CN115505467B - 一种用于啤酒生产中的糊化装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于啤酒生产中的糊化装置，涉及啤酒生产技术领域，主体箱上安装有翻动机构，且翻动机构的移动端位于主体箱内，所述主体箱上安装有供热机构，且供热机构的进出水端分别与主体箱的进出水端连接，所述供热机构和翻动机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接；本发明所述的一种用于啤酒生产中的糊化装置，通过供热机构为麦芽和辅料内的淀粉提供热量，通过翻动机构对主体箱内的醪液充分翻动，使醪液在箱体内充分翻动，使醪液均匀受热，避免醪液内较重的颗粒出现沉底的现象发生，同时在翻动醪液时，将箱体内壁上的粘连物进行刮除，避免箱体内壁上粘连有杂物，影响下次醪液加工。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒生产技术领域，尤其是涉及一种用于啤酒生产中的糊化装置。
背景技术
啤酒生产中，适当添加富含淀粉的谷类作为辅料，可以提高麦汁收得率，降低生产成本，辅料需要在糊化锅中进行糊化，为了保证糊化效果，会在糊化锅中加入少量麦芽，麦芽和辅料内的淀粉颗粒在一定温度下吸水膨胀，淀粉颗粒破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分布于水中而形成糊状物，麦芽和辅料内的淀粉颗粒需要均匀受热，同时，受热后的产生的醪液会出现沉底或粘在糊化锅的内壁上。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于啤酒生产中的糊化装置，本发明通过供热机构为麦芽和辅料内的淀粉提供热量，通过翻动机构对主体箱内的醪液充分翻动，使醪液在箱体内充分翻动，使醪液均匀受热，避免醪液内较重的颗粒出现沉底的现象发生，同时在翻动醪液时，将箱体内壁上的粘连物进行刮除，避免箱体内壁上粘连有杂物，影响下次醪液加工。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于啤酒生产中的糊化装置，包括主体箱，且主体箱上安装有等距排列的支撑腿，所述主体箱上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述主体箱上安装有翻动机构，且翻动机构的移动端位于主体箱内，所述主体箱上安装有供热机构，且供热机构的进出水端分别与主体箱的进出水端连接，所述供热机构和翻动机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接。
所述主体箱包括箱体、分隔板、箱盖和连接轴，所述箱体上固定连接有等距排列的支撑腿，且箱体内固定连接有两个分隔板，所述箱体的排料口位于两个分隔板之间，所述箱体的顶端安装有翻动机构，且翻动机构的移动端分别与箱体的内壁和分隔板接触连接，所述箱体的进料口内通过连接轴与箱盖连接，所述箱体两侧的箱壁和两个分隔板上分别流水槽，且流水槽的进出水端与供热机构的进出水端连接。
所述翻动机构中心轴线的位置与主体箱中心轴线的位置相重合。
所述翻动机构包括第一螺杆、第一移动板、L型固定杆、伺服电机、齿圈、连接杆、齿轮、第二移动板和第二螺杆，所述第一螺杆位于箱体上且转动连接，所述第一螺杆上螺纹连接有第一移动板，且第一移动板位于两个分隔板之间并接触连接，所述第一螺杆位于箱体外的一端上固定连接有等距排列的连接杆，且连接杆的一端与齿圈连接，所述第二螺杆的数量为两个，两个第二螺杆均位于箱体上且转动连接，所述第二螺杆位于箱体外的一端上固定连接有齿轮，且第二螺杆上螺纹连接有第二移动板，且第二移动板的两侧分别与分隔板的一侧和箱体一侧的内壁接触连接，所述L型固定杆位于箱体上且固定连接，所述L型固定杆的一端固定连接有伺服电机，且伺服电机通过电机轴与其中一个第二螺杆连接。
所述第一移动板和第二移动板的四边均设有刮板。
所述供热机构包括水箱、第一连接管、第一分流管、第二连接管、第二分流管和水泵，所述水箱的数量为两个，两个水箱分别位于箱体的两侧且固定连接，两个水箱内分别安装有水泵，两个水箱上分别固定连接有第一连接管，其中一个第一连接管与水泵连通，两个第一连接管的出水端分别与两个第一分流管的进水端连通，所述第一分流管的两个出水口分别与两个第二分流管的进水口连通，所述第二分流管的两个管口分别与箱体箱壁和分隔板上的流水槽连通，其中一个水泵通过第二连接管与另一个水箱连通。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种用于啤酒生产中的糊化装置，通过供热机构为麦芽和辅料内的淀粉提供热量，通过翻动机构对主体箱内的醪液充分翻动，使醪液在箱体内充分翻动，使醪液均匀受热，避免醪液内较重的颗粒出现沉底的现象发生，同时在翻动醪液时，将箱体内壁上的粘连物进行刮除，避免箱体内壁上粘连有杂物，影响下次醪液加工。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖面图；
