CN220271029U - 一种烧结钒钛球团矿强度测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球团矿技术领域,提出了一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,包括检测台,检测台的顶部分别安装有L形板与上料组件,L形板位于上料组件的一侧,强度检测组件,强度检测组件包括固定安装在L形板顶部的液压缸,固定安装在液压缸输出端的连接杆,连接杆的外侧壁套设有透明防护罩,通过设置的液压缸带动连接杆向下移动,从而使压板接触放置台上的钒钛球团矿并进行施压,然后通过压力传感器将数据传送到控制器的屏幕上,从而方便对球团矿进行检测,连接杆下压的同时,带动透明防护罩向下移动,并使其透明延长框与放置台进行接触,从而使其既能够罩住球团矿,避免破碎的球团矿出现四处飞溅并对周围的人员或检测装置造成损伤等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及球团矿技术领域,具体的球团强度测定装置,涉及一种烧结钒钛球团矿强度测定装置。
背景技术
球团是粉矿造块的重要方法之一,先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿,这种方法特别适宜于处理精矿细粉,球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成,在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料,可一起构成较好的炉料结构。也应用于有色金属冶炼。
已知中国公开授权实用新型CN214472468U公开了一种球团落球强度检测装置,涉及球团检测技术领域,针对现有的球团检测装置不具有高度调节功能,通常靠生产人员主观意识从一定高度落下,影响检测结果的问题,现提出如下方案,其包括底座和收集箱,所述底座顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的液压伸缩杆,且两个所述液压伸缩杆顶端固定安装有支撑板,所述支撑板顶端开设有放置槽,且底座顶端固定安装有检测盒,所述检测盒位于两个所述液压伸缩杆之间。本实用新型结构新颖,且该装置不仅设有液压升缩杆和刻有刻度的支撑杆,便于检测人员精准的调节测量高度,且设置有清洁装置,便于清洁检测台,防止检测台落入废铁屑影响检测效果,大大提高了检测的准确度
然而在实施相关技术中发现上述强度检测装置存在以下问题:强度检测效果不佳,防护效果较差,检测过程中破碎的球团容易四处飞溅,从而容易对周围的人员或检测装置造成损伤等情况,进而会对球团测定过程造成影响,其次现有技术在使用过程中,自动化程度较低,需要通过人工手动进行上料,进而既费时费力,又减低了检测效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,解决了相关技术中的强度检测效果不佳,防护效果较差,检测过程中破碎的球团容易四处飞溅,从而容易对周围的人员或检测装置造成损伤等情况,自动化程度较低,需要通过人工手动进行上料的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,包括检测台,所述检测台的顶部分别安装有L形板与上料组件,所述L形板位于所述上料组件的一侧;
强度检测组件,所述强度检测组件包括固定安装在所述L形板顶部的液压缸,固定安装在所述液压缸输出端的连接杆,所述连接杆的外侧壁套设有透明防护罩,所述透明防护罩的底部开设有空腔,所述空腔的内部分别设置有弹簧与透明延长框,所述弹簧位于所述透明防护罩的内顶壁上,所述弹簧另一端与所述透明延长框固定连接;
开合组件,所述开合组件包括连接板;
所述检测台的顶部均设置有放置台,所述检测台上分别开设有条形槽,所述连接板的一端穿过所述条形槽与所述放置台固定连接
优选的,所述透明防护罩的顶部安装有空心筒,所述空心筒位于所述连接杆的外侧壁上,所述空心筒与所述连接杆的外侧壁上均开设有固定孔,所述空心筒与所述连接杆通过固定孔加以螺钉锁紧固定。
优选的,所述强度检测组件还包括固定安装在所述连接杆底板的压力传感器,所述压力传感器的底板安装有压板。
优选的,所述放置台的顶部均开设有滚动槽,所述滚动槽呈水滴形状从右到左依次变大。
优选的,所述放置台的一侧分别安装有缓冲垫,所述缓冲垫位于所述滚动槽的内侧,所述缓冲垫的材质为橡胶。
优选的,所述开合组件还包括活动连接在所述检测台上的双向螺杆,所述检测台的底部安装有动力组件,所述动力组件的输出端与所述双向螺杆相连接,所述连接板与所述双向螺杆之间螺纹连接,所述双向螺杆的外侧壁上固定安装有同步轮,所述双向螺杆与所述同步轮的数量均为两个,两个所述同步轮之间通过同步带相连接。
优选的,所述动力组件包括第二电机,所述第二电机的输出端连接有主动齿轮,所述双向螺杆的外侧壁上固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述同步轮的一侧,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接。
优选的,所述上料组件包括安装架,所述安装架位于所述检测台的顶部,所述安装架的顶部分别安装有安装板与上料架,所述上料架的一端位于所述安装板的上方,所述安装板的顶部分别安装有轴承架与第一电机,所述第一电机位于所述轴承架的一侧,所述轴承架上通过轴承安装有上料筒,所述上料架的输出端与所述上料筒相连接。
优选的,所述放置台的一侧安装有电动滑轨,所述电动滑轨通过滑块连接有T形板,所述T形板的一侧分别安装有毛刷与刮板,所述毛刷位于所述刮板的一侧。
优选的,所述检测台的顶部分别开设有第一下料口与第二下料口,所述检测台的下方分别设置有第一收集框与第二收集框,所述第一下料口位于所述放置台的下方,所述第一收集框位于所述第一下料口的下方,所述第二收集框位于所述第二下料口的下方。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、通过设置的液压缸带动连接杆向下移动,从而使压板接触放置台上的钒钛球团矿并进行施压,然后通过压力传感器将数据传送到控制器的屏幕上,从而方便对球团矿进行检测,连接杆下压的同时,带动透明防护罩向下移动,并使其透明延长框与放置台进行接触,从而使其既能够罩住球团矿,避免破碎的球团矿出现四处飞溅并对周围的人员或检测装置造成损伤等情况。
2、通过设置的第一电机带动上料筒向左进行转动,当上料筒上的凹槽转向上料架时,上料架内部的第一个钒钛球团矿进入上料筒上的凹槽中,然后第一电机继续带动上料筒进行转动,从而使上料筒将其上的球团矿从安装板上的开口中倒入放置台上的滚动槽中,进而使该装置自动化程度高,并且能够自动上料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型检测台的结构示意图;
图2为本实用新型防护罩的结构示意图;
图3为本实用新型检测台的剖视结构示意图;
图4为本实用新型放置台的结构示意图;
图5为本实用新型开合组件的结构示意图;
图6为本实用新型上料组件的结构示意图;
图7为本实用新型强度检测组件的结构示意图。
图中:1、检测台;2、L形板;3、上料组件;31、安装架;32、安装板;33、上料架;34、轴承架;35、上料筒;36、第一电机;4、强度检测组件;41、液压缸;42、连接杆;43、压力传感器;44、压板;5、透明防护罩;6、空腔;7、弹簧;8、透明延长框;9、空心筒;10、开合组件;101、双向螺杆;102、动力组件;1021、第二电机;1022、主动齿轮;103、连接板;104、同步轮;11、放置台;12、滚动槽;13、电动滑轨;14、T形板;15、毛刷;16、第一下料口;17、第一收集框;18、第二下料口;19、第二收集框;20、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种烧结钒钛球团矿强度测定装置技术方案:包括检测台1,检测台1的顶部分别安装有L形板2与上料组件3,L形板2位于上料组件3的一侧;
强度检测组件4,强度检测组件4包括固定安装在L形板2顶部的液压缸41,固定安装在液压缸41输出端的连接杆42,连接杆42的外侧壁套设有透明防护罩5,透明防护罩5的底部开设有空腔6,空腔6的内部分别设置有弹簧7与透明延长框8,弹簧7位于透明防护罩5的内顶壁上,弹簧7另一端与透明延长框8固定连接;
开合组件10,开合组件10包括连接板103;
检测台1的顶部均设置有放置台11,检测台1上分别开设有条形槽,连接板103的一端穿过条形槽与放置台11固定连接,放置台11的顶部均开设有滚动槽12,滚动槽12呈水滴形状从右到左依次变大;
通过上料组件3将钒钛球团矿自动输送下落至放置台11上的滚动槽12中,然后球团矿在角度倾斜的滚动槽12的作用下移动至放置台11的中间,再然后通过强度检测组件4对放置台11进行施压,从而方便对球团矿的强度进行检,监测过程中,强度检测组件4带动透明防护罩5向下移动,从而使其配合透明延长框8能够完整的罩住球头矿,从而避免破碎的球团矿出现四处飞溅并对周围的人员或检测装置造成损伤等情况。
本实施例中,具体的:透明防护罩5的顶部安装有空心筒9,空心筒9位于连接杆42的外侧壁上,空心筒9与连接杆42的外侧壁上均开设有固定孔,空心筒9与连接杆42通过固定孔加以螺钉锁紧固定;
通过人工将螺钉固定在空心筒9与连接杆42上的固定孔中,从而使透明防护罩5能够稳定的固定在连接杆42上,进而避免透明防护罩5因为固定不稳而对球团矿检测过程中的防护效果造成影响。
本实施例中,具体的:强度检测组件4还包括固定安装在连接杆42底板的压力传感器43,压力传感器43的底板安装有压板44;
通过液压缸41带动其输出端上连接的连接杆42向下移动并使压板44与放置台11上的钒钛球团矿进行接触施压,然后通过压力传感器43将球头施压破碎后的数据传送到检测台1上自动的控制器的屏幕上,从而方便对球团矿进行强度接触查看检测。
本实施例中,具体的:放置台11的一侧分别安装有缓冲垫20,缓冲垫20位于滚动槽12的内侧,缓冲垫20的材质为橡胶。
通过缓冲垫20,能够减少球头矿与放置台11之间的弹力,有利于避免球头矿在从上料组件3上掉落至放置台11与滚动槽12上时,因为弹力而从放置台11上滚出,避免对检测过程造成影响。
本实施例中,具体的:开合组件10还包括活动连接在检测台1上的双向螺杆101,检测台1的底部安装有动力组件102,动力组件102的输出端与双向螺杆101相连接,连接板103与双向螺杆101之间螺纹连接,双向螺杆101的外侧壁上固定安装有同步轮104,双向螺杆101与同步轮104的数量均为两个,两个同步轮104之间通过同步带相连接;
通过动力组件102带动双向螺杆101其中一个双向螺杆101与同步轮104进行转动,然后转动中的同步轮104在同步带的作用下同步带动另一个同步轮104与双向螺杆101进行转动,从而使双向螺杆101能够带动其侧壁上螺纹连接的连接板103进行移动,进而使两个放置台11既能够进行闭合,方便对球团矿进行检查,又使得两个放置台11能够相互远离,从而方便将破碎或检测后的球团矿从检测台1上清理掉。
本实施例中,具体的:动力组件102包括第二电机1021,第二电机1021的输出端连接有主动齿轮1022,双向螺杆101的外侧壁上固定安装有从动齿轮,从动齿轮位于同步轮104的一侧,主动齿轮1022与从动齿轮之间啮合连接;
通过第二电机1021带动主动齿轮1022进行转动,然后转动中的主动齿轮1022通过与其啮合连接的从动齿轮带动双向螺杆101进行转动,从而使连接板103能够带动放置台11进行开合。
本实施例中,具体的:上料组件3包括安装架31,安装架31位于检测台1的顶部,安装架31的顶部分别安装有安装板32与上料架33,上料架33的一端位于安装板32的上方,安装板32的顶部分别安装有轴承架34与第一电机36,第一电机36位于轴承架34的一侧,轴承架34上通过轴承安装有上料筒35,上料架33的输出端与上料筒35相连接;
通过设置的第一电机36带动轴承架34上轴承安装的上料筒35向左进行转动,当上料筒35上的凹槽转向上料架33时,上料架33内部的第一个钒钛球团矿进入上料筒35上的凹槽中,然后第一电机36继续带动上料筒35进行转动,从而使上料筒35将其上的球团矿从安装板32上的开口中倒入放置台11上的滚动槽12中,进而使该装置自动化程度高,并且能够自动上料。
本实施例中,具体的:放置台11的一侧安装有电动滑轨13,电动滑轨13通过滑块连接有T形板14,T形板14的一侧分别安装有毛刷15与刮板,毛刷15位于刮板的一侧;
通过电动滑轨13带动T形板14进行移动,然后移动中的T形板14带动刮板与毛刷15进行平移,从而使刮板能够对放置台11上的破碎球团矿进行刮除集中,避免破碎球团矿从放置台11上掉落,再然后通过毛刷15,有利于将放置台11上的碎渣彻底清理干净。
本实施例中,具体的:检测台1的顶部分别开设有第一下料口16与第二下料口18,检测台1的下方分别设置有第一收集框17与第二收集框19,第一下料口16位于放置台11的下方,第一收集框17位于第一下料口16的下方,第二收集框19位于第二下料口18的下方;
通过第一下料口16,使得放置台11在进行开合时,放置台11上破碎的球团矿能够掉落在第一收集框17中进行收集,然后通过第二下料口18,使得刮板与毛刷15清理的碎渣能够进入第二收集框19中进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于;
包括检测台(1),所述检测台(1)的顶部分别安装有L形板(2)与上料组件(3),所述L形板(2)位于所述上料组件(3)的一侧;
强度检测组件(4),所述强度检测组件(4)包括固定安装在所述L形板(2)顶部的液压缸(41),固定安装在所述液压缸(41)输出端的连接杆(42),所述连接杆(42)的外侧壁套设有透明防护罩(5),所述透明防护罩(5)的底部开设有空腔(6),所述空腔(6)的内部分别设置有弹簧(7)与透明延长框(8),所述弹簧(7)位于所述透明防护罩(5)的内顶壁上,所述弹簧(7)另一端与所述透明延长框(8)固定连接;
开合组件(10),所述开合组件(10)包括连接板(103);
所述检测台(1)的顶部均设置有放置台(11),所述检测台(1)上分别开设有条形槽,所述连接板(103)的一端穿过所述条形槽与所述放置台(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述透明防护罩(5)的顶部安装有空心筒(9),所述空心筒(9)位于所述连接杆(42)的外侧壁上,所述空心筒(9)与所述连接杆(42)的外侧壁上均开设有固定孔,所述空心筒(9)与所述连接杆(42)通过固定孔加以螺钉锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述强度检测组件(4)还包括固定安装在所述连接杆(42)底板的压力传感器(43),所述压力传感器(43)的底板安装有压板(44)。
4.根据权利要求1所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述放置台(11)的顶部均开设有滚动槽(12),所述滚动槽(12)呈水滴形状从右到左依次变大。
5.根据权利要求4所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述放置台(11)的一侧分别安装有缓冲垫(20),所述缓冲垫(20)位于所述滚动槽(12)的内侧,所述缓冲垫(20)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述开合组件(10)还包括活动连接在所述检测台(1)上的双向螺杆(101),所述检测台(1)的底部安装有动力组件(102),所述动力组件(102)的输出端与所述双向螺杆(101)相连接,所述连接板(103)与所述双向螺杆(101)之间螺纹连接,所述双向螺杆(101)的外侧壁上固定安装有同步轮(104),所述双向螺杆(101)与所述同步轮(104)的数量均为两个,两个所述同步轮(104)之间通过同步带相连接。
7.根据权利要求6所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述动力组件(102)包括第二电机(1021),所述第二电机(1021)的输出端连接有主动齿轮(1022),所述双向螺杆(101)的外侧壁上固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述同步轮(104)的一侧,所述主动齿轮(1022)与所述从动齿轮之间啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述上料组件(3)包括安装架(31),所述安装架(31)位于所述检测台(1)的顶部,所述安装架(31)的顶部分别安装有安装板(32)与上料架(33),所述上料架(33)的一端位于所述安装板(32)的上方,所述安装板(32)的顶部分别安装有轴承架(34)与第一电机(36),所述第一电机(36)位于所述轴承架(34)的一侧,所述轴承架(34)上通过轴承安装有上料筒(35),所述上料架(33)的输出端与所述上料筒(35)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述放置台(11)的一侧安装有电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)通过滑块连接有T形板(14),所述T形板(14)的一侧分别安装有毛刷(15)与刮板,所述毛刷(15)位于所述刮板的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种烧结钒钛球团矿强度测定装置,其特征在于,所述检测台(1)的顶部分别开设有第一下料口(16)与第二下料口(18),所述检测台(1)的下方分别设置有第一收集框(17)与第二收集框(19),所述第一下料口(16)位于所述放置台(11)的下方,所述第一收集框(17)位于所述第一下料口(16)的下方,所述第二收集框(19)位于所述第二下料口(18)的下方。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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