CN114985221B - 一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置 - Google Patents

一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于胶带生产领域,尤其是一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置,针对现有余胶在回收处理时,刮胶棒将多余胶水往胶带的两侧刮取,胶水容易沿着胶带流到其背面,对胶水的回收效率偏低,还容易在收集胶水的同时造成胶水外溢,难以对不同的胶带进行余胶回收的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:将胶带绕设在两个料辊上,并使用抹胶机对胶带表面进行抹胶,同时开启伺服电机,伺服电机带动料辊转动,一个料辊对胶带进行收卷,另一个料辊对胶带放料。本发明的余胶在回收处理时,刮胶板可将多余胶水往中间靠拢,防止胶水外溢并胶带流到其背面,对胶水的回收效率较高,可以对不同的胶带进行余胶回收。

Description

一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置
技术领域
本发明涉及胶带生产技术领域,尤其涉及一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置。
背景技术
胶带是由基材和粘着剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,其表面上涂有一层粘着剂,在胶带的生产过程中,需要使用涂布装置将粘着剂涂布在薄膜上,然后将粘着剂均匀抹平在薄膜上,随后烘干后进行收卷,经检索申请号为:202020608441.0公开了一种用于胶带涂布装置的余胶刮除机构,包括装置外壳、转盘、刮胶刷和刮胶杆,所述装置外壳上焊接有驱动电机,且驱动电机的输出端转动连接有收卷辊,所述连接轴的底端焊接固定有固定盘,且固定盘的底端螺钉连接有刮胶刷,所述圆形齿轮上啮合连接有轮齿板,且轮齿板螺钉连接在装置外壳上,所述固定轴上焊接固定有刮胶杆,所述装置外壳上螺钉连接有橡胶板;然而在实际使用过程中,余胶在回收处理时,刮胶棒将多余胶水往胶带的两侧刮取,胶水容易沿着胶带流到其背面,对胶水的回收效率偏低,还容易在收集胶水的同时造成胶水外溢,难以对不同的胶带进行余胶回收。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种胶带生产的余胶处理方法,包括以下步骤:
S1:将胶带绕设在两个料辊上,并使用抹胶机对胶带表面进行抹胶,同时开启伺服电机,伺服电机带动料辊转动,一个料辊对胶带进行收卷,另一个料辊对胶带放料,固定刮胶板和移动刮胶板对胶带表面的余胶进行刮取回收;
S2:两个固定刮胶板延伸至胶带的两侧,两个移动刮胶板和固定刮胶板均为倾斜设置,胶水通过导流槽流入输送管,输送管将余胶送入回收盒内进行回收,料辊在转动时带动锥齿轮三转动,锥齿轮三带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动对应的驱动轴杆转动,驱动轴杆带动对应的锥齿轮二转动,锥齿轮二带动锥齿轮一转动,锥齿轮一带动转动杆上的扇叶转动;
S3:扇叶带动连接管内的空气流动并向胶带上吹送,可将胶水吹送到导流槽内,并辅助调整胶水的流动方向,转动调节手柄可带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动两个从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动对应的丝杆转动,丝杆驱动对应的移动刮胶板移动,可调整刮胶尺寸,并对不同的胶带进行刮胶。
