CN115522395B - 一种提高茜草染料染色饱和度的方法 - Google Patents
一种提高茜草染料染色饱和度的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115522395B CN115522395B CN202210682195.7A CN202210682195A CN115522395B CN 115522395 B CN115522395 B CN 115522395B CN 202210682195 A CN202210682195 A CN 202210682195A CN 115522395 B CN115522395 B CN 115522395B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dye
- madder
- fabric
- dyeing
- wool fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 241000123069 Ocyurus chrysurus Species 0.000 title claims abstract 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 94
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 64
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 19
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 67
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 229930182559 Natural dye Natural products 0.000 abstract description 6
- 239000000978 natural dye Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 4
- 241001149655 Rubia tinctorum Species 0.000 description 49
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 5
- RGCKGOZRHPZPFP-UHFFFAOYSA-N alizarin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(O)C(O)=CC=C3C(=O)C2=C1 RGCKGOZRHPZPFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 240000009235 Rubia cordifolia Species 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 240000007087 Apium graveolens Species 0.000 description 1
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 description 1
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 description 1
- 240000001972 Gardenia jasminoides Species 0.000 description 1
- 235000003325 Ilex Nutrition 0.000 description 1
- 241000209035 Ilex Species 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 241001071917 Lithospermum Species 0.000 description 1
- 241000405414 Rehmannia Species 0.000 description 1
- 241001107098 Rubiaceae Species 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- GNHOJBNSNUXZQA-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate dodecahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GNHOJBNSNUXZQA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000001044 red dye Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N γ Benzene hexachloride Chemical compound ClC1C(Cl)C(Cl)C(Cl)C(Cl)C1Cl JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0032—Determining dye recipes and dyeing parameters; Colour matching or monitoring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/673—Inorganic compounds
- D06P1/67333—Salts or hydroxides
