CN115522298A - 一种纱线防羽化润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纱线防羽化润滑装置，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方设有移动框，所述移动框通过电动滑轨与第一支撑杆相连接，所述移动框中设有两个限位组件，两个所述限位组件上均连接有阻挡组件，两个所述限位组件上均连接有调节组件。本发明中工作人员可以直接把装置放置到合适的位置，然后先把纱线穿过两块石蜡板之间，之后再穿过加热罩和承载板之间，然后再把纱线穿过刮孔，之后纱线再经过下一道的加工序列中，当纱线开始向前移动的时候，纱线会不断的和石蜡板相接触，从而能够使石蜡进入到纱线中，进一步的能使纱线得到润滑，从而避免了纱线羽化，进一步的避免了纱线的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及纱线润滑装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纱线防羽化润滑装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
随着纺织品档次的提高和无梭织机的普遍采用，纱线毛羽的危害日益突出：如织造高密织物时导致经纱开口不清，造成假吊经、三跳等疵点；无梭织造时还常导致引纬受阻停车，降低生产效率，因此，毛羽对产品质量的影响也显得越来越不容忽视，在实际生产过程中，纱线因未润滑，产生过度应力和摩擦力，损害纱线，同时纱线因未润滑，表面出现羽化，发生针孔和针筒堵塞，从而影响了纱线的正常生产，进一步的导致纱线的损坏以及后续纺织品的损坏。
因此我们提出了一种纱线防羽化润滑装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纱线防羽化润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线防羽化润滑装置，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方设有移动框，所述移动框通过电动滑轨与第一支撑杆相连接；
所述移动框中设有两个限位组件，两个所述限位组件上均连接有阻挡组件；
两个所述限位组件上均连接有调节组件，两个所述调节组件分别与移动框滑动连接；
所述移动框的侧壁上固定连接有驱动盒，所述驱动盒上连接有驱动组件，所述驱动盒中设有两个移动组件，两个所述移动组件的一端分别穿过驱动盒的侧壁并与调节组件相连接；
所述移动框的一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上连接有加热罩，所述加热罩上连接有加热组件；
所述加热罩的一侧设有冷风筒，所述冷风筒上分流组件，所述分流组件和加热组件通过气管相连接。
本装置中，工作人员可以直接把装置放置到合适的位置，然后先把纱线穿过两块石蜡板之间，之后再穿过加热罩和承载板之间，然后再把纱线穿过刮孔，之后纱线再经过下一道的加工序列中，当纱线开始向前移动的时候，纱线会不断的和石蜡板相接触，从而能够使石蜡进入到纱线中，进一步的能使纱线得到润滑，从而避免了纱线羽化，进一步的避免了纱线的损坏。
在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括设置于移动框中的限位框，所述限位框上贯穿设有丝杆，所述限位框上贯穿设有两根相对称的限位杆，所述限位框中设有两块相对称的卡板，所述丝杆和两根限位杆的一端分别穿过卡板的侧壁并延伸至外侧。
在一个优选地实施方式中，所述阻挡组件包括固定连接于两块卡板上的挡板，两块所述卡板上均固定连接有两个相对称的防护套，两块所述卡板之间设有石蜡板。
在一个优选地实施方式中，所述调节组件设置于移动框中的调节柱，所述调节柱的内侧壁上固定连接有电磁铁，所述调节柱中设有磁块，所述磁块上固定连接有两根收缩弹簧，且两根收缩弹簧的一端分别与调节柱的侧壁相连接，所述磁块上固定连接有调节杆，且调节杆的一端与限位框相连接。
在一个优选地实施方式中，所述移动框上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块与调节柱相连接。
