CN220159229U - 进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶端固定连接有导料管，所述浓缩罐一侧的顶端固定连接有气阀，所述浓缩罐的底端固定连接有支架。该进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置通过设置有导料管，在进行进料时打开盖体将进料管与进料口连接，从而通过进料口将溶液导入导料管的内部，之后启动导料管一侧的第一电机带动第一蛟龙轴旋转，第一蛟龙轴旋转的同时带动导料管内部溶液向一侧运动，之后打开进料阀管将溶液不断导入浓缩罐的内部，且第一蛟龙轴外部的第一橡胶垫贴合在导料管的内壁可以防止物料残留，解决的是不能连续进料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及季铵碱水溶液浓缩技术领域，具体为进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置。
背景技术
季铵碱是一种常用的化工材料，其在加工时需要对季铵碱水溶液进行浓缩，取得季铵碱晶体以方便化工生产时使用，但是现在用于季铵碱水溶液的浓缩装置在使用中仍存在一些缺陷；
根据中国专利申请号CN202023284682.3提出的一种溶液浓缩装置，具体内容为该装置包括支撑板、浓缩箱、第一驱动电机、第一转动轴和搅拌杆，浓缩箱顶部设有加热箱，所述加热箱输送高温蒸汽到浓缩箱中，对溶液进行加热，所述浓缩箱的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接第一转动轴，所述第一转动轴伸入到浓缩箱内的杆端固定连接搅拌板，所述浓缩箱的顶部固定连接旋转电机，旋转电机安装在固定杆上；
该实用新型提出的溶液浓缩装置，在使用时不能有效保证进料的连续性和均匀性，导致进料速度不均匀；
现在提出一种新型的进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，以解决上述背景技术中提出不能连续进料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶端固定连接有导料管，所述浓缩罐一侧的顶端固定连接有气阀，所述浓缩罐的底端固定连接有支架，所述导料管顶端的一侧固定连接有进料口，所述进料口的顶端活动连接有盖体；
所述导料管的一侧固定连接有第一电机，所述导料管的内部活动连接有第一蛟龙轴，所述第一蛟龙轴的外部固定连接有第一橡胶垫，所述第一电机的输出端贯穿导料管的一侧并延伸至导料管的内部与第一蛟龙轴固定连接，所述导料管底端的一侧固定连接有进料阀管，所述进料阀管与浓缩罐固定连接。
优选的，所述进料阀管与浓缩罐的内部相连通，所述第一橡胶垫与导料管活动连接。
优选的，所述浓缩罐的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿浓缩罐的顶端并延伸至浓缩罐的内部固定连接有转轴，所述转轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有安装折板，所述安装折板的一侧固定连接有刮板，所述浓缩罐内部的底端固定连接有支撑板，所述支撑板与转轴活动连接。
优选的，所述支撑板的中心线与浓缩罐的中心线在同一垂直面上，所述刮板与浓缩罐活动连接。
优选的，所述浓缩罐的底端固定连接有出料阀管，所述出料阀管的底端固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿出料管的一侧并延伸至出料管的内部固定连接有第二蛟龙轴，所述第二蛟龙轴的外部固定连接有第二橡胶垫，所述出料管内部的一侧固定连接有固定板。
优选的，所述出料管与固定板活动连接，所述出料阀管与出料管的内部相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置不仅实现了可以连续且均匀的进料，实现了可以防止内部附着物料，而且实现了可以防止出料时堵塞；
(1)通过设置有导料管、进料口、盖体、第一蛟龙轴、第一橡胶垫、第一电机和进料阀管，在进行进料时打开盖体将进料管与进料口连接，从而通过进料口将溶液导入导料管的内部，之后启动导料管一侧的第一电机带动第一蛟龙轴旋转，第一蛟龙轴旋转的同时带动导料管内部溶液向一侧运动，之后打开进料阀管将溶液不断导入浓缩罐的内部，且第一蛟龙轴外部的第一橡胶垫贴合在导料管的内壁可以防止物料残留，实现了可以连续且匀速的进料；