- D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/14—Wool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明涉及天然染料技术领域，公开了一种提高茜草染料染色饱和度的方法，所述方法包括以下步骤：(1)采用媒染剂溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物；(2)将所述预媒织物加入pH值为4～5的茜草染液中，并在70～90℃的条件下进行染色，然后进行后处理，得到染色羊毛织物。本发明通过采用预媒染色法，以及对染色温度、染液pH值的控制，提高了茜草染料对羊毛织物的染色饱和度，使染色效果好，且得到的染色羊毛织物的耐摩擦牢度、耐皂洗变色牢度、耐日晒牢度和耐酸碱汗渍性能均良好。
Description
技术领域
本发明涉及天然染料技术领域，具体涉及一种提高茜草染料染色饱和度的方法。
背景技术
近年来，随着人们生态意识的提高，绿色无污染的天然染料再次受到消费者的青睐。天然染料是指从植物、动物与矿物中直接提取出来的染料，是人类迄今为止使用最悠久的染料。按来源分，天然染料可以分为矿物染料、植物染料、以及动物染料。其中，植物染料的来源广泛、绿色环保，所以它是目前种类最多、最受欢迎的天然染料。
植物染料包括靛蓝、大黄、茜草。芹菜、冬青、栀子、紫草和地黄等。其中，茜草(Rubia cordifolia L.)是一种茜草科植物，其根部具有凉血、化瘀等功效，是一种常见的药材，同时茜草是人类最早使用的红色染料之一，又名破血草、地血等，用其染出的颜色被称为“茜红”。在秦汉时期我国祖先就开始使用茜草根进行染色，如今茜草的应用范围依然非常广，是最常用的植物染料之一。
羊毛织物作为高档服装面料，具有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，深受消费者的喜爱。茜草可用于羊毛织物的染色，染出的羊毛织物的牢度较高，且具有一定的杀菌抑菌作用，但染色后的羊毛织物的颜色饱和度低，从而限制了其应用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的使用茜草染料对羊毛织物进行染色时，染色后羊毛织物的颜色饱和度较低问题，提供一种提高茜草染料染色饱和度的方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种提高茜草染料染色饱和度的方法，该方法包括以下步骤：
(1)采用媒染剂溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物；
(2)将所述预媒织物加入pH值为4～5的茜草染液中，并在70～90℃的条件下进行染色，然后进行后处理，得到染色羊毛织物。
优选地，所述媒染剂为明矾。
优选地，所述媒染剂的质量为所述羊毛织物质量的1～3％。
优选地，在步骤(1)中，所述预媒处理的操作条件包括：浴比为1:40～50，时间为20～40min，温度为75～85℃。
优选地，在步骤(2)中，所述染色的操作条件包括：浴比为1:40～50，时间为40～90min。
优选地，所述茜草染液中含有茜草染料，所述茜草染料的用量为所述预媒织物的质量的1～3％。
优选地，步骤(2)中，步骤(2)中，所述后处理过程包括：将染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥。
优选地，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:22～27，温度为70～80℃，时间为12～17min。
优选地，所述皂洗剂为5N皂洗剂。
优选地，所述皂洗剂的浓度为0.2～0.5g/L。
按照本发明提供的染色方法，通过采用预媒染色法，以及对染色温度、染液pH值的控制，提高了茜草染料对羊毛织物的染色饱和度，使染色效果好，且得到的染色羊毛织物的耐摩擦牢度、耐皂洗变色牢度、耐日晒牢度和耐酸碱汗渍性能均良好。
附图说明
图1是本发明提供的提高茜草染料染色饱和度的方法的一个实施例的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提出一种提高茜草染料染色饱和度的方法，请结合参阅图1，在一种实施方式中，所述方法包括以下步骤：
(1)采用媒染剂对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物；
(2)将所述预媒织物加入pH值为4～5的茜草染液中，并升温至70～90℃进行染色，然后进行后处理，得到染色羊毛织物。
媒染法包括预媒法、同媒法和后媒法，其中，预媒法是先使织物在染色前与媒染剂结合，然后再染色。在本发明中，通过采用预媒染色法，使染色后的织物的表观得色深度以及颜色饱和度最佳。
本发明不限制所述媒染剂的具体种类，可根据不同颜色的染色需求而选择相应的预媒剂。在一种具体实施方式中，所述媒染剂为明矾，如此，染色后的羊毛织物为红色。
若媒染剂的添加量过低，会导致金属离子的添加量不足，与茜草染料的结合较少，减少了茜草染料对纤维的上染量，使织物色彩效果差；若媒染剂的添加量过高，染料与媒染剂中的金属离子发生螯合反应后，影响织物的得色色光，致使色泽变的深浓、萎暗，从而降低色彩饱和度。较优地，所述媒染剂的质量为所述羊毛织物质量的1～3％。也就是说，在本发明中，所述明矾(十二水硫酸铝钾)的用量为1％～3％(o.w.f)，更优选为2～3％(o.w.f)，在此添加量下，染色织物的色彩饱和度高。
在一种具体实施方式中，在步骤(1)中，所述预媒处理的浴比为1:40～50，具体地，浴比例如可以为1:30、1:40或1:50，最优选为1:40。其中，所述预媒处理的时间为20～40min，具体地，时间例如可以为20min、25min、30min或40min，优选为30min。其中，所述预媒处理的温度为75～85℃，具体地，温度例如可以为75℃、76℃、80℃或85℃，最优选为80℃。
羊毛表面有鳞片层结构，当步骤(2)中的染色温度为70～90℃时，可以打开鳞片层，方便染料进入并固着在羊毛纤维内部，进行染色，从而使染色羊毛织物的色彩饱和度高。较优地，染色温度为80～90℃，如此，染色效果更佳。
在具体的实施方式中，在步骤(2)中，茜草染液的pH值例如可以为4、4.5、4.7或5。
