CN115505709A - 一种回火炉网带用工件防卡装置 - Google Patents
一种回火炉网带用工件防卡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115505709A CN115505709A CN202210996604.0A CN202210996604A CN115505709A CN 115505709 A CN115505709 A CN 115505709A CN 202210996604 A CN202210996604 A CN 202210996604A CN 115505709 A CN115505709 A CN 115505709A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixing frame
- mount
- tempering furnace
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种回火炉网带用工件防卡装置，包括底板、固定架以及固定连接于固定架顶部的炉体，炉体正面一侧的顶部和底部分别固定连接有数值比较器和中央处理器，所述固定架内壁正面和背面的中部之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定架并延伸至固定架的内部，所述转动杆位于固定架内部的一端固定连接有转速传感器，所述固定架的内部设置有急停机构，本发明涉及回火炉技术领域。该回火炉网带用工件防卡装置，当工件被卡在传送皮带表面与炉体之间时，能够通过急停机构的设置实现对传送皮带的及时止停，避免传送皮带因电机关闭产生的惯性造成工件表面受损的问题，为后续工件的加工质量创造了良好条件。
Description
技术领域
本发明涉及回火炉技术领域，具体为一种回火炉网带用工件防卡装置。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性，回火炉系周期作业式回火炉，供一般金属机件在淬火后进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
目前在对工件进行回火处理时通常都会使用到回火炉设备，而当工件在网带式回火炉上进行输送时，工件容易卡在网带与炉体之间，卡住的瞬间增大了网带传送时的阻力，即刻关闭电机也会因惯性导致输出轴不会立即停止转动，使得传送带还会传送一小段距离，这容易导致工件表面受损，影响加工质量，因此针对上述不足，本发明提供了一种回火炉网带用工件防卡装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种回火炉网带用工件防卡装置，解决了工件容易卡在网带与炉体之间，增大了网带传送时的阻力，即刻关闭电机会因惯性导致输出轴不会立即停止转动，从而容易导致工件表面受损影响加工质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种回火炉网带用工件防卡装置，包括底板、固定架以及固定连接于固定架顶部的炉体，所述炉体正面一侧的顶部和底部分别固定连接有数值比较器和中央处理器，所述固定架内壁正面和背面的中部之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定架并延伸至固定架的内部，所述转动杆位于固定架内部的一端固定连接有转速传感器，所述固定架的内部设置有急停机构。
所述急停机构包括第一电机和电动推杆，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有推板，且推板内部的一侧与转动杆的表面滑动连接，两个所述推板相背离的一侧且位于转动杆的表面固定连接有推块，所述转动杆表面的正面和背面均滑动连接有压板，两个所述压板相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与推板的一侧固定连接，两个所述压板相背离的一侧且位于转动杆的表面固定连接有摩擦盘，所述电动推杆的伸出端固定连接有贯穿至固定架内部的活动板，且活动板的一侧固定连接有摩擦片。
优选的，所述电动推杆的表面与固定架的一侧固定连接，所述第一电机的正面与固定架内壁的正面固定连接，所述双向螺纹杆的一端通过轴承与固定架内壁的背面转动连接。
优选的，所述转动杆的另一端贯穿固定架并延伸至固定架的背面，所述固定架的背面通过连接杆固定连接有第二电机，所述转动杆位于固定架背面的一端通过联轴器与第二电机输出轴的一端固定连接。
优选的，所述转动杆表面的正面和背面均固定连接有第一齿轮，所述固定架内壁正面的两侧与内壁背面的两侧之间均通过轴承转动连接有活动杆。
优选的，所述活动杆表面的正面和背面均固定连接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮的表面均传动连接有链条，所述链条的表面固定连接有传送皮带。
优选的，所述转速传感器的输出端通过导线与数值比较器的输入端电性连接，且数值比较器的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接。
优选的，所述反馈模块的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接，且中央处理器的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机、电动推杆以及数值比较器的输出端电性连接。
优选的，所述底板顶部的一侧滑动连接有接料框。
(三)有益效果
本发明提供了一种回火炉网带用工件防卡装置。具备以下有益效果：