一种胶带生产的余胶回收装置,包括两个连接侧板、两个料辊、固定刮胶板、两个移动刮胶板、输送管、回收盒和调节组件,两个料辊均转动安装在两个连接侧板上,两个料辊上连接有同一个胶带,所述回收盒固定安装在两个连接侧板之间,所述输送管的一端固定安装在回收盒上,所述固定刮胶板固定安装在输送管的另一端,所述固定刮胶板的一侧开设有调节槽,两个移动刮胶板均滑动安装在调节槽内,两个移动刮胶板的一侧均开设有导流槽,所述调节组件设置在固定刮胶板上,所述连接侧板的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接在料辊上,所述料辊的两端均固定安装有固定杆,固定杆转动安装在对应的连接侧板上,两个固定杆的一端均固定安装有锥齿轮三,两个连接侧板的一侧均转动安装有驱动轴杆,两个驱动轴杆的两端均固定安装有锥齿轮二,两个锥齿轮二的其中一个锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合,两个连接侧板上均固定安装有连接管,两个连接管内均转动安装有转动杆,两个转动杆的一端均固定安装有扇叶,两个转动杆的另一端均固定安装有锥齿轮一,两个锥齿轮二的另一个锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。
具体的,所述调节组件与两个移动刮胶板相连接,所述调节组件包括两个丝杆、两个从动锥齿轮、主动锥齿轮和调节手柄,两个移动刮胶板的一侧均开设有螺纹槽,所述调节槽内转动安装有两个丝杆,丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内。
具体的,两个丝杆的一端均固定安装有从动锥齿轮,调节槽的一侧内壁上开设有通孔,通孔内转动安装有连接圆杆,连接圆杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和调节手柄,所述锥齿轮二与两个锥齿轮一啮合。
具体的,所述调节槽的内壁上固定安装有两个轴承,丝杆固定安装在对应的轴承的内圈。
具体的,所述调节槽的内壁上开设有滑槽,移动刮胶板上固定安装更有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
具体的,所述连接管内固定安装有辅助条,辅助条上开设有转动孔,转动杆转动安装在转动孔内。
具体的,所述连接侧板的一侧开设有辅助座,驱动轴杆转动安装在辅助座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置,余胶在回收处理时,刮胶板可将多余胶水往中间靠拢,防止胶水外溢并胶带流到其背面,对胶水的回收效率较高,可以对不同的胶带进行余胶回收。
本发明的一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置,在收集的同时还可利用两个连接管对胶带表面吹气,并辅助胶水的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本发明提出的一种胶带生产的余胶回收装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种胶带生产的余胶回收装置的固定刮胶板、移动刮胶板、输送管和调节手柄的立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种胶带生产的余胶回收装置的固定刮胶板和移动刮胶板的结构示意图;
图4为本发明提出的一种胶带生产的余胶回收装置的A部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种胶带生产的余胶回收装置的B部分结构示意图。
图中:1、连接侧板;2、料辊;3、胶带;4、固定刮胶板;5、移动刮胶板;6、导流槽;7、输送管;8、回收盒;9、丝杆;10、从动锥齿轮;11、主动锥齿轮;12、连接圆杆;13、调节手柄;14、连接管;15、转动杆;16、扇叶;17、锥齿轮一;18、驱动轴杆;19、锥齿轮二;20、锥齿轮三;21、固定杆;22、伺服电机;23、轴承。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-5,一种胶带生产的余胶处理方法,包括以下步骤:
