CN220879413U - 板材界面剂自动涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工涂覆技术领域，且公开了板材界面剂自动涂覆装置，其包括基座，所述基座顶部的两端分别对称固定安装有一对第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板，一对第一倒L形安装板之间以及一对第二倒L形安装板之间均等距离转动安装有滚筒，一对第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板的顶部均安装有传送部件，基座顶部的中部且位于一对第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板之间设有界面剂收集盒，基座顶部的一端固定安装有固定架，固定架的中部固定安装有界面剂储箱；本板材界面剂自动涂覆装置能够自动的对板材进行输送，同时能够在输送的过程中自动的对界面剂进行涂覆与均匀模抹平，从而保证了板材界面涂覆的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工涂覆技术领域，具体为板材界面剂自动涂覆装置。
背景技术
在墙体保温一体板的生产过程中，为实现保温注塑板和水泥的紧密贴合，需在保温注塑板表面涂覆界面剂，为增加保温注塑板和水泥之间的粘结牢度；但现有的涂覆装置无法均匀的将界面剂涂满在板材上，导致粘接好的保温注塑板和水泥容易发生开裂，以及容易导致粘结不牢而出现脱落，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板材界面剂自动涂覆装置，包括基座，所述基座顶部的两端分别对称固定安装有一对第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板，一对第一倒L形安装板之间以及一对第二倒L形安装板之间均等距离转动安装有滚筒，一对第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板的顶部均安装有传送部件，基座顶部的中部且位于一对第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板之间设有界面剂收集盒，基座顶部的一端固定安装有固定架，固定架的中部固定安装有界面剂储箱，界面剂储箱的底部等距离固定安装有加料管，固定架的底部且位于界面剂储箱的一侧固定安装有两个固定杆，两个固定杆的底部之间固定连接有位于界面剂收集盒上方的U形刮板，界面剂储箱顶部的一侧安装有加料斗。
优选的，所述传送部件包括两个第一转轴，两个第一转轴分别转动安装在一对第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板顶部的两端，两个第一转轴的顶部均固定连接有链轮，两个链轮之间安装有链条，链条的表面等距离固定连接有固定块，固定块的一端固定连接有橡胶卡紧块，从而能够有效的对板材进行输送。
优选的，一对所述第一倒L形安装板和一对第二倒L形安装板同一端的其中两个第一转轴的底部均延伸至基座的下方并固定连接有第一锥齿轮，基座的中部安装有两个双出轴电机，两个双出轴电机的两输出端延伸至基座的两侧外并对称固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，从而能够有效的传动。
优选的，所述界面剂储箱的内部转动连接有三个第二转轴，三个第二转轴的下部延伸至三个加料管的内部并均固定连接有螺旋导料扇叶，三个第二转轴位于界面剂储箱内部的表面均等距离固定连接有搅拌棒，三个第二转轴位于界面剂储箱顶部的端部均固定连接有蜗轮，界面剂储箱顶部的另一侧安装有电机，电机的输出端固定连接有与三个蜗轮啮合连接的蜗杆，从而能够有效的对界面剂进行自动涂覆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置有基座、第一倒L形安装板、第二倒L形安装板、滚筒、传送部件、界面剂收集盒、固定架、界面剂储箱、加料管、固定杆、U形刮板和加料斗，使本板材界面剂自动涂覆装置能够自动的对板材进行输送，同时能够在输送的过程中自动的对界面剂进行涂覆与均匀模抹平操作，从而有效的保证了板材界面涂覆的质量和效率，也有效的提高了加工的效率，同时本涂覆装置结构设计简单，使用与操作方便便捷，加工稳定可靠，其具有的性能能够满足板材加工的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型板材界面剂自动涂覆装置正视结构示意图；
图2为本实用新型板材界面剂自动涂覆装置局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1的局部剖视结构示意图一；
图4为本实用新型图1的局部剖视结构示意图二；
图中：1、基座；2、第一倒L形安装板；3、第二倒L形安装板；4、滚筒；5、传送部件；6、界面剂收集盒；7、固定架；8、界面剂储箱；9、加料管；10、固定杆；11、U形刮板；12、加料斗；13、第一转轴；14、链轮；15、链条；16、固定块；17、橡胶卡紧块；18、第一锥齿轮；19、双出轴电机；20、第二锥齿轮；21、第二转轴；22、螺旋导料扇叶；23、搅拌棒；24、蜗轮；25、电机；26、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图4给出，本实用新型包括基座1，基座1顶部的两端分别对称固定安装有一对第一倒L形安装板2和一对第二倒L形安装板3，一对第一倒L形安装板2之间以及一对第二倒L形安装板3之间均等距离转动安装有滚筒4，一对第一倒L形安装板2和一对第二倒L形安装板3的顶部均安装有传送部件5，基座1顶部的中部且位于一对第一倒L形安装板2和一对第二倒L形安装板3之间设有界面剂收集盒6，基座1顶部的一端固定安装有固定架7，固定架7的中部固定安装有界面剂储箱8，界面剂储箱8的底部等距离固定安装有加料管9，固定架7的底部且位于界面剂储箱8的一侧固定安装有两个固定杆10，两个固定杆10的底部之间固定连接有位于界面剂收集盒6上方的U形刮板11，界面剂储箱8顶部的一侧安装有加料斗12。
