CN103225155A - 丙纶短纤矿物过滤帆布 - Google Patents

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Abstract

一种用于矿物过滤的丙纶短纤帆布。它是由丙纶中长型短纤纺出粗特纱，经合股并捻后作为经纬纱，经纱采用分条整经制成织轴，穿经后在片梭织机进行织造生产。丙纶短纤过滤帆布强力高、耐磨性好，布面光滑、便于清洗，透气性与漏水性完全符合矿物过滤用布要求。

Description

丙纶短纤矿物过滤帆布
技术领域
 本发明涉及涉及一种产业用纺织品的生产技术，尤其是用于矿物过滤的丙纶短纤帆布的生产技术。
背景技术
目前，公知的过滤布是产业纺织品的一类，主要生产原料有涤纶、丙纶、锦纶及维纶等，生产方式分为织造、非织造及复合三类，其中织造类分为机织与针织两种，机织又有长丝织造和短纤纱织造之分。故丙纶过滤布又有丙纶长纤滤布与丙纶短纤滤布之分。丙纶短纤过滤帆布是矿物过滤布的一种，一般要求具有很高的强力、布面光滑、清洗方便，并具有良好的耐磨性、透气性及漏水性。但是丙纶长纤滤布很难达到上述要求，要么织物的强力与耐磨性等关键指标不符合使用要求，要么布面风格达不到矿物过滤用纺织品标准。
发明内容
为了克服现有的丙纶长纤滤布在强力及耐磨性等方面的不足,本发明提供一种丙纶短纤过滤帆布，该织物不仅能大幅度提高强力与耐磨性，而且能保证布面光滑、清洗方便，并且透气性与漏水性完全符合矿物过滤用布要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：经纬纱：选用丙纶中长型短纤纺出粗特纱，经合股并捻后制得；所述织造采用分条整经制成织轴，再在片梭织机上生产得丙纶短纤帆布。
在上述基础上，优化地，所述丙纶中长型短纤纺为2.2dtex×51mm。
在上述基础上，优化地，所述粗特丙纶短纤纱为49.2tex~ 73.8tex。
在上述基础上，优化地，所述合股：2~3股合股并捻，捻度一般在10~ 15捻/cm。
在上述基础上，优化地，所述织造中，经纱采用分条整经制成织轴。
在上述基础上，优化地，所述织造中，还增加有抗静电油的上油步骤。具体如下：采用组分为：水：质量浓度为0.5%水溶性抗静电剂：质量浓度为2.5%水溶性有机硅油为100：0.6：2.5进行复配成专用抗静电剂。在分条整经织轴卷绕（倒轴）时，对丙纶中长型粗特纱上专用抗静电剂，经纱从滚筒上退绕下来，通过导辊，由带液辊给经纱单面上水溶性抗静电剂，然后经导辊卷绕到织轴上。液槽的液面高度为6cm，温度为50℃，调节带液辊转速来控制上液量，一般上液量为经纱重量的2%～4%。
在上述基础上，优化地，所述片梭织机织造的工艺参数为：选用全钢质D12型片梭，片梭钳口夹持力为普通同规格棉纱的1. 2 ~1.5倍，具体数值为30N~37.5N，车速为250~280rpm、投梭时间为110°、投梭转角为27°、开口时间为310°、上机张力为3~4 kN、梭口高度为30mm、后梁高度为10cm档。
   本发明的优点在于：本发明制得的丙纶短纤过滤帆布，该织物不仅能大幅度提高强力与耐磨性，而且能保证布面光滑、清洗方便，并且透气性与漏水性完全符合矿物过滤用布要求。
  本发明的生产工艺独特且合理，工艺流程短，生产效率高，生产成本较低，工艺实施方便，产品质量稳定，布面平整光洁，强力高，耐磨性好，透气率为达185mm/s以上。
具体实施方式
选用2.2dtex×51mm规格的丙纶中长型短纤进行纺纱，纺出49.2tex~ 73.8tex的粗特丙纶短纤纱，经2~3股合股并捻，捻度一般在10~ 15捻/cm，倒筒后作为经纬纱原料；丙纶短纤过滤帆布规格设计为：235㎝  59×2tex/59×2tex 173/86.5、平纹组织；经纱采用分条整经制成织轴，为减少织造过程中的静电产生，整经时加用抗静电油剂进行上油处理，即采用组分为：水：质量浓度为0.5%水溶性抗静电剂：质量浓度为2.5%水溶性有机硅油为100：0.6：2.5进行复配成专用抗静电剂，在分条整经织轴卷绕（倒轴）时，对丙纶中长型粗特纱上专用抗静电剂，经纱从滚筒上退绕下来，通过导辊，由带液辊给经纱单面上水溶性抗静电剂，然后经导辊卷绕到织轴上。液槽的液面高度为6cm，温度为50℃，调节带液辊转速来控制上液量，一般上液量为经纱重量的2%～4%；织造时，采用P7100型宽幅片梭织机，选用全钢质D12型片梭，加大片梭钳口夹持力，一般为普通同规格棉纱的1. 2 ~1.5倍，具体数值为30N~37.5N，以防止纱线滑脱；采用“低车速、早投梭、大张力、迟开口、大梭口、低后梁”上机工艺路线，即车速为250~280rpm、投梭时间为110°、投梭转角为27°、开口时间为310°、上机张力为3~4 kN、梭口高度为30mm、后梁高度为10cm档，以提高织造效率及保证布面质量。
经检测，该织物的主要技术指标为：经、纬向强力分别2085、1315N/5*20 cm，经、纬向断裂伸长率分别为34.1%、27.3%，织物厚度为1.16 mm， 透气率为189.8mm/s（测试条件透气面积20cm2  、压差200Pa），完全符合矿物过滤用布的产品标准。
根据本方法所提供的生产工艺流程，可生产多股并线织造、斜纹织造、双层织造等矿物过滤用机织帆布。