(2)通过设置有第二电机、转轴、搅拌杆、安装折板、刮板和支撑板，在完成浓缩后，启动浓缩罐顶端的第二电机带动转轴旋转，转轴旋转的同时通过两侧的搅拌杆带动安装折板运动，安装折板再带动刮板贴合在浓缩罐的内壁上运动，从而快速将浓缩罐内壁上残留的物料刮下，防止物料粘连在浓缩罐的内壁上难以清理，实现了可以有效防止浓缩罐内壁残留物料；
(3)通过设置有出料阀管、第三电机、出料管、第二蛟龙轴、第二橡胶垫和固定板，在进行出料时，打开浓缩罐底端的出料阀管将浓缩罐内部浓缩产生的物料导入出料管的内部，之后启动出料管一侧的第三电机带动第二蛟龙轴旋转，第二蛟龙轴转动的同时带动出料管内部的物料快速向一侧运动，且第二蛟龙轴外部的第二橡胶垫贴合在出料管的内壁上可以快速且彻底的将浓缩后的物料导出，从而浓缩后的晶体物料堵塞，实现了可以有效防止出料时物料堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的转轴俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的固定板侧视结构示意图。
图中：1、浓缩罐；2、气阀；3、导料管；4、进料口；5、盖体；6、第一蛟龙轴；7、第一橡胶垫；8、第一电机；9、进料阀管；10、第二电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、安装折板；14、刮板；15、支撑板；16、出料阀管；17、支架；18、第三电机；19、出料管；20、第二蛟龙轴；21、第二橡胶垫；22、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1的顶端固定连接有导料管3，浓缩罐1一侧的顶端固定连接有气阀2，浓缩罐1的底端固定连接有支架17，导料管3顶端的一侧固定连接有进料口4，进料口4的顶端活动连接有盖体5；
导料管3的一侧固定连接有第一电机8，导料管3的内部活动连接有第一蛟龙轴6，第一蛟龙轴6的外部固定连接有第一橡胶垫7，第一电机8的输出端贯穿导料管3的一侧并延伸至导料管3的内部与第一蛟龙轴6固定连接，导料管3底端的一侧固定连接有进料阀管9，进料阀管9与浓缩罐1固定连接；
进料阀管9与浓缩罐1的内部相连通，第一橡胶垫7与导料管3活动连接；
具体地，如图1所示，在进行进料时打开盖体5将进料管与进料口4连接，从而通过进料口4将溶液导入导料管3的内部，之后启动导料管3一侧的第一电机8带动第一蛟龙轴6旋转，第一蛟龙轴6旋转的同时带动导料管3内部溶液向一侧运动，之后打开进料阀管9将溶液不断导入浓缩罐1的内部，且第一蛟龙轴6外部的第一橡胶垫7贴合在导料管3的内壁可以防止物料残留，实现了可以连续且匀速的进料。
实施例2：浓缩罐1的顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿浓缩罐1的顶端并延伸至浓缩罐1的内部固定连接有转轴11，转轴11的两侧固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的一侧固定连接有安装折板13，安装折板13的一侧固定连接有刮板14，浓缩罐1内部的底端固定连接有支撑板15，支撑板15与转轴11活动连接；
支撑板15的中心线与浓缩罐1的中心线在同一垂直面上，刮板14与浓缩罐1活动连接；
具体地，如图1和图2所示，在完成浓缩后，启动浓缩罐1顶端的第二电机10带动转轴11旋转，转轴11旋转的同时通过两侧的搅拌杆12带动安装折板13运动，安装折板13再带动刮板14贴合在浓缩罐1的内壁上运动，从而快速将浓缩罐1内壁上残留的物料刮下，防止物料粘连在浓缩罐1的内壁上难以清理，实现了可以有效防止浓缩罐1内壁残留物料。
实施例3：浓缩罐1的底端固定连接有出料阀管16，出料阀管16的底端固定连接有出料管19，出料管19的一侧固定连接有第三电机18，第三电机18的输出端贯穿出料管19的一侧并延伸至出料管19的内部固定连接有第二蛟龙轴20，第二蛟龙轴20的外部固定连接有第二橡胶垫21，出料管19内部的一侧固定连接有固定板22；
出料管19与固定板22活动连接，出料阀管16与出料管19的内部相连通；
