CN213505328U - 一种纺织用纱线的毛绒去除装置 - Google Patents

一种纺织用纱线的毛绒去除装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纱线的毛绒去除装置,涉及纱线加工生产技术领域。本实用新型包括工作桌,工作桌的上端从左到右依次固定有传送机构、支撑架和收卷机构,支撑架的下端从左到右依次固定有第一刮除机构和第二刮除机构,收卷机构包括第二支撑座、卷筒、转动轴和电机,第二支撑座上固定有第二轴承,第二支撑座通过第二轴承与卷筒转动连接,电机的输出端与转动轴固定连接,转动轴与卷筒法兰连接,传送机构上卡接有纱线主体,工作桌的下端左右对称位置固定有支撑杆,支撑杆之间固定有固定板。本实用新型通过设置第一刮除机构和第二刮除机构,解决了现有的毛绒去除装置去除效果不佳无法彻底去除和不可维修更换实用性不佳的问题。

Description

一种纺织用纱线的毛绒去除装置
技术领域
本实用新型属于纱线加工生产技术领域,特别是涉及一种纺织用纱线的毛绒去除装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。纱线加工生产是一个复杂的过程,其过程需要用到毛绒去除装置,毛绒去除装置可去除纱线上的毛绒。目前,现有的毛绒去除装置去除效果不佳,无法彻底去除,不可维修更换,实用性不佳,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用纱线的毛绒去除装置,通过设置第一刮除机构和第二刮除机构,解决了现有的毛绒去除装置去除效果不佳无法彻底去除和不可维修更换实用性不佳的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种纺织用纱线的毛绒去除装置,包括工作桌,所述工作桌的上端从左到右依次固定有传送机构、支撑架和收卷机构,支撑架的下端从左到右依次固定有第一刮除机构和第二刮除机构,通过第一刮除机构和第二刮除机构的双层刮除,去除地更加彻底,效果俱佳,所述收卷机构包括第二支撑座、卷筒、转动轴和电机,所述第二支撑座上固定有第二轴承,第二支撑座通过第二轴承与卷筒转动连接,所述电机的输出端与转动轴固定连接,转动轴与卷筒法兰连接,通过电机可带动卷筒收卷纱线主体,便于去除毛绒,所述传送机构上卡接有纱线主体,所述工作桌的下端左右对称位置固定有支撑杆,通过支撑杆可支撑固定工作桌,支撑杆之间固定有固定板,所述固定板的上端固定有PLC控制器,PLC控制器的输出端与电机的输入端电性连接,通过PLC控制器可控制电机的旋转,便于收卷纱线主体。
进一步地,所述传送机构包括第一滚筒、第二滚筒和第一支撑座,所述第一支撑座上固定有第一轴承,第一支撑座通过第一轴承与第一滚筒和第二滚筒转动连接,第一轴承起到支撑旋转的效果,使得第一滚筒和第二滚筒可在第一支撑座上旋转,便于传送纱线主体。
进一步地,所述第一刮除机构包括第一金属垫片、第一支撑板、第一夹板、第二支撑板和第二夹板,所述第一金属垫片上安装有第一螺栓,所述第一螺栓从下到上穿过第一金属垫片与支撑架固定连接,通过第一螺栓可将第一金属垫片固定在支撑架上,便于安装拆卸第一刮除机构,提高实用性。
进一步地,所述第一金属垫片的下端前后对称位置分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接,第一支撑板的前端通过第一弹簧与第一夹板固定连接,通过第一弹簧使得第一夹板具有弹性,防止纱线主体损坏,所述第二支撑板的后端通过第二弹簧与第二夹板固定连接,通过第二弹簧使得第二夹板具有弹性,防止纱线主体损坏,而第一夹板和第二夹板形成的缝隙可初步刮除纱线主体。
进一步地,所述第二刮除机构包括第二金属垫片和固定板,所述第二金属垫片上安装有第二螺栓,第二螺栓从下到上穿过第二金属垫片与支撑架固定连接,通过第二螺栓可将第二金属垫片固定在支撑架上,便于安装拆卸第二刮除机构,提高实用性。
