CN208004034U - 一种石墨磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨粉装置技术领域，尤其是一种石墨磨粉装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内部设有粉碎棍，所述粉碎箱体上部一侧设有第一进料口，所述第一进料口与粉碎棍之间设有第二滑板，所述螺旋输送装置底部的第二进料口与粉碎箱体内部腔室连通，所述螺旋输送装置上端的第一排料口与粉碎箱体内部腔室连通，且所述第一排料口高于粉碎棍，所述第一排料口与粉碎棍之间设有第三滑板，所述粉碎箱体内部顶端设有开口朝下的粉末吸嘴，所述粉末吸嘴通过吸尘管道连接有吸尘机，所述吸尘机的排粉口处设有粉末收集袋。本实用新型使用起来简单方便，粉碎更加彻底，收集起来的粉末更加纯粹，粒度更小，有效避免颗粒进入粉末中。

Description

一种石墨磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置技术领域，尤其涉及一种石墨磨粉装置。

背景技术

石墨(graphite)是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石(或沉积物)受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。化学性质不活泼，具有耐腐蚀性。

有时需要将石墨制成粉末状，现在都是通过粉碎机将石墨粉碎，然后通过筛网进行筛选，该种方式不仅很慢，而且筛选后的石墨仍然掺杂有小型颗粒，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石墨粉碎不彻底，筛选后的石墨仍然带有小型颗粒的缺点，而提出的一种石墨磨粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石墨磨粉装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内部设有粉碎棍，所述粉碎箱体上部一侧设有第一进料口，所述第一进料口与粉碎棍之间设有第二滑板，所述粉碎箱体一侧设有竖直摆放的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置底部的第二进料口与粉碎箱体内部腔室连通，且所述粉碎箱体内部底端设有与第二进料口配合使用的第一滑板，所述螺旋输送装置上端的第一排料口与粉碎箱体内部腔室连通，且所述第一排料口高于粉碎棍，所述第一排料口与粉碎棍之间设有第三滑板；

所述粉碎箱体内部顶端设有开口朝下的粉末吸嘴，所述粉末吸嘴通过吸尘管道连接有吸尘机，所述吸尘机的排粉口处设有粉末收集袋。

使用的时候，通过粉碎棍将石墨粉碎，利用螺旋输送装置将石墨循环输送，石墨产生的粉末在粉碎箱体内飘散，在吸尘机的作用下，将粉末收集起来，只有粉碎到一定程度才能飘散在空中，通过本装置有效避免颗粒物掺杂在粉末中，且得到的粉末粒度极小。

优选的，所述第一进料口上设有密封盖。

优选的，所述粉末吸嘴为倒置的锥形漏斗状。

优选的，所述粉碎箱体内部设有环形板，所述环形板低于粉碎棍，所述环形板中间开设有环形气腔，所述环形板内圆周面设有若干个气嘴，所述气嘴指向粉碎棍，所述环形气腔通过吹气管道连接有吹气机。通过吹气机加快气流循环，便于粉末的收集。

优选的，所述粉碎箱体顶部设有气孔，且气孔处设有防尘网，便于平衡粉碎箱体内部的大气压强。

本实用新型提出的一种石墨磨粉装置，有益效果在于：本装置使用起来简单方便，粉碎更加彻底，收集起来的粉末更加纯粹，粒度更小，有效避免颗粒进入粉末中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环形板结构示意图。

图中：第一滑板1、吹气机2、吹气管道3、环形板4、气嘴5、粉碎棍6、第二滑板7、第一进料口8、粉碎箱体9、粉末吸嘴10、吸尘管道11、吸尘机12、排粉口13、粉末收集袋14、第一排料口15、螺旋输送装置16、第三滑板17、第二进料口18、第二排料口19、环形气腔20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石墨磨粉装置，包括粉碎箱体9，粉碎箱体9顶部设有气孔，且气孔处设有防尘网，便于平衡粉碎箱体9内部的大气压强，粉碎箱体9内部设有粉碎棍6，粉碎箱体9上部一侧设有第一进料口8，第一进料口8上设有密封盖，第一进料口8与粉碎棍6之间设有第二滑板7，粉碎箱体9一侧设有竖直摆放的螺旋输送装置16，螺旋输送装置16底部的第二进料口18与粉碎箱体9内部腔室连通，且粉碎箱体9内部底端设有与第二进料口18配合使用的第一滑板1，螺旋输送装置16上端的第一排料口15与粉碎箱体9内部腔室连通，且第一排料口15高于粉碎棍6，第一排料口15与粉碎棍6之间设有第三滑板17；

粉碎箱体9内部顶端设有开口朝下的粉末吸嘴10，粉末吸嘴10为倒置的锥形漏斗状，粉末吸嘴10通过吸尘管道11连接有吸尘机12，吸尘机12的排粉口13处设有粉末收集袋14。

粉碎箱体9内部设有环形板4，环形板4低于粉碎棍6，环形板4中间开设有环形气腔20，环形板4内圆周面设有若干个气嘴5，气嘴5指向粉碎棍6，环形气腔20通过吹气管道3连接有吹气机2。通过吹气机2加快气流循环，便于粉末的收集。

使用的时候，通过粉碎棍6将石墨粉碎，利用螺旋输送装置16将石墨循环输送，石墨产生的粉末在粉碎箱体9内飘散，在吸尘机12的作用下，将粉末收集起来，只有粉碎到一定程度才能飘散在空中，通过本装置有效避免颗粒物掺杂在粉末中，且得到的粉末粒度极小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨磨粉装置，包括粉碎箱体(9)，所述粉碎箱体(9)内部设有粉碎棍(6)，所述粉碎箱体(9)上部一侧设有第一进料口(8)，所述第一进料口(8)与粉碎棍(6)之间设有第二滑板(7)，其特征在于，所述粉碎箱体(9)一侧设有竖直摆放的螺旋输送装置(16)，所述螺旋输送装置(16)底部的第二进料口(18)与粉碎箱体(9)内部腔室连通，且所述粉碎箱体(9)内部底端设有与第二进料口(18)配合使用的第一滑板(1)，所述螺旋输送装置(16)上端的第一排料口(15)与粉碎箱体(9)内部腔室连通，且所述第一排料口(15)高于粉碎棍(6)，所述第一排料口(15)与粉碎棍(6)之间设有第三滑板(17)；

所述粉碎箱体(9)内部顶端设有开口朝下的粉末吸嘴(10)，所述粉末吸嘴(10)通过吸尘管道(11)连接有吸尘机(12)，所述吸尘机(12)的排粉口(13)处设有粉末收集袋(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨磨粉装置，其特征在于，所述第一进料口(8)上设有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种石墨磨粉装置，其特征在于，所述粉末吸嘴(10)为倒置的锥形漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种石墨磨粉装置，其特征在于，所述粉碎箱体(9)内部设有环形板(4)，所述环形板(4)低于粉碎棍(6)，所述环形板(4)中间开设有环形气腔(20)，所述环形板(4)内圆周面设有若干个气嘴(5)，所述气嘴(5)指向粉碎棍(6)，所述环形气腔(20)通过吹气管道(3)连接有吹气机(2)。

5.根据权利要求1或4所述的一种石墨磨粉装置，其特征在于，所述粉碎箱体(9)顶部设有气孔，且气孔处设有防尘网。