图3为本发明的截面图；
1、主体箱；101、箱体；102、分隔板；103、箱盖；104、连接轴；2、供热机构；201、水箱；202、第一连接管；203、第一分流管；204、第二连接管；205、第二分流管；206、水泵；3、电源开关组；4、支撑腿；5、翻动机构；501、第一螺杆；502、第一移动板；503、L型固定杆；504、伺服电机；505、齿圈；506、连接杆；507、齿轮；508、第二移动板；509、第二螺杆。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种用于啤酒生产中的糊化装置，包括主体箱1，且主体箱1上安装有等距排列的支撑腿4，所述主体箱1上安装有电源开关组3，且电源开关组3的输入端与外部电源的输出端连接，所述主体箱1上安装有翻动机构5，且翻动机构5的移动端位于主体箱1内，所述主体箱1上安装有供热机构2，且供热机构2的进出水端分别与主体箱1的进出水端连接，所述供热机构2和翻动机构5的供电输入端与电源开关组3的供电输出端电连接，通过电源开关组3控制供热机构2和翻动机构5进行工作，通过供热机构2为箱体101内的醪液进行加热，通过翻动机构5对醪液进行翻动，使醪液均匀受热。
所述主体箱1包括箱体101、分隔板102、箱盖103和连接轴104，所述箱体101上固定连接有等距排列的支撑腿4，且箱体101内固定连接有两个分隔板102，通过两个分隔板102将箱体101内分成三个内腔，使醪液在三个内腔内来回流动，且分隔板102的顶端与箱体101的顶端存在一定的间距，所述箱体101的排料口位于两个分隔板102之间，所述箱体101的顶端安装有翻动机构5，且翻动机构5的移动端分别与箱体101的内壁和分隔板102接触连接，所述箱体101的进料口内通过连接轴104与箱盖103连接，所述箱体101两侧的箱壁和两个分隔板102上分别流水槽，且流水槽的进出水端与供热机构2的进出水端连接。
所述翻动机构5中心轴线的位置与主体箱1中心轴线的位置相重合。
所述翻动机构5包括第一螺杆501、第一移动板502、L型固定杆503、伺服电机504、齿圈505、连接杆506、齿轮507、第二移动板508和第二螺杆509，所述第一螺杆501位于箱体101上且转动连接，所述第一螺杆501上螺纹连接有第一移动板502，且第一移动板502位于两个分隔板102之间并接触连接，所述第一螺杆501位于箱体101外的一端上固定连接有等距排列的连接杆506，且连接杆506的一端与齿圈505连接，所述第二螺杆509的数量为两个，两个第二螺杆509均位于箱体101上且转动连接，所述第二螺杆509位于箱体101外的一端上固定连接有齿轮507，且第二螺杆509上螺纹连接有第二移动板508，且第二移动板508的两侧分别与分隔板102的一侧和箱体101一侧的内壁接触连接，所述L型固定杆503位于箱体101上且固定连接，所述L型固定杆503的一端固定连接有伺服电机504，且伺服电机504通过电机轴与其中一个第二螺杆509连接。
所述第一移动板502和第二移动板508的四边均设有刮板，通过刮板对箱体101的内壁和分隔板102的板壁进行刮除，避免有杂物粘在箱体101的内壁和分隔板102的板壁上。
所述供热机构2包括水箱201、第一连接管202、第一分流管203、第二连接管204、第二分流管205和水泵206，所述水箱201的数量为两个，两个水箱201分别位于箱体101的两侧且固定连接，两个水箱201内分别安装有水泵206，两个水箱201上分别固定连接有第一连接管202，其中一个第一连接管202与水泵206连通，其中一侧的水箱201内安装有电加热管，通过电加热管对水箱201内的水进行加热，两个第一连接管202的出水端分别与两个第一分流管203的进水端连通，所述第一分流管203的两个出水口分别与两个第二分流管205的进水口连通，所述第二分流管205的两个管口分别与箱体101箱壁和分隔板102上的流水槽连通，其中一个水泵206通过第二连接管204与另一个水箱201连通。
