CN217075876U - 电子加速器束下传输线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子加速器束下传输线，包括基座，所述基座的上端固定有第一传输台，且第一传输台的端部焊接有弹簧的一端，并且弹簧的另一端固定有第二传输台，在原有电子加速器束下传输线的基础上，增设了一组传输带松紧度调节机构，通过旋转双向丝杆可带动两组滑块进行相互靠近或者远离的水平滑动，从而带动两组调节板进行对称式旋转，进而实现了压紧辊的升降调节，此外还配备有一组急停机构，当脚踩急停踏板时，利用急停踏板内壁的挤压作用可快速将第二传输台推向第一传输台，从而能够使传输带快速松懈下来，进而达到了急停的效果，并且当松开急停踏板后传输带会立即开始传输，具有较高的实用性。

Description

电子加速器束下传输线

技术领域

本实用新型涉及电子加速器技术领域，具体为电子加速器束下传输线。

背景技术

电子感应加速器是利用感生电场来加速电子的一种装置。在电磁铁的两极间有一环形真空室，电磁铁受交变电流激发，在两极间产生一个由中心向外逐渐减弱、并具有对称分布的交变磁场，这个交变磁场又在真空室内激发感生电场，其电场线是一系列绕磁感应线的同心圆，这时，若用电子枪把电子沿切线方向射入环形真空室，电子将受到环形真空室中的感生电场E的作用而被加速，同时，电子还受到真空室所在处磁场的洛伦兹力的作用，使电子在半径为R的圆形轨道上运动，且与电子加速器主体配合使用的有电子加速器束下传输线，用于物体的匀速传输，便于物体表面均匀的接收辐照。

电子加速器束下传输线一般通过传输带的方式实现物料的传输，但是在实际使用过程中，频繁受到重物的挤压，久而久之传输带会发生形变，即传输带与传输辊之间的摩擦力会减小，会导致传输停顿或者直接无法传输，而且现有的电子加速器束下传输线不具备急停功能，在物体传输过程中，难免会出现物料堆积未及时处理的情况，会导致未处理的物料掉落在地上，造成损坏。

针对上述问题，急需在原有电子加速器束下传输线的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子加速器束下传输线，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子加速器束下传输线，包括基座，所述基座的上端固定有第一传输台，且第一传输台的端部焊接有弹簧的一端，并且弹簧的另一端固定有第二传输台，所述第一传输台和第二传输台的内部均安装有传输辊，且两个所述传输辊之间安装套设有传输带，并且一个所述传输辊的端部固定连接有电机，所述电机固定安装于基座的边侧，且第一传输台和第二传输台的下表面均固定有定向辊，所述基座的上表面安装有压紧组件，且第一传输台与基座之间设置有急停组件。

优选的，所述弹簧在第一传输台和第二传输台之间对称设置，且弹簧具有较高的屈服强度不会轻易被压缩用以稳定连接第一传输台和第二传输台，并且两个所述传输辊之间通过传输带构成摩擦传动结构。

优选的，所述压紧组件包括压紧辊、调节板、滑块、双向丝杆和固定板，且传输带的内壁贴合设置有压紧辊，所述压紧辊的两端均铰接有调节板，且调节板的下端铰接有滑块，所述滑块的内部贯穿有双向丝杆，且两个所述滑块的内部均开设有与双向丝杆螺纹相匹配的螺孔，所述双向丝杆的外壁轴承安装有固定板，且固定板固定于基座的上表面。

优选的，所述滑块的下端与基座的上表面贴合连接，且两个所述调节板在压紧辊的两端呈“V”字型分布。

优选的，所述急停组件包括滑轨、支撑腿、限位杆、连接板和急停踏板，且基座的上表面固定有滑轨，所述第二传输台的下表面固定有支撑腿，且支撑腿的下端卡合于滑轨的内部，所述支撑腿的外壁固定有限位杆，且基座的上表面固定有连接板，所述连接板的上端铰接有急停踏板，且急停踏板的端部开设有与限位杆滑动配合的限位槽。

优选的，所述支撑腿与滑轨为滑动连接，且限位杆与急停踏板为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子加速器束下传输线，