在一种优选实施方式中，在步骤(2)中，所述染色的浴比为1:40～50，具体地，浴比例如可以为1:40、1:42、1:45或1:50，最优选为1:40。
在一种优选实施方式中，在步骤(2)中，所述染色的时间为40～90min，优选为40～80min，具体地，染色时间例如可以为40min、60min、75min或80min。
在最优的实施方式中，所述媒染剂的用量为2％(o.w.f)、茜草染液pH为4、染色温度为80℃、染色时间为80min，通过采用上述参数，使染色羊毛织物的颜色饱和度最佳。
在一种具体实施方式中，所述茜草染液中含有茜草染料，所述茜草染料的用量为所述预媒织物的质量的1～3％，也即，茜草染料的用量为1％～3％(o.w.f)。
在本发明中，所述后处理过程包括：将染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥。
其中，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:22～27，温度为70～80℃，时间为12～17min。
进一步地，所述皂洗所使用的的皂洗剂为5N皂洗剂。优选地，所述皂洗剂的浓度为0.2～0.5g/L。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述，但本发明的保护范围并不局限于此。以下实施例中，所用羊毛织物为经密140根/10cm，纬密140根/10cm。
以下实施例和测试例中，所使用的试剂和实验仪器如下所示：茜草植物染料，购自常州美胜生物科技有限公司；明矾，分析纯AR，购自上海凌峰化学试剂有限公司；5N皂洗剂，购自常州美胜生物科技有限公司；精密增力电动搅拌器，型号：ZNCL-T500型，厂家：武汉科尔仪器设备有限公司有限公司；电子测配色仪，型号：DataColor-400型，厂家：鸿宝电气股份有限公司；pH计，型号：PHSJ-4F型，厂家：上海仪电科学仪器股份有限公司；常温染色机，型号：L-12A-1型，厂家：厦门rapid有限公司。
实施例1
(1)采用明矾溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物，其中，明矾的用量为2％(o.w.f)，所述预媒的操作条件包括：浴比为1:40，时间为30min，温度为80℃；
(2)将上述预媒织物加入pH值为4的茜草染液中，在80℃的条件下染色80min，浴比为1:40，茜草染液中含有茜草植物染料，所述茜草植物染料的用量为2％(o.w.f)；
(3)将步骤(2)中染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用浓度为0.3g/L的5N皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥，得到染色羊毛织物，其中，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:25，温度为75℃，时间为15min。
实施例2
(1)采用明矾溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物，其中，明矾的用量为2％(o.w.f)，所述预媒的操作条件包括：浴比为1:40，时间为30min，温度为80℃；
(2)将上述预媒织物加入pH值为5的茜草染液中，在90℃的条件下染色40min，浴比为1:40，茜草染液中含有茜草植物染料，所述茜草植物染料的用量为2％(o.w.f)；
(3)将步骤(2)中染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用浓度为0.3g/L的5N皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥，得到染色羊毛织物，其中，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:25，温度为75℃，时间为15min。
实施例3
(1)采用明矾溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物，其中，明矾的用量为3％(o.w.f)，所述预媒的操作条件包括：浴比为1:40，时间为30min，温度为80℃；
(2)将上述预媒织物加入pH值为4的茜草染液中，在90℃的条件下染色60min，浴比为1:40，茜草染液中含有茜草植物染料，所述茜草植物染料的用量为2％(o.w.f)；
(3)将步骤(2)中染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用浓度为0.3g/L的5N皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥，得到染色羊毛织物，其中，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:25，温度为75℃，时间为15min。
实施例4
(1)采用明矾溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物，其中，明矾的用量为1％(o.w.f)，所述预媒的操作条件包括：浴比为1:40，时间为30min，温度为80℃；
(2)将上述预媒织物加入pH值为5的茜草染液中，在80℃的条件下染色60min，浴比为1:40，茜草染液中含有茜草植物染料，所述茜草植物染料的用量为2％(o.w.f)；
(3)将步骤(2)中染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用浓度为0.3g/L的5N皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥，得到染色羊毛织物，其中，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:25，温度为75℃，时间为15min。
实施例5