在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括固定连接于驱动盒侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴，且转轴的一端穿过驱动盒的侧壁并延伸至内部，所述转轴的侧壁上同轴固定连接有齿轮。
在一个优选地实施方式中，所述移动组件包括设置于驱动盒内的横杆，所述横杆上套接有连接板，所述连接杆的一端固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述连接板上固定连接有移动杆，且移动杆的一端穿过驱动盒的侧壁并与调节柱相连接。
在一个优选地实施方式中，所述丝杆的一端固定连接有固定板，所述固定板上设有多个限位孔，其中一个所述限位孔中贯穿设有插杆，且插杆的一端延伸限位框中，所述插杆的一端固定连接有弹性绳，且弹性绳的一端与限位框的侧壁相连接。
在一个优选地实施方式中，所述加热组件包括固定连接于加热罩上的第一分流罩，所述第一分流罩的输入端固定连接有与气管相连接的第一输入管，所述加热罩的内侧壁上固定连接有电加热丝，所述加热罩的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的一侧设有承载板，所述承载板和连接板中插设有同一根限位插杆。
在一个优选地实施方式中，所述分流组件包括固定连接于冷风筒上的第二分流罩，所述第二分流罩的输入端固定连接有与气管相连接的第二输入管，所述第二分流罩上固定连接有刮板，所述刮板与冷风筒的连接处设有刮孔，所述刮板上固定连接有环形板。
本发明的技术效果和优点：
1、工作人员可以直接把装置放置到合适的位置，然后先把纱线穿过两块石蜡板之间，之后再穿过加热罩和承载板之间，然后再把纱线穿过刮孔，之后纱线再经过下一道的加工序列中，当纱线开始向前移动的时候，纱线会不断的和石蜡板相接触，从而能够使石蜡进入到纱线中，进一步的能使纱线得到润滑，从而避免了纱线羽化，进一步的避免了纱线的损坏。
2、当控制器启动伺服电机，当伺服电机工作的时候，这样就可以使调节柱随之移动，而上下两块石蜡板的移动方向相反，从而就可以使纱线上的石蜡包裹的更为均匀，进一步的提高了纱线与石蜡接触的效果，从而提高了纱线润滑的效果，进一步的保护了纱线。
3、之后纱线经过加热罩的时候，在热风和电加热丝的辅助下能够对纱线上多余的石蜡进行融化，然后融化的石蜡随之掉落在承载板上，从而避免了石蜡过多，而导致纱线出现另外程度的损坏，同时当承载板上的石蜡过多的时候，工作人员可以直接抽拉限位插杆，这样就可以方便工作人员清理承载板上的石蜡，从而方便了工作人员的工作。
4、当外部的气泵工作的时候，气体随之进入到第二分流罩中，从而就可以使冷风筒产生冷风，这样就可以使纱线上的石蜡得到冷却，进一步的能够使石蜡更好的融入到纱线中。
5、同时当石蜡板某一个位置使用过度之后，工作人员可以启动电磁铁，从而就可以使两个限位框远离纱线，之后控制器启动电动滑轨，这样就可以使石蜡板的位置得到改变，这样能够使石蜡板充分利用，进一步的避免了石蜡板的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的第一局部连接结构示意图；
图4为图3的剖视连接结构示意图；
图5为图4的仰视连接结构示意图；
图6为调节柱和调节杆的连接结构示意图；
图7为图4的侧视连接结构示意图；
图8为本发明的局部剖视结构示意图；
图9为本发明的第二局部连接结构示意图；
图10为图9的仰视连接结构示意图；
图11为本发明的第三局部连接结构示意图；
图12为图11的侧视连接结构示意图。
附图标记为：1第一支撑杆、2电动滑轨、3移动框、4驱动盒、5第二支撑杆、6加热罩、7冷风筒、8气管、9限位框、10丝杆、11限位杆、12卡板、13挡板、14防护套、15石蜡板、16调节柱、17电磁铁、18磁块、19收缩弹簧、20调节杆、21滑轨、22滑块、23伺服电机、24转轴、25齿轮、26横杆、27连接板、28齿条、29移动杆、30固定板、31限位孔、32插杆、33弹性绳、34第一分流罩、35第一输入管、36电加热丝、37连接板、38承载板、39限位插杆、40第二分流罩、41第二输入管、42刮板、43环形板、44刮孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-12，一种纱线防羽化润滑装置，包括第一支撑杆1，尤为注意的是，第一支撑杆1安装于底座上，图中并没有画出底座的相关示意图，同时尤为注意的是底座处于纱线生产线上，进一步的能够使相关的装置能够处理纱线。
