CN114293314A - 一种家纺经编面料的制备工艺及其经编面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家纺经编面料的制备工艺及其经编面料，涉及纺织技术，旨在解决棉等短纤纱由于强度低、伸长小、毛羽多等问题，在经编过程中易断纱的问题，其技术方案要点是：其步骤包括：原料入库，抽样质检入库的短纤纱以及单丝规格；领料，根据客户织造成分配比要求领取化学纤维与天然纤维的纱线；预处理，对天然纤维以及化学纤维的纱线依次进行上浆、烘干、上油操作，得到处理后的纱线备料。本发明浆液凝固对短纤维组成的天然纤维表面进行保护，提高天然纤维纱线的抗断裂能力，并除去纱线存放过程中表面附着的灰尘以及水分，改善纱线的收缩性能，使经编的面料具有良好的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术，更具体地说，它涉及一种家纺经编面料的制备工艺及其经编面料。
背景技术
针织是形成织物的一种方法，其所形成的织物称为针织物。针织物是由线圈相互圈套而成的，根据纱线在织物中的成圈方向可以将针织物分为经编织物和纬编织物。经编和纬编的名称来自机织。机织是最古老的纺织工艺，机织物是由纵向的经纱和横向的纬纱交织而成的。在经编织物中，同一根纱线沿织物的经向(纵向)形成一个个线圈；在纬编织物中，同一根纱线沿织物的纬向(横向)形成一个个线圈。形成纬编织物只需要一根(或有限几根)纱线，而形成经编织物则需要一组或几组纱片，每组纱片由很多根纱线组成。
经编针织物由于具有延伸性小，防脱散性好，品种和花样繁多，生产效率高等特性，使其在各个领域的应用越来越多。因为经编机生产的高效率，所以当前使用的纱线一般都为涤纶、锦纶、氨纶等化纤长丝。而棉等短纤纱由于强度低、伸长小、毛羽多等问题，在经编过程中易断纱，机速难以达到正常水平，生产效率低下，所以很少在经编上使用，因而限制了经编织物向多样化的发展。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种家纺经编面料的制备工艺及其经编面料。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种家纺经编面料的制备工艺，其步骤包括：
原料入库，抽样质检入库的短纤纱以及单丝规格；
领料，根据客户织造成分配比要求领取化学纤维与天然纤维的纱线；
预处理，对天然纤维以及化学纤维的纱线依次进行上浆、烘干、上油操作，得到处理后的纱线备料；
整经，依照织造工艺单将天然纤维和化学纤维的纱线以经编循环的路数缠绕至整经机上，并平排粘接各路数的纱线端头于一条；
织造；
后整理。
通过采用上述技术方案，入库后领取的纱线原料线进行预处理，通过上胶烘干的方式，能使天然纤维以及化学纤维上制成的纱线表面进行包裹，并且经烘干处理，不仅能使浆液凝固，对短纤维组成的天然纤维表面进行保护，提高天然纤维纱线的抗断裂能力，并且能对除去纱线存放过程中表面附着的灰尘以及水分，能在后续织造过程中，改善纱线的收缩性能，使经编的面料具有良好的稳定性，并且经上浆烘干后的纱线进行上油操作，能通过油液附着纱线表面，能提高纱线表面的润滑程度，在导纱过程中，能减小纱线与经编机中配件之间的摩擦，从而避免纱线在织造过程中，由于摩擦而导致纱线断裂的情况，且在整经过程，将纱线以经编的路数依次缠绕在整经机上，并且对各路数的纱线的端头采用胶带进行粘接，便于提高后续织造以及后整理的加工效率。
本发明进一步设置为：所述预处理的具体步骤包括：
出纱，将各个纤维纱线自络纱筒上解卷；
上浆，将解卷后的纱线浸至浆液中，重复挂浆后通过热风烘干；
冷却清洗，将上浆后的纱线浸没至冷却水槽中，并经吸湿件擦拭后，室温风干；
上油，将经冷却清洗后的纱线浸至油液中，并输送至经编机。
通过采用上述技术方案，预处理过程中对络纱筒上的纱线进行解卷，先进行上浆能减小纱线表面的毛屑，减小纱线表面的摩擦系数，从而使纱线在织造过程中更为顺滑，且上浆烘干后的纱线再次浸入冷却水槽内进行冷却清洗，能洗去多余的浆液，并且能使纱线经过洗涤进行预缩，从而提高经编织物的抗形变能力，而后经擦试后室温的温度风干，能除去纱线上携带的水分，使上油更加充分。
本发明进一步设置为：所述织造的具体步骤包括：将经整经后的纱线依次输送至经编机上，经过导丝杆、分纱筘、张力杆、导纱梳，最后垫至针钩上，并以梳栉GB1为1-0/3-4，梳栉GB2为1-2/1-0，以一穿一空的方式进行织造成丝光绒。
通过采用上述技术方案，整经后的纱线能依次经过导丝杆和分纱筘，能使整经后的纱线仍旧保持整经的秩序穿至经编机上，解决了纱线在传输过程中缠绕打结的问题，同时张力杆和导纱梳能调节纱线的松紧程度，保证纱线平稳的运输至经编机进行织造，并且以一穿一空的方式分别对梳栉GB1和梳栉GB2进行交织，能使经编织物具有良好的编织强度和编织密度。