在原有电子加速器束下传输线的基础上，增设了一组传输带松紧度调节机构，通过旋转双向丝杆可带动两组滑块进行相互靠近或者远离的水平滑动，从而带动两组调节板进行对称式旋转，进而实现了压紧辊的升降调节，此外还配备有一组急停机构，当脚踩急停踏板时，利用急停踏板内壁的挤压作用可快速将第二传输台推向第一传输台，从而能够使传输带快速松懈下来，进而达到了急停的效果，并且当松开急停踏板后传输带会立即开始传输，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型压紧辊和调节板的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中部分截取放大结构示意图。

图中：1、基座；2、第一传输台；3、弹簧；4、第二传输台；5、传输辊；6、传输带；7、电机；8、定向辊；9、压紧辊；10、调节板；11、滑块；12、双向丝杆；13、固定板；14、滑轨；15、支撑腿；16、限位杆；17、连接板；18、急停踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：电子加速器束下传输线，包括基座1，基座1的上端固定有第一传输台2，且第一传输台2的端部焊接有弹簧3的一端，并且弹簧3的另一端固定有第二传输台4，第一传输台2和第二传输台4的内部均安装有传输辊5，且两个传输辊5之间安装套设有传输带6，并且一个传输辊5的端部固定连接有电机7，电机7固定安装于基座1的边侧，且第一传输台2和第二传输台4的下表面均固定有定向辊8，基座1的上表面安装有压紧组件，且第一传输台2与基座1之间设置有急停组件。

弹簧3在第一传输台2和第二传输台4之间对称设置，且弹簧3具有较高的屈服强度不会轻易被压缩用以稳定连接第一传输台2和第二传输台4，并且两个传输辊5之间通过传输带6构成摩擦传动结构，保证了弹簧3不会轻易被压缩，即第一传输台2和第二传输台4之间不会轻易发生位移，从而保证了该电子加速器束下传输线的传输稳定性。

压紧组件包括压紧辊9、调节板10、滑块11、双向丝杆12和固定板13，且传输带6的内壁贴合设置有压紧辊9，压紧辊9的两端均铰接有调节板10，且调节板10的下端铰接有滑块11，滑块11的内部贯穿有双向丝杆12，且两个滑块11的内部均开设有与双向丝杆12螺纹相匹配的螺孔，双向丝杆12的外壁轴承安装有固定板13，且固定板13固定于基座1的上表面，该压紧组件的设置能够将压紧辊9的高度调节稳定转换为传输带6的松紧度调节，可根据实际情况调节传输带6的松紧度。

滑块11的下端与基座1的上表面贴合连接，且两个调节板10在压紧辊9的两端呈“V”字型分布，保证了当双向丝杆12旋转时，在螺纹作用以及基座1上表面的限位作用下两个滑块11能够套合在双向丝杆12的外壁上进行相互靠近或者相互远离的水平滑动。

急停组件包括滑轨14、支撑腿15、限位杆16、连接板17和急停踏板18，且基座1的上表面固定有滑轨14，第二传输台4的下表面固定有支撑腿15，且支撑腿15的下端卡合于滑轨14的内部，支撑腿15的外壁固定有限位杆16，且基座1的上表面固定有连接板17，连接板17的上端铰接有急停踏板18，且急停踏板18的端部开设有与限位杆16滑动配合的限位槽，该急停组件的设置为第二传输台4提供了位置调节的功能，提供急停踏板18的旋转可对限位杆16产生挤压推动作用，从而使得第二传输台4能够朝着第一传输台2滑动并压缩两组弹簧3。

支撑腿15与滑轨14为滑动连接，且限位杆16与急停踏板18为卡合连接，通过滑轨14的设置为支撑腿15提供了支撑和限位的作用，在急停踏板18的驱动下使得支撑腿15能够进行定向滑动。