同时第一支撑杆1的上端固定连接有电动滑轨2，而电动滑轨2上滑动连接有与之相匹配的电动滑块，而电动滑块与移动框3相连接，因此当电动滑轨2工作的时候，就可以使移动框3进行位置调节。
同时移动框3中设有两个限位框9，而两个限位框9上均贯穿设有丝杆10，且尤为注意的是丝杆10与限位框9的连接处均设有轴承，从而能够使丝杆10正常转动，并且两根丝杆10上设有两个相反的螺纹，因此当两根丝杆10转动的时候，就可以使多块卡板12相互靠近或者是相互分离。
同时卡板12上贯穿设有两根限位杆11，两根限位杆11分别给予卡板12进行限位，同时卡板12上设有螺纹孔，从而能够使卡板12与丝杆10螺纹连接，因此当丝杆10转动的时候，卡板12受到限位杆11的限位，进一步的就可以使卡板12移动。
同时两块卡板12上均固定连接有挡板13，而挡板13的目的能够限位石蜡板15，从而避免了石蜡板15与丝杆10和限位杆11相接触的情况发生，同时两块卡板12上均套接有两个防护套14，而两个防护套14能够对石蜡板15进行保护。
同时丝杆10的一端固定连接有固定板30，而固定板30上设有多个限位孔31，尤为注意的是，限位孔31为五角状，并且其中一个限位孔31中插设有插杆32，而限位框9上设有插孔，因此插杆32的一端延伸至插孔中，从而能够达到限位固定板30的目的，进一步的就可以使丝杆10得到限位，从而避免了石蜡板15的脱离，同时插杆32的一端固定连接有弹性绳33，而弹性绳33的一端与限位框9相连接，进一步的能够避免了插杆32的遗失。
同时移动框3上固定连接有滑轨21，而滑轨21上滑动连接有滑块22，而滑块22上固定连接有调节柱16，滑块22能够保证调节柱16的正常移动，同时调节柱16内固定连接有电磁铁17，而调节柱16中设有磁块18，当电磁铁17工作的时候，就可以使磁块18与电磁铁17相接触，从而能够使调节杆20靠近电磁铁17，进一步的就可以使限位框9的位置得到调节，在电动滑轨2的辅助下，就可以使纱线与石蜡板15接触的位置发生改变。
之后当电磁铁17停止工作之后，磁块18在收缩弹簧19的辅助下，能够使磁块18随之复位，同时调节杆20也能够远离电磁铁17，这样就可以使石蜡板15重新与纱线相接触。
同时移动框3的侧壁上固定连接有驱动盒4，而驱动盒4的侧壁上固定连接有伺服电机23，而伺服电机23的驱动轴上固定连接有转轴24，同时转轴24的一端延伸至驱动盒4内部，同时转轴24的侧壁上同轴固定连接有齿轮25。
同时两个调节柱16上均固定连接有移动杆29，而两根移动杆29的一端分别延伸至驱动盒4中，同时驱动盒4的侧壁上固定连接有两根横杆26，而两根横杆26上均套接有连接板27，尤为注意的是两块连接板27均能够在横杆26上移动，同时两块连接板27相互远离的位置，并且两块连接板27上均固定连接有齿条28，而两个齿条28分别与齿轮25相啮合，同时两块连接板27分别与移动杆29相连接，因此当伺服电机23工作的时候，就可以使转轴24转动，从而就可以使齿轮25随之转动，这样就可以使两个齿条28随之按照相反的方向移动，从而就可以使两根移动杆29按照相反的方向移动，这样就可以使两个限位框9按照相反的方向移动，从而能够使纱线与石蜡板15接触的效果更好。
同时底座上固定连接有第二支撑杆5，而尤为注意的是第二支撑杆5的一端连接有连接杆，而连接杆的两端分别连接有加热罩6和冷风筒7，并且尤为注意的是，加热罩6和冷风筒7处于移动框3的一侧，从而能够对纱线进行加热和冷却处理。
同时加热罩6上连接有多个电加热丝36，尤为注意的是，电加热丝36为现有技术在此不过多陈述，同时加热罩6上固定连接有第一分流罩34，而尤为注意的是，第一分流罩34与加热罩6相连通设置，而第一分流罩34的的输入端固定连接有第一输入管35，而第一输入管35与气管8相连接，而气管8与气泵相连接，当气泵工作的时候，就可以使气体随之从气管8进入到第一输入管35中，这样就可以使气体进入到第一分流罩34中，从而就可以使气体进入到加热罩6内，并且气体与电加热丝36相接触，从而能够使气体变成热气体，进一步的能够融化纱线上多余的石蜡，并且使石蜡均匀的覆盖到纱线上。
同时加热罩6上固定连接有连接板37，而连接板37的一侧设有承载板38，同时承载板38与连接板37上均设有通孔，而限位插杆39是由两根杆子和拉板组成，两根杆子分别固定在拉板上，并且两根杆子可以直接插入到通孔中，这样就可以使连接板37与承载板38固定在一起，进一步的避免了石蜡掉落在底座上，同时也方便工作人员清理承载板38.
