CN210208114U - 一种夹辊式拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹辊式拉丝机，包括底座，竖向夹辊机构，横向夹辊机构，收卷机构，橡胶垫，导向板，导向孔和电控柜，本实用新型通过设置竖向夹辊机构和横向夹辊机构，通过竖向夹辊机构和横向夹辊机构进行拉丝，提高待加工件的拉丝质量和精度，采用夹辊进行拉丝作业，不需要用拉丝粉进行润滑，避免拉丝粉对环境造成污染；通过设置导向板和导向孔，将待加工件通过导向孔输送到竖向夹辊机构，对待加工件的方向进行矫正，使待加工件沿直线进入竖向夹辊机构，避免待加工件出现偏斜的现象；通过设置橡胶垫，在底座的下方设置橡胶垫，增加底座与地面之间的摩擦系数，提高拉丝机固定的稳定性，避免拉丝机运行过程中出现晃动的现象。

Description

一种夹辊式拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种夹辊式拉丝机。

背景技术

拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工和电线电缆等行业，目前的拉丝机在进行拉丝的时候，模盒进口的粉盒里装有用于润滑的拉丝粉，随着钢丝穿过模盒，拉丝粉会被带出模盒，造成环境污染。

中国专利申请号为201711066233.1，发明创造的名称为一种拉丝机；它包括机壳、模盒和拉丝罐；机壳包括底座和安装板，安装板竖直固定在底座上；拉丝罐安装在减速机上，受电机带动在安装板正面转动，模盒固定在安装板正面，且模盒进口的粉盒里装有拉丝粉；安装板在模盒靠近拉丝罐一端的下侧设有挡板；挡板倾斜设置，形成有靠近模盒一侧的下端和靠近拉丝罐一侧的上端，挡板下端连通有贯穿安装板的下滑通道，本发明所述的拉丝机通过设置挡板，收集被钢丝带出模盒的拉丝粉，防止造成环境污染。但是现有拉丝机采用模盒进行拉丝作业，需要用到拉丝粉，造成环境污染，且增加运行成本，缺少导向机构，拉丝过程中铁丝容易出现偏斜的现象，降低拉丝质量，缺少调节机构，运行一段时间后夹辊之间的间隙会变大，影响拉丝精度的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹辊式拉丝机，解决现有拉丝机采用模盒进行拉丝作业，需要用到拉丝粉，造成环境污染，且增加运行成本，缺少导向机构，拉丝过程中铁丝容易出现偏斜的现象，降低拉丝质量，缺少调节机构，运行一段时间后夹辊之间的间隙会变大，影响拉丝精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹辊式拉丝机，包括底座，竖向夹辊机构，横向夹辊机构，收卷机构，橡胶垫，导向板，导向孔和电控柜，所述的橡胶垫通过螺栓固定在底座的下方；所述的收卷机构通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述的竖向夹辊机构通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述的横向夹辊机构焊接在竖向夹辊机构的左侧，位于收卷机构右侧的上方；所述的导向板焊接在竖向夹辊机构右侧的中间位置；所述的导向孔开设在导向板的中间位置；所述的电控柜通过螺栓固定在底座的上方，位于竖向夹辊机构的前侧。

所述的橡胶垫的尺寸与底座的尺寸相同；所述的横向夹辊机构和竖向夹辊机构采用相同的结构，且相互垂直设置；所述的导向孔大于待加工件的直径；所述底座和橡胶垫均采用方形。

所述竖向夹辊机构包括固定板，固定夹辊，调节夹辊，固定螺母，调节螺栓和调节轴，所述的固定板采用两个，平行设置，通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述的固定夹辊通过轴套固定在固定板之间；所述的调节夹辊设置在固定夹辊的上方，位于固定板之间；所述的调节轴通过轴销固定在调节夹辊的两端；所述的调节螺栓通过螺纹固定在固定板上方的中间位置，末端活动固定在调节轴的上方；所述的固定螺母通过螺纹固定在调节螺栓的外侧，位于固定板的上方。