Claims (7)

1.一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：经纬纱：选用丙纶中长型短纤纺出粗特纱，经合股并捻后制得；所述织造采用分条整经制成织轴，再在片梭织机上生产得丙纶短纤帆布。
2.根据权利要求1所述的一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：所述丙纶中长型短纤纺为2.2dtex×51mm。
3.根据权利要求1所述的一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：所述粗特丙纶短纤纱为49.2tex~ 73.8tex。
4.根据权利要求1所述的一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：所述合股：2~3股合股并捻，捻度一般在10~ 15捻/cm。
5. 根据权利要求1所述的一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：所述织造中，经纱采用分条整经制成织轴。
6.根据权利要求1所述的一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：所述织造中，还增加有上专用水溶性抗静电油剂的步骤，专用抗静电剂由组分为水：质量浓度为0.5%水溶性抗静电剂：质量浓度为2.5%水溶性有机硅油为100：0.6：2.5进行复配而成；
在分条整经织轴卷绕（倒轴）时，对丙纶中长型粗特纱上专用抗静电油剂，一般抗静电油剂用量为经纱重量的2%～4%；
上抗静电油剂的步骤为：经纱从大滚筒上退绕下来，通过导辊，进入上液槽，由带液辊给经纱单面上水溶性抗静电油剂，然后经导辊卷绕到织轴上；液槽的液面高度为6cm，温度为50℃，调节带液辊转速来控制上液量。
7.根据权利要求1所述的一种丙纶短纤矿物过滤帆布，其特征在于：所述片梭织机织造的
工艺参数为：选用全钢质D12型片梭，片梭钳口夹持力为普通同规格棉纱的1. 2 ~1.5倍，具体数值为30N~37.5N，车速为250~280rpm、投梭时间为110°、投梭转角为27°、开口时间为310°、上机张力为3~4 kN、梭口高度为30mm、后梁高度为10cm档。
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