(1)、该回火炉网带用工件防卡装置，通过炉体正面一侧的顶部和底部分别固定连接有数值比较器和中央处理器，固定架内壁正面和背面的中部之间通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿固定架并延伸至固定架的内部，转动杆位于固定架内部的一端固定连接有转速传感器，固定架的内部设置有急停机构；急停机构包括第一电机和电动推杆，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有推板，且推板内部的一侧与转动杆的表面滑动连接，两个推板相背离的一侧且位于转动杆的表面固定连接有推块，转动杆表面的正面和背面均滑动连接有压板，两个压板相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与推板的一侧固定连接，两个压板相背离的一侧且位于转动杆的表面固定连接有摩擦盘，电动推杆的伸出端固定连接有贯穿至固定架内部的活动板，且活动板的一侧固定连接有摩擦片，电动推杆的表面与固定架的一侧固定连接，第一电机的正面与固定架内壁的正面固定连接，双向螺纹杆的一端通过轴承与固定架内壁的背面转动连接，当工件被卡在传送皮带表面与炉体之间时，能够通过急停机构的设置实现对传送皮带的及时止停，避免传送皮带因电机关闭产生的惯性造成工件表面受损的问题，为后续工件的加工质量创造了良好条件。
(2)、该回火炉网带用工件防卡装置，通过底板顶部的一侧滑动连接有接料框，转速传感器的输出端通过导线与数值比较器的输入端电性连接，且数值比较器的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接，通过接料框可对完成回火处理后的工件进行收集，便于后续人员的统一处理，通过转速传感器的设置可对转动杆的转速进行监测，继而了解到传送皮带的传送速度。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明固定架内部结构的俯视图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图4为本发明系统的结构原理框图；
图5为本发明图2中B处的局部放大图。
图中：1、底板；2、炉体；3、固定架；4、数值比较器；5、中央处理器；6、转动杆；7、转速传感器；8、急停机构；81、第一电机；82、电动推杆；83、双向螺纹杆；84、推板；85、推块；86、压板；87、缓冲弹簧；88、摩擦盘；89、活动板；810、摩擦片；9、第二电机；10、第一齿轮；11、活动杆；12、第二齿轮；13、链条；14、传送皮带；15、反馈模块；16、接料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种回火炉网带用工件防卡装置，包括底板1、固定架3以及固定连接于固定架3顶部的炉体2，炉体2正面一侧的顶部和底部分别固定连接有数值比较器4和中央处理器5，固定架3内壁正面和背面的中部之间通过轴承转动连接有转动杆6，转动杆6的一端贯穿固定架3并延伸至固定架3的内部，转动杆6位于固定架3内部的一端固定连接有转速传感器7，固定架3的内部设置有急停机构8。
本发明实施例中，急停机构8包括第一电机81和电动推杆82，第一电机81输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆83，双向螺纹杆83表面的两侧均螺纹连接有推板84，且推板84内部的一侧与转动杆6的表面滑动连接，两个推板84相背离的一侧且位于转动杆6的表面固定连接有推块85，转动杆6表面的正面和背面均滑动连接有压板86，两个压板86相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧87，且缓冲弹簧87的一端与推板84的一侧固定连接，两个压板86相背离的一侧且位于转动杆6的表面固定连接有摩擦盘88，电动推杆82的伸出端固定连接有贯穿至固定架3内部的活动板89，且活动板89的一侧固定连接有摩擦片810。
本发明实施例中，电动推杆82的表面与固定架3的一侧固定连接，第一电机81的正面与固定架3内壁的正面固定连接，双向螺纹杆83的一端通过轴承与固定架3内壁的背面转动连接。
本发明实施例中，转动杆6的另一端贯穿固定架3并延伸至固定架3的背面，固定架3的背面通过连接杆固定连接有第二电机9，转动杆6位于固定架3背面的一端通过联轴器与第二电机9输出轴的一端固定连接。
本发明实施例中，转动杆6表面的正面和背面均固定连接有第一齿轮10，固定架3内壁正面的两侧与内壁背面的两侧之间均通过轴承转动连接有活动杆11。
本发明实施例中，活动杆11表面的正面和背面均固定连接有第二齿轮12，且第二齿轮12和第一齿轮10的表面均传动连接有链条13，链条13的表面固定连接有传送皮带14。
本发明实施例中，转速传感器7的输出端通过导线与数值比较器4的输入端电性连接，且数值比较器4的输出端通过导线与反馈模块15的输入端电性连接，转速传感器7是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器，转速传感器7属于间接式测量装置，可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造，按信号形式的不同，转速传感器7可分为模拟式和数字式两种。
本发明实施例中，反馈模块15的输出端通过导线与中央处理器5的输入端电性连接，且中央处理器5的输出端通过导线分别与第一电机81、第二电机9、电动推杆82以及数值比较器4的输出端电性连接，中央处理器5的型号为ARM9，中央处理器5简称CPU，是一个计算机的运算核心和控制核心，是信息处理、程序运行的最终执行单元。
本发明实施例中，底板1顶部的一侧滑动连接有接料框16，通过接料框16可对完成回火处理后的工件进行收集，便于后续人员的统一处理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将待加工的工件放置在传送皮带14的顶部，启动第二电机9，使得第二电机9带动转动杆6转动，继而转动杆6带动其表面的第一齿轮10转动，第一齿轮10转动即通过链条13带动活动杆11上的第二齿轮12转动，通过链条13的传送可带动传送皮带14对工件进行输送，当输送至炉体2内部时，通过炉体2内部的热处理机构对工件进行回火处理，(回火处理为现有技术，本申请专利不做详细描述)，在转动杆6转动的同时通过转速传感器7进行监测，当工件卡在传送皮带14与炉体2之间时，传送皮带14的传送速度有所下降，这时转速传感器7检测到与数值比较器4内部预先保存的速度值不同时，则通过反馈模块15将速度异常信号发送至中央处理器5，中央处理器5接收到信号后，则控制第二电机9立即关闭并同时开启第一电机81和电动推杆82，第一电机81控制双向螺纹杆83转动，继而双向螺纹杆83带动两个推板84沿着转动杆6相背离移动，继而带动两个推块85相背离移动，推块85带动压板86向第一齿轮10的方向进行移动，直至摩擦盘88与第一齿轮10的表面相接触并且紧急制动即可，电动推杆82的伸出端则带动活动板89向传送皮带14的方向进行移动，直至摩擦片810与传送皮带14的表面相接触即可，能够及时停止传送皮带14的输送工作，最终人员可将卡在传送皮带14表面的工件进行拿取，避免工件受损。