所述的固定板的侧面开设有通槽，通过的尺寸与调节轴的尺寸匹配；所述的固定夹辊和调节夹辊采用相同的尺寸，且均开设有压槽；所述的固定螺母的尺寸与调节螺栓的尺寸匹配。

所述收卷机构包括伺服电机，驱动轮，减速器，从动轮和收卷筒，所述的减速器通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述的从动轮通过轴销固定在减速器的输入轴上；所述的收卷筒通过轴销固定在减速器的输出轴上；所述的伺服电机通过螺栓固定在底座的上方，位于减速器的右侧；所述的驱动轮通过轴销固定在伺服电机的输出轴上。

所述的驱动轮通过皮带与从动轮相连；所述的伺服电机通过导线与电控柜相连；所述的收卷筒的上端低于固定夹辊和调节夹辊压槽的高度，伺服电机通电运行带动驱动轮转动，从动轮通过减速器驱动收卷筒转动，进行收卷作业，结构简单，操作方便快捷。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种夹辊式拉丝机。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置竖向夹辊机构和横向夹辊机构，待加工件经过竖向夹辊机构，通过压槽将待加工件直径变小，达到拉丝的目的，再通过横向夹辊机构进行拉丝，提高待加工件的拉丝质量和精度，采用夹辊进行拉丝作业，不需要用拉丝粉进行润滑，避免拉丝粉对环境造成污染。

(2)本实用新型通过设置导向板和导向孔，将待加工件通过导向孔输送到竖向夹辊机构，对待加工件的方向进行矫正，使待加工件沿直线进入竖向夹辊机构，避免待加工件出现偏斜的现象，保证拉丝机正常运行。

(3)本实用新型通过设置调节螺栓和固定螺母，需要调节调节夹辊和固定夹辊之间的间隙时，同时旋转两边的调节螺栓使调节夹辊上下运动，使调节夹辊和固定夹辊之间保持适宜的间隙，提高拉丝机拉丝精度，设置的固定螺母起到固定调节螺栓的目的。

(4)本实用新型通过设置橡胶垫，在底座的下方设置橡胶垫，增加底座与地面之间的摩擦系数，提高拉丝机固定的稳定性，避免拉丝机运行过程中出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的竖向夹辊机构的结构示意图。

图3为本实用新型的收卷机构的结构示意图。

图中：1底座，2竖向夹辊机构，21固定板，22固定夹辊，23调节夹辊，24固定螺母，25调节螺栓，26调节轴，3横向夹辊机构，4收卷机构，41伺服电机，42驱动轮，43减速器，44从动轮，45收卷筒，5橡胶垫，6导向板，7导向孔，8电控柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种夹辊式拉丝机，包括底座，竖向夹辊机构，横向夹辊机构，收卷机构，橡胶垫，导向板，导向孔和电控柜，所述的橡胶垫通过螺栓固定在底座的下方；所述的收卷机构通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述的竖向夹辊机构通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述的横向夹辊机构焊接在竖向夹辊机构的左侧，位于收卷机构右侧的上方；所述的导向板焊接在竖向夹辊机构右侧的中间位置；所述的导向孔开设在导向板的中间位置；所述的电控柜通过螺栓固定在底座的上方，位于竖向夹辊机构的前侧。

实施例2

一种夹辊式拉丝机，包括底座，竖向夹辊机构，横向夹辊机构，收卷机构，橡胶垫，导向板，导向孔和电控柜，所述的橡胶垫通过螺栓固定在底座的下方；所述的收卷机构通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述的竖向夹辊机构通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述的横向夹辊机构焊接在竖向夹辊机构的左侧，位于收卷机构右侧的上方；所述的导向板焊接在竖向夹辊机构右侧的中间位置；所述的导向孔开设在导向板的中间位置；所述的电控柜通过螺栓固定在底座的上方，位于竖向夹辊机构的前侧。

优选的，所述的橡胶垫的尺寸与底座的尺寸相同；所述的横向夹辊机构和竖向夹辊机构采用相同的结构，且相互垂直设置；所述的导向孔大于待加工件的直径；所述底座和橡胶垫均采用方形。

实施例3

一种夹辊式拉丝机，包括底座，竖向夹辊机构，横向夹辊机构，收卷机构，橡胶垫，导向板，导向孔和电控柜，所述的橡胶垫通过螺栓固定在底座的下方；所述的收卷机构通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述的竖向夹辊机构通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述的横向夹辊机构焊接在竖向夹辊机构的左侧，位于收卷机构右侧的上方；所述的导向板焊接在竖向夹辊机构右侧的中间位置；所述的导向孔开设在导向板的中间位置；所述的电控柜通过螺栓固定在底座的上方，位于竖向夹辊机构的前侧。

优选的，所述竖向夹辊机构包括固定板，固定夹辊，调节夹辊，固定螺母，调节螺栓和调节轴，所述的固定板采用两个，平行设置，通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述的固定夹辊通过轴套固定在固定板之间；所述的调节夹辊设置在固定夹辊的上方，位于固定板之间；所述的调节轴通过轴销固定在调节夹辊的两端；所述的调节螺栓通过螺纹固定在固定板上方的中间位置，末端活动固定在调节轴的上方；所述的固定螺母通过螺纹固定在调节螺栓的外侧，位于固定板的上方。

实施例4

一种夹辊式拉丝机，包括底座，竖向夹辊机构，横向夹辊机构，收卷机构，橡胶垫，导向板，导向孔和电控柜，所述的橡胶垫通过螺栓固定在底座的下方；所述的收卷机构通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述的竖向夹辊机构通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述的横向夹辊机构焊接在竖向夹辊机构的左侧，位于收卷机构右侧的上方；所述的导向板焊接在竖向夹辊机构右侧的中间位置；所述的导向孔开设在导向板的中间位置；所述的电控柜通过螺栓固定在底座的上方，位于竖向夹辊机构的前侧。

优选的，所述的固定板的侧面开设有通槽，通过的尺寸与调节轴的尺寸匹配；所述的固定夹辊和调节夹辊采用相同的尺寸，且均开设有压槽；所述的固定螺母的尺寸与调节螺栓的尺寸匹配。

优选的，所述收卷机构包括伺服电机，驱动轮，减速器，从动轮和收卷筒，所述的减速器通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述的从动轮通过轴销固定在减速器的输入轴上；所述的收卷筒通过轴销固定在减速器的输出轴上；所述的伺服电机通过螺栓固定在底座的上方，位于减速器的右侧；所述的驱动轮通过轴销固定在伺服电机的输出轴上。

优选的，所述的驱动轮通过皮带与从动轮相连；所述的伺服电机通过导线与电控柜相连；所述的收卷筒的上端低于固定夹辊和调节夹辊压槽的高度，伺服电机通电运行带动驱动轮转动，从动轮通过减速器驱动收卷筒转动，进行收卷作业，结构简单，操作方便快捷。

实施例5

使用时，电控柜8接通市电进行供电，将待加工件通过导向孔7输送到竖向夹辊机构2，对待加工件的方向进行矫正，使待加工件沿直线进入竖向夹辊机构2，避免待加工件出现偏斜的现象，保证拉丝机正常运行，待加工件经过竖向夹辊机构2，通过压槽将待加工件直径变小，达到拉丝的目的，再通过横向夹辊机构3进行拉丝，提高待加工件的拉丝质量和精度，采用夹辊进行拉丝作业，不需要用拉丝粉进行润滑，避免拉丝粉对环境造成污染，伺服电机41通电运行带动驱动轮42转动，从动轮44通过减速器43驱动收卷筒45转动，进行收卷作业，结构简单，操作方便快捷，需要调节调节夹辊23和固定夹辊24之间的间隙时，同时旋转两边的调节螺栓25使调节夹辊23上下运动，使调节夹辊23和固定夹辊24之间保持适宜的间隙，提高拉丝机拉丝精度，设置的固定螺母24起到固定调节螺栓25的目的，在底座1的下方设置橡胶垫5，增加底座1与地面之间的摩擦系数，提高拉丝机固定的稳定性，避免拉丝机运行过程中出现晃动的现象。

综上可得，该夹辊式拉丝机，通过设置包括底座1，竖向夹辊机构2，横向夹辊机构3，收卷机构4，橡胶垫5，导向板6，导向孔7和电控柜8，解决了现有拉丝机采用模盒进行拉丝作业，需要用到拉丝粉，造成环境污染，且增加运行成本，缺少导向机构，拉丝过程中铁丝容易出现偏斜的现象，降低拉丝质量，缺少调节机构，运行一段时间后夹辊之间的间隙会变大，影响拉丝精度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹辊式拉丝机，其特征在于：该夹辊式拉丝机包括底座(1)，竖向夹辊机构(2)，横向夹辊机构(3)，收卷机构(4)，橡胶垫(5)，导向板(6)，导向孔(7)和电控柜(8)，所述的橡胶垫(5)通过螺栓固定在底座(1)的下方；所述的收卷机构(4)通过螺栓固定在底座(1)上方的左侧；所述的竖向夹辊机构(2)通过螺栓固定在底座(1)上方的右侧；所述的横向夹辊机构(3)焊接在竖向夹辊机构(2)的左侧，位于收卷机构(4)右侧的上方；所述的导向板(6)焊接在竖向夹辊机构(2)右侧的中间位置；所述的导向孔(7)开设在导向板(6)的中间位置；所述的电控柜(8)通过螺栓固定在底座(1)的上方，位于竖向夹辊机构(2)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种夹辊式拉丝机，其特征在于：所述的橡胶垫(5)的尺寸与底座(1)的尺寸相同；所述的横向夹辊机构(3)和竖向夹辊机构(2)采用相同的结构，且相互垂直设置；所述的导向孔(7)大于待加工件的直径；所述底座(1)和橡胶垫(5)均采用方形。

3.根据权利要求1所述的一种夹辊式拉丝机，其特征在于：所述竖向夹辊机构(2)包括固定板(21)，固定夹辊(22)，调节夹辊(23)，固定螺母(24)，调节螺栓(25)和调节轴(26)，所述的固定板(21)采用两个，平行设置，通过螺栓固定在底座(1)上方的右侧；所述的固定夹辊(22)通过轴套固定在固定板(21)之间；所述的调节夹辊(23)设置在固定夹辊(22)的上方，位于固定板(21)之间；所述的调节轴(26)通过轴销固定在调节夹辊(23)的两端；所述的调节螺栓(25)通过螺纹固定在固定板(21)上方的中间位置，末端活动固定在调节轴(26)的上方；所述的固定螺母(24)通过螺纹固定在调节螺栓(25)的外侧，位于固定板(21)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种夹辊式拉丝机，其特征在于：所述的固定板(21)的侧面开设有通槽，通过的尺寸与调节轴(26)的尺寸匹配；所述的固定夹辊(22)和调节夹辊(23)采用相同的尺寸，且均开设有压槽；所述的固定螺母(24)的尺寸与调节螺栓(25)的尺寸匹配。

5.根据权利要求1所述的一种夹辊式拉丝机，其特征在于：所述收卷机构(4)包括伺服电机(41)，驱动轮(42)，减速器(43)，从动轮(44)和收卷筒(45)，所述的减速器(43)通过螺栓固定在底座(1)上方的左侧；所述的从动轮(44)通过轴销固定在减速器(43)的输入轴上；所述的收卷筒(45)通过轴销固定在减速器(43)的输出轴上；所述的伺服电机(41)通过螺栓固定在底座(1)的上方，位于减速器(43)的右侧；所述的驱动轮(42)通过轴销固定在伺服电机(41)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种夹辊式拉丝机，其特征在于：所述的驱动轮(42)通过皮带与从动轮(44)相连；所述的伺服电机(41)通过导线与电控柜(8)相连；所述的收卷筒(45)的上端低于固定夹辊(22)和调节夹辊(23)压槽的高度。

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