(1)采用明矾溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物，其中，明矾的用量为2％(o.w.f)，所述预媒的操作条件包括：浴比为1:40，时间为20min，温度为85℃；
(2)将上述预媒织物加入pH值为4的茜草染液中，在80℃的条件下染色80min，浴比为1:40，茜草染液中含有茜草植物染料，所述茜草植物染料的用量为1％(o.w.f)；
(3)将步骤(2)中染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用浓度为0.2g/L的5N皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥，得到染色羊毛织物，其中，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:22，温度为80℃，时间为12min。
实施例6
(1)采用明矾溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物，其中，明矾的用量为2％(o.w.f)，所述预媒的操作条件包括：浴比为1:40，时间为40min，温度为75℃；
(2)将上述预媒织物加入pH值为4的茜草染液中，在80℃的条件下染色80min，浴比为1:40，茜草染液中含有茜草植物染料，所述茜草染料的用量为3％(o.w.f)；
(3)将步骤(2)中染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用浓度为0.5g/L的5N皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥，得到染色羊毛织物，其中，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:27，温度为70℃，时间为17min。
对比例1
按照实施例1所述的方法进行实施，与之不同的是，步骤(2)中，茜草染液的pH值为6，染色的温度为70℃，染色的时间为60min。
对比例2
按照实施例1所述的方法进行实施，与之不同的是，步骤(2)中，染色的温度为60℃。
对比例3
按照实施例1所述的方法进行实施，与之不同的是，步骤(2)中，染色的时间为30min。
测试例1
将实施例和对比例得到的染色羊毛织物使用DataColor-400型测色配色仪进行色彩饱和度(C值)测定，采用D65光源和10°观察角，每个试样折叠2层，并于不同部位测量n＞4次后，取平均值直至误差＜0.3，测试结果如下表1所示。C值越大，表明织物的饱和度越高，则染色色彩越纯，织物颜色越鲜艳。
表1
| 实施例编号 | C值 |
| 实施例1 | 39.88 |
| 实施例2 | 39.25 |
| 实施例3 | 36.85 |
| 实施例4 | 35.53 |
| 实施例5 | 38.51 |
| 实施例6 | 37.62 |
| 对比例1 | 23.60 |
| 对比例2 | 28.64 |
| 对比例3 | 31.78 |
通过表1的结果可以看出，实施例1-6得到的染色羊毛织物的色彩饱和度均为35以上，优于对比例，说明采用本发明提供的提高茜草染料染色饱和度的方法进行实施，能够提高茜草染料对羊毛织物的染色饱和度，从而使染色效果更好。
测试例2
对实施例1-6得到的染色羊毛织物进行酸/碱汗渍色牢度测试、干/湿摩擦牢度(参照GB/T29865-2013标准)测试、皂洗牢度(参照GB/T3921-2008标准)测试、耐日晒牢度(参照GB/T8427-2008标准)测试，其结果如表2所示。
表2
通过表2的内容可以看出，采用本发明提供的方法实施的实施例1-6得到的染色羊毛织物具有较好的耐摩擦牢度、耐皂洗变色牢度、耐日晒牢度和耐酸碱汗渍性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种提高茜草染料染色饱和度的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)采用媒染剂溶液对羊毛织物进行预媒处理，然后水洗，得到预媒织物；
(2)将所述预媒织物加入pH值为4～5的茜草染液中，并在70～90℃的条件下进行染色，将染色后的羊毛织物进行水洗，然后使用皂洗剂进行皂洗，最后水洗、干燥，得到染色羊毛织物；
其中，步骤(1)中，所述媒染剂为明矾，所述媒染剂的质量为所述羊毛织物质量的1～3％，所述预媒处理的操作条件包括：浴比为1:40～50，时间为20～40min，温度为75～85℃；
步骤(2)中，所述染色的操作条件包括：浴比为1:40～50，时间为40～90min；
所述茜草染液中含有茜草染料，所述茜草染料的用量为所述预媒织物的质量的1～3％。
2.根据权利要求1所述的提高茜草染料染色饱和度的方法，其特征在于，所述皂洗的操作条件包括：浴比为1:22～27，温度为70～80℃，时间为12～17min。
3.根据权利要求1所述的提高茜草染料染色饱和度的方法，其特征在于，所述皂洗剂为5N皂洗剂。
4.根据权利要求1所述的提高茜草染料染色饱和度的方法，其特征在于，所述皂洗剂的浓度为0.2～0.5g/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210682195.7A CN115522395B (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种提高茜草染料染色饱和度的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210682195.7A CN115522395B (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种提高茜草染料染色饱和度的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115522395A CN115522395A (zh) | 2022-12-27 |