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种回火炉网带用工件防卡装置，包括底板(1)、固定架(3)以及固定连接于固定架(3)顶部的炉体(2)，其特征在于：所述炉体(2)正面一侧的顶部和底部分别固定连接有数值比较器(4)和中央处理器(5)，所述固定架(3)内壁正面和背面的中部之间通过轴承转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端贯穿固定架(3)并延伸至固定架(3)的内部，所述转动杆(6)位于固定架(3)内部的一端固定连接有转速传感器(7)，所述固定架(3)的内部设置有急停机构(8)；
所述急停机构(8)包括第一电机(81)和电动推杆(82)，所述第一电机(81)输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆(83)，所述双向螺纹杆(83)表面的两侧均螺纹连接有推板(84)，且推板(84)内部的一侧与转动杆(6)的表面滑动连接，两个所述推板(84)相背离的一侧且位于转动杆(6)的表面固定连接有推块(85)，所述转动杆(6)表面的正面和背面均滑动连接有压板(86)，两个所述压板(86)相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧(87)，且缓冲弹簧(87)的一端与推板(84)的一侧固定连接，两个所述压板(86)相背离的一侧且位于转动杆(6)的表面固定连接有摩擦盘(88)，所述电动推杆(82)的伸出端固定连接有贯穿至固定架(3)内部的活动板(89)，且活动板(89)的一侧固定连接有摩擦片(810)。
2.根据权利要求1所述的一种回火炉网带用工件防卡装置，其特征在于：所述电动推杆(82)的表面与固定架(3)的一侧固定连接，所述第一电机(81)的正面与固定架(3)内壁的正面固定连接，所述双向螺纹杆(83)的一端通过轴承与固定架(3)内壁的背面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种回火炉网带用工件防卡装置，其特征在于：所述转动杆(6)的另一端贯穿固定架(3)并延伸至固定架(3)的背面，所述固定架(3)的背面通过连接杆固定连接有第二电机(9)，所述转动杆(6)位于固定架(3)背面的一端通过联轴器与第二电机(9)输出轴的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种回火炉网带用工件防卡装置，其特征在于：所述转动杆(6)表面的正面和背面均固定连接有第一齿轮(10)，所述固定架(3)内壁正面的两侧与内壁背面的两侧之间均通过轴承转动连接有活动杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种回火炉网带用工件防卡装置，其特征在于：所述活动杆(11)表面的正面和背面均固定连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)和第一齿轮(10)的表面均传动连接有链条(13)，所述链条(13)的表面固定连接有传送皮带(14)。
6.根据权利要求1所述的一种回火炉网带用工件防卡装置，其特征在于：所述转速传感器(7)的输出端通过导线与数值比较器(4)的输入端电性连接，且数值比较器(4)的输出端通过导线与反馈模块(15)的输入端电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种回火炉网带用工件防卡装置，其特征在于：所述反馈模块(15)的输出端通过导线与中央处理器(5)的输入端电性连接，且中央处理器(5)的输出端通过导线分别与第一电机(81)、第二电机(9)、电动推杆(82)以及数值比较器(4)的输出端电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种回火炉网带用工件防卡装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧滑动连接有接料框(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210996604.0A CN115505709B (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种回火炉网带用工件防卡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210996604.0A CN115505709B (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种回火炉网带用工件防卡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115505709A true CN115505709A (zh) | 2022-12-23 |
| CN115505709B CN115505709B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=84502673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210996604.0A Active CN115505709B (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种回火炉网带用工件防卡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115505709B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2198126C2 (ru) * | 2000-12-26 | 2003-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Конвейер-груп" | Крутонаклонный конвейер с подвесной лентой |