S1:将胶带3绕设在两个料辊2上,并使用抹胶机对胶带3表面进行抹胶,同时开启伺服电机22,伺服电机22带动料辊2转动,一个料辊2对胶带3进行收卷,另一个料辊2对胶带3放料,固定刮胶板4和移动刮胶板5对胶带3表面的余胶进行刮取回收;
S2:两个固定刮胶板4延伸至胶带3的两侧,两个移动刮胶板5和固定刮胶板4均为倾斜设置,胶水通过导流槽流入输送管7,输送管7将余胶送入回收盒8内进行回收,料辊2在转动时带动锥齿轮三20转动,锥齿轮三20带动锥齿轮二19转动,锥齿轮二19带动对应的驱动轴杆18转动,驱动轴杆18带动对应的锥齿轮二19转动,锥齿轮二19带动锥齿轮一17转动,锥齿轮一17带动转动杆15上的扇叶16转动;
S3:扇叶16带动连接管14内的空气流动并向胶带3上吹送,可将胶水吹送到导流槽6内,并辅助调整胶水的流动方向,转动调节手柄13可带动主动锥齿轮11转动,主动锥齿轮11带动两个从动锥齿轮10转动,从动锥齿轮10带动对应的丝杆9转动,丝杆9驱动对应的移动刮胶板5移动,可调整刮胶尺寸,并对不同的胶带3进行刮胶。
一种胶带生产的余胶回收装置,包括两个连接侧板1、两个料辊2、固定刮胶板4、两个移动刮胶板5、输送管7和回收盒8,两个料辊2均转动安装在两个连接侧板1上,两个料辊2上连接有同一个胶带3,所述回收盒8固定安装在两个连接侧板1之间,所述输送管7的一端固定安装在回收盒8上,所述固定刮胶板4固定安装在输送管7的另一端,所述固定刮胶板4的一侧开设有调节槽,两个移动刮胶板5均滑动安装在调节槽内,两个移动刮胶板5的一侧均开设有导流槽6,所述调节组件设置在固定刮胶板4上,所述连接侧板1的一侧固定安装有伺服电机22,所述伺服电机22的输出轴固定连接在料辊2上,所述料辊2的两端均固定安装有固定杆21,固定杆21转动安装在对应的连接侧板1上,两个固定杆21的一端均固定安装有锥齿轮三20,两个连接侧板1的一侧均转动安装有驱动轴杆18,两个驱动轴杆18的两端均固定安装有锥齿轮二19,两个锥齿轮二19的其中一个锥齿轮二19与对应的锥齿轮一17啮合,两个连接侧板1上均固定安装有连接管14,两个连接管14内均转动安装有转动杆15,两个转动杆15的一端均固定安装有扇叶16,两个转动杆15的另一端均固定安装有锥齿轮一17,两个锥齿轮二19的另一个锥齿轮二19与对应的锥齿轮一17啮合。
本实施例中,两个移动刮胶板5的一侧均开设有螺纹槽,所述调节槽内转动安装有两个丝杆9,丝杆9螺纹安装在对应的螺纹槽内,两个丝杆9的一端均固定安装有从动锥齿轮10,调节槽的一侧内壁上开设有通孔,通孔内转动安装有连接圆杆12,连接圆杆12的两端分别固定安装有锥齿轮二19和调节手柄13,所述锥齿轮二19与两个锥齿轮一17啮合。
本实施例中,调节槽的内壁上固定安装有两个轴承23,丝杆9固定安装在对应的轴承23的内圈。
本实施例中,调节槽的内壁上开设有滑槽,移动刮胶板5上固定安装更有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
本实施例中,连接管14内固定安装有辅助条,辅助条上开设有转动孔,转动杆15转动安装在转动孔内。
本实施例中,连接侧板1的一侧开设有辅助座,驱动轴杆18转动安装在辅助座上。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:本发明的余胶在回收处理时,刮胶板可将多余胶水往中间靠拢,防止胶水外溢并胶带流到其背面,对胶水的回收效率较高,可以对不同的胶带进行余胶回收。

Claims (6)