本发明进一步设置为：还包括拉力检测，对经分纱筘或导纱梳至针钩过程中的拉力进行检测，设定拉力强度范围为2.68-3.0cN·dtex-1,且经编机的机速为700-1000r/min。
通过采用上述技术方案，不仅通过张力杆对经过分纱筘和导纱梳的纱线进行张力调节，同时能通过对纱线的拉力检测，了解纱线的受拉扯作用力的大小，便于在编织过程中对纱线的张紧进行了解，避免了纱线过紧而出现断裂的情况，同时能了解纱线编织过程中的松紧状况，使得编织而成的经编面料具有良好的延展性和编织强度，提高经编面料的抗形变能力。
本发明进一步设置为：所述拉力检测的具体步骤包括：在经编机的分纱筘处设置应力传感器，响应于纱线抖动挤压分纱筘以输出应力参数，且在应力参数大于设定拉力强度范围时，调制降低经编机的机速。
通过采用上述技术方案，通过应力检测的方式能对纱线抖动产生的波动进行应力检测，再匹配经编机的机速进行调节，能提高纱线的抗断裂能力。
本发明进一步设置为：所述经编机的机速y与应力参数x之间的动态相关性方程式为y＝(3.075-x)/0.006。
通过采用上述技术方案，由于纱线在走纱过程中在拉扯作用下容易出现抖动的情况，而经编机的机速与应力参数之间采用公式进行套用，能使经编机的机速与应力浮动的大小进行同步的调节，在应力过紧时，能调缓经编机的机速，从而减缓纱线的抖动情况，降低纱线所受应力的大小，实现纱线在编织过程中不易出现断裂的情况，减小人工接线的频率。
本发明进一步设置为：所述织造的步骤还包括：
落布，用电动剪刀沿布匹出布的垂直方向剪开布面，裸露布头的长度至少大于10公分，并将收卷设备的控制模式调整为手动，以电动收卷的方式将布头进行缠绕卷取，且在落布时，对分纱筘、张力杆、导纱梳处进行清花和加润滑油。
通过采用上述技术方案，在落布的阶段以手动电动的方式将布匹的端头进行收卷，而后通过电动的方式进行持续收卷，有助于布匹的收集整理，并且分纱筘、张力杆以及导纱梳处进行清花和加润滑，同时减少毛屑的产生，能减小纱线走丝过程中的摩擦。
一种家纺经编面料，所述面料由梳栉GB1和梳栉GB2织造而成，所述梳栉GB1为变化组织，其组织结构为1-0/3-4，所述梳栉GB2为变化组织，其组织结构为1-2/1-0。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
入库后领取的纱线原料线进行预处理，通过上胶烘干的方式，能使天然纤维以及化学纤维上制成的纱线表面进行包裹，并且经烘干处理，不仅能使浆液凝固，对短纤维组成的天然纤维表面进行保护，提高天然纤维纱线的抗断裂能力，并且能对除去纱线存放过程中表面附着的灰尘以及水分，能在后续织造过程中，改善纱线的收缩性能，使经编的面料具有良好的稳定性，并且经上浆烘干后的纱线进行上油操作，能通过油液附着纱线表面，能提高纱线表面的润滑程度，在导纱过程中，能减小纱线与经编机中配件之间的摩擦，从而避免纱线在织造过程中，由于摩擦而导致纱线断裂的情况，且在整经过程，将纱线以经编的路数依次缠绕在整经机上，并且对各路数的纱线的端头采用胶带进行粘接，便于提高后续织造以及后整理的加工效率。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行详细描述。
一种家纺经编面料的制备工艺，其步骤包括：
S1原料入库，抽样质检入库的短纤纱以及单丝规格；
S2领料，根据客户织造成分配比要求领取化学纤维与天然纤维的纱线；
S3预处理，对天然纤维以及化学纤维的纱线依次进行上浆、烘干、上油操作，得到处理后的纱线备料，其中，预处理的具体步骤包括：
S31出纱，将各个纤维纱线自络纱筒上解卷；
S32上浆，将解卷后的纱线浸至浆液中，重复挂浆后通过热风烘干；
S33冷却清洗，将上浆后的纱线浸没至冷却水槽中，并经吸湿件擦拭后，室温风干；
S34上油，将经冷却清洗后的纱线浸至油液中，并输送至经编机。
S4整经，依照织造工艺单将天然纤维和化学纤维的纱线以经编循环的路数缠绕至整经机上，并平排粘接各路数的纱线端头于一条；
S5织造,织造的具体步骤包括：将经整经后的纱线依次输送至经编机上，经过导丝杆、分纱筘、张力杆、导纱梳，最后垫至针钩上，并以梳栉GB1为1-0/3-4，梳栉GB2为1-2/1-0，以一穿一空的方式进行织造成丝光绒,其中，在纱线穿织时，对经分纱筘或导纱梳至针钩过程中的拉力进行检测，设定拉力强度范围为2.68-3.0cN·dtex-1,且经编机的机速为700-1000r/min，拉力检测的具体步骤包括：在经编机的分纱筘处设置应力传感器，响应于纱线抖动挤压分纱筘以输出应力参数，且在应力参数大于设定拉力强度范围时，调制降低经编机的机速，其中，经编机的机速y与应力参数x之间的动态相关性方程式为y＝(3.075-x)/0.006。
