CN217417522U - 一种铝制品印刷用片材进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及片材进料技术领域，具体是一种铝制品印刷用片材进料装置，包括底座架，还包括：输送支架，所述输送支架位于所述底座架上，且所述输送支架上固定安装有输送平台；支撑架和转换支架，所述支撑架和转换支架均与所述底座架相连接；进料平台和废料平台，所述进料平台和废料平台的一端均与所述支撑架转动连接；以及转换机构，所述转换机构与所述转换支架相连接，并分别与所述进料平台和废料平台相配合连接，其中，转换机构包括有调节组件和导向组件，本实用新型铝制品印刷用片材进料装置，结构新颖，操作简单快捷，可及时阻止不符合要求的片材进入进料口内，并可对不良的片材进行自动且快速的收集，为工作人员提供了便利。

Description

一种铝制品印刷用片材进料装置

技术领域

本实用新型涉及片材进料技术领域，具体是一种铝制品印刷用片材进料装置。

背景技术

片材在折弯、折痕过程中可以实现片材自动整理，该折弯过程中可以实现片材自动整理，以便使装置能够对不同长度的片材进行定位整理，大大提高了片材整理时的效率，由于避免了人工整理，因此可进一步减少片材的不良率。

现有的铝制品印刷用片材进料装置，结构过于传统，在使用过程中，不能及时阻止不符合要求的片材进入进料口内，并不能对不良的片材进行快速收集，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铝制品印刷用片材进料装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品印刷用片材进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝制品印刷用片材进料装置，包括底座架，还包括：

输送支架，所述输送支架位于所述底座架上，且所述输送支架上固定安装有输送平台；

支撑架和转换支架，所述支撑架和转换支架均与所述底座架相连接；

进料平台和废料平台，所述进料平台和废料平台的一端均与所述支撑架转动连接；以及

转换机构，所述转换机构与所述转换支架相连接，并分别与所述进料平台和废料平台相配合连接，其中，转换机构包括有调节组件和导向组件，所述调节组件分别与所述进料平台、废料平台和转换支架相连接，所述导向组件位于所述转换支架上，并分别与所述进料平台和废料平台滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在铝制品印刷用片材进料过程中，通过设置的进料平台，在正常工作状态时，进料平台与输送平台处于平行状态，并与输送平台处于同一水平面上，此时，可将片材经输送平台和进料平台输送至进料口，当质检处不良品时，则通过设置的调节组件工作，可拉动进料平台和废料平台的一端向上移动，并使进料平台和废料平台围绕固定在支撑架上的一端转动一定的角度，此时，进料平台与输送平台的端部分离，而废料平台与输送平台的端部接近，从而可将片材的不良品经废料平台输送至废料箱进行收集，在进料平台和废料平台转动过程中，通过设置的导向组件，可保证进料平台和废料平台转换调节的平稳性，当不良品被及时排出后，可再次通过调节组件和导致组件配合，使进料平台和废料平台恢复至原位，操作简单快捷，可及时阻止不符合要求的片材进入进料口内，并可对不良的片材进行自动且快速的收集，为工作人员提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图。

图2为本实用新型中转换支架部分的侧视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部分放大的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中弧形限位槽部分的主视结构示意图。

图中：1-底座架，2-输送支架，3-输送平台，4-进料平台，5-废料平台，6-支撑架，7-输送带电机，8-转换调节拉绳，9-导向滑轮，10-驱动件，11-提升板，12-球形槽，13-提升钢球，14-橡胶垫，15-滑动杆，16-弧形限位槽，17-阻尼转轮，18-转换支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种铝制品印刷用片材进料装置，包括底座架1，还包括：

输送支架2，所述输送支架2位于所述底座架1上，且所述输送支架2上固定安装有输送平台3；

支撑架6和转换支架18，所述支撑架6和转换支架18均与所述底座架1相连接；

进料平台4和废料平台5，所述进料平台4和废料平台5的一端均与所述支撑架6转动连接；以及

转换机构，所述转换机构与所述转换支架18相连接，并分别与所述进料平台4和废料平台5相配合连接，其中，转换机构包括有调节组件和导向组件，所述调节组件分别与所述进料平台4、废料平台5和转换支架18相连接，所述导向组件位于所述转换支架18上，并分别与所述进料平台4和废料平台5滑动连接。

在铝制品印刷用片材进料过程中，通过设置的进料平台4，在正常工作状态时，进料平台4与输送平台3处于平行状态，并与输送平台3处于同一水平面上，此时，可将片材经输送平台3和进料平台4输送至进料口，当质检处不良品时，则通过设置的调节组件工作，可拉动进料平台4和废料平台5的一端向上移动，并使进料平台4和废料平台5围绕固定在支撑架6上的一端转动一定的角度，此时，进料平台4与输送平台3的端部分离，而废料平台5与输送平台3的端部接近，从而可将片材的不良品经废料平台5输送至废料箱进行收集，在进料平台4和废料平台5转动过程中，通过设置的导向组件，可保证进料平台4和废料平台5转换调节的平稳性，当不良品被及时排出后，可再次通过调节组件和导致组件配合，使进料平台4和废料平台5恢复至原位，操作简单快捷，可及时阻止不符合要求的片材进入进料口内，并可对不良的片材进行自动且快速的收集，为工作人员提供了便利，值得推广。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述调节组件包括：

