CN215467168U - 一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材生产技术领域，特别涉及一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，包括安装架和两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有传送辊，安装架上设有壳体，壳体上安装有驱动电机，壳体内腔相对两侧壁之间转动连接有传动件，传动件包括挡块和两个旋向相反的螺杆，两个螺杆外壁均分别套设有连接杆，连接杆的一端固定连接有安装板，安装板上安装有监控机构，这样使得钢带在传送辊上传送过程中，通过监控机构向钢带边部进行监控，从而能够及时发现钢带的边部缺陷，且驱动电机能够带动两组螺杆转动，从而带动连接杆和安装板相向滑动，调整两组监控机构的位置，从而能够根据不同钢材的宽度进行调整，提高监控机构的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产技术领域，特别涉及一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置。
背景技术
在钢铁产品中，有一类产品用于各种电机和变压器的铁芯，是电力、电子和军工事业中不可缺少的重要软磁合金，也是一种节能的重要金属功能材料。此类产品是国内急需的高技术含量产品，由于其生产工艺复杂、控制难点多，因而也是一个国家钢铁生产综合实力的表现。
由于此类产品随着硅含量的增加，其屈服强度、抗拉强度亦明显提高，而伸长率显著降低，硬度迅速增高；因此冷轧时由较高的变形抗力和冷脆性，使得轧制时比其他钢种尤为困难，其边部在生产时容易出现边裂、缺块等缺陷，因此需要监控装置对钢带的边部进行自动检测，然而现有的监控装置位置固定不能根据不同钢带宽度进行调整，导致生产不同的钢带需要不同的监控装置进行监控，提高了生产成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，解决现有技术中由于监控装置位置固定不能根据不同钢带宽度进行调整，而导致生产不同的钢带时需要不同的监控装置进行监控的情况。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，包括安装架和两个支撑板，所述安装架的相对两端分别安装在两个支撑板上，两个所述支撑板之间转动连接有两个以上且等间距排列的传送辊，所述安装架位于传送辊上方，所述安装架远离传送辊的一侧面上设有壳体，所述壳体外壁上安装有驱动电机，所述壳体内腔相对两侧壁之间转动连接有传动件，所述传动件包括挡块和两个旋向相反的螺杆，所述挡块位于两个螺杆之间且挡块分别与两个螺杆固定连接，两个所述螺杆相互远离的一端分别与壳体转动连接，所述驱动电机的输出轴伸至壳体内腔与其中一个螺杆的一端固定连接，两个所述螺杆外壁均分别套设有连接杆，所述连接杆的一端依次穿过壳体和安装架并固定连接有安装板，所述安装板上安装有监控机构，所述监控机构位于传送辊上方。
进一步的，所述监控机构包括安装柱，所述安装柱的一端贯穿安装板并螺纹连接有螺母，所述螺母与安装板相抵接，所述安装柱的一端相对的另一端连接有监控摄像头，所述监控摄像头位于传送辊上方。
进一步的，所述监控摄像头与安装柱之间通过螺纹可拆连接。
进一步的，所述壳体和安装架上均分别开设有供连接杆滑动的滑槽。
进一步的，所述螺杆通过轴承与壳体转动连接。
本实用新型的有益效果在于：
通过设置传送辊、两个旋向相反的螺杆、驱动电机、安装板和监控机构等部件，使得钢带在传送辊上传送过程中，通过监控机构向钢带边部进行监控，从而能够及时发现钢带的边部缺陷，且通过驱动电机能够带动两组螺杆转动，从而带动连接杆和安装板相向滑动，调整两组监控机构的位置，从而能够根据不同钢材的宽度进行调整，提高监控机构的利用率。
附图说明
图1所示为根据本实用新型的一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置的结构示意图；
图2所示为根据本实用新型的一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置的侧视结构示意图；
图3所示为根据本实用新型的一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置的局部剖视图；
标号说明：
1、安装架；
2、支撑板；
3、传送辊；
4、壳体；401、挡块；402、螺杆；403、轴承；
5、驱动电机；
6、连接杆；
7、安装板；
8、监控机构；801、安装柱；802、螺母；803、监控摄像头。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：
一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，包括安装架和两个支撑板，所述安装架的相对两端分别安装在两个支撑板上，两个所述支撑板之间转动连接有两个以上且等间距排列的传送辊，所述安装架位于传送辊上方，所述安装架远离传送辊的一侧面上设有壳体，所述壳体外壁上安装有驱动电机，所述壳体内腔相对两侧壁之间转动连接有传动件，所述传动件包括挡块和两个旋向相反的螺杆，所述挡块位于两个螺杆之间且挡块分别与两个螺杆固定连接，两个所述螺杆相互远离的一端分别与壳体转动连接，所述驱动电机的输出轴伸至壳体内腔与其中一个螺杆的一端固定连接，两个所述螺杆外壁均分别套设有连接杆，所述连接杆的一端依次穿过壳体和安装架并固定连接有安装板，所述安装板上安装有监控机构，所述监控机构位于传送辊上方。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
通过设置传送辊、两个旋向相反的螺杆、驱动电机、安装板和监控机构等部件，使得钢带在传送辊上传送过程中，通过监控机构向钢带边部进行监控，从而能够及时发现钢带的边部缺陷，且通过驱动电机能够带动两组螺杆转动，从而带动连接杆和安装板相向滑动，调整两组监控机构的位置，从而能够根据不同钢材的宽度进行调整，提高监控机构的利用率。
上述的自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置的工作原理：
钢带生产时，启动驱动电机，驱动电机转动带动两根螺杆转动，从而带动两根连接杆和安装板同时滑动，进而根据钢带的宽度调整监控机构的位置，使得能够适应不同宽度的钢带；
然后将钢带放置到传送辊上进行传送，在传送过程中钢带上方的监控机构对钢带的边部进行监控，及时记录钢带边部的质量。
进一步的，所述监控机构包括安装柱，所述安装柱的一端贯穿安装板并螺纹连接有螺母，所述螺母与安装板相抵接，所述安装柱的一端相对的另一端连接有监控摄像头，所述监控摄像头位于传送辊上方。
从上述描述可知，监控摄像头能够实时监控钢材边部的质量，且将监控摄像头与操作机台电连接，从而能够将监控得到的信息实时传送到操作机台内；同时通过螺母和安装柱的螺纹连接，使得能够调整安装柱的高度，从而调整监控摄像头的高度。
进一步的，所述监控摄像头与安装柱之间通过螺纹可拆连接。
从上述描述可知，监控摄像头与安装柱之间通过螺纹可拆连接，能够便于监控摄像头的安装和拆卸。
进一步的，所述壳体和安装架上均分别开设有供连接杆滑动的滑槽。
从上述描述可知，通过在壳体和安装架上均分别开设有供连接杆滑动的滑槽，能够便于连接杆的滑动，且能够起到限位作用，使连接杆的滑动更加稳定。
进一步的，所述螺杆通过轴承与壳体转动连接。
从上述描述可知，螺杆通过轴承与壳体转动连接，能够降低螺杆与壳体之间的转动摩擦力。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：
请参照图1，一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，包括安装架1和两个支撑板2，所述安装架1的相对两端分别安装在两个支撑板2上，两个所述支撑板2之间转动连接有两个以上且等间距排列的传送辊3，所述安装架1位于传送辊3上方，所述安装架1远离传送辊3的一侧面上设有壳体4，所述壳体4外壁上安装有驱动电机5，所述壳体4内腔相对两侧壁之间转动连接有传动件，所述传动件包括挡块401和两个旋向相反的螺杆402，所述挡块401位于两个螺杆402之间且挡块401分别与两个螺杆402固定连接，两个所述螺杆402相互远离的一端分别与壳体4转动连接，所述驱动电机5的输出轴伸至壳体4内腔与其中一个螺杆402的一端固定连接，两个所述螺杆402外壁均分别套设有连接杆6，所述连接杆6的一端依次穿过壳体4和安装架1并固定连接有安装板7，所述安装板7上安装有监控机构8，所述监控机构8位于传送辊3上方。
请参照图2和图3，所述监控机构8包括安装柱801，所述安装柱801的一端贯穿安装板7并螺纹连接有螺母802，所述螺母802与安装板7相抵接，所述安装柱801的一端相对的另一端连接有监控摄像头803，所述监控摄像头803位于传送辊3上方。
请参照图2和图3，所述监控摄像头803与安装柱801之间通过螺纹可拆连接。
所述壳体4和安装架1上均分别开设有供连接杆6滑动的滑槽。
请参照图1，所述螺杆402通过轴承403与壳体4转动连接。
上述的自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置的工作原理为：
钢带生产时，启动驱动电机5，驱动电机5转动带动两根螺杆402转动，从而带动两根连接杆6和安装板7同时滑动，进而根据钢带的宽度调整监控机构8的位置，使得能够适应不同宽度的钢带；
然后将钢带放置到传送辊3上进行传送，在传送过程中钢带上方的监控机构8对钢带的边部进行监控，及时记录钢带边部的质量；
同时监控摄像头803能够实时监控钢材边部的质量，且将监控摄像头803与操作机台电连接，从而能够将监控得到的信息实时传送到操作机台内；同时通过螺母802和安装柱801的螺纹连接，使得能够调整安装柱801的高度，从而调整监控摄像头803的高度。
综上所述，本实用新型提供的一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，通过设置传送辊、两个旋向相反的螺杆、驱动电机、安装板和监控机构等部件，使得钢带在传送辊上传送过程中，通过监控机构向钢带边部进行监控，从而能够及时发现钢带的边部缺陷，且通过驱动电机能够带动两组螺杆转动，从而带动连接杆和安装板相向滑动，调整两组监控机构的位置，从而能够根据不同钢材的宽度进行调整，提高监控机构的利用率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，其特征在于，包括安装架和两个支撑板，所述安装架的相对两端分别安装在两个支撑板上，两个所述支撑板之间转动连接有两个以上且等间距排列的传送辊，所述安装架位于传送辊上方，所述安装架远离传送辊的一侧面上设有壳体，所述壳体外壁上安装有驱动电机，所述壳体内腔相对两侧壁之间转动连接有传动件，所述传动件包括挡块和两个旋向相反的螺杆，所述挡块位于两个螺杆之间且挡块分别与两个螺杆固定连接，两个所述螺杆相互远离的一端分别与壳体转动连接，所述驱动电机的输出轴伸至壳体内腔与其中一个螺杆的一端固定连接，两个所述螺杆外壁均分别套设有连接杆，所述连接杆的一端依次穿过壳体和安装架并固定连接有安装板，所述安装板上安装有监控机构，所述监控机构位于传送辊上方。
2.根据权利要求1所述的自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，其特征在于，所述监控机构包括安装柱，所述安装柱的一端贯穿安装板并螺纹连接有螺母，所述螺母与安装板相抵接，所述安装柱的一端相对的另一端连接有监控摄像头，所述监控摄像头位于传送辊上方。
3.根据权利要求2所述的自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，其特征在于，所述监控摄像头与安装柱之间通过螺纹可拆连接。
4.根据权利要求1所述的自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，其特征在于，所述壳体和安装架上均分别开设有供连接杆滑动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置，其特征在于，所述螺杆通过轴承与壳体转动连接。
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| CN202121491418.9U CN215467168U (zh) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | 一种自动监控检验热轧钢卷边部质量的装置 |
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Publications (1)
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