同时冷风筒7上固定连接有第二分流罩40，而第二分流罩40的输入端固定连接有第二输入管41，而第二输入管41能够使气管8中的气体进入到冷风筒7中，其中冷风筒7中有冷风的时候，能够对纱线上的石蜡进行冷却，同时冷风筒7上固定连接有刮板42，而刮板42和冷风筒7的连接处设有刮孔44，尤为注意的是，刮孔44的孔径是一端大而另外一端小，而刮孔44小孔径的一端直径大小与纱线的直径大小一致，从而能够使纱线上多余的石蜡被刮除掉，而刮板42上固定连接有环形板42，同时环形板42处于刮孔44的下方，因此当刮孔44刮掉石蜡之后，石蜡会掉落在环形板42上，进一步的方便工作人员清理环形板42上的杂质。
本发明中，工作人员可以直接把装置放置到合适的位置，然后先把纱线穿过两块石蜡板15之间，之后再穿过加热罩6和承载板38之间，然后再把纱线穿过刮孔44，之后纱线再经过下一道的加工序列中，当纱线开始向前移动的时候，纱线会不断的和石蜡板15相接触，进一步的就可以使纱线与石蜡板15摩擦产生热量，从而能够使石蜡进入到纱线中，同时控制器启动伺服电机23，当伺服电机23工作的时候，就可以使转轴24转动，从而就可以使齿轮25转动，由于齿轮25与齿条28相啮合，因此就可以使连接板27随之移动，从而就可以使移动杆29移动，这样就可以使调节柱16随之移动，而上下两块石蜡板15的移动方向相反，从而就可以使纱线上的石蜡包裹的更为均匀。
之后纱线经过加热罩6的时候，控制器随之启动电加热丝36和外部的气泵，这样就可以使气体经过电加热丝36，这样就可以使冷风变成热风，同时电加热丝36工作就会产生热量，因此在热风和电加热丝36的辅助下能够对纱线上多余的石蜡进行融化，然后融化的石蜡随之掉落在承载板38上，当承载板38上的石蜡过多的时候，工作人员可以直接抽拉限位插杆39，这样就可以方便工作人员清理承载板38上的石蜡。
之后纱线进过刮孔44，而刮孔44小孔径的一端直径大小与纱线的直径大小一致，从而能够使纱线上多余的石蜡被刮除掉，而挂掉的石蜡能够直接掉落在环形板43上，从而能方便工作人员清理石蜡，同时当外部的气泵工作的时候，气体随之进入到第二分流罩40中，从而就可以使冷风筒7产生冷风，这样就可以使纱线上的石蜡得到冷却，进一步的能够使石蜡更好的融入到纱线中。
同时当石蜡板15某一个位置使用过度之后，工作人员可以启动电磁铁17，这样就可以使磁块18移动，从而就可以使调节杆20移动，从而就可以使两个限位框9远离纱线，之后控制器启动电动滑轨2，这样就可以使石蜡板15的位置得到改变，然后关闭电磁铁17之后，磁块18在收缩弹簧19的辅助下，就会随之复位，从而能够使石蜡板15重新接触到纱线。
当工作人员更换石蜡板15的时候，工作人员可以直接旋转丝杆10，由于卡板12受到限位杆11的限位，因此就可以使卡板12分离，从而能够使石蜡板15接触限位，进一步的能够方便工作人员更换石蜡板15，同时工作人员可以直接把插杆32插入到限位孔31中，这样就可以使丝杆10得到限位，进一步的避免了石蜡板15的脱离。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于；包括第一支撑杆(1)，所述第一支撑杆(1)的上方设有移动框(3)，所述移动框(3)通过电动滑轨(2)与第一支撑杆(1)相连接；
所述移动框(3)中设有两个限位组件，两个所述限位组件上均连接有阻挡组件；
两个所述限位组件上均连接有调节组件，两个所述调节组件分别与移动框(3)滑动连接；
所述移动框(3)的侧壁上固定连接有驱动盒(4)，所述驱动盒(4)上连接有驱动组件，所述驱动盒(4)中设有两个移动组件，两个所述移动组件的一端分别穿过驱动盒(4)的侧壁并与调节组件相连接；
所述移动框(3)的一侧设有第二支撑杆(5)，所述第二支撑杆(5)上连接有加热罩(6)，所述加热罩(6)上连接有加热组件；