S6,落布，用电动剪刀沿布匹出布的垂直方向剪开布面，裸露布头的长度至少大于10公分，并将收卷设备的控制模式调整为手动，以电动收卷的方式将布头进行缠绕卷取，且在落布时，对分纱筘、张力杆、导纱梳处进行清花和加润滑油。
S6后整理,具体的，后整理包括水洗、柔软整理、抗静电整理等。
实验测试：
依据GB/T3916—1997《单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定》对纱线进行强度和伸长率的测试。实验速度为500mm/min，定伸长为500mm。测试温度为20℃，湿度为40％。
入库后领取的纱线原料线进行预处理，通过上胶烘干的方式，能使天然纤维以及化学纤维上制成的纱线表面进行包裹，并且经烘干处理，不仅能使浆液凝固，对短纤维组成的天然纤维表面进行保护，提高天然纤维纱线的抗断裂能力，并且能对除去纱线存放过程中表面附着的灰尘以及水分，能在后续织造过程中，改善纱线的收缩性能，使经编的面料具有良好的稳定性，并且经上浆烘干后的纱线进行上油操作，能通过油液附着纱线表面，能提高纱线表面的润滑程度，在导纱过程中，能减小纱线与经编机中配件之间的摩擦，从而避免纱线在织造过程中，由于摩擦而导致纱线断裂的情况，且在整经过程，将纱线以经编的路数依次缠绕在整经机上，并且对各路数的纱线的端头采用胶带进行粘接，便于提高后续织造以及后整理的加工效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：其步骤包括：
原料入库，抽样质检入库的短纤纱以及单丝规格；
领料，根据客户织造成分配比要求领取化学纤维与天然纤维的纱线；
预处理，对天然纤维以及化学纤维的纱线依次进行上浆、烘干、上油操作，得到处理后的纱线备料；
整经，依照织造工艺单将天然纤维和化学纤维的纱线以经编循环的路数缠绕至整经机上，并平排粘接各路数的纱线端头于一条；
织造；
后整理。
2.根据权利要求1所述的一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：所述预处理的具体步骤包括：
出纱，将各个纤维纱线自络纱筒上解卷；
上浆，将解卷后的纱线浸至浆液中，重复挂浆后通过热风烘干；
冷却清洗，将上浆后的纱线浸没至冷却水槽中，并经吸湿件擦拭后，室温风干；
上油，将经冷却清洗后的纱线浸至油液中，并输送至经编机。
3.根据权利要求1所述的一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：所述织造的具体步骤包括：将经整经后的纱线依次输送至经编机上，经过导丝杆、分纱筘、张力杆、导纱梳，最后垫至针钩上，并以梳栉GB1为1-0/3-4，梳栉GB2为1-2/1-0，以一穿一空的方式进行织造成丝光绒。
4.根据权利要求3所述的一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：还包括拉力检测，对经分纱筘或导纱梳至针钩过程中的拉力进行检测，设定拉力强度范围为2.68-3.0cN·dtex-1,且经编机的机速为700-1000r/min。
5.根据权利要求4所述的一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：所述拉力检测的具体步骤包括：在经编机的分纱筘处设置应力传感器，响应于纱线抖动挤压分纱筘以输出应力参数，且在应力参数大于设定拉力强度范围时，调制降低经编机的机速。
6.根据权利要求5所述的一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：所述经编机的机速y与应力参数x之间的动态相关性方程式为y＝(3.075-x)/0.006。
7.根据权利要求3所述的一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：所述织造的步骤还包括：
落布，用电动剪刀沿布匹出布的垂直方向剪开布面，裸露布头的长度至少大于10公分，并将收卷设备的控制模式调整为手动，以电动收卷的方式将布头进行缠绕卷取，且在落布时，对分纱筘、张力杆、导纱梳处进行清花和加润滑油。
8.一种家纺经编面料，应用如权利要求1-7任意一项所述的一种家纺经编面料的制备工艺，其特征在于：所述面料由梳栉GB1和梳栉GB2织造而成，所述梳栉GB1为变化组织，其组织结构为1-0/3-4，所述梳栉GB2为变化组织，其组织结构为1-2/1-0。
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