| CN115522395B true CN115522395B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=84695272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210682195.7A Active CN115522395B (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种提高茜草染料染色饱和度的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115522395B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1810889A (zh) * | 2006-02-21 | 2006-08-02 | 海澜集团公司 | 茜草染料的提取法及其染丝光羊毛、丝光毛织物的方法 |
| CN105178067A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-23 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种茜草植物染料染羊毛条的工艺方法 |
| CN112981988A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-18 | 浙江海明实业有限公司 | 一种茜草植物染料的羊毛染色方法 |
-
2022
- 2022-06-15 CN CN202210682195.7A patent/CN115522395B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1810889A (zh) * | 2006-02-21 | 2006-08-02 | 海澜集团公司 | 茜草染料的提取法及其染丝光羊毛、丝光毛织物的方法 |
| CN105178067A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-23 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种茜草植物染料染羊毛条的工艺方法 |
| CN112981988A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-18 | 浙江海明实业有限公司 | 一种茜草植物染料的羊毛染色方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 曹修平.印染产品质量控制 .中国纺织出版社,2009,(第第2版版),第68页. * |
| 茜草染料的提取及其在羊毛织物上的染色性能研究;位丽;侯秀良;周启澄;张新龙;胡晓峰;;毛纺科技(第12期) * |
| 茜草植物染料在羊绒纤维染色中的应用;程彦;毛纺科技;第第47卷卷(第第8期期);第45-47页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115522395A (zh) | 2022-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100540799C (zh) | 薯莨提取液对真丝绸的染色方法 | |
| CN103711008B (zh) | 丝棉交织服装面料半料染色工艺 | |
| CN110080021A (zh) | 一种纤维素纤维织物的染色方法 | |
| CN107237180A (zh) | 一种天然植物染料浸轧染色纤维素织物的方法 | |
| CN106637902B (zh) | 一种耐工业水洗的涤/棉混纺机织物自然弹力面料的印染方法 | |
| CN105970682A (zh) | 一种染色剂以及应用该染色剂的真丝染色工艺 | |
| CN104878619A (zh) | 天然水晶棉纤维及其与其他纤维混纺或交织制品的前处理和染色方法 | |
| CN105970697A (zh) | 纺织品天然染色之固色工艺方法 | |
| CN107604705A (zh) | 一种预处理浆和一种数码印花工艺 | |
| CN112663353A (zh) | 一种植物染料仿色织织物的制备方法 | |
| Kavyashree | Printing of textiles using natural dyes: a global sustainable approach | |
| CN110453509B (zh) | 一种隐色体轧染的染色方法 | |
| CN114645455A (zh) | 一种提高红色植物染料耐光牢度的方法 | |
| CN115522395B (zh) | 一种提高茜草染料染色饱和度的方法 | |
| CN108385409B (zh) | 一种生丝/Eco-wash羊毛(丝光)羊毛交织面料同色染色方法 | |
| CN103334317A (zh) | 一种双层织物的天然染色工艺 | |
| CN101649563A (zh) | 室温羊毛轧染微波固色方法 | |
| CN110453511A (zh) | 一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法 | |
| CN102912660B (zh) | 一种锦纶染色面料的剥色液及剥色方法 | |
| CN103643479A (zh) | 一种棕棉纤维的处理方法 | |
| CN109468865A (zh) | 一种羊毛低温染色的工艺 | |
| CN110747660A (zh) | 一种棉纤维的染色方法 | |
| CN109629273A (zh) | 一种色牢固度高的扎染方法 | |
| CN106835773A (zh) | 一种亚麻布的印染产品及其印染方法 | |
| CN108086023A (zh) | 一种羊驼毛、羊毛和锦纶匹染工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |