CN115515449A - 模板构件、缝纫机、以及缝制方法 - Google Patents

Abstract

本发明的模板构件(10、60)具有：链牙收纳部(11、61)，其收纳链牙构件(50、50a)的至少一部分；对象保持部(12、62)，其保持对象构件(5)；以及狭缝部(13、63)，其沿着链牙收纳部(11、61)设置，链牙收纳部(11、61)具有：第1支承部(16、66)，其载置链牙构件(50、50a)的至少一部分；第2支承部(17、67)，其与第1支承部(16、66)分开地配置；以及收纳空间部(19、69)，其设置于第1支承部(16、66)与第2支承部(17、67)之间，第1支承部(16、66)和第2支承部(17、67)具有梳状的形状。由此，能够将链牙构件(50、50a)容易且稳定地缝在对象构件(5)。

Description

模板构件、缝纫机、以及缝制方法

技术领域

本发明涉及一种适用于使用缝纫机而将链牙构件缝在对象保持部上的缝制加工的模板构件、具有该模板构件的缝纫机、以及使用该模板构件而将链牙构件缝在对象保持部上的缝制方法。

背景技术

一般而言，拉链具有：左右一对拉链链牙带，其是在拉链带的带侧缘部形成链牙列而成的；和拉头，其沿着左右的链牙列滑动。在一般的拉链中，拉链带作为用于构成拉链所不可或缺的构件(部件)而使用。

在例如国际公开第2018/142548号(专利文献1)中记载有不使用拉链带就形成拉链的带拉链的产品。

如例如图11所示，专利文献1所记载的带拉链的产品(衣服)100是通过利用由缝纫机进行的缝制加工将链牙构件102安装于作为安装拉链的构件的衣服100的衣料101而形成的。

在该情况下，在链牙构件102中，多个拉链链牙103利用注塑成形以一定的间隔形成于绳状的固定构件104。通过将这样的链牙构件102直接缝合于衣料101，形成链牙列。另外，在所形成的该链牙列以能够滑动的方式安装有未图示的拉头。由此，在专利文献1中，不使用拉链带就能形成可使衣服的左右的衣料101开闭的拉链，因此，能够提高产品(衣服)的轻量化、柔软性。

另外，在日本特开2019-72466号公报(专利文献2)中公开有一种用于将上述这样的链牙构件102缝在衣服的衣料101上的缝纫机。如例如图12所示，专利文献2的缝纫机110具有如下构件作为用于输送链牙构件102的输送机构：输送齿轮111，其与链牙构件102的拉链链牙103啮合；未图示的输送马达，其驱动输送齿轮111；以及针板部(拉链引导件)112，其引导链牙构件102。另外，在专利文献2的缝纫机110中设置有未图示的送布齿作为输送衣料101的输送机构。通过使用这样的专利文献2的缝纫机110，可将专利文献1所记载的链牙构件102直接缝在衣服等产品的衣料101上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2018/142548号

专利文献2：日本特开2019-72466号公报

发明内容

发明要解决的问题

在使用专利文献2所记载的缝纫机110而将专利文献1所记载的链牙构件102缝在衣服等产品的衣料101上的情况下，利用缝纫机110的输送齿轮111的旋转间歇地输送链牙构件102。与此同时，一边利用缝纫机110的针板部112和缝纫机压脚113按压衣料101，一边利用相对于针板部112出没的未图示的送布齿朝向下游输送该衣料101。因此，一边利用各自单独驱动的输送机构(即，缝纫机110的输送齿轮111和送布齿)分别输送链牙构件102和衣料101，一边利用缝纫机针114的升降进行缝合。

另外，多个拉链链牙103固定于固定构件104而链牙构件102难以产生长度方向上的伸缩。另一方面，缝制链牙构件102的衣料(安装拉链的构件)101根据其产品的特性、用途等具备各种各样的性质，例如柔软性、伸缩性等这样的性质按照产品(衣服)而不同。

因此，在进行使用上述这样的缝纫机110而将链牙构件102缝在衣料101上的缝制加工的情况下，由于衣料101的性质等的不同，有时链牙构件102的输送和衣料101的输送产生差异，其结果，有时缝合有链牙构件102的衣料101产生起伏状的形状、或局部地突出的形状等。另外，由于衣料101在缝制加工时伸缩，在每个缝制加工的工序中，衣料101的缝制部分的长度容易产生变化，其结果，认为产品的品质会产生偏差。

而且，在制造带拉链的产品(衣服)的情况下，有时将能够使左右的拉链链牙带分离而分开的可分离式嵌插件、或防止拉头的脱落的止码等以与链牙列相邻的方式设置于在产品形成的拉链。在该情况下，虽然形成可分离式嵌插件或止码的各结构部件与拉链链牙一起固定于链牙构件的固定构件，但其与拉链链牙的大小、形状不同。因此，也有时难以使用1台缝纫机而对1个链牙构件中的设置有多个拉链链牙的部分和设置有可分离式嵌插件等结构部件的部分连续地进行缝制加工。

另外，在链牙构件和衣料的缝制加工中，为了抑制上述这样的不良情况的产生，有时作业人员在缝制加工时进行一边按压衣料一边向下游侧谨慎地引导衣料的作业等。不过，这样的在缝制加工时所进行的作业细致，另外，也需要经验，因此，也需要用于培训作业人员的时间和费用。

本发明是鉴于上述以往的问题而做成的，其目的在于提供一种可将链牙构件容易且稳定地缝在衣料等对象构件的模板构件、缝纫机、以及缝制方法。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，由本发明提供的模板构件的特征在于，该模板构件具有：链牙收纳部，其收纳拉链用链牙构件的至少一部分，该拉链用链牙构件是在固定构件安装拉链链牙而成的；对象保持部，其保持被缝制所述链牙构件的对象构件；以及狭缝部，其沿着所述链牙收纳部设置，所述链牙收纳部具有：第1支承部，其载置所述链牙构件的至少一部分；第2支承部，其与所述第1支承部分开地配置；以及收纳空间部，其设置于所述第1支承部与所述第2支承部之间，所述第1支承部和所述第2支承部具有梳状的形状，将该模板构件适用在将所述链牙构件缝在所述对象构件的缝纫机。

在本发明的模板构件中，优选的是，所述链牙收纳部具有收纳所述链牙构件中的至少一部分的所述拉链链牙的形状。

另外，优选的是，所述链牙收纳部具有收纳结构部件的形状，该结构部件形成拉链用可分离式嵌插件或止码的一部分，并且安装到所述链牙构件的所述固定构件。

而且，优选的是，在本发明的模板构件设置有具有多个齿的齿条部。

在本发明的模板构件中，优选的是，所述第1支承部具有第1基座部和相对于所述第1基座部突出的多个第1突片部，所述第2支承部具有第2基座部和相对于所述第2基座部突出的多个第2突片部，所述第1突片部的设置数比所述第2突片部的设置数多。

在该情况下，进一步优选的是，所述链牙收纳部在所述第1支承部与所述第2支承部之间具有与所述收纳空间部相对配置的中间支承部，所述中间支承部具有收纳所述链牙构件的至少一部分的收纳凹部。

另外，在本发明中，优选的是，所述对象保持部具有：第1板部，其载置所述对象保持部；和第2板部，以将所述对象保持部夹在该第2板部与所述第1板部之间的方式保持所述对象保持部。

接着，由本发明提供的缝纫机的特征在于，具有：具有上述的结构的所述模板构件；和输送机构，其输送所述模板构件。

接着，在由本发明提供的缝制方法中，使用缝纫机而将在固定构件安装拉链链牙而成的拉链用链牙构件缝在对象构件，该缝制方法的特征在于，该缝制方法包括如下：准备模板构件，该模板构件具有：链牙收纳部，其收纳所述链牙构件的至少一部分；对象保持部，其保持所述对象构件；以及狭缝部，其沿着所述链牙收纳部设置，所述链牙收纳部具有：第1支承部，其载置所述链牙构件的至少一部分；第2支承部，其与所述第1支承部分开地配置；以及收纳空间部，其设置于所述第1支承部与所述第2支承部之间，所述第1支承部和所述第2支承部具有梳状的形状；将所述链牙构件的至少一部分收纳于所述模板构件的所述链牙收纳部而将所述链牙构件保持于所述模板构件；将所述对象构件保持于所述模板构件的所述对象保持部；将保持有所述链牙构件和所述对象保持部的所述模板构件安放于所述缝纫机的缝纫机主体部；以及利用所述缝纫机的输送机构输送所述模板构件，并且，使所述缝纫机的缝纫机针升降而穿过所述模板构件的所述狭缝部，从而将所述链牙构件缝在所述对象保持部。

发明的效果

根据本发明的模板构件、缝纫机、以及缝制方法，能够将链牙构件容易且稳定地缝在衣料等对象构件。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的实施例1的缝纫机的主要部分的立体图。

图2是示意性地表示图1所示的缝纫机的主要部分的俯视图。

图3是图2所示的III-III线处的剖视图。

图4是示意性地表示图1所示的缝纫机的输送机构、缝纫机压脚、以及缝纫机针的位置关系的立体图。

图5是放大且示意性地表示图1所示的缝纫机的模板构件的一部分的俯视图。

图6是放大且示意性地表示图5所示的模板构件的链牙收纳部的立体图。

图7是示意性地表示在图5所示的模板构件保持有链牙构件和衣料的状态的俯视图。

图8是示意性地表示本发明的实施例2的缝纫机的主要部分的立体图。

图9是表示在实施例2中缝在衣料的链牙构件的一部分的俯视图。

图10是放大且示意性地表示图8所示的模板构件的链牙收纳部的立体图。

图11是表示以往的带拉链的产品的一部分的俯视图。

图12是表示以往的缝纫机的一部分的立体图。

具体实施方式

以下，一边列举实施例并参照附图，一边详细地说明本发明的优选的实施方式。此外，本发明并不被以下说明的实施方式有任何限定，只要具有与本发明实质上相同的结构、并且起到同样的作用效果，就可进行多样的变更。

例如，在以下的实施例1和实施例2中，对带拉链的产品是带拉链的衣服的情况进行说明，但本发明的带拉链的产品并不限定于衣服(服装)，包含鞋子类、箱包类等日用杂货品、产业用器材等产品、汽车、火车、航空器等的各种座椅类等各种各样的产品。

实施例1

图1是示意性地表示本实施例1的缝纫机的主要部分的立体图。图2是示意性地表示该缝纫机的主要部分的俯视图。图3是图2所示的III-III线处的剖视图。

此外，在以下的说明中，前后方向是利用缝纫机的输送机构输送被缝制物(链牙构件和衣料)的方向，将输送被缝制物的朝向(图2的纸面中的上方向)设为前方，将其相反的方向(图2的纸面中的下方向)设为后方。上下方向是指与缝纫机中的针板部的平坦的载置面正交的方向，将相对于针板部配置缝纫机针那一侧的朝向(图2的纸面中的跟前侧的方向)设为上方向，将其相反的方向(图2的纸面中的里侧的方向)设为下方向。左右方向是指与被缝制物的输送方向正交、并且与针板部的载置面平行的方向。在以下说明的实施例1和实施例2中，将相对于缝纫机的缝纫机针配置输送机构那一侧的方向(图2的纸面中的右方向)设为右方向，将其相反的方向(图2的纸面中的左方向)设为左方向。

本实施例1的缝纫机1(缝纫机主体部30)是能够使缝纫机针33一边在与缝纫机1的输送方向交叉的交叉方向上摆动一边呈锯齿状进行缝制的锯齿形锁缝缝纫机。该缝纫机1用于将图7所示的链牙构件50缝在作为对象构件的衣服的衣料5的缝制加工。缝纫机1一边利用由上线(针线)和下线(梭线)构成的缝制线在衣料5的表面和背面形成缝制部(缝制线)，一边利用该缝制部将链牙构件50固定于衣料5。

其中，使用本实施例1的缝纫机1而制造的带拉链的产品是带拉链的衣服。在该衣服中，将链牙构件50直接缝在作为开闭部的前身(尤其是，门襟部)上，从而形成拉链。在该情况下，构成衣服的门襟部的衣料5是使链牙构件50缝合的对象构件(安装拉链的构件)，在该衣料5的侧缘部设置有安装链牙构件50的链牙安装缘部。将链牙构件50缝在该衣料5的链牙安装缘部上，从而形成由链牙构件50的多个拉链链牙52构成的链牙列，在该链牙列以能够滑动的方式安装有未图示的拉头。

在本实施例1中，如图7所示，链牙构件50具有：多个独立的合成树脂制的拉链链牙52(也称为单独链牙)；和1根绳状的固定构件51(也称为连结构件)，其以一定的间隔连结这多个拉链链牙52。固定构件51是通过利用由多个针织线进行针织而成的袋织部包入芯线而形成的绳体(也称为编织线)，具备挠性(柔软性)。

在链牙构件50中，多个拉链链牙52沿着固定构件51的长度方向以等间隔、且以彼此相同的姿势(朝向)固定于固定构件51。这些拉链链牙52例如是通过将聚酰胺、聚醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯等热塑性树脂注塑成形于1根固定构件51而与固定构件51一体地形成的。此外，在本发明中，形成链牙构件50的拉链链牙52和固定构件51的材质并没有特别限定。

链牙构件50的各拉链链牙52具有：主体部，其固定于固定构件51；颈部，其从主体部起在链牙构件50的左右方向(宽度方向)上延伸，并且具有缩颈而成的形状；啮合头部，其从颈部起进一步在左右方向上连续地延伸；以及肩部，其从颈部起向固定构件51的长度方向的前方和后方突出成薄板状。

各拉链链牙52以使固定构件51在长度方向(前后方向)上仅贯通主体部的方式固定于绳状的固定构件51。在该情况下，各拉链链牙52的主体部以包入固定构件51的方式形成，在观察与链牙构件50的长度方向正交的截面时，固定构件51的外周面整体由拉链链牙52的主体部覆盖。

本实施例1的缝纫机1具有缝纫机主体部30和安放于缝纫机主体部30的模板构件10。

如例如图4所示，缝纫机主体部30具有：缝台部31，其成为设置有针板部32的基部；未图示的脚柱部，其竖立设置于缝台部31的右侧端部；未图示的臂部，其从脚柱部的上端部朝向左侧延伸；以及输送机构40，其输送已安放到缝台部31上的模板构件10。

在未图示的臂部的顶端部(左侧端部)以朝向下方突出的方式配置有安装有缝纫机针33的未图示的针杆和安装有缝纫机压脚34的未图示的压杆。在该情况下，针杆由未图示的针杆驱动机构支承成可沿着缝纫机针33延伸的方向(上下方向)升降(可上下运动)。另外，针杆设置成，可利用未图示的针摆机构使缝纫机针33的位置在与缝纫机1的输送方向交叉的交叉方向上移动。此外，本实施例的缝纫机针33、针杆、针杆驱动机构与以往的一般的锯齿形锁缝缝纫机实质上同样地形成。

缝纫机压脚34以可保持在按压已安放到缝台部31上的模板构件10的按压位置和从按压位置上升而与模板构件10分开的上升位置(分开位置)的方式安装。在该缝纫机压脚34设置有用于使缝纫机针33贯穿的狭缝状的贯穿孔34a。另外，缝纫机压脚34的压脚顶端部形成为一边朝向压脚顶端缘(朝向后方)向上侧弯曲一边延伸的形状，以便向缝纫机压脚34的下表面侧引导模板构件10。此外，在本实施例1中，也可以以未设置缝纫机压脚34的方式形成缝纫机主体部30。

缝台部31的针板部32具有载置模板构件10的平坦的上表面。在该针板部32以与设置到缝纫机压脚34的贯穿孔34a的位置相对应的方式沿着左右方向设置有用于使缝纫机针33贯穿的狭缝状的针孔32a。另外，在针板部32的下侧设置有收纳梭心的旋梭机构。

模板构件10的输送机构40与缝纫机压脚34和缝纫机针33分开地配置。该输送机构40具有：机构主体部41；第1输送齿轮42，其以能够旋转的方式设置于机构主体部41的下端部；第2输送齿轮43，其以能够旋转的方式设置于第1输送齿轮42的前方(下游侧)；未图示的旋转驱动部，其使第1输送齿轮42和第2输送齿轮43旋转；以及第1按压部44和第2按压部45，其从上侧按压所输送的模板构件10。

第1输送齿轮42和第2输送齿轮43是在外周部设置有多个齿的正齿轮。第1输送齿轮42的齿和第2输送齿轮43的齿分别以可与模板构件10的随后论述的齿条部15啮合的方式设置。第1输送齿轮42和第2输送齿轮43由机构主体部41的未图示的齿轮支承机构支承成，与针板部32的上表面平行，并且能够旋转。另外，在本实施例1中，第1输送齿轮42和第2输送齿轮43与针板部32的上表面分开地配置，由此，在第1输送齿轮42和第2输送齿轮43的下表面与针板部32的上表面之间设置有较小的间隙。

这样的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43一边与模板构件10的齿条部15啮合一边旋转，从而能够使模板构件10沿着前后方向移动。尤其是在本实施例1中，为了沿着缝纫机1的输送方向(前后方向)输送模板构件10的目的，未设置在以往的一般的缝纫机设置的送布齿，仅利用第1输送齿轮42和第2输送齿轮43的旋转进行模板构件10的输送。此外，在本实施例1中，作为输送模板构件10的齿轮，第1输送齿轮42和第2输送齿轮43这两个设置于输送机构40，但在本发明中也可以在输送机构仅设置有1个输送齿轮来输送模板构件10。

输送机构40的未图示的旋转驱动部具有：输送马达，其对第1输送齿轮42和第2输送齿轮43赋予旋转动作；和传递机构，其向第1输送齿轮42和第2输送齿轮43传递输送马达的旋转力。在本发明中，只要可使第1输送齿轮42和第2输送齿轮43旋转、并且控制其旋转，旋转驱动部的结构就没有特别限定，也可以采用与例如专利文献2所记载的结构实质上同样的结构的旋转驱动部。

输送机构40的第1按压部44和第2按压部45固定于机构主体部41。第1按压部44配置于第2按压部45的后方侧(上游侧)。第1按压部44的下表面和第2按压部45的下表面平坦地形成，并且，以彼此相同的距离与针板部32的上表面的位置分开。另外，第1按压部44以在前后方向上在从第1输送齿轮42的大致中央部到第2输送齿轮43的前端部的范围内从上侧按压模板构件10的方式设置。第2按压部45以在前后方向上从第2输送齿轮43的大致中央部延伸到第2输送齿轮43的后方侧的方式设置。

如图5和图6所示，上述这样的安放于缝纫机主体部30的模板构件10具有：链牙收纳部11，其收纳链牙构件50；对象保持部(衣料保持部)12，其保持被缝制链牙构件50的对象构件(衣服的衣料5)；狭缝部13，其沿着链牙收纳部11设置；连接部14，其设置于模板构件10的前端部和后端部，使链牙收纳部11和对象保持部12之间连接；以及齿条部15，其设置于模板构件10的侧缘部。此外，在本发明中，模板构件10的材质并没有特别限定。

模板构件10的链牙收纳部11在从模板构件10的前端部到后端部的大致整体上沿着模板构件10的长度方向设置，另外，具有收纳链牙构件50中的拉链链牙52的至少一部分的形状。具体而言，链牙收纳部11具有：第1支承部16，其载置链牙构件50的拉链链牙52；第2支承部17，其向上侧与第1支承部16分开地配置；中间支承部18，其配置于第1支承部16与第2支承部17之间；以及收纳空间部19，其以与中间支承部18相邻的方式形成于第1支承部16与第2支承部17之间。在该链牙收纳部11，将链牙构件50的拉链链牙52插入于收纳空间部19内，并且，利用第1支承部16和第2支承部17夹着而保持，从而收纳多个拉链链牙52。

链牙收纳部11的第1支承部16形成为梳状的形状。即，第1支承部16具有：板状的第1基座部16a，其在模板构件10的长度方向(前后方向)上连续；和多个第1突片部16b，其从第1基座部16a朝向对象保持部12沿着宽度方向(左右方向)突出。

第1支承部16的第1突片部16b是从下侧支承链牙构件50的拉链链牙52的部分，从第1基座部16a沿着宽度方向笔直地延伸。在相邻的第1突片部16b之间设置有与狭缝部13连续的间隙。沿着长度方向形成第1突片部16b的间隔(第1突片部16b的形成间距)是与沿着长度方向形成拉链链牙52的间隔(拉链链牙52的形成间距)相同的大小。因此，在将链牙构件50收纳到链牙收纳部11时，1个拉链链牙52载置于1个第1突片部16b。

在本实施例1中，第1突片部16b的从第1基座部16a突出的尺寸(第1突片部16b的宽度尺寸)比拉链链牙52的啮合头部处的宽度尺寸大，且比拉链链牙52整体的宽度尺寸(即，宽度尺寸的最大值)小。第1突片部16b的长度尺寸(第1突片部16b的从前端缘到后端缘的长度尺寸)比拉链链牙52的啮合头部处的长度尺寸的一半大，且比啮合头部处的长度尺寸的最大值小。尤其是在本实施例1的情况下，第1突片部16b的长度尺寸是与拉链链牙52的颈部处的长度尺寸的最小值大致相同的大小。此外，宽度尺寸是指模板构件10的宽度方向(左右方向)上的尺寸。长度尺寸是指模板构件10的长度方向(前后方向)上的尺寸。

第1突片部16b具有上述这样的宽度尺寸和长度尺寸，从而能够易于进行将链牙构件50的拉链链牙52安装于模板构件10的链牙收纳部11的操作。另外，能够利用第1突片部16b可靠地支承各拉链链牙52，将链牙构件50稳定地收纳于链牙收纳部11。另外，第1突片部16b形成得比拉链链牙52薄。

链牙收纳部11的第2支承部17由板簧构件形成，另外，具有齿比第1支承部16的齿少的梳状的形状。该第2支承部17具有：第2基座部17a，其在模板构件10的长度方向上连续；和多个第2突片部17b，其从第2基座部17a朝向对象保持部12沿着宽度方向突出。

在该情况下，第2基座部17a的与狭缝部13相对的侧缘在宽度方向上配置于比第1基座部16a的与狭缝部13相对的侧缘远离对象保持部12的位置。第2突片部17b是从上侧按压链牙构件50的拉链链牙52而将链牙构件50的拉链链牙52保持在与第1突片部16b之间的部分。第2突片部17b从第2基座部17a沿着宽度方向笔直地延伸。

第2突片部17b在长度方向上以一定的间隔(形成间距)设置。各第2突片部17b在长度方向上与第1突片部16b的位置相对应地设置。另外，在相邻的第2突片部17b之间设置有与狭缝部13连续的间隙。在该情况下，第2突片部17b的长度方向上的间隔是第1突片部16b的间隔的3倍以上，针对3个第1突片部16b设置有1个第2突片部17b。

通过如此扩大第2突片部17b的间隔而使第2突片部17b的设置数比第1突片部16b的设置数少，在将链牙构件50的拉链链牙52安装于模板构件10的链牙收纳部11之际，能够难以使拉链链牙52与第2突片部17b干涉而易于进行链牙构件50的安装作业。另外，第2支承部17由板簧形成，从而能够利用第2突片部17b从上侧容易地按压拉链链牙52而利用第1突片部16b和第2突片部17b稳定地保持拉链链牙52。

此外，在本发明中，第1突片部16b的设置数和第2突片部17b的设置数并没有限定，能够任意地变更，优选如本实施例1这样使第2突片部17b的设置数比第1突片部16b的设置数少，由此，如上所述，能够易于进行链牙构件50向模板构件10的安装作业。

在本实施例1中，第2突片部17b以该第2突片部17b的顶端位置在宽度方向上与第1突片部16b的顶端位置重叠的方式使从第2基座部17a突出的尺寸(即，第2突片部17b的宽度尺寸)形成得比第1突片部16b的从第1基座部16a突出的尺寸大。第2突片部17b的长度尺寸(第2突片部17b的从前端缘到后端缘的尺寸)与第1突片部16b的长度尺寸相同。第2突片部17b具有上述这样的宽度尺寸和长度尺寸，从而能够确保由板簧构件形成的第2突片部17b的恰当的弹性力，另外，能够利用第1突片部16b和第2突片部17b稳定地保持并收纳拉链链牙52。

链牙收纳部11的中间支承部18与第1支承部16一体地形成，并且，固定第2支承部17的第2基座部17a。中间支承部18以与拉链链牙52的厚度相同的厚度形成，或者形成得比拉链链牙52的厚度稍薄。在中间支承部18的与收纳空间部19相对的侧壁部设置有插入并收纳拉链链牙52的啮合头部的一部分的收纳凹部18a。收纳凹部18a是与啮合头部的弯曲成凸面状的顶端部的形状相对应地相对于前后方向向左右方向呈凹状凹陷而形成的。另外，收纳凹部18a沿着上下方向设置于中间支承部18的整体。

收纳凹部18a与第1突片部16b的位置相对应地沿着长度方向以一定的间隔设置于中间支承部18。通过将由第1突片部16b支承的拉链链牙52的一部分收纳于该收纳凹部18a，能够以恰当的姿势稳定地保持链牙收纳部11所收纳的拉链链牙52。

另外，在链牙收纳部11的上表面设置有使设置到缝纫机主体部30的输送机构40的第1按压部44和第2按压部45接触的第1台阶部21(参照图3)。在将模板构件10安放到缝纫机主体部30时，使输送机构40的第1按压部44和第2按压部45与链牙收纳部11的第1台阶部21接触，从而能够将模板构件10安放于缝纫机主体部30的预定的位置，由此，能够使模板构件10相对于缝纫机主体部30的位置稳定。另外，在利用缝纫机主体部30的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43输送模板构件10时，能够利用第1按压部44和第2按压部45与第1台阶部21之间的接触使模板构件10的输送方向容易地沿着前后方向。

模板构件10的对象保持部(衣料保持部)12具有载置衣料5的板状的第1板部12a和配置于第1板部12a之上的板状的第2板部12b。对象保持部12通过将衣料5的至少一部分夹入于第1板部12a与第2板部12b之间，将衣料5保持成不动。第1板部12a具有载置衣料5的平坦的上表面和配置于上表面的相反侧的平坦的下表面。第2板部12b具有面对第1板部12a的平坦的下表面和配置于下表面的相反侧的上表面。

在本实施例1的第1板部12a和第2板部12b上，在分别相对应的位置设置有未图示的磁体。在衣料5载置到第1板部12a之上的状态下，利用第1板部12a的磁体和第2板部12b的磁体相互吸引的磁力将第2板部12b载置于衣料5上，从而能够隔着衣料5将第2板部12b叠置于第1板部12a的预定的位置。另外，能够维持第1板部12a与第2板部12b叠置着的状态。由此，能够将衣料5稳定地保持在第1板部12a与第2板部12b之间。

在本实施例1中，也可以在第1板部12a的上表面和/或第2板部12b的下表面粘合有提高摩擦阻力的防滑带。由此，能够更有效地抑制已保持到第1板部12a与第2板部12b之间的衣料5的位置偏离。另外，第1板部12a和第2板部12b也可以由铰链部连结。由此，能够将第2板部12b稳定地叠置于第1板部12a的预定的位置。

在第2板部12b的与链牙收纳部11相对的一侧的侧缘部设置有：第2台阶部22，使设置到缝纫机主体部30的缝纫机压脚34与该第2台阶部22接触；和压脚接触面23，其从第2台阶部22朝向链牙收纳部11延伸(参照图3和图5)。在将模板构件10安放到缝纫机主体部30时，使缝纫机压脚34与设置到对象保持部12的第2台阶部22和压脚接触面23接触，从而能够将模板构件10安放于缝纫机主体部30的预定的位置并按压，由此，能够使模板构件10相对于缝纫机主体部30的位置更稳定。另外，在利用缝纫机主体部30的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43输送模板构件10时，能够利用第2台阶部22和压脚接触面23与缝纫机压脚34之间的接触沿着前后方向顺利地输送模板构件10。

在第2板部12b的比第2台阶部22靠左侧(远离链牙收纳部11的方向那一侧)设置有通过增厚第2板部12b而形成的加强部24。

在模板构件10的链牙收纳部11与对象保持部12之间以在模板构件10的上下方向上贯通的方式设置有使升降的缝纫机针33贯穿的狭缝部13。该狭缝部13沿着模板构件10的长度方向连续地设置于模板构件10的前侧的连接部14与后侧的连接部14之间的范围内。

在模板构件10的前端部和后端部设置有使链牙收纳部11与对象保持部12之间连接的连接部14(参照图5)。在本实施例1中，连接部14与链牙收纳部11的中间支承部18的一部分和第1支承部16以及对象保持部12的第1板部12a一体地连结。

模板构件10的齿条部15在模板构件10的长度方向的整体上设置于模板构件10的右侧缘部(左右方向上的一侧的侧缘部)。在该情况下，模板构件10的链牙收纳部11沿着长度方向设置于由狭缝部13和齿条部15夹着的位置。换言之，齿条部15沿着长度方向设置于相对于链牙收纳部11而言的宽度方向上的狭缝部13的相反侧。

齿条部15具有通过对模板构件10的右侧缘部进行切齿而形成的多个齿15a，以可与设置到缝纫机主体部30的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43啮合的方式形成。

以下，对使用上述的缝纫机1而将链牙构件50缝在衣服的衣料5的本实施例1的缝制方法进行说明。

首先，准备链牙构件50、裁断成预定形状的衣服的衣料5、以及上述的模板构件10。

接着，将准备好的链牙构件50收纳并保持于模板构件10的链牙收纳部11。在该情况下，将链牙构件50从模板构件10的狭缝部13插入，而且，将配置于链牙构件50的一端部的1个或多个拉链链牙52收纳于链牙收纳部11的一端部。具体而言，将拉链链牙52的啮合头部插入于链牙收纳部11中的第1支承部16的第1突片部16b与第2支承部17的第2突片部17b之间而收纳于收纳空间部19。此时，将啮合头部的一部分插入于中间支承部18的收纳凹部18a。由此，能够将链牙构件50的一端部容易地收纳于链牙收纳部11。

接下来，从链牙构件50的一端部到另一端部将拉链链牙52依次插入并收纳于链牙收纳部11。由此，如图7所示，能够将链牙构件50的整体保持于模板构件10的链牙收纳部11。尤其是在本实施例1中，使设置到链牙收纳部11的第2突片部17b的设置数比第1突片部16b的设置数少，因此，易于将拉链链牙52从链牙收纳部11的第2支承部17侧插入。因此，能够以比较短的时间容易地进行将链牙构件50收纳于模板构件10而安装的作业。

在将链牙构件50保持到模板构件10之后，将作为安装拉链的构件的衣料5保持于该模板构件10的对象保持部12。在该情况下，使模板构件10的第2板部12b抬起而与第1板部12a分开，而且，将衣料5载置于第1板部12a之上。此时，使载置于第1板部12a的衣料5的一侧缘与收纳到链牙收纳部11的链牙构件50的全部的拉链链牙52接触。

接下来，将第2板部12b载置于衣料5上的预定位置，从而将第2板部12b叠置于第1板部12a和衣料5。通过如此将第2板部12b载置于衣料5，利用设置到第1板部12a的未图示的磁体和设置到第2板部12b的未图示的磁体的磁力而将衣料5夹入第1板部12a与第2板部12b之间而保持。此时，优选将衣料5以在长度方向上施加有恰当的张力的状态保持于对象保持部12。由此，在模板构件10，能够将链牙构件50和衣料5分别保持在恰当的位置，并且，保持在相互接触着的状态。另外，能够稳定地维持链牙构件50和衣料5的保持状态。

接着，将保持有链牙构件50和衣料5的模板构件10安放于缝纫机主体部30。在该情况下，将模板构件10的长度方向的一端部载置于缝纫机主体部30的针板部32，使模板构件10的第1板部12a的下表面和链牙收纳部11的第1支承部16的下表面与针板部32的上表面接触。另外，使模板构件10的齿条部15与缝纫机主体部30的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43啮合。与此同时，使模板构件10的第1台阶部21与缝纫机主体部30的第1按压部44和第2按压部45接触。另外，使缝纫机压脚34下降而与模板构件10的第2台阶部22和压脚接触面23接触，从而利用缝纫机压脚34按压模板构件10。由此，模板构件10恰当地安放于缝纫机主体部30。

之后，进行将保持于模板构件10的链牙构件50缝在衣料5的缝制加工。在该情况下，在缝纫机主体部30事先设定有使缝纫机针33下降的落针位置的坐标数据，能够使用预先编入到缝纫机主体部30的程序而自动地进行缝制加工。此外，在本发明中，缝纫机1的落针位置、利用缝制加工形成的线迹图案等并没有特别限定。

在由缝纫机主体部30进行的缝制加工中，利用未图示的旋转驱动部以预先设定好的速度和时刻使输送机构40的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43旋转，由此，能够朝向输送方向的下游侧(前后方向的前方侧)自动地且间歇地或连续地输送模板构件10。

尤其是在本实施例1中，不使用设置于以往的一般的缝纫机的送布齿，仅利用具备以彼此相同的速度旋转的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43的输送机构40输送已保持有链牙构件50和衣料5的模板构件10。因此，在本实施例1中，与仅利用例如以往的送布齿输送模板构件10的情况相比，能够容易地且精度良好地控制输送模板构件10的速度和时刻，由此，能够以预定的条件间歇地或连续地稳定地输送模板构件10。

另外，在本实施例1中，在输送模板构件10时使缝纫机主体部30的第1按压部44和第2按压部45与模板构件10的第1台阶部21接触，并且，使缝纫机压脚34与模板构件10的第2台阶部22和压脚接触面23接触。由此，能够朝向前方呈直线状稳定地输送模板构件10。此时，作业人员也可以使手附在模板构件10上而辅助模板构件10的输送，或者，也可以不使手附在模板构件10上就输送模板构件10。

另外，向前方输送模板构件10，并且，一边使缝纫机针33升降而穿过模板构件10的狭缝部13、以及与狭缝部13连通的第1突片部16b之间的间隙和第2突片部17b之间的间隙，一边进行平缝。由此，能够利用缝制线在衣料5和链牙构件50形成例如专利文献1所记载这样的锯齿的缝制部，并且，利用该缝制部将链牙构件50缝在衣料5的侧缘部而固定。

通过进行以上这样的缝制加工，即使在缝制加工时例如不用手按压衣料5而引导，也能够利用缝纫机1将链牙构件50容易地缝在衣料5。由此，能够稳定地制作链牙构件50缝到衣料5而成的衣服的构成部分。

尤其是在本实施例1中，在衣料5和链牙构件50以恰当的位置关系保持到模板构件10的状态下，一边利用单一的输送机构40输送该模板构件10，一边利用缝纫机主体部30进行缝制加工。由此，即使衣料5具备柔软性或伸缩性，也能够在缝制加工时难以产生衣料5的伸缩而自动地且稳定地进行衣料5的输送。因而，能够难以使缝合有链牙构件50的衣料5产生起伏状的形状、局部地突出的形状等不良部位，制作链牙构件50精确地且良好地安装到衣料5的预定位置而成的衣服构成部分。

另外，在利用本实施例1的缝制方法制作多个衣服构成部分的情况下，能够稳定地制作缝制部分良好地完工的相同的品质的衣服构成部分，因此，能够使例如衣料5的缝制部分的长度难以产生偏差。由此，能够谋求带拉链的衣服的品质的稳定化。

另外，在本实施例1的缝制方法中，能够利用输送机构40的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43自动地输送已保持有衣料5和链牙构件50的模板构件10，因此，无需如以往这样在缝制加工时作业人员按压衣料5而谨慎地引导，能够容易地且顺利地进行缝制加工。因此，能够大幅度地减轻对作业人员的负担，并且，能够削减作业人员的培训所需要的时间和费用。

实施例2

图8是示意性地表示本实施例2的缝纫机的主要部分的立体图。图9是表示在本实施例2中所使用的链牙构件的一部分的俯视图。图10是放大且示意性地表示图8所示的模板构件的链牙收纳部的立体图。

此外，在本实施例2中，对于具有与在前述的实施例1中进行了说明的构件或部位实质上同样的结构的构件或部位，使用相同的附图标记来表示，从而省略其说明。

使用本实施例2的缝纫机2而制造的带拉链的产品是带拉链的衣服，在该衣服的衣料5的侧缘部(链牙安装缘部)缝制有链牙构件50a。另外，在本实施例2的情况下，在衣料5的侧缘部形成有由链牙构件50a的多个拉链链牙52构成的链牙列，以与该链牙列的一端部相邻的方式设置有具备未图示的插棒部和座棒部的可分离式嵌插件。

如例如图9所示，链牙构件50a具有：纵长的固定构件51；多个独立的拉链链牙52，其固定到固定构件51；以及插棒构成部(插棒结构部件)53，其固定到固定构件51。在该情况下，固定构件51和拉链链牙52与前述的实施例1的链牙构件50同样地形成。另外，在本实施例2中，设置于链牙构件50a的多个拉链链牙52中的、配置于长度方向的最靠一侧的端部(例如前端部)的拉链链牙52设为第1链牙52a。

插棒构成部53是通过链牙构件50a被缝在衣料5而形成可分离式嵌插件的插棒部的部件。插棒构成部53在链牙构件50a的长度方向的与第1链牙52a相邻的位置处固定于固定构件51，在插棒构成部53与第1链牙52a之间设置有预定的间隔。

插棒构成部53具有：大致长方体状的插棒主体部53a，其包入固定构件51；翅片部53b，其从插棒主体部53a的一侧面起在宽度方向(左右方向)上延伸；以及卡合部53c和突片部53d，其从插棒主体部53a的另一侧面起在宽度方向上突出。其中，插棒主体部53a中的一侧面和另一侧面是指在插棒主体部53a中朝向宽度方向的彼此相反侧的侧面。

插棒主体部53a具有与上下方向正交的平坦的上表面和平坦的下表面，插棒主体部53a的上表面与下表面之间的厚度尺寸是同拉链链牙52的主体部处的上表面与下表面之间的厚度尺寸相同的大小或大致相同的大小。插棒主体部53a以该插棒主体部53a包入固定构件51、并且固定构件51沿着长度方向贯通插棒主体部53a的方式固定于固定构件51。

翅片部53b与插棒主体部53a的厚度方向的中央部连结。该翅片部53b为了使缝纫机2的缝纫机针33贯穿而具有在上下方向上贯通翅片部53b的外侧开口部53e和在上下方向上贯通翅片部53b的两个内侧开口部53f。

外侧开口部53e沿着长度方向呈直线状连续地在链牙构件50a的宽度方向(左右方向)上设置于翅片部53b的比宽度方向的中央位置远离插棒主体部53a的部分。

两个内侧开口部53f具有在俯视链牙构件50a(参照图9)时呈大致圆形或大致椭圆形的形状。两个内侧开口部53f在宽度方向上设置于插棒主体部53a与外侧开口部53e之间的区域。在由缝纫机2进行的缝制加工中，缝纫机针33贯穿设置到翅片部53b的外侧开口部53e和内侧开口部53f而将缝制线的缝制部形成为锯齿状。通过利用该锯齿状的缝制部将翅片部53b朝向衣料5按压，插棒构成部53被缝合于衣料5。此外，在本发明中，插棒构成部53只要可使用缝纫机2而缝在衣料5，插棒构成部53的形状和大小(例如为了使缝纫机针33贯穿翅片部53b而设置的孔部的形状和大小)并没有特别限定。

插棒构成部53的卡合部53c在链牙构件50a的长度方向上设置于插棒主体部53a的靠近第1链牙52a的端部(后端部)。插棒构成部53的突片部53d在长度方向上设置于比插棒主体部53a远离第1链牙52a的位置。另外，卡合部53c以可与具备形成可分离式嵌插件的未图示的座构成部的链牙构件的第1链牙啮合的方式形成。

本实施例2的缝纫机2是一边在衣料5形成未图示的锯齿状的缝制部、一边利用该缝制部将图9所示的链牙构件50a固定于衣料5的锯齿形锁缝缝纫机。缝纫机2具有缝纫机主体部30和安放于缝纫机主体部30的模板构件60。缝纫机主体部30与在前述的实施例1中进行了说明的缝纫机主体部30同样地形成。

本实施例2的模板构件60具有：链牙收纳部61，其收纳链牙构件50a的一部分；对象保持部(衣料保持部)62，其保持衣服的衣料5；狭缝部63，其沿着链牙收纳部61设置；连接部64，其设置于模板构件60的前端部而使链牙收纳部61与对象保持部62之间连接；以及齿条部65，其设置于模板构件60的侧缘部。

链牙收纳部61沿着模板构件60的长度方向设置。另外，链牙收纳部61具有：第1支承部66，其载置链牙构件50a的一部分；第2支承部67，其向上侧与第1支承部66分开地配置；中间支承部68和对位部70，其配置于第1支承部66与第2支承部67之间；以及收纳空间部69，其以与中间支承部68相邻的方式形成于第1支承部66与第2支承部67之间。另外，在链牙收纳部61的上表面设置有使设置到缝纫机主体部30的输送机构40的第1按压部44和第2按压部45接触的台阶部71。

第1支承部66与前述的实施例1的第1支承部16实质上同样地形成。即，第1支承部66具有在长度方向(前后方向)上连续的板状的第1基座部66a和从第1基座部66a沿着宽度方向(左右方向)笔直地突出的多个第1突片部66b，形成为梳状的形状。在相邻的第1突片部66b之间设置有与狭缝部63连续的间隙。另外，第1突片部66b的沿着长度方向的形成间距是与链牙构件50a的拉链链牙52的沿着长度方向的形成间距相同的大小。

第2支承部67由板簧构件形成。另外，第2支承部67具有固定于中间支承部68的第2基座部67a和从第2基座部67a突出的多个第2突片部67b，形成为梳状的形状。在本实施例2中，多个第2突片部67b与第1突片部66b相对应，在长度方向上以与第1突片部66b相同的设置数和相同的形成间距设置。

另外，第2突片部67b以第2突片部67b的顶端位置与第1突片部66b的顶端位置重叠的方式形成。由此，能够将插棒构成部53稳定地保持在第1突片部66b与第2突片部67b之间。此外，在本发明中，第1突片部66b和第2突片部67b的设置数、形成间距、宽度尺寸并没有特别限定。

中间支承部68与第1支承部66一体地形成，并且，固定第2支承部67的第2基座部67a。中间支承部68以与插棒主体部53a的厚度相同的厚度形成，或者形成得比插棒主体部53a的厚度稍薄。在中间支承部68的与收纳空间部69相对的侧壁部设置有：第1收纳凹部68a，其供拉链链牙52的啮合头部的一部分插入而收纳；和第2收纳凹部68b，其供插棒构成部53的卡合部53c的一部分插入而收纳。通过将拉链链牙52的一部分和插棒构成部53的一部分分别收纳于第1收纳凹部68a和第2收纳凹部68b，能够以恰当的姿势稳定地保持链牙收纳部61所收纳的拉链链牙52和插棒构成部53。此外，在本实施例2中，第1收纳凹部68a和第2收纳凹部68b也可以以彼此相同的形状形成。

对位部70以从中间支承部68朝向对象保持部62在宽度方向上延伸的方式形成于长度方向的预定的位置。在对位部70的下表面沿着长度方向形成有可收纳从链牙构件50a的插棒构成部53延伸的固定构件51的凹槽部70a。该对位部70通过在将插棒构成部53收纳到链牙收纳部61时使该插棒构成部53与对位部70接触，能够将链牙构件50a稳定地收纳并保持于链牙收纳部61中的长度方向的预定的位置。

此外，在本实施例2中，也可以以对位部70可相对于中间支承部68拆装的方式形成。另外，对位部70也可以以可调整相对于中间支承部68的位置的方式形成。由此，即使收纳于模板构件的链牙收纳部的插棒构成部、座构成部等对象构件具有各种各样的形状和长度尺寸，也能够将该对象构件收纳并保持于链牙收纳部的恰当的位置。

本实施例2的链牙收纳部61具有：第1收纳部(插棒用收纳部)76，其收纳链牙构件50a的插棒构成部53；和第2收纳部(拉链链牙用收纳部)77，其收纳链牙构件50a的靠插棒构成部53配置的1个或多个拉链链牙52。

此外，链牙收纳部61中的第1收纳部76的大小(尤其是长度方向的尺寸)可与保持于链牙收纳部61的对象构件(在本实施例2中，插棒构成部53)的长度尺寸相对应地变更。即，在对象构件的长度尺寸比本实施例2小的情况下，本实施例2的第1收纳部76的一部分作为第2收纳部77发挥功能。另一方面，在对象构件的长度尺寸比本实施例2大的情况下，本实施例2的第2收纳部77的一部分作为第1收纳部76发挥功能，根据情况，也有时未设置第2收纳部77，仅利用第1收纳部76形成链牙收纳部61。另外，在本实施例2中，链牙收纳部61的一部分(形成例如第1收纳部76的部分)中的第1支承部66和第2支承部67也可以不是上述的梳状的形状，而形成为矩形板状的形状等其他形状。

在本实施例2的模板构件60中，保持衣料5的对象保持部62具有载置衣料5的板状的未图示的第1板部和配置于该第1板部之上的板状的第2板部62b。另外，在第1板部和第2板部62b分别设置有未图示的磁体，由此，能够使第2板部62b叠置于第1板部的预定的位置。对象保持部62通过将衣料5的至少一部分夹入第1板部与第2板部62b之间，将衣料5保持成不动。

本实施例2的第1板部的长度尺寸和宽度尺寸形成得比第2板部62b的长度尺寸和宽度尺寸大。由此，能够将衣料5稳定地载置于第1板部。本实施例2的第1板部和第2板部62b具有以对与链牙收纳部61相对的侧缘部进行切除的方式设置的回避部62c。通过设置有这样的回避部62c，在将衣料5固定到对象保持部62时，能够防止第1板部和第2板部62b与链牙构件50a的插棒构成部53干涉。另外，能够利用第1板部和第2板部62b夹着衣料5中的供插棒构成部53固定的部分的周边部而容易地保持。

模板构件60的齿条部65在模板构件60的长度方向的整体上设置于模板构件60的右侧缘部。另外，齿条部65具有与设置到缝纫机主体部30的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43啮合的多个齿65a。

在使用本实施例2的缝纫机2而将链牙构件50a缝在衣服的衣料5的情况下，首先，与前述的实施例1的情况同样地，准备链牙构件50a、裁断成预定的形状的衣服的衣料5、以及上述的模板构件60。

接着，将准备好的链牙构件50a的插棒构成部53和靠近插棒构成部53的3个拉链链牙52收纳并保持于模板构件60的链牙收纳部61。在该情况下，从模板构件60的狭缝部63插入链牙构件50a，将插棒构成部53和拉链链牙52插入于链牙收纳部61的收纳空间部69。由此，如图8所示，能够将链牙构件50a的一部分容易地收纳于链牙收纳部61。

而且，将衣服的衣料5保持于模板构件60的对象保持部62。在该情况下，以使衣料5与链牙构件50a接触的方式将衣料5载置于模板构件60的第1板部，之后，将第2板部62b载置于衣料5，从而将衣料5夹入第1板部与第2板部62b之间而保持。由此，在模板构件60上，能够将链牙构件50a和衣料5保持在相互接触着的状态，并且，分别保持在恰当的位置而固定。另外，能够稳定地维持链牙构件50a和衣料5的保持状态。

接下来，将保持有链牙构件50a和衣料5的模板构件60安放于缝纫机主体部30。此时，使模板构件60的齿条部65与缝纫机主体部30的第1输送齿轮42和第2输送齿轮43啮合。与此同时，使模板构件60的台阶部71与缝纫机主体部30的第1按压部44和第2按压部45接触。另外，降低缝纫机压脚34，从而利用缝纫机压脚34按压模板构件60。由此，将模板构件60恰当地安放于缝纫机主体部30。

之后，进行将保持于模板构件60的链牙构件50a缝在衣料5的缝制加工。本实施例2的缝制加工与在前述的实施例1中进行了说明的缝制加工实质上同样，一边朝向前方呈直线状稳定地输送模板构件60，一边使缝纫机针33升降而进行平缝，从而能够将保持到链牙构件50a的链牙收纳部61的部分(进而，其附近部分)自动地缝在衣料5的侧缘部而固定。

此外，在本实施例2中，在例如模板构件60的齿条部65以相对于图8所示的形状向后方延伸的方式设置的情况下，可沿着该齿条部65朝向前方顺利地较长输送模板构件60。由此，不仅链牙构件50a的保持于链牙收纳部61的部分、而且链牙构件50a的未保持于链牙收纳部61的部分也能够缝在衣料5而固定。

通过进行上述的本实施例2的缝制加工，能够将链牙构件50a容易地且稳定地缝在衣料5。另外，能够在缝制加工时难以产生衣料5的伸缩，难以使缝合有链牙构件50a的衣料5产生起伏状的形状、局部地突出的形状等不良部位。由此，能够制作链牙构件50a精确地且良好地安装到衣料5的预定位置的衣服构成部分。

而且，在利用缝制加工制作多个衣服构成部分的情况下，能够稳定地制作缝制部分良好地完工的相同的品质的衣服构成部分，能够难以使例如衣料5的缝制部分的长度产生偏差。由此，能够谋求带拉链的衣服的品质的稳定化。

再者，如也在前述的实施例1中进行了说明这样，能够大幅度地减轻对作业人员的负担，并且，能够削减作业人员的培训所需要的时间和费用。

此外，在以上进行了说明的实施例1和实施例2中，利用设置到缝纫机主体部30的输送机构40的输送齿轮(第1输送齿轮42和第2输送齿轮43)朝向下游输送模板构件10、60。不过，在本发明中，也可以是，替代在缝纫机主体部30设置有输送齿轮，以将缝纫机主体部的针板部形成为可在前后方向上移动、且能够将模板构件固定于该针板部的方式构成缝纫机。即使使用这样的缝纫机，也可一边沿着前后方向呈直线状稳定地输送模板构件10、60，一边将链牙构件50、50a精确地且良好地安装于衣料5的预定位置。

附图标记说明

1、2、缝纫机；5、衣料；10、模板构件；11、链牙收纳部；12、对象保持部(衣料保持部)；12a、第1板部；12b、第2板部；13、狭缝部；14、连接部；15、齿条部；15a、齿；16、第1支承部；16a、第1基座部；16b、第1突片部；17、第2支承部；17a、第2基座部；17b、第2突片部；18、中间支承部；18a、收纳凹部；19、收纳空间部；21、第1台阶部；22、第2台阶部；23、压脚接触面；24、加强部；30、缝纫机主体部；31、缝台部；32、针板部；32a、针孔；33、缝纫机针；34、缝纫机压脚；34a、贯穿孔；40、输送机构；41、机构主体部；42、第1输送齿轮；43、第2输送齿轮；44、第1按压部；45、第2按压部；50、50a、链牙构件；51、固定构件；52、拉链链牙；52a、第1链牙；53、插棒构成部(插棒结构部件)；53a、插棒主体部；53b、翅片部；53c、卡合部；53d、突片部；53e、外侧开口部；53f、内侧开口部；60、模板构件；61、链牙收纳部；62、对象保持部(衣料保持部)；62b、第2板部；62c、回避部；63、狭缝部；64、连接部；65、齿条部；65a、齿；66、第1支承部；66a、第1基座部；66b、第1突片部；67、第2支承部；67a、第2基座部；67b、第2突片部；68、中间支承部；68a、第1收纳凹部；68b、第2收纳凹部；69、收纳空间部；70、对位部；70a、凹槽部；71、台阶部；76、第1收纳部(插棒用收纳部)；77、第2收纳部(拉链链牙用收纳部)。

Claims (9)

1.一种模板构件，其特征在于，

该模板构件具有：

链牙收纳部(11、61)，其收纳拉链用链牙构件(50、50a)的至少一部分，该拉链用链牙构件(50、50a)是在固定构件(51)安装拉链链牙(52)而成的；

对象保持部(12、62)，其保持被缝制所述链牙构件(50、50a)的对象构件(5)；以及

狭缝部(13、63)，其沿着所述链牙收纳部(11、61)设置，

所述链牙收纳部(11、61)具有：第1支承部(16、66)，其载置所述链牙构件(50、50a)的至少一部分；第2支承部(17、67)，其与所述第1支承部(16、66)分开地配置；以及收纳空间部(19、69)，其设置于所述第1支承部(16、66)与所述第2支承部(17、67)之间，

所述第1支承部(16、66)和所述第2支承部(17、67)具有梳状的形状，

将该模板构件适用在将所述链牙构件(50、50a)缝在所述对象构件(5)的缝纫机(1、2)。

2.根据权利要求1所述的模板构件，其中，

所述链牙收纳部(11、61)具有收纳所述链牙构件(50、50a)中的至少一部分的所述拉链链牙(52)的形状。

3.根据权利要求1或2所述的模板构件，其中，

所述链牙收纳部(11、61)具有收纳结构部件(53)的形状，该结构部件(53)形成拉链用可分离式嵌插件或止码的一部分，并且安装到所述链牙构件(50、50a)的所述固定构件(51)。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的模板构件，其中，

该模板构件设置有具有多个齿(15a、65a)的齿条部(15、65)。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的模板构件，其中，

所述第1支承部(16)具有第1基座部(16a)和相对于所述第1基座部(16a)突出的多个第1突片部(16b)，

所述第2支承部(17)具有第2基座部(17a)和相对于所述第2基座部(17a)突出的多个第2突片部(17b)，

所述第1突片部(16b)的设置数比所述第2突片部(17b)的设置数多。

6.根据权利要求5所述的模板构件，其中，

所述链牙收纳部(11、61)在所述第1支承部(16、66)与所述第2支承部(17、67)之间具有与所述收纳空间部(19、69)相对配置的中间支承部(18，68)，

所述中间支承部(18，68)具有收纳所述链牙构件(50、50a)的至少一部分的收纳凹部(18a、68a、68b)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的模板构件，其中，

所述对象保持部(12、62)具有：第1板部(12a)，其载置所述对象保持部(12、62)；和第2板部(12b、62b)，以将所述对象保持部(12、62)夹在该第2板部(12b、62b)与所述第1板部(12a)之间的方式保持所述对象保持部(12、62)。

8.一种缝纫机，其特征在于，

该缝纫机具有权利要求1～7中任一项所述的所述模板构件(10、60)和输送所述模板构件(10、60)的输送机构(40)。

9.一种缝制方法，在该缝制方法中，使用缝纫机(1、2)而将在固定构件(51)安装拉链链牙(52)而成的拉链用链牙构件(50、50a)缝在对象构件(5)，该缝制方法的特征在于，

该缝制方法包括：

准备模板构件(10、60)，该模板构件(10、60)具有：链牙收纳部(11、61)，其收纳所述链牙构件(50、50a)的至少一部分；对象保持部(12、62)，其保持所述对象构件(5)；以及狭缝部(13、63)，其沿着所述链牙收纳部(11、61)设置，所述链牙收纳部(11、61)具有：第1支承部(16、66)，其载置所述链牙构件(50、50a)的至少一部分；第2支承部(17、67)，其与所述第1支承部(16、66)分开地配置；以及收纳空间部(19、69)，其设置于所述第1支承部(16、66)与所述第2支承部(17、67)之间，所述第1支承部(16、66)和所述第2支承部(17、67)具有梳状的形状；

将所述链牙构件(50、50a)的至少一部分收纳于所述模板构件(10、60)的所述链牙收纳部(11、61)而将所述链牙构件(50、50a)保持于所述模板构件(10、60)；

将所述对象构件(5)保持于所述模板构件(10、60)的所述对象保持部(12、62)；

将保持有所述链牙构件(50、50a)和所述对象保持部(12、62)的所述模板构件(10、60)安放于所述缝纫机(1、2)的缝纫机主体部(30)；以及

利用所述缝纫机的输送机构(40)输送所述模板构件(10、60)，并且，使所述缝纫机(1、2)的缝纫机针(33)升降而穿过所述模板构件(10、60)的所述狭缝部(13、63)，从而将所述链牙构件(50、50a)缝在所述对象保持部(12、62)。

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