CN203203763U - 电池测漏装置 - Google Patents

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Abstract

一种电池测漏装置，包括支架、透明管、测试接头、搁板及移动支架。在测漏前，先将透明管与真空气源连通并抽真空，以在测试液的页面上方形成真空区域；再将测试接头与待测电池的注液孔连接。当电池焊接完好，即壳体与盖帽完全密封，则透明管中的测试液中不会冒气泡。当电池焊接有漏洞，即壳体与盖帽之间存在间隙，则相当于透明管通过测试接头与大气连通。由于气压差，会使透明管内冒出气泡。因此，上述电池侧漏装置的结构简单，无需使用昂贵的压力传感器，从而可有效降低电池密封性检测的成本。

Description

电池测漏装置
技术领域
本实用新型涉及手机电池加工技术，特别是涉及一种电池测漏装置。
背景技术
在电池制作过程中，首先需通过电池壳体的注液孔向壳体内部注入导电液体，再将盖帽焊接于注液孔上，以使壳体密封。若电池壳体和盖帽之间存在间隙，则会造成电池漏液，影响电池品质。因此，电池壳体和盖帽焊接后气密性检测是一道必不可少的工序。由于采用手工检测存在漏检等缺陷。因此，在传统的电池加工工艺中，一般采用设备检测方法。目前的检测方法中，采用压力传感器检测真空度的方法最为常见。但是，压力传感器成本高，从而使得电池密封性检测的成本较高。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种可有效降低电池密封性检测的成本的电池测漏装置。
一种电池测漏装置，包括：
支架；
封闭的透明管，固定于所述支架上，其内装有测试液，所述透明管包括真空连接管及测试管，所述真空连接管一端收容于所述透明管内并位于所述测试液的液面上方，另一端可与真空气源连通，所述测试管的一端收容于所述透明管内并位于所述测试液的液面下方，另一端安装有测试接头；
所述测试接头可与待测电池的注液孔密封连接；
固定所述待测电池的搁板，所述搁板固定于所述支架上，所述搁板上设有卡持位，所述待测试电池可卡持于所述卡持位内；及
移动支架，固定于所述支架上并与所述搁板相对设置，所述移动支架相对于所述支架可向靠近所述搁板的方向滑动，所述测试接头安装于所述移动支架上。
在其中一个实施例中，所述透明管为多个，所述电池测漏装置还包括真空分流器，多个所述透明管的真空连接管与所述真空分流器连通，所述真空分流器可与所述真空气源连通。
在其中一个实施例中，所述透明管为玻璃管。
在其中一个实施例中，所述玻璃管为一端开口的管状结构，所述玻璃管上设有软木塞，所述软木塞卡持于所述玻璃管的开口以使所述玻璃管密封。
在其中一个实施例中，所述测试接头上设有吸盘，所述吸盘可吸附于所述待测试电池的壳体，以在所述测试接头与所述待测试电池之间形成真空。
在其中一个实施例中，所述搁板上设有调整板，移动所述调整板可改变所述卡持位的大小。
在其中一个实施例中，所述支架上设有导轨，所述电池测漏装置还包括气缸，所述移动支架安装于所述导轨上并与所述气缸传动连接。
在其中一个实施例中，还包括配电箱，所述配电箱固定于所述支架上并与所述气缸电连接。
上述电池侧漏装置在测漏前，先将透明管与真空气源连通并抽真空，以在测试液的页面上方形成真空区域；再将测试接头与待测电池的注液孔连接。当电池焊接完好，即壳体与盖帽完全密封，则透明管中的测试液中不会冒气泡。当电池焊接有漏洞，即壳体与盖帽之间存在间隙，则相当于透明管通过测试接头与大气连通。由于气压差，会使透明管内冒出气泡。因此，上述电池侧漏装置的结构简单，无需使用昂贵的压力传感器，从而可有效降低电池密封性检测的成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中电池侧漏装置的结构示意图；
图2为图1所示电池侧漏装置的原理示意图；
图3为图1所示电池侧漏装置另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例中的电池测漏装置100包括支架110、透明管120、测试接头130、搁板140、移动支架150及配电箱160。
支架110起支撑作用，用于固定并支撑电池测漏装置100及待测电池等。支架110可由金制成。
透明管120为封闭结构。在本实施例中，透明管120为玻璃管。需要指出的是，在其他实施例中，透明管120还可为由其他透明材料制成的管状结构。进一步的，玻璃管为一端开口的管状结构，玻璃管上设有软木塞121，软木塞125卡持于玻璃管的开口以使玻璃管密封。可以理解，玻璃管还可为两端封闭的管状结构。
透明管120固定于支架110上，其内装有测试液。具体的，测试液可为水，也可为其他透明液体。透明管120包括真空连接管121及测试管123。真空连接管121一端收容于透明管120内并位于测试液的液面上方，另一端可与真空气源连通。通过真空气源抽真空，从而可在测试液的液面上方形成一真空区域。测试管123的一端收容于透明管120内并位于测试液的液面下方，另一端安装有测试接头130。在本实施例中，在测试接头130与透明管120之间装有止回阀（图未示），止回阀可防止测试液经过测试管123回流。
