CN211358525U - 一种水性涂料生产用防沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防沉淀装置技术领域，且公开了一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有驱动电机。该水性涂料生产用防沉淀装置，通过进料漏斗将水性涂料倒入涂料箱当中，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会依次带动旋转叶轮、第一圆锥齿轮和滚动块转动，旋转叶轮转动的过程中，可以对水性涂料进行均匀的搅拌，使水性涂料浑浊，防止水性涂料沉淀，实现了水性涂料搅拌的目的，实现了水性涂料搅拌效果好的目的，有效的对水性涂料进行均匀的搅拌，防止了水性涂料沉淀的效果，保证了水性涂料的质量，提高了水性涂料的使用效率和使用效果。

Description

一种水性涂料生产用防沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及防沉淀装置技术领域，具体为一种水性涂料生产用防沉淀装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。

水性涂料在生产加工的过程中，往往需要用到搅拌装置对水性涂料进行搅拌，防止水性涂料沉淀，但是现有的搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，不能对水性涂料进行均匀的搅拌，导致水性涂料容易出现沉淀的现象，降低了水性涂料的质量，不方便使用，降低了水性涂料的使用效率和使用效果，故而提出一种水性涂料生产用防沉淀装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性涂料生产用防沉淀装置，具备搅拌效果较好等优点，解决了现有的搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，不能对水性涂料进行均匀的搅拌，导致水性涂料容易出现沉淀的现象，降低了水性涂料的质量，不方便使用，降低了水性涂料的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有滚动块，所述涂料箱的内底壁固定连接有出料块，所述涂料箱的底部固定连接有支撑脚，所述涂料箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述驱动轴的外侧固定连接有旋转叶轮，所述涂料箱的右侧固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述出料块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有驱动箱，所述驱动轴的外侧固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮底部的左右两侧均啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的内侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有搅拌叶轮，两个所述旋转杆相背的一端均固定连接有活动块。

优选的，所述驱动轴的底端依次贯穿电机箱、涂料箱、驱动箱、第一圆锥齿轮和出料块并延伸至滚动块的顶部。

优选的，所述旋转叶轮的数量为两组，每组所述旋转叶轮的数量为三个，三个所述旋转叶轮以驱动轴的中垂线呈对称分布。

优选的，所述出料块的顶部为斜面，所述滚动块和活动块均与涂料箱转动连接，所述涂料箱的正面固定连接有观察窗。

优选的，所述进料漏斗与涂料箱相连通，所述进料漏斗的顶部活动连接有盖子，所述出料管的右端贯穿涂料箱并延伸至涂料箱的外侧。

优选的，所述第二圆锥齿轮、旋转杆和活动块的数量均为两个，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮均位于驱动箱的内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性涂料生产用防沉淀装置，具备以下有益效果：

该水性涂料生产用防沉淀装置，通过进料漏斗将水性涂料倒入涂料箱当中，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会依次带动旋转叶轮、第一圆锥齿轮和滚动块转动，旋转叶轮转动的过程中，可以对水性涂料进行均匀的搅拌，使水性涂料浑浊，防止水性涂料沉淀，实现了水性涂料搅拌的目的，因为第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合，所以第一圆锥齿轮转动的过程中，会依次带动第二圆锥齿轮、旋转杆、搅拌叶轮和活动块转动，搅拌叶轮转动的过程中，可以对涂料箱底部的水性涂料进行均匀的搅拌，提高对水性涂料搅拌的效果，防止水性涂料沉淀在涂料箱的底部，提高水性涂料浑浊的效果，实现了防止水性涂料沉淀的目的，通过调节控制阀，可以将涂料箱内部的水性涂料通过出料管放出，因为出料块的顶部为斜面，所以水性涂料会快速的从出料管当中流出，整体结构简单，方便使用，实现了水性涂料搅拌效果好的目的，有效的对水性涂料进行均匀的搅拌，防止了水性涂料沉淀的效果，保证了水性涂料的质量，提高了水性涂料的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中涂料箱连接结构主视图。

图中：1涂料箱、2电机箱、3驱动电机、4驱动轴、5滚动块、6出料块、7支撑脚、8进料漏斗、9旋转叶轮、10出料管、11控制阀、12支撑杆、13驱动箱、14第一圆锥齿轮、15第二圆锥齿轮、16旋转杆、17搅拌叶轮、18活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括涂料箱1，涂料箱1的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2的内顶壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号可为YB2-315S-6-70，驱动电机3的输出轴固定连接有驱动轴4，驱动轴4的底端固定连接有滚动块5，涂料箱1的内底壁固定连接有出料块6，涂料箱1的底部固定连接有支撑脚7，涂料箱1的顶部固定连接有进料漏斗8，驱动轴4的外侧固定连接有旋转叶轮9，旋转叶轮9的数量为两组，每组旋转叶轮9的数量为三个，三个旋转叶轮9以驱动轴4的中垂线呈对称分布，涂料箱1的右侧固定连接有出料管10，进料漏斗8与涂料箱1相连通，进料漏斗8的顶部活动连接有盖子，出料管10的右端贯穿涂料箱1并延伸至涂料箱1的外侧，出料管10的外侧固定安装有控制阀11，出料块6的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶端固定连接有驱动箱13，驱动轴4的外侧固定连接有第一圆锥齿轮14，驱动轴4的底端依次贯穿电机箱2、涂料箱1、驱动箱13、第一圆锥齿轮14和出料块6并延伸至滚动块5的顶部，第一圆锥齿轮14底部的左右两侧均啮合有第二圆锥齿轮15，第二圆锥齿轮15的内侧固定连接有旋转杆16，旋转杆16的外侧固定连接有搅拌叶轮17，通过进料漏斗8将水性涂料倒入涂料箱1当中，通过驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4转动的过程中，会依次带动旋转叶轮9、第一圆锥齿轮14和滚动块5转动，旋转叶轮9转动的过程中，可以对水性涂料进行均匀的搅拌，使水性涂料浑浊，防止水性涂料沉淀，实现了水性涂料搅拌的目的，因为第一圆锥齿轮14和第二圆锥齿轮15啮合，所以第一圆锥齿轮14转动的过程中，会依次带动第二圆锥齿轮15、旋转杆16、搅拌叶轮17和活动块18转动，搅拌叶轮17转动的过程中，可以对涂料箱1底部的水性涂料进行均匀的搅拌，提高对水性涂料搅拌的效果，防止水性涂料沉淀在涂料箱1的底部，提高水性涂料浑浊的效果，实现了防止水性涂料沉淀的目的，通过调节控制阀11，可以将涂料箱1内部的水性涂料通过出料管10放出，因为出料块6的顶部为斜面，所以水性涂料会快速的从出料管10当中流出，整体结构简单，方便使用，实现了水性涂料搅拌效果好的目的，有效的对水性涂料进行均匀的搅拌，防止了水性涂料沉淀的效果，保证了水性涂料的质量，提高了水性涂料的使用效率和使用效果，两个旋转杆16相背的一端均固定连接有活动块18，第二圆锥齿轮15、旋转杆16和活动块18的数量均为两个，第一圆锥齿轮14和第二圆锥齿轮15均位于驱动箱13的内侧，出料块6的顶部为斜面，滚动块5和活动块18均与涂料箱1转动连接，涂料箱1的正面固定连接有观察窗。

在使用时，通过进料漏斗8将水性涂料倒入涂料箱1当中，通过驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4转动的过程中，会依次带动旋转叶轮9、第一圆锥齿轮14和滚动块5转动，旋转叶轮9转动的过程中，可以对水性涂料进行均匀的搅拌，使水性涂料浑浊，防止水性涂料沉淀，实现了水性涂料搅拌的目的。

综上所述，该水性涂料生产用防沉淀装置，通过进料漏斗8将水性涂料倒入涂料箱1当中，通过驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4转动的过程中，会依次带动旋转叶轮9、第一圆锥齿轮14和滚动块5转动，旋转叶轮9转动的过程中，可以对水性涂料进行均匀的搅拌，使水性涂料浑浊，防止水性涂料沉淀，实现了水性涂料搅拌的目的，因为第一圆锥齿轮14和第二圆锥齿轮15啮合，所以第一圆锥齿轮14转动的过程中，会依次带动第二圆锥齿轮15、旋转杆16、搅拌叶轮17和活动块18转动，搅拌叶轮17转动的过程中，可以对涂料箱1底部的水性涂料进行均匀的搅拌，提高对水性涂料搅拌的效果，防止水性涂料沉淀在涂料箱1的底部，提高水性涂料浑浊的效果，实现了防止水性涂料沉淀的目的，通过调节控制阀11，可以将涂料箱1内部的水性涂料通过出料管10放出，因为出料块6的顶部为斜面，所以水性涂料会快速的从出料管10当中流出，整体结构简单，方便使用，实现了水性涂料搅拌效果好的目的，有效的对水性涂料进行均匀的搅拌，防止了水性涂料沉淀的效果，保证了水性涂料的质量，提高了水性涂料的使用效率和使用效果，解决了现有的搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，不能对水性涂料进行均匀的搅拌，导致水性涂料容易出现沉淀的现象，降低了水性涂料的质量，不方便使用，降低了水性涂料的使用效率和使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括涂料箱(1)，其特征在于：所述涂料箱(1)的顶部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内顶壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底端固定连接有滚动块(5)，所述涂料箱(1)的内底壁固定连接有出料块(6)，所述涂料箱(1)的底部固定连接有支撑脚(7)，所述涂料箱(1)的顶部固定连接有进料漏斗(8)，所述驱动轴(4)的外侧固定连接有旋转叶轮(9)，所述涂料箱(1)的右侧固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的外侧固定安装有控制阀(11)，所述出料块(6)的顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端固定连接有驱动箱(13)，所述驱动轴(4)的外侧固定连接有第一圆锥齿轮(14)，所述第一圆锥齿轮(14)底部的左右两侧均啮合有第二圆锥齿轮(15)，所述第二圆锥齿轮(15)的内侧固定连接有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的外侧固定连接有搅拌叶轮(17)，两个所述旋转杆(16)相背的一端均固定连接有活动块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述驱动轴(4)的底端依次贯穿电机箱(2)、涂料箱(1)、驱动箱(13)、第一圆锥齿轮(14)和出料块(6)并延伸至滚动块(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述旋转叶轮(9)的数量为两组，每组所述旋转叶轮(9)的数量为三个，三个所述旋转叶轮(9)以驱动轴(4)的中垂线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述出料块(6)的顶部为斜面，所述滚动块(5)和活动块(18)均与涂料箱(1)转动连接，所述涂料箱(1)的正面固定连接有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述进料漏斗(8)与涂料箱(1)相连通，所述进料漏斗(8)的顶部活动连接有盖子，所述出料管(10)的右端贯穿涂料箱(1)并延伸至涂料箱(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述第二圆锥齿轮(15)、旋转杆(16)和活动块(18)的数量均为两个，所述第一圆锥齿轮(14)和第二圆锥齿轮(15)均位于驱动箱(13)的内侧。

Images