工作原理：在使用该电子加速器束下传输线时，假设传输带6在长期使用后逐渐松弛，传输间断或者无法传输时，首先如图1所示，顺时针旋转双向丝杆12，在螺纹作用以及基座1上表面的限位作用下，两组滑块11套合在双向丝杆12的外壁进行相互远离的水平滑动，且两组滑块11在滑动时会通过两组调节板10的旋转作用同步对压紧辊9的两端产生竖直向下的拉动作用，从而使得压紧辊9向下滑动的同时逐步拉紧传输带6，进而实现了传输带6的松紧度调节，(补充说明弹簧3具有较强的屈服强度通过双向丝杆12的旋转不足以对两组弹簧3进行压缩，因此在调节传输带6松紧度时，第一传输台2和第二传输台4可视为固定连接)。

紧接着，假设该电子加速器束下传输线在进行物料传输辐照过程中由于工作人员的疏忽导致大量的物料堆积且来不及快速处理时，如图1和图4所示快速脚踩急停踏板18的外端，使得急停踏板18以连接板17的上端为轴线进行小角度的顺时针旋转，且急停踏板18顺时针旋转时会通过自身端部的限位槽对限位杆16施加向左的挤压推动作用，从而使得支撑腿15贴合滑轨14的内壁水平向左滑动且同步带动第二传输台4向第一传输台2靠近并压缩两组弹簧3，从而使得传输带6与两组传输辊5之间的摩擦力急剧减小，进而实现了传输带6的急停，避免继续传输导致物料的掉落现象，(补充说明人的重力要大于两组弹簧3的屈服强度，因此当操作人员脚踩急停踏板18，通过自身的体重足以对两组弹簧3进行压缩)。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电子加速器束下传输线，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定有第一传输台(2)，且第一传输台(2)的端部焊接有弹簧(3)的一端，并且弹簧(3)的另一端固定有第二传输台(4)，所述第一传输台(2)和第二传输台(4)的内部均安装有传输辊(5)，且两个所述传输辊(5)之间安装套设有传输带(6)，并且一个所述传输辊(5)的端部固定连接有电机(7)，所述电机(7)固定安装于基座(1)的边侧，且第一传输台(2)和第二传输台(4)的下表面均固定有定向辊(8)，所述基座(1)的上表面安装有压紧组件，且第一传输台(2)与基座(1)之间设置有急停组件。

2.根据权利要求1所述的电子加速器束下传输线，其特征在于：所述弹簧(3)在第一传输台(2)和第二传输台(4)之间对称设置，且弹簧(3)具有较高的屈服强度不会轻易被压缩用以稳定连接第一传输台(2)和第二传输台(4)，并且两个所述传输辊(5)之间通过传输带(6)构成摩擦传动结构。

3.根据权利要求1所述的电子加速器束下传输线，其特征在于：所述压紧组件包括压紧辊(9)、调节板(10)、滑块(11)、双向丝杆(12)和固定板(13)，且传输带(6)的内壁贴合设置有压紧辊(9)，所述压紧辊(9)的两端均铰接有调节板(10)，且调节板(10)的下端铰接有滑块(11)，所述滑块(11)的内部贯穿有双向丝杆(12)，且两个所述滑块(11)的内部均开设有与双向丝杆(12)螺纹相匹配的螺孔，所述双向丝杆(12)的外壁轴承安装有固定板(13)，且固定板(13)固定于基座(1)的上表面。

4.根据权利要求3所述的电子加速器束下传输线，其特征在于：所述滑块(11)的下端与基座(1)的上表面贴合连接，且两个所述调节板(10)在压紧辊(9)的两端呈“V”字型分布。

5.根据权利要求1所述的电子加速器束下传输线，其特征在于：所述急停组件包括滑轨(14)、支撑腿(15)、限位杆(16)、连接板(17)和急停踏板(18)，且基座(1)的上表面固定有滑轨(14)，所述第二传输台(4)的下表面固定有支撑腿(15)，且支撑腿(15)的下端卡合于滑轨(14)的内部，所述支撑腿(15)的外壁固定有限位杆(16)，且基座(1)的上表面固定有连接板(17)，所述连接板(17)的上端铰接有急停踏板(18)，且急停踏板(18)的端部开设有与限位杆(16)滑动配合的限位槽。

6.根据权利要求5所述的电子加速器束下传输线，其特征在于：所述支撑腿(15)与滑轨(14)为滑动连接，且限位杆(16)与急停踏板(18)为卡合连接。

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