1.一种胶带生产的余胶回收装置的余胶处理方法,其特征在于,余胶回收装置包括两个连接侧板(1)、两个料辊(2)、固定刮胶板(4)、两个移动刮胶板(5)、输送管(7)、回收盒(8)和调节组件,两个料辊(2)均转动安装在两个连接侧板(1)上,两个料辊(2)上连接有同一个胶带(3),所述回收盒(8)固定安装在两个连接侧板(1)之间,所述输送管(7)的一端固定安装在回收盒(8)上,所述固定刮胶板(4)固定安装在输送管(7)的另一端,所述固定刮胶板(4)的一侧开设有调节槽,两个移动刮胶板(5)均滑动安装在调节槽内,两个移动刮胶板(5)的一侧均开设有导流槽(6),所述调节组件设置在固定刮胶板(4)上,所述连接侧板(1)的一侧固定安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出轴固定连接在料辊(2)上,所述料辊(2)的两端均固定安装有固定杆(21),固定杆(21)转动安装在对应的连接侧板(1)上,两个固定杆(21)的一端均固定安装有锥齿轮三(20),两个连接侧板(1)的一侧均转动安装有驱动轴杆(18),两个驱动轴杆(18)的两端均固定安装有锥齿轮二(19),两个锥齿轮二(19)的其中一个锥齿轮二(19)与对应的锥齿轮一(17)啮合,两个连接侧板(1)上均固定安装有连接管(14),两个连接管(14)内均转动安装有转动杆(15),两个转动杆(15)的一端均固定安装有扇叶(16),两个转动杆(15)的另一端均固定安装有锥齿轮一(17),两个锥齿轮二(19)的另一个锥齿轮二(19)与对应的锥齿轮一(17)啮合,所述调节组件与两个移动刮胶板(5)相连接,所述调节组件包括两个丝杆(9)、两个从动锥齿轮(10)、主动锥齿轮(11)和调节手柄(13),两个移动刮胶板(5)的一侧均开设有螺纹槽,所述调节槽内转动安装有两个丝杆(9),丝杆(9)螺纹安装在对应的螺纹槽内;
其余胶处理方法包括以下步骤:
S1:将胶带(3)绕设在两个料辊(2)上,并使用抹胶机对胶带(3)表面进行抹胶,同时开启伺服电机(22),伺服电机(22)带动料辊(2)转动,一个料辊(2)对胶带(3)进行收卷,另一个料辊(2)对胶带(3)放料,固定刮胶板(4)和移动刮胶板(5)对胶带(3)表面的余胶进行刮取回收;
S2:两个固定刮胶板(4)延伸至胶带(3)的两侧,两个移动刮胶板(5)和固定刮胶板(4)均为倾斜设置,胶水通过导流槽(6)流入输送管(7),输送管(7)将余胶送入回收盒(8)内进行回收,料辊(2)在转动时带动锥齿轮三(20)转动,锥齿轮三(20)带动锥齿轮二(19)转动,锥齿轮二(19)带动对应的驱动轴杆(18)转动,驱动轴杆(18)带动对应的锥齿轮二(19)转动,锥齿轮二(19)带动锥齿轮一(17)转动,锥齿轮一(17)带动转动杆(15)上的扇叶(16)转动;
S3:扇叶(16)带动连接管(14)内的空气流动并向胶带(3)上吹送,可将胶水吹送到导流槽(6)内,并辅助调整胶水的流动方向,转动调节手柄(13)可带动主动锥齿轮(11)转动,主动锥齿轮(11)带动两个从动锥齿轮(10)转动,从动锥齿轮(10)带动对应的丝杆(9)转动,丝杆(9)驱动对应的移动刮胶板(5)移动,可调整刮胶尺寸,并对不同的胶带(3)进行刮胶。
2.根据权利要求1所述的余胶处理方法,其特征在于,两个丝杆(9)的一端均固定安装有从动锥齿轮(10),调节槽的一侧内壁上开设有通孔,通孔内转动安装有连接圆杆(12),连接圆杆(12)的两端分别固定安装有锥齿轮二(19)和调节手柄(13),所述锥齿轮二(19)与两个锥齿轮一(17)啮合。
3.根据权利要求1所述的余胶处理方法,其特征在于,所述调节槽的内壁上固定安装有两个轴承(23),丝杆(9)固定安装在对应的轴承(23)的内圈。
4.根据权利要求1所述的余胶处理方法,其特征在于,所述调节槽的内壁上开设有滑槽,移动刮胶板(5)上固定安装更有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的余胶处理方法,其特征在于,所述连接管(14)内固定安装有辅助条,辅助条上开设有转动孔,转动杆(15)转动安装在转动孔内。
6.根据权利要求1所述的余胶处理方法,其特征在于,所述连接侧板(1)的一侧开设有辅助座,驱动轴杆(18)转动安装在辅助座上。
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