CN115524080A - 阀门气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种阀门气密性检测装置,包括:检测池、升降组件和检测组件,其中,所述检测池内设有检测液,升降组件,设置在所述检测池内,所述升降组件包括升降板,所述检测组件设置在所述升降板上,其中,所述升降组件用于控制所述升降板上下位移,以控制所述检测组件进出所述检测液,所述检测组件,包括安装架、密封组件、压力输送装置、测试座和,其中,所述安装架设置在所述升降板上,所述密封组件、所述压力输送装置和所述测试座设置在所述安装架上。本申请实施例的阀门气密性检测装置,可以快速实现阀门的检测,而且将阀门浸泡在液体中的气密性检测方式,可以直观快速的发泄泄漏点,检测效果更佳。
Description
技术领域
本申请涉及阀门检测技术领域,尤其涉及一种阀门气密性检测装置。
背景技术
现在阀门广泛应用于各种领域,对其气密性的要求极高,因此在其出厂前都需要先进行气密性检测,以保证产品的气密性合格。
现有阀门气密性检测装置,在对阀门进行气密性检测的工序较为繁杂,并且不能直观的观察到阀门的泄漏点,气密性检测效果不佳。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此,本申请的第一个目的在于提出一种阀门气密性检测装置,可以快速实现阀门的检测,而且将阀门浸泡在液体中的气密性检测方式,可以直观快速的发泄泄漏点,检测效果更佳。
为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种阀门气密性检测装置,包括:检测池、升降组件和检测组件,其中,所述检测池内设有检测液,升降组件,设置在所述检测池内,所述升降组件包括升降板,所述检测组件设置在所述升降板上,其中,所述升降组件用于控制所述升降板上下位移,以控制所述检测组件进出所述检测液,所述检测组件,包括安装架、密封组件、压力输送装置、测试座和,其中,所述安装架设置在所述升降板上,所述密封组件、所述压力输送装置和所述测试座设置在所述安装架上,其中,待测试阀门设置在所述测试座上,所述密封组件,用于所述待测试阀门进行密封,所述压力输送装置用于向密封后的所述待测试阀门内输送高压气体,以对所述待测试阀门的气密性进行检测。
在本申请的一个实施例中,所述升降组件还包括驱动电机、丝杠和滑轨,其中,所述滑轨设置在所述检测池内壁的一侧,所述丝杠设置在所述检测池内壁的另一侧,所述丝杠的一端与所述驱动电机相连,所述驱动电机设置在所述检测池的顶部,所述滑轨与所述升降板的一侧相连,所述丝杠与所述升降板的另一侧相连。
在本申请的一个实施例中,所述密封组件包括气缸、伸缩杆、推板和第一封堵块,其中,所述气缸设置在所述安装架的上方,所述气缸通过所述伸缩杆与所述推板相连,所述第一封堵块设置在所述推板的下方。
在本申请的一个实施例中,所述安装架包括顶板、底板和稳定滑杆,其中,所述顶板的下表面与所述稳定滑杆的一端相连,所述稳定滑杆的另一端与所述底板的上表面相连,所述底板的下表面与所述升降板相连。
在本申请的一个实施例中,所述压力输送装置包括压力泵、导管和封堵座,其中,所述封堵座与所述推板下表面相连,所述封堵座下表面与所述第一封堵块相连,所述封堵座内部设置有空腔,所述封堵座一侧设置有连接口,所述连接口与所述导管相连,所述封堵座底部安装有施压管,所述施压管与所述空腔连通,所述施压管贯穿所述第一封堵块。
在本申请的一个实施例中,所述测试座设置在所述底板上,所述测试座内部设置有第二封堵块。
在本申请的一个实施例中,所述检测池底部设置有限位块,所述检测池前后表面均开设有观察窗口。
采用上述技术方案后,本申请和现有技术相比所具有的优点是:通过将待测试阀门置于检测池中通过液体浸泡搭配检测组件,可以直观的观察到阀门的泄漏点,并且检测组件可将待测试阀门安装到安装架中并通过测试座和封堵座来对阀门两端密封,且安装架对于阀门的安装快捷方便,密封效果较好,从而提升装置整体的检测效果。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本申请一个实施例的阀门气密性检测装置的结构示意图;
图2为根据本申请另一个实施例的阀门气密性检测装置的结构示意图;
图3为根据本申请一个实施例的检测组件的结构示意图;
图4为根据本申请一个实施例的安装架的结构示意图;
图5为根据本申请一个实施例的封堵座的结构示意图;
图6为根据本申请另一个实施例的测试座的结构示意图。
附图标记:1-检测池、2-压力泵、3-升降组件、4-检测组件、5-阀门、6-限位块、7-观察窗口、21-导管、31-驱动电机、32-丝杠、33-滑轨、34-升降板、41-气缸、42-安装架、43-推板、44-封堵座、45-测试座、411-伸缩杆、421-顶板、422-底板、423-稳定滑杆、441-第一封堵块、442-施压管、443-连接口、451-第二封堵块。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面参照附图描述本申请实施例的阀门气密性检测装置。
图1为根据本申请一个实施例的阀门气密性检测装置的结构示意图。
如图1所示,该阀门气密性检测装置,检测池1、升降组件3和检测组件4,其中,检测池内设有检测液,升降组件3,设置在检测池1内,升降组件3包括升降板34,检测组件4设置在升降板34上,其中,升降组件3用于控制升降板34上下位移,以控制检测组件4进出检测液。