所述加热罩(6)的一侧设有冷风筒(7)，所述冷风筒(7)上分流组件，所述分流组件和加热组件通过气管(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述限位组件包括设置于移动框(3)中的限位框(9)，所述限位框(9)上贯穿设有丝杆(10)，所述限位框(9)上贯穿设有两根相对称的限位杆(11)，所述限位框(9)中设有两块相对称的卡板(12)，所述丝杆(10)和两根限位杆(11)的一端分别穿过卡板(12)的侧壁并延伸至外侧。
3.根据权利要求2所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述阻挡组件包括固定连接于两块卡板(12)上的挡板(13)，两块所述卡板(12)上均固定连接有两个相对称的防护套(14)，两块所述卡板(12)之间设有石蜡板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述调节组件设置于移动框(3)中的调节柱(16)，所述调节柱(16)的内侧壁上固定连接有电磁铁(17)，所述调节柱(16)中设有磁块(18)，所述磁块(18)上固定连接有两根收缩弹簧(19)，且两根收缩弹簧(19)的一端分别与调节柱(16)的侧壁相连接，所述磁块(18)上固定连接有调节杆(20)，且调节杆(20)的一端与限位框(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述移动框(3)上固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)上滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)与调节柱(16)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于驱动盒(4)侧壁上的伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的驱动轴上固定连接有转轴(24)，且转轴(24)的一端穿过驱动盒(4)的侧壁并延伸至内部，所述转轴(24)的侧壁上同轴固定连接有齿轮(25)。
7.根据权利要求6所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述移动组件包括设置于驱动盒(4)内的横杆(26)，所述横杆(26)上套接有连接板(27)，所述连接杆(27)的一端固定连接有齿条(28)，且齿条(28)与齿轮(25)相啮合，所述连接板(27)上固定连接有移动杆(29)，且移动杆(29)的一端穿过驱动盒(4)的侧壁并与调节柱(16)相连接。
8.根据权利要求2所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述丝杆(10)的一端固定连接有固定板(30)，所述固定板(30)上设有多个限位孔(31)，其中一个所述限位孔(31)中贯穿设有插杆(32)，且插杆(32)的一端延伸限位框(9)中，所述插杆(32)的一端固定连接有弹性绳(33)，且弹性绳(33)的一端与限位框(9)的侧壁相连接。
9.根据权利要求1所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述加热组件包括固定连接于加热罩(6)上的第一分流罩(34)，所述第一分流罩(34)的输入端固定连接有与气管(8)相连接的第一输入管(35)，所述加热罩(6)的内侧壁上固定连接有电加热丝(36)，所述加热罩(6)的侧壁上固定连接有连接板(37)，所述连接板(37)的一侧设有承载板(38)，所述承载板(38)和连接板(37)中插设有同一根限位插杆(39)。
10.根据权利要求1所述的一种纱线防羽化润滑装置，其特征在于：所述分流组件包括固定连接于冷风筒(7)上的第二分流罩(40)，所述第二分流罩(40)的输入端固定连接有与气管(8)相连接的第二输入管(41)，所述第二分流罩(40)上固定连接有刮板(42)，所述刮板(42)与冷风筒(7)的连接处设有刮孔(44)，所述刮板(42)上固定连接有环形板(43)。
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