驱动件10，所述驱动件10位于所述转换支架18上；

转换调节拉绳8，所述转换调节拉绳8的一端通过导向滑轮9与所述驱动件10的输出端相连接，转换调节拉绳8的另一端贯穿安装在所述进料平台4和废料平台5上；以及

提升钢球13，所述提升钢球13位于所述转换调节拉绳8上，并分别与所述进料平台4和废料平台5可分离连接。

通过设置的驱动件10启动，其中驱动件10可采用伸缩缸的形式，驱动件10启动后可拉动转换调节拉绳8在导向滑轮9上移动，并可使四套提升钢球13分别与进料平台4和废料平台5的两侧相接触，在提升钢球13的推力作用下，可使进料平台4和废料平台5转动一定角度，从而实现转换调节的目的。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图3，还包括：提升板11，所述提升板11分别与所述进料平台4和废料平台5相连接，且所述提升板11还与所述导向组件相连接；

球形槽12，所述球形槽12开设于所述提升板11上，球形槽12还与所述提升钢球13可分离连接；以及

橡胶垫14，所述橡胶垫14位于所述球形槽12内。

通过在提升钢球13上升过程中，通过设置的球形槽12，其中球形槽12的弧度与提升钢球13配合设定，可使提升钢球13刚好卡在球形槽12内，以便于保证拉动进料平台4和废料平台5转动的稳固性，避免发生晃动，同时，通过设置的橡胶垫14，可避免提升钢球13进入球形槽12的瞬间发生碰撞，并可提高拉升过程中的摩擦力，当需要恢复至正常进料状态时，可使转换调节拉绳8向下延伸，则在进料平台4和废料平台5重力的作用下向下转动，直至提升钢球13与球形槽12分离位置，避免提升钢球13对进料平台4和废料平台5产生力的作用，此时，在导向组件的限位下，可进行正常送料工作。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述导向组件包括：

弧形限位槽16，所述弧形限位槽16开设于所述转换支架18的侧壁上；以及

滑动杆15，所述滑动杆15的一端与所述提升板11相连接，滑动杆15的另一端滑动安装在所述弧形限位槽16内。

在进料平台4和废料平台5转动的过程中，由于其转动的路径是弧形结构，则弧形限位槽16的结构与进料平台4和废料平台5转动的路径相同，以便于使滑动杆15在弧形限位槽16内滑动，实现进料平台4和废料平台5的平稳转动，且弧形限位槽16的两端为弧形结构，刚好放置滑动杆15，以便于对滑动杆15进行限位。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图4，还包括：阻尼转轮17，所述阻尼转轮17转动安装在所述滑动杆15上，并与所述弧形限位槽16滚动连接；以及

输送带电机7，所述输送带电机7的数量为两套，两套所述输送带电机7分别与所述进料平台4和废料平台5相连接。

通过设置的阻尼转轮17，在滑动杆15移动工作中，可使阻尼转轮17在弧形限位槽16内转动，可起到降低摩擦力的作用，避免在进料平台4和废料平台5上升过程中出现卡顿的情况，且通过设置的输送带电机7，可带动进料平台4和废料平台5上的传送带移动。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝制品印刷用片材进料装置，包括底座架，其特征在于，还包括：

输送支架，所述输送支架位于所述底座架上，且所述输送支架上固定安装有输送平台；

支撑架和转换支架，所述支撑架和转换支架均与所述底座架相连接；

进料平台和废料平台，所述进料平台和废料平台的一端均与所述支撑架转动连接；以及

转换机构，所述转换机构与所述转换支架相连接，并分别与所述进料平台和废料平台相配合连接，其中，转换机构包括有调节组件和导向组件，所述调节组件分别与所述进料平台、废料平台和转换支架相连接，所述导向组件位于所述转换支架上，并分别与所述进料平台和废料平台滑动连接。

2.根据权利要求1所述的铝制品印刷用片材进料装置，其特征在于，所述调节组件包括：

驱动件，所述驱动件位于所述转换支架上；

转换调节拉绳，所述转换调节拉绳的一端通过导向滑轮与所述驱动件的输出端相连接，转换调节拉绳的另一端贯穿安装在所述进料平台和废料平台上；以及

提升钢球，所述提升钢球位于所述转换调节拉绳上，并分别与所述进料平台和废料平台可分离连接。

3.根据权利要求2所述的铝制品印刷用片材进料装置，其特征在于，还包括：提升板，所述提升板分别与所述进料平台和废料平台相连接，且所述提升板还与所述导向组件相连接；

球形槽，所述球形槽开设于所述提升板上，球形槽还与所述提升钢球可分离连接；以及

橡胶垫，所述橡胶垫位于所述球形槽内。

4.根据权利要求3所述的铝制品印刷用片材进料装置，其特征在于，所述导向组件包括：

弧形限位槽，所述弧形限位槽开设于所述转换支架的侧壁上；以及

滑动杆，所述滑动杆的一端与所述提升板相连接，滑动杆的另一端滑动安装在所述弧形限位槽内。

5.根据权利要求4所述的铝制品印刷用片材进料装置，其特征在于，还包括：阻尼转轮，所述阻尼转轮转动安装在所述滑动杆上，并与所述弧形限位槽滚动连接；以及

输送带电机，所述输送带电机的数量为两套，两套所述输送带电机分别与所述进料平台和废料平台相连接。

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