传送部件5包括两个第一转轴13，两个第一转轴13分别转动安装在一对第一倒L形安装板2和一对第二倒L形安装板3顶部的两端，两个第一转轴13的顶部均固定连接有链轮14，两个链轮14之间安装有链条15，链条15的表面等距离固定连接有固定块16，固定块16的一端固定连接有橡胶卡紧块17，从而能够有效的对板材进行输送；第一倒L形安装板2和一对第二倒L形安装板3同一端的其中两个第一转轴13的底部均延伸至基座1的下方并固定连接有第一锥齿轮18，基座1的中部安装有两个双出轴电机19，两个双出轴电机19的两输出端延伸至基座1的两侧外并对称固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合连接，从而能够有效的传动；
工人将板材放在滚筒4的表面，同时启动两个双出轴电机19，使双出轴电机19通过两个第二锥齿轮20对两个第一锥齿轮18进行传动而使两个第一锥齿轮18相对进行转动，第一锥齿轮18的转动通过第一转轴13和链轮14会使一对第一倒L形安装板2和一对第二倒L形安装板3上的两个链条15相对进行转动，链条15的转动会带动固定块16和橡胶卡紧块17进行转动，从而使固定块16通过橡胶卡紧块17对板材的侧边进行卡紧并在滚筒4的表面进行输送移动。
界面剂储箱8的内部转动连接有三个第二转轴21，三个第二转轴21的下部延伸至三个加料管9的内部并均固定连接有螺旋导料扇叶22，三个第二转轴21位于界面剂储箱8内部的表面均等距离固定连接有搅拌棒23，三个第二转轴21位于界面剂储箱8顶部的端部均固定连接有蜗轮24，界面剂储箱8顶部的另一侧安装有电机25，电机25的输出端固定连接有与三个蜗轮24啮合连接的蜗杆26，从而能够有效的对界面剂进行自动涂覆；
将界面剂通过加料斗12加入到界面剂储箱8的内部，同时反向启动电机25，蜗杆26对三个蜗轮24进行转动而使三个第二转轴21进行转动，三个第二转轴21的转动会带动其上的螺旋导料扇叶22，和搅拌棒23进行转动，螺旋导料扇叶22的转动会将界面剂向上传动而不会使界面剂通过加料管9漏出，而搅拌棒23的转动会对界面剂进行搅拌；当板材在滚筒4的表面进行输送移动时，正向启动电机25，使螺旋导料扇叶22将界面剂通过三个加料管9涂覆到板材上，而随着板材的移动会使U形刮板11接触，而通过U形刮板11的阻挡与刮平，会使界面剂均匀的涂覆在板材上；而U形刮板11上堆积刮平的界面剂在板材移除后会因为重力掉落到界面剂收集盒6的内部进行集中收集。
本板材界面剂自动涂覆装置能够自动的对板材进行输送，同时能够在输送的过程中自动的对界面剂进行涂覆与均匀模抹平操作，从而有效的保证了板材界面涂覆的质量和效率，也有效的提高了加工的效率，同时本涂覆装置结构设计简单，使用与操作方便便捷，加工稳定可靠，其具有的性能能够满足板材加工的使用需求。
Claims (4)
1.板材界面剂自动涂覆装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的两端分别对称固定安装有一对第一倒L形安装板(2)和一对第二倒L形安装板(3)，一对第一倒L形安装板(2)之间以及一对第二倒L形安装板(3)之间均等距离转动安装有滚筒(4)，一对第一倒L形安装板(2)和一对第二倒L形安装板(3)的顶部均安装有传送部件(5)，基座(1)顶部的中部且位于一对第一倒L形安装板(2)和一对第二倒L形安装板(3)之间设有界面剂收集盒(6)，基座(1)顶部的一端固定安装有固定架(7)，固定架(7)的中部固定安装有界面剂储箱(8)，界面剂储箱(8)的底部等距离固定安装有加料管(9)，固定架(7)的底部且位于界面剂储箱(8)的一侧固定安装有两个固定杆(10)，两个固定杆(10)的底部之间固定连接有位于界面剂收集盒(6)上方的U形刮板(11)，界面剂储箱(8)顶部的一侧安装有加料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的板材界面剂自动涂覆装置，其特征在于：所述传送部件(5)包括两个第一转轴(13)，两个第一转轴(13)分别转动安装在一对第一倒L形安装板(2)和一对第二倒L形安装板(3)顶部的两端，两个第一转轴(13)的顶部均固定连接有链轮(14)，两个链轮(14)之间安装有链条(15)，链条(15)的表面等距离固定连接有固定块(16)，固定块(16)的一端固定连接有橡胶卡紧块(17)。
3.根据权利要求2所述的板材界面剂自动涂覆装置，其特征在于：一对所述第一倒L形安装板(2)和一对第二倒L形安装板(3)同一端的其中两个第一转轴(13)的底部均延伸至基座(1)的下方并固定连接有第一锥齿轮(18)，基座(1)的中部安装有两个双出轴电机(19)，两个双出轴电机(19)的两输出端延伸至基座(1)的两侧外并对称固定连接有第二锥齿轮(20)，第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(18)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的板材界面剂自动涂覆装置，其特征在于：所述界面剂储箱(8)的内部转动连接有三个第二转轴(21)，三个第二转轴(21)的下部延伸至三个加料管(9)的内部并均固定连接有螺旋导料扇叶(22)，三个第二转轴(21)位于界面剂储箱(8)内部的表面均等距离固定连接有搅拌棒(23)，三个第二转轴(21)位于界面剂储箱(8)顶部的端部均固定连接有蜗轮(24)，界面剂储箱(8)顶部的另一侧安装有电机(25)，电机(25)的输出端固定连接有与三个蜗轮(24)啮合连接的蜗杆(26)。
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