测试接头130可与待测电池的注液孔密封连接。当待测电池焊接完好，即壳体与盖帽完全密封，则透明管120中的测试液中不会冒气泡。当电池焊接有漏洞，即壳体与盖帽之间存在间隙，则相当于透明管120通过测试接头130与大气连通。由于气压差，会使透明管120内冒出气泡。因此，便可以清晰的观测到待测电池的壳体与盖帽之间是否存在间隙。
在本实施例中，测试接头130上设有吸盘131，吸盘131可吸附于待测试电池的壳体，以在测试接头130与待测试电池之间形成真空。吸盘131可很好的与待测电池的壳体吸附，从而可防止因测试接头130与待测电池的壳体接触不紧密而使测试接头130与大气连通因此，。透过吸盘131可避免因测试接头130与待测电池的壳体接触不紧密而对测试造成误差。
搁板140为板状结构，固定于支架110上。搁板140上设有卡持位（图未示），待测试电池可卡持于卡持位内，从而使待测电池固定于搁板140上。在本实施例中，搁板140上设有调整板141，移动调整板141可改变卡持位的大小。因此，通过调节调整板，使得不同型号的电池均可固定于搁板140上，从而扩大了电池测漏装置100的适用范围。
移动支架150固定于支架110上并与搁板140相对设置。移动支架150相对于支架110可滑动，且滑动方向为靠近或远离搁板140的方向。测试接头130安装于移动支架150上。当移动支架150靠近搁板140滑动时，可使测试接头130与固定于搁板140上的待测电池接触；当移动支架150远离搁板140滑动时，可使测试接头130与固定于搁板140上的待测电池分离。
在本实施例中，支架110上设有导轨111，电池测漏装置100还包括气缸170，移动支架150安装于导轨111上并与气缸170传动连接。气缸170运行，可驱动移动支架150沿导轨111来回滑动，从而使移动支架150远离或靠近搁板140。
请一并参阅图3，在本实施例中，透明管120为多个，电池测漏装置还包括真空分流器180。多个透明管120的真空连接管121与真空分流器180连通，真空分流器180可与真空气源连通，从而使得多个透明管120可分别与真空气源连通。因此，可同时对多个待测电池进行检测，从而提高测试效率。
配电箱160固定于支架110上并与气缸170电连接。配电箱160可为气缸170功能。需要指出的是，在其他实施例中，配电箱160可省略。
电池侧漏装置100在测漏前，先将透明管120与真空气源连通并抽真空，以在测试液的页面上方形成真空区域；再将测试接头130与待测电池的注液孔连接。当电池焊接完好，即壳体与盖帽完全密封，则透明管120中的测试液中不会冒气泡。当电池焊接有漏洞，即壳体与盖帽之间存在间隙，则相当于透明管120通过测试接头130与大气连通。由于气压差，会使透明管120内冒出气泡。因此，电池侧漏装置100的结构简单，无需使用昂贵的压力传感器，从而可有效降低电池密封性检测的成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电池测漏装置，其特征在于，包括：
支架；
封闭的透明管，固定于所述支架上，其内装有测试液，所述透明管包括真空连接管及测试管，所述真空连接管一端收容于所述透明管内并位于所述测试液的液面上方，另一端可与真空气源连通，所述测试管的一端收容于所述透明管内并位于所述测试液的液面下方，另一端安装有测试接头；
所述测试接头可与待测电池的注液孔密封连接；
固定所述待测电池的搁板，所述搁板固定于所述支架上，所述搁板上设有卡持位，所述待测试电池可卡持于所述卡持位内；及
移动支架，固定于所述支架上并与所述搁板相对设置，所述移动支架相对于所述支架可向靠近所述搁板的方向滑动，所述测试接头安装于所述移动支架上。
2.根据权利要求1所述的电池测漏装置，其特征在于，所述透明管为多个，所述电池测漏装置还包括真空分流器，多个所述透明管的真空连接管与所述真空分流器连通，所述真空分流器可与所述真空气源连通。
3.根据权利要求1所述的电池测漏装置，其特征在于，所述透明管为玻璃管。
4.根据权利要求3所述的电池测漏装置，其特征在于，所述玻璃管为一端开口的管状结构，所述玻璃管上设有软木塞，所述软木塞卡持于所述玻璃管的开口以使所述玻璃管密封。
5.根据权利要求1所述的电池测漏装置，其特征在于，所述测试接头上设有吸盘，所述吸盘可吸附于所述待测试电池的壳体，以在所述测试接头与所述待测试电池之间形成真空。
6.根据权利要求1所述的电池测漏装置，其特征在于，所述搁板上设有调整板，移动所述调整板可改变所述卡持位的大小。
7.根据权利要求1所述的电池测漏装置，其特征在于，所述支架上设有导轨，所述电池测漏装置还包括气缸，所述移动支架安装于所述导轨上并与所述气缸传动连接。
8.根据权利要求7所述的电池测漏装置，其特征在于，还包括配电箱，所述配电箱固定于所述支架上并与所述气缸电连接。
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