所述的一种用于啤酒生产中的糊化装置，在使用的时候，工作人员打开箱盖103，将需要加工的醪液倒入到箱体101内，通过电源开关组3启动伺服电机504，通过伺服电机504带动其中一个第二螺杆509进行转动，其中一个第二螺杆509通过齿轮507带动齿圈505进行转动，齿圈505通过连接杆506带动第一螺杆501进行转动，通过齿圈505带动另一个固定有齿轮507的第二螺杆509进行转动，通过第一螺杆501带动第一移动板502进行上移，第一移动板502在上移的同时，第二螺杆509带动第二移动板508进行下移，使醪液在箱体101内的三个内腔进行循环流动，使醪液受热均匀，通过电源开关组3启动两个水泵206，其中一个水泵206通过第一连接管202和第一分流管203将热水输送至第二分流管205内，通过第二分流管205将热水输送至箱体101箱壁和分隔板102上的流水槽内，为醪液提供热量，通过另一个水箱201对箱体101箱壁和分隔板102上的流水槽内排出的水进行收集，并通过另一个水泵206将排出的水输送至另一个水箱201内进行加热，形成水循环，醪液糊化完毕后，使第一移动板502下移出箱体101，将糊化完毕的醪液排出。
本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于啤酒生产中的糊化装置，包括主体箱（1），且主体箱（1）上安装有等距排列的支撑腿（4），所述主体箱（1）上安装有电源开关组（3），且电源开关组（3）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：所述主体箱（1）上安装有翻动机构（5），且翻动机构（5）的移动端位于主体箱（1）内，所述主体箱（1）上安装有供热机构（2），且供热机构（2）的进出水端分别与主体箱（1）的进出水端连接，所述供热机构（2）和翻动机构（5）的供电输入端与电源开关组（3）的供电输出端电连接；
所述主体箱（1）包括箱体（101）、分隔板（102）、箱盖（103）和连接轴（104），所述箱体（101）上固定连接有等距排列的支撑腿（4），且箱体（101）内固定连接有两个分隔板（102），所述箱体（101）的排料口位于两个分隔板（102）之间，所述箱体（101）的顶端安装有翻动机构（5），且翻动机构（5）的移动端分别与箱体（101）的内壁和分隔板（102）接触连接，所述箱体（101）的进料口内通过连接轴（104）与箱盖（103）连接，所述箱体（101）两侧的箱壁和两个分隔板（102）上分别流水槽，且流水槽的进出水端与供热机构（2）的进出水端连接；
所述翻动机构（5）中心轴线的位置与主体箱（1）中心轴线的位置相重合；
所述翻动机构（5）包括第一螺杆（501）、第一移动板（502）、L型固定杆（503）、伺服电机（504）、齿圈（505）、连接杆（506）、齿轮（507）、第二移动板（508）和第二螺杆（509），所述第一螺杆（501）位于箱体（101）上且转动连接，所述第一螺杆（501）上螺纹连接有第一移动板（502），且第一移动板（502）位于两个分隔板（102）之间并接触连接，所述第一螺杆（501）位于箱体（101）外的一端上固定连接有等距排列的连接杆（506），且连接杆（506）的一端与齿圈（505）连接，所述第二螺杆（509）的数量为两个，两个第二螺杆（509）均位于箱体（101）上且转动连接，所述第二螺杆（509）位于箱体（101）外的一端上固定连接有齿轮（507），且第二螺杆（509）上螺纹连接有第二移动板（508），且第二移动板（508）的两侧分别与分隔板（102）的一侧和箱体（101）一侧的内壁接触连接，所述L型固定杆（503）位于箱体（101）上且固定连接，所述L型固定杆（503）的一端固定连接有伺服电机（504），且伺服电机（504）通过电机轴与其中一个第二螺杆（509）连接。
2.根据权利要求1所述的用于啤酒生产中的糊化装置，其特征是：所述第一移动板（502）和第二移动板（508）的四边均设有刮板。
3.根据权利要求1所述的用于啤酒生产中的糊化装置，其特征是：所述供热机构（2）包括水箱（201）、第一连接管（202）、第一分流管（203）、第二连接管（204）、第二分流管（205）和水泵（206），所述水箱（201）的数量为两个，两个水箱（201）分别位于箱体（101）的两侧且固定连接，两个水箱（201）内分别安装有水泵（206），两个水箱（201）上分别固定连接有第一连接管（202），其中一个第一连接管（202）与水泵（206）连通，两个第一连接管（202）的出水端分别与两个第一分流管（203）的进水端连通，所述第一分流管（203）的两个出水口分别与两个第二分流管（205）的进水口连通，所述第二分流管（205）的两个管口分别与箱体（101）箱壁和分隔板（102）上的流水槽连通，其中一个水泵（206）通过第二连接管（204）与另一个水箱（201）连通。
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