具体的,在对待测试阀门5进行气密性检测时,主要通过检测池1、升降组件3和检测组件4来实现,通过检测组件4来对待测试阀门5进行安装密封并充压,然后通过升降组件3将固定好的待测试阀门5降至检测池1中的检测液的液面以下,通过检测液浸泡内部充压的阀门5来对阀门5的泄漏点进行检测,可以直观快速的发现阀门5的泄漏点。
需要说明的是,该实施例中所描述的检测液可以采用日常使用的水,流动性高,不易粘结。
参见图1和图3,检测组件4,包括安装架42、密封组件、压力输送装置2、测试座45和,其中,安装架42设置在升降板34上,密封组件、压力输送装置和测试座45设置在安装架42上,其中,待测试阀门5设置在测试座45上,密封组件,用于待测试阀门5进行密封,压力输送装置用于向密封后的待测试阀门5内输送高压气体,以对待测试阀门5的气密性进行检测。
具体的,在对待测试阀门5进行检测前,需将待测试阀门5固定在检测组件4中设置的安装架42上,安装架42固定设置在升降板34上,可在阀门5固定后随着升降板34上下位移,在安装架42上设置有密封组件、压力输送装置和测试座45,测试座45用来放置待测试阀门5的一端并封堵,在将阀门5的一端放置在测试座45后,接着控制密封组件将阀门5的另一端封堵,然后通过压力输送装置对两端密封的阀门5内部输送高压气体,以对待测试阀门5进行气密性检测,将充压后的阀门5置于检测液中,可以快速直观发现其泄漏点,检测效果较好。
在本申请的一个实施例中,参见图1,升降组件3还包括驱动电机31、丝杠32和滑轨33,其中,滑轨33设置在检测池1内壁的一侧,丝杠32设置在检测池1内壁的另一侧,丝杠32的一端与驱动电机31相连,驱动电机31设置在检测池1的顶部,滑轨33与升降板34的一侧相连,丝杠32与升降板34的另一侧相连。
具体的,升降组件3可控制安装在升降板34上的检测组件4上下位移,在检测池1内壁的一侧设置有滑轨33,且检测池1内壁的另一侧设置有丝杠32,且滑轨33穿设于升降板34的一侧,在升降板34上下移动时,通过滑轨33来确保升降板34移动时的稳定,同时在升降板34的另一侧与丝杠32螺纹连接,并且丝杠32的一端可通过驱动电机31驱动,升降板34便可通过丝杠32的转动实现上下移动,便于将安装在检测组件4上的待测试阀门5进出检测池1中的检测液。
需要说明的是,该实施例中所描述的滑轨33设有不少于两个,且丝杠32设有至少一个,多个滑轨33的设置可以更好的增加升降板34上下移动时的稳定性。
在本申请的一个实施例中,参见图3,密封组件包括气缸41、伸缩杆411、推板43和第一封堵块441,其中,气缸41设置在安装架42的上方,气缸41通过伸缩杆411与推板43相连,第一封堵块441设置在推板43的下方。
具体的,密封组件可在待测试阀门5安装到安装架42后将阀门5的一端密封,通过安装在安装架42上方的气缸41驱动伸缩杆411控制推板43的伸缩,然后在推板43下方设置第一封堵块411,可通过气缸41控制推板43的伸缩来实现第一封堵块411对待测试阀门5的端口的封堵密封,以便于进行接下来的气密性检测。
需要说明的是,该实施例中所描述的第一封堵块411可采用橡胶材质,并且其下表面设置有多个环形密封圈,在对阀门5的端口进行封堵时密封效果更佳。
在本申请的一个实施例中,安装架42包括顶板421、底板422和稳定滑杆423,其中,顶板421的下表面与稳定滑杆423的一端相连,稳定滑杆423的另一端与底板422的上表面相连,底板422的下表面与升降板34相连。
具体的,安装架42由顶板421、底板422和稳定滑杆423组成,用于支撑检测组件4运作,稳定滑杆423的两端分别与顶板421和底板422相连,并且底板422的下表面与升降板34固定连接,可以稳固的支撑阀门5的气密性检测。
需要说明的是,该实施例中所描述的稳定滑杆423可与推板43活动连接,这样可以保证推板43沿着稳定滑杆423稳定的伸缩位移。
在本申请的一个实施例中,压力输送装置包括压力泵2、导管21和封堵座44,其中,封堵座44与推板43下表面相连,封堵座44下表面与第一封堵块441相连,封堵座44内部设置有空腔,封堵座44一侧设置有连接口443,连接口443与导管21相连,封堵座44底部安装有施压管442,施压管442与空腔连通,施压管442贯穿第一封堵块441。
具体的,在压力输送装置对固定好的待测试阀门5输送高压气体时,压力泵2通过导管21往封堵座44上的连接口443中输送高压气体,然后高压气体通过设置在封堵座44底部的施压管442输出,在对待测试阀门5固定时,封堵座44下表面连接的第一封堵块441将待测试阀门5的一端封堵,此时便可通过施压管442贯穿第一封堵块441并伸入待测试阀门5内部并输送高压气体,实现对两端封闭的阀门5内部充压,便于对其进行气密性检测。
在本申请的一个实施例中,测试座45设置在底板422上,测试座45内部设置有第二封堵块451。
具体的,在将待测试阀门5放置入安装架42时,将待测试阀门5的底部端口放置到测试座45上,使待测试阀门5的防止姿态稳定,然后在测试座45内部设置的第二个封堵块451对准待测试阀门5底部的端口,并使第二封堵块451塞入待测试阀门5底部的端口一部分,以便于后续通过气缸41的施压来使第一封堵块441和第二封堵块451完全将待测试阀门5的两个端口密封。
需要说明的是,该实施例中所描述的第二封堵块451的材质与结构与第一封堵块441的一样,可以充分将待测试阀门5的两端密封。
在本申请的一个实施例中,检测池1底部设置有限位块6,检测池1前后表面均开设有观察窗口7。