进一步地,所述第二金属垫片的下端与固定板固定连接,固定板上开设有刮孔,通过刮孔可进一步刮除纱线主体上的毛绒,效果俱佳。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设置的支撑架的下端从左到右依次固定有第一刮除机构和第二刮除机构,第一刮除机构上的第一夹板和第二夹板之间预留的缝隙可卡接纱线主体,纱线主体移动时,通过第一夹板和第二夹板可初步刮除纱线主体上的毛绒,而第二刮除机构上固定板上的刮孔也可卡接纱线主体,纱线主体移动时,通过刮孔可进一步刮除纱线主体上的毛绒,双层刮除,效果俱佳。
2、本实用新型设置的第一刮除机构上的第一螺栓从下到上穿过第一金属垫片与支撑架固定连接,可通过扳手可固定第一螺栓,然后通过扳手旋转第一螺栓直到完全脱离第一金属垫片,即可拆卸第一刮除机构,而设置的第二刮除机构上的第二螺栓从下到上穿过第二金属垫片与支撑架固定连接,也可可通过扳手可固定第二螺栓,然后通过扳手旋转第二螺栓直到完全脱离第二金属垫片,即可拆卸第二刮除机构,便于更换维修第一刮除机构和第二刮除机构。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中传送机构的结构示意图;
图3为本实用新型图1中收卷机构的结构示意图;
图4为本实用新型图1中第一刮除结构的结构示意图;
图5为本实用新型图1中第二刮除结构的结构示意图;
图6为本实用新型的原理框图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作桌;2、支撑杆;3、固定板;4、PLC控制器;5、传送机构;6、支撑架;7、收卷机构;8、纱线主体;9、第一刮除机构;10、第二刮除机构;11、第一滚筒;12、第一轴承;13、第二滚筒;14、第一支撑座;15、第二支撑座;16、第二轴承;17、卷筒;18、转动轴;19、电机;20、第一金属垫片;21、第一螺栓;22、第一支撑板;23、第一弹簧;24、第一夹板;25、第二支撑板;26、第二弹簧;27、第二夹板;28、第二金属垫片;29、第二螺栓;30、挡板;31、刮孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、3、6所示,本实用新型为一种纺织用纱线的毛绒去除装置,包括工作桌1,工作桌1的上端从左到右依次固定有传送机构5、支撑架6和收卷机构7,支撑架6的下端从左到右依次固定有第一刮除机构9和第二刮除机构10,收卷机构7包括第二支撑座15、卷筒17、转动轴18和电机19,第二支撑座15上固定有第二轴承16,第二支撑座15通过第二轴承16与卷筒17转动连接,电机19的输出端与转动轴18固定连接,转动轴18与卷筒17法兰连接,传送机构5上卡接有纱线主体8,工作桌1的下端左右对称位置固定有支撑杆2,支撑杆2之间固定有固定板3,固定板3的上端固定有PLC控制器4,PLC控制器4的输出端与电机19的输入端电性连接,事先接通外部电源,然后可操作PLC控制器4控制电机19运转,电机19运转会通过转动轴18带动卷筒17旋转,卷筒17旋转会收卷纱线主体8,收卷的纱线主体8会向右移动,依次穿过传送机构5、第一刮除机构9和第二刮除机构10,便于自动去除毛绒,省时省力。
其中如图2所示,传送机构5包括第一滚筒11、第二滚筒13和第一支撑座14,第一支撑座14上固定有第一轴承12,第一支撑座14通过第一轴承12与第一滚筒11和第二滚筒13转动连接,纱线主体8收卷时会穿过传送机构5上的第一滚筒11和第二滚筒13,第一滚筒11和第二滚筒13能限制纱线主体8的位置,便于去除毛绒。
其中如图1、4所示,第一刮除机构9包括第一金属垫片20、第一支撑板22、第一夹板24、第二支撑板25和第二夹板27,第一金属垫片20上安装有第一螺栓21,第一螺栓21从下到上穿过第一金属垫片20与支撑架6固定连接,先使用扳手固定所有的第一螺栓21,然后通过扳手向下旋转第一螺栓21,直到第一螺栓21完全脱离第一金属垫片20为止,即可拆卸第一刮除机构9,便于维修更换第一刮除机构9,第一金属垫片20的下端前后对称位置分别与第一支撑板22和第二支撑板25固定连接,第一支撑板22的前端通过第一弹簧23与第一夹板24固定连接,第二支撑板25的后端通过第二弹簧26与第二夹板27固定连接,纱线主体8收卷时会穿过第一刮除机构9上的第一夹板24和第二夹板27,第一夹板24和第二夹板27可初步刮除毛绒,而第一弹簧23和第二弹簧26使得第一夹板24和第二夹板27具有弹性,可防止纱线主体8损坏。
其中如图1、5所示,第二刮除机构10包括第二金属垫片28和挡板30,第二金属垫片28上安装有第二螺栓29,第二螺栓29从下到上穿过第二金属垫片28与支撑架6固定连接,先使用扳手固定所有的第二螺栓29,然后通过扳手向下旋转第二螺栓29,直到第二螺栓29完全脱离第二金属垫片28为止,即可拆卸第二刮除机构10,便于维修更换第二刮除机构10,第二金属垫片28的下端与挡板30固定连接,挡板30上开设有刮孔31,纱线主体8收卷时会穿过第二刮除机构10上的挡板30,通过刮孔31可进一步刮除纱线主体8上的毛绒,效果俱佳。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纺织用纱线的毛绒去除装置,包括工作桌(1),其特征在于:所述工作桌(1)的上端从左到右依次固定有传送机构(5)、支撑架(6)和收卷机构(7),支撑架(6)的下端从左到右依次固定有第一刮除机构(9)和第二刮除机构(10),所述收卷机构(7)包括第二支撑座(15)、卷筒(17)、转动轴(18)和电机(19),所述第二支撑座(15)上固定有第二轴承(16),第二支撑座(15)通过第二轴承(16)与卷筒(17)转动连接,所述电机(19)的输出端与转动轴(18)固定连接,转动轴(18)与卷筒(17)法兰连接,所述传送机构(5)上卡接有纱线主体(8),所述工作桌(1)的下端左右对称位置固定有支撑杆(2),支撑杆(2)之间固定有固定板(3),所述固定板(3)的上端固定有PLC控制器(4),PLC控制器(4)的输出端与电机(19)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线的毛绒去除装置,其特征在于,所述传送机构(5)包括第一滚筒(11)、第二滚筒(13)和第一支撑座(14),所述第一支撑座(14)上固定有第一轴承(12),第一支撑座(14)通过第一轴承(12)与第一滚筒(11)和第二滚筒(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线的毛绒去除装置,其特征在于,所述第一刮除机构(9)包括第一金属垫片(20)、第一支撑板(22)、第一夹板(24)、第二支撑板(25)和第二夹板(27),所述第一金属垫片(20)上安装有第一螺栓(21),所述第一螺栓(21)从下到上穿过第一金属垫片(20)与支撑架(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用纱线的毛绒去除装置,其特征在于,所述第一金属垫片(20)的下端前后对称位置分别与第一支撑板(22)和第二支撑板(25)固定连接,第一支撑板(22)的前端通过第一弹簧(23)与第一夹板(24)固定连接,所述第二支撑板(25)的后端通过第二弹簧(26)与第二夹板(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线的毛绒去除装置,其特征在于,所述第二刮除机构(10)包括第二金属垫片(28)和挡板(30),所述第二金属垫片(28)上安装有第二螺栓(29),第二螺栓(29)从下到上穿过第二金属垫片(28)与支撑架(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用纱线的毛绒去除装置,其特征在于,所述第二金属垫片(28)的下端与挡板(30)固定连接,挡板(30)上开设有刮孔(31)。
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