具体地，如图1、图3和图4所示，在进行出料时，打开浓缩罐1底端的出料阀管16将浓缩罐1内部浓缩产生的物料导入出料管19的内部，之后启动出料管19一侧的第三电机18带动第二蛟龙轴20旋转，第二蛟龙轴20转动的同时带动出料管19内部的物料快速向一侧运动，且第二蛟龙轴20外部的第二橡胶垫21贴合在出料管19的内壁上可以快速且彻底的将浓缩后的物料导出，从而浓缩后的晶体物料堵塞，实现了可以有效防止出料时物料堵塞。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行进料时打开盖体5将进料管与进料口4连接，从而通过进料口4将溶液导入导料管3的内部，之后启动导料管3一侧的第一电机8带动第一蛟龙轴6旋转，第一蛟龙轴6旋转的同时带动导料管3内部溶液向一侧运动，之后打开进料阀管9将溶液不断导入浓缩罐1的内部，且第一蛟龙轴6外部的第一橡胶垫7贴合在导料管3的内壁可以防止物料残留，并且在进行出料时，打开浓缩罐1底端的出料阀管16将浓缩罐1内部浓缩产生的物料导入出料管19的内部，之后启动出料管19一侧的第三电机18带动第二蛟龙轴20旋转，第二蛟龙轴20转动的同时带动出料管19内部的物料快速向一侧运动，且第二蛟龙轴20外部的第二橡胶垫21贴合在出料管19的内壁上可以快速且彻底的将浓缩后的物料导出，从而浓缩后的晶体物料堵塞，在完成浓缩后，启动浓缩罐1顶端的第二电机10带动转轴11旋转，转轴11旋转的同时通过两侧的搅拌杆12带动安装折板13运动，安装折板13再带动刮板14贴合在浓缩罐1的内壁上运动，从而快速将浓缩罐1内壁上残留的物料刮下，防止物料粘连在浓缩罐1的内壁上难以清理。
Claims (6)
1.进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，包括浓缩罐(1)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的顶端固定连接有导料管(3)，所述浓缩罐(1)一侧的顶端固定连接有气阀(2)，所述浓缩罐(1)的底端固定连接有支架(17)，所述导料管(3)顶端的一侧固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)的顶端活动连接有盖体(5)；
所述导料管(3)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述导料管(3)的内部活动连接有第一蛟龙轴(6)，所述第一蛟龙轴(6)的外部固定连接有第一橡胶垫(7)，所述第一电机(8)的输出端贯穿导料管(3)的一侧并延伸至导料管(3)的内部与第一蛟龙轴(6)固定连接，所述导料管(3)底端的一侧固定连接有进料阀管(9)，所述进料阀管(9)与浓缩罐(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，其特征在于：所述进料阀管(9)与浓缩罐(1)的内部相连通，所述第一橡胶垫(7)与导料管(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)的顶端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿浓缩罐(1)的顶端并延伸至浓缩罐(1)的内部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的两侧固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的一侧固定连接有安装折板(13)，所述安装折板(13)的一侧固定连接有刮板(14)，所述浓缩罐(1)内部的底端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)与转轴(11)活动连接。
4.根据权利要求3所述的进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，其特征在于：所述支撑板(15)的中心线与浓缩罐(1)的中心线在同一垂直面上，所述刮板(14)与浓缩罐(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)的底端固定连接有出料阀管(16)，所述出料阀管(16)的底端固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)的一侧固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端贯穿出料管(19)的一侧并延伸至出料管(19)的内部固定连接有第二蛟龙轴(20)，所述第二蛟龙轴(20)的外部固定连接有第二橡胶垫(21)，所述出料管(19)内部的一侧固定连接有固定板(22)。
6.根据权利要求5所述的进料与出料连续稳定的季铵碱水溶液浓缩装置，其特征在于：所述出料管(19)与固定板(22)活动连接，所述出料阀管(16)与出料管(19)的内部相连通。
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