具体的,在待测试阀门5固定到检测组件4密封充压后,通过升降组件3将待测试阀门5浸泡在检测液中时,可通过开设在检测池1前后表面的观察窗口7来观察阀门5在检测时的气密性,可以直观并及时观察到阀门5上的泄漏点。
综上,上述申请实施例的阀门气密性检测装置:通过将待测试阀门置于检测池中通过液体浸泡搭配检测组件,可以直观的观察到阀门的泄漏点,并且检测组件可将待测试阀门安装到安装架中并通过测试座和封堵座来对阀门两端密封,且安装架对于阀门的安装快捷方便,密封效果较好,从而提升装置整体的检测效果。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种阀门气密性检测装置,其特征在于,包括:检测池、升降组件和检测组件,其中,
所述检测池内设有检测液,升降组件,设置在所述检测池内;
所述升降组件包括升降板,所述检测组件设置在所述升降板上,其中,所述升降组件用于控制所述升降板上下位移,以控制所述检测组件进出所述检测液;
所述检测组件,包括安装架、密封组件、压力输送装置、测试座和,其中,
所述安装架设置在所述升降板上,所述密封组件、所述压力输送装置和所述测试座设置在所述安装架上,其中,待测试阀门设置在所述测试座上;
所述密封组件,用于所述待测试阀门进行密封;
所述压力输送装置用于向密封后的所述待测试阀门内输送高压气体,以对所述待测试阀门的气密性进行检测。
2.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置,其特征在于,所述升降组件还包括驱动电机、丝杠和滑轨,其中,
所述滑轨设置在所述检测池内壁的一侧;
所述丝杠设置在所述检测池内壁的另一侧,所述丝杠的一端与所述驱动电机相连;
所述驱动电机设置在所述检测池的顶部;
所述滑轨与所述升降板的一侧相连;
所述丝杠与所述升降板的另一侧相连。
3.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置,其特征在于,所述密封组件包括气缸、伸缩杆、推板和第一封堵块,其中,
所述气缸设置在所述安装架的上方;
所述气缸通过所述伸缩杆与所述推板相连;
所述第一封堵块设置在所述推板的下方。
4.根据权利要求1或3所述的阀门气密性检测装置,其特征在于,所述安装架包括顶板、底板和稳定滑杆,其中,
所述顶板的下表面与所述稳定滑杆的一端相连;
所述稳定滑杆的另一端与所述底板的上表面相连;
所述底板的下表面与所述升降板相连。
5.根据权利要求1或3所述的阀门气密性检测装置,其特征在于,所述压力输送装置包括压力泵、导管和封堵座,其中,
所述封堵座与所述推板下表面相连,所述封堵座下表面与所述第一封堵块相连,所述封堵座内部设置有空腔,所述封堵座一侧设置有连接口,所述连接口与所述导管相连,所述封堵座底部安装有施压管,所述施压管与所述空腔连通,所述施压管贯穿所述第一封堵块。
6.根据权利要求4所述的阀门气密性检测装置,其特征在于,所述测试座设置在所述底板上,所述测试座内部设置有第二封堵块。
7.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置,其特征在于,所述检测池底部设置有限位块,所述检测池前后表面均开设有观察窗口。
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CN202210976470.6A CN115524080A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 阀门气密性检测装置 |
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CN202210976470.6A Withdrawn CN115524080A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 阀门气密性检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116448334A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-18 | 青岛朗夫科技股份有限公司 | 一种液袋阀门气密性检测设备 |
CN118243305A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-06-25 | 江苏上欧阀门有限公司 | 阀门密封性测试工装 |
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- 2022-08-15 CN CN202210976470.6A patent/CN115524080A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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CN116448334B (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-15 | 青岛朗夫科技股份有限公司 | 一种液袋阀门气密性检测设备 |
CN118243305A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-06-25 | 江苏上欧阀门有限公司 | 阀门密封性测试工装 |
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