| CN201951747U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-31 | 龙海海昌食品有限公司 | 封罐机刹车装置 |
| JP6623470B1 (ja) * | 2019-04-17 | 2019-12-25 | 广州杰威鎖具有限公司 | バンジージャンプ射出器 |
| CN113500330A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-15 | 南京越然汽车用品有限公司 | 一种用于汽车保险杠的焊接装置 |
| CN214526257U (zh) * | 2021-02-04 | 2021-10-29 | 广州市伊迅电气技术有限公司 | 一种具有通用性的控制带刹车电机的控制结构 |
| CN114728770A (zh) * | 2019-11-18 | 2022-07-08 | 因温特奥股份公司 | 人员运送设备的速度监测装置 |
| CN217075876U (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 青岛兆伏科技有限公司 | 电子加速器束下传输线 |
-
2022
- 2022-08-19 CN CN202210996604.0A patent/CN115505709B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2198126C2 (ru) * | 2000-12-26 | 2003-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Конвейер-груп" | Крутонаклонный конвейер с подвесной лентой |
| CN201951747U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-31 | 龙海海昌食品有限公司 | 封罐机刹车装置 |
| JP6623470B1 (ja) * | 2019-04-17 | 2019-12-25 | 广州杰威鎖具有限公司 | バンジージャンプ射出器 |
| CN114728770A (zh) * | 2019-11-18 | 2022-07-08 | 因温特奥股份公司 | 人员运送设备的速度监测装置 |
| CN214526257U (zh) * | 2021-02-04 | 2021-10-29 | 广州市伊迅电气技术有限公司 | 一种具有通用性的控制带刹车电机的控制结构 |
| CN113500330A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-15 | 南京越然汽车用品有限公司 | 一种用于汽车保险杠的焊接装置 |
| CN217075876U (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 青岛兆伏科技有限公司 | 电子加速器束下传输线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115505709B (zh) | 2024-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115308044B (zh) | 一种不锈钢特种钢丝抗拉强度检测装置 | |
| CN115505709A (zh) | 一种回火炉网带用工件防卡装置 | |
| CN110421871A (zh) | 一种自动铺丝机丝束减张机构 | |
| CN112388692A (zh) | 一种橡胶膜片自动切片装置 | |
| CN216234409U (zh) | 全自动化特定产品检测流水线 | |
| CN115117798A (zh) | 一种线缆外皮自动分段剥离设备 | |
| CN210615562U (zh) | 一种焊丝送丝计量装置 | |
| CN113955927A (zh) | 一种超薄浮法玻璃退火窑更换辊子轴承的装置 | |
| CN215090423U (zh) | 搓丝机的一种滑动搓丝托板的电驱装置 | |
| CN214121596U (zh) | 一种用于检测轴承是否损坏的检测装置 | |
| CN215467168U (zh) | 一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置 | |
| CN219170357U (zh) | 一种平板拉丝装置 | |
| CN215033251U (zh) | 搓丝机的一种电驱送料装置 | |
| CN110564927A (zh) | 一种四压四退无水退火机构 | |
| CN212391354U (zh) | 断桥铝门生产过程中抗剪力检测装置 | |
| CN219610690U (zh) | 热冲型一体式蓄电池铜端子的成型设备 | |
| CN219195076U (zh) | 一种不锈钢焊丝的热处理装置 | |
| CN218545597U (zh) | 一种导热垫片在线厚度检测机构 | |
| CN108846917B (zh) | 一种干牛皮裁片的自动计数设备 | |
| CN219602904U (zh) | 一种精抽机的进料报警装置 | |
| CN217973313U (zh) | 一种用于铝合金深加工的高效淬火装置 | |
| CN216658891U (zh) | 一种绝缘卷制管加工装置 | |
| CN213826808U (zh) | 一种可自动测量裁线长度的全自动裁线机 | |
| CN220271029U (zh) | 一种烧结钒钛球团矿强度测定装置 | |
| CN216632118U (zh) | 一种五金制品折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |