CN217149276U - 一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，包括安装底座，所述安装底座顶部的前方和后方均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间通过转动连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有造球器，所述支撑架的一侧固定连接有安装架，安装架的底部设置有刮刀机构，安装底座的顶部且位于两个支撑板之间设置有角度调节机构，本实用新型涉及氧化球团生产技术领域。该角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，刮板在第一弹簧的作用下贴紧造球器内壁的底部，在缓冲块的作用贴紧造球器内壁的侧边，随着造球器的转动对造球器的内壁进行清刮，刮渣效果好，防止造球的原料在造球机的内壁粘附，大大提高了造球的质量。

Description

一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机

技术领域

本实用新型涉及氧化球团生产技术领域，具体为一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机。

背景技术

圆盘造球机是球团生产工艺中的制造生球的设备。圆盘造球机是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、肥料等工业领域的设备，圆盘造球机的设计在其应用、发展中被不断完善，以使圆盘造球机成为结构先进、功能可靠、效果优良、耗能小、磨损少和便于维护的先进设备。新型圆盘造球机主要由圆盘体、传动系统、回转支承、旋转刮刀装置、盘体倾角调整装置、润滑系统等部分组成。

圆盘造球机结构比较复杂，采用的悬臂主轴结构稳定性差，制造及安装调试要求较高。通过不断地研制、完善和优化圆盘造球机，积累了相关的制造、安装、调试经验，所设计的设备陆续在铜冶炼、铅冶炼以及钢铁行业等20多个项目中应用，并得到广泛的肯定。现有的造球装置在运行中，刮板很难同时与造球机内壁的底部与侧边贴合，刮渣效果差，造球的原料容易在造球机的内壁粘附，不仅会造成原料的浪费，而且影响造球的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，解决了现有的造球装置在运行中，刮板很难同时与造球机内壁的底部与侧边贴合，刮渣效果差，造球的原料容易在造球机的内壁粘附，不仅会造成原料的浪费，而且影响造球质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，包括安装底座，所述安装底座顶部的前方和后方均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间通过转动连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有造球器，所述支撑架的一侧固定连接有安装架，所述安装架的底部设置有刮刀机构，所述安装底座的顶部且位于两个支撑板之间设置有角度调节机构，所述刮刀机构包括安装板和刮板，所述安装板的右侧固定连接有推杆，所述推杆远离安装板的一端通过缓冲块固定连接有第一滑块，所述刮板的左侧固定连接有第一滑块相适配的第一滑轨，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均滑动连接有顶杆，两个所述顶杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，两个所述顶杆的底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部且位于顶杆的表面固定连接有第一弹簧，所述刮板的顶部固定连接有与第二滑块相适配的第二滑轨。

优选的，所述缓冲块的内部开设有安装腔，所述安装腔内壁的顶部和底部之间滑动连接有活动板。

优选的，所述活动板的左侧与推杆的右端固定连接，所述活动板的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动板的一端与安装腔内壁的右侧固定连接。

优选的，所述角度调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与安装底座的顶部转动连接，所述螺纹杆表面的底端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒表面的左侧通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套筒的一端通过转轴与支撑架转动连接。

优选的，所述安装底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。

有益效果

本实用新型提供了一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，通过支撑板之间通过转动连接有支撑架，支撑架的内部设置有造球器，支撑架的一侧固定连接有安装架，安装架的底部设置有刮刀机构，安装底座的顶部且位于两个支撑板之间设置有角度调节机构，刮刀机构包括安装板和刮板，安装板的右侧固定连接有推杆，推杆远离安装板的一端通过缓冲块固定连接有第一滑块，刮板的左侧固定连接有第一滑块相适配的第一滑轨，安装板的底部固定连接有固定板，固定板顶部的两侧均滑动连接有顶杆，两个顶杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，两个顶杆的底端固定连接有第二滑块，第二滑块的顶部且位于顶杆的表面固定连接有第一弹簧，刮板的顶部固定连接有与第二滑块相适配的第二滑轨，刮板在第一弹簧的作用下贴紧造球器内壁的底部，在缓冲块的作用贴紧造球器内壁的侧边，随着造球器的转动对造球器的内壁进行清刮，刮渣效果好，防止造球的原料在造球机的内壁粘附，大大提高了造球的质量。

(2)、该角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，通过角度调节机构包括螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承与安装底座的顶部转动连接，螺纹杆表面的底端固定连接有第一锥齿轮，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒表面的左侧通过转轴转动连接有连接杆，连接杆远离螺纹套筒的一端通过转轴与支撑架转动连接，安装底座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，驱动电机通过螺纹杆、螺纹套筒和连接杆带动支撑架转动，实现造球器倾斜角度的精准调节。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型刮刀机构的主视图；

图3为本实用新型缓冲块的剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1安装底座、2支撑板、3支撑架、4造球器、5安装架、6刮刀机构、61安装板、62刮板、63推杆、64缓冲块、641安装腔、642活动板、643第二弹簧、65第一滑块、66第一滑轨、67固定板、68顶杆、69第二滑块、610第一弹簧、611第二滑轨、7角度调节机构、71螺纹杆、72第一锥齿轮、73螺纹套筒、74连接杆、75驱动电机、76第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，包括安装底座1，安装底座1顶部的前方和后方均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间通过转动连接有支撑架3，支撑架3的内部设置有造球器4，造球器4与支撑架3转动连接，支撑架3的一侧固定连接有安装架5，安装架5的底部设置有刮刀机构6，安装底座1的顶部且位于两个支撑板2之间设置有角度调节机构7，角度调节机构7包括螺纹杆71，螺纹杆71的底端通过轴承与安装底座1的顶部转动连接，螺纹杆71的顶端通过转动轴承与支撑板2转动连接，螺纹杆71表面的底端固定连接有第一锥齿轮72，螺纹杆71的表面螺纹连接有螺纹套筒73，螺纹套筒73表面的左侧通过转轴转动连接有连接杆74，连接杆74远离螺纹套筒73的一端通过转轴与支撑架3转动连接，安装底座1的顶部固定连接有驱动电机75，驱动电机75具有正反转功能，且通过导线与电源和控制系统电性连接，驱动电机75的输出轴固定连接有与第一锥齿轮72相适配的第二锥齿轮76，刮刀机构6包括安装板61和刮板62，刮板62为L型板，安装板61的右侧固定连接有推杆63，推杆63远离安装板61的一端通过缓冲块64固定连接有第一滑块65，缓冲块64的内部开设有安装腔641，安装腔641内壁的顶部和底部之间滑动连接有活动板642，活动板642的左侧与推杆63的右端固定连接，活动板642的右侧固定连接有第二弹簧643，第二弹簧643处于压缩状态，第二弹簧643远离活动板642的一端与安装腔641内壁的右侧固定连接，刮板62的左侧固定连接有第一滑块65相适配的第一滑轨66，安装板61的底部固定连接有固定板67，固定板67顶部的两侧均滑动连接有顶杆68，两个顶杆68的底端贯穿固定板67并延伸至固定板67的底部，两个顶杆68的底端固定连接有第二滑块69，第二滑块69的顶部且位于顶杆68的表面固定连接有第一弹簧610，第一弹簧610处于压缩状态，刮板62的顶部固定连接有与第二滑块69相适配的第二滑轨611。

使用时，通过控制面板打开造球器4，将造球所需的原料按比例加入造球器4内，造球器4工作过程中，刮板62在第一弹簧610、顶杆68和第二滑块69的共同作用下贴紧造球器4内壁的底部，同时通过推杆63、缓冲块64和第一滑块65的共同作用贴紧造球器4内壁的侧边，随着造球器4的转动对造球器4的内壁进行清刮，防止造球器4的内壁粘附过量原料，需要调节造球器4的倾斜角度时，通过控制面板打开驱动电机75，驱动电机75工作带动第二锥齿轮76一起转动，通过啮合作用带动第一锥齿轮72和螺纹杆71一起转动，螺纹杆71转动通过螺纹套筒73和连接杆74带动支撑架3和造球器4一起转动，造球器4运动到合适角度时，驱动电机75停止工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)顶部的前方和后方均固定连接有支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间通过转动连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部设置有造球器(4)，所述支撑架(3)的一侧固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的底部设置有刮刀机构(6)，所述安装底座(1)的顶部且位于两个支撑板(2)之间设置有角度调节机构(7)；

所述刮刀机构(6)包括安装板(61)和刮板(62)，所述安装板(61)的右侧固定连接有推杆(63)，所述推杆(63)远离安装板(61)的一端通过缓冲块(64)固定连接有第一滑块(65)，所述刮板(62)的左侧固定连接有第一滑块(65)相适配的第一滑轨(66)，所述安装板(61)的底部固定连接有固定板(67)，所述固定板(67)顶部的两侧均滑动连接有顶杆(68)，两个所述顶杆(68)的底端贯穿固定板(67)并延伸至固定板(67)的底部，两个所述顶杆(68)的底端固定连接有第二滑块(69)，所述第二滑块(69)的顶部且位于顶杆(68)的表面固定连接有第一弹簧(610)，所述刮板(62)的顶部固定连接有与第二滑块(69)相适配的第二滑轨(611)。

2.根据权利要求1所述的一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，其特征在于：所述缓冲块(64)的内部开设有安装腔(641)，所述安装腔(641)内壁的顶部和底部之间滑动连接有活动板(642)。

3.根据权利要求2所述的一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，其特征在于：所述活动板(642)的左侧与推杆(63)的右端固定连接，所述活动板(642)的右侧固定连接有第二弹簧(643)，所述第二弹簧(643)远离活动板(642)的一端与安装腔(641)内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，其特征在于：所述角度调节机构(7)包括螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的底端通过轴承与安装底座(1)的顶部转动连接，所述螺纹杆(71)表面的底端固定连接有第一锥齿轮(72)。

5.根据权利要求4所述的一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，其特征在于：所述螺纹杆(71)的表面螺纹连接有螺纹套筒(73)，所述螺纹套筒(73)表面的左侧通过转轴转动连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)远离螺纹套筒(73)的一端通过转轴与支撑架(3)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定连接有驱动电机(75)，所述驱动电机(75)的输出轴固定连接有与第一锥齿轮(72)相适配的第二锥齿轮(76)。

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