CN115502838A - 一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床 - Google Patents

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姚公和
杨后松
赵长江
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Abstract

本发明涉及凸轮轴加工技术领域,且公开了一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,包括工作台。该凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,通过转动结构的设置,将凸轮轴本体的两端卡接在弧形夹块一和弧形夹块二内部,然后通过转动调节管,让调节管向凸轮轴本体的两端靠近,使弧形夹块一和弧形夹块二夹紧凸轮轴本体,可以对凸轮轴本体进行限位固定;然后启动两个液压缸,两个液压缸通过液压杆和套管带动连接杆和连接块移动,且两个液压杆和套管移动的方向一致,可以对凸轮轴本体进行调节;最后启动电机一,电机一通过转动轴带动两个连接块、凸轮轴本体和活动轴转动,当凸轮轴本体在转动时,能够有效夹紧、调节位置和平稳旋转,进而提高凸轮轴本体的加工精度。

Description

一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床
技术领域
本发明涉及凸轮轴加工技术领域,具体为一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床。
背景技术
长期以来,凸轮的外廓一直采用靠模铣或数控铣进行加工。虽然与传统的磨削加工相比,铣削成形效率较高,但加工精度低,难以满足高精度凸轮的加工要求。
现有的磨床对凸轮轴的夹持稳定性不好,在磨削时凸轮轴容易串动,在凸轮轴磨削加工时,灰尘量多,不便于收集,不能对凸轮轴的夹持力进行稳定的调节,从而不能达到对凸轮轴的柔性化加工;目前的磨削进给机构都是对磨砂轮进行位置调节,存在位置精度不够的问题,因此,我们提出了一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,解决了现有的磨床对凸轮轴的夹持稳定性不好,在磨削时凸轮轴容易串动,在凸轮轴磨削加工时,灰尘量多,不便于收集,不能对凸轮轴的夹持力进行稳定的调节,从而不能达到对凸轮轴的柔性化加工;目前的磨削进给机构都是对磨砂轮进行位置调节,存在位置精度不够的问题的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有两块支撑板,所述支撑板的一侧设置有转动结构,所述工作台的上表面开设有两个活动槽二,所述工作台的内部开设有滑动槽,且滑动槽设置在活动槽二的下方并与活动槽二相连通,所述两块支撑板之间靠近工作台的上方设置有凸轮轴本体,所述支撑板的一侧固定安装有轴承,所述轴承的内部转动连接有活动轴,所述工作台的内部设置有吸尘结构,所述两块支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定安装有升降缸,所述升降缸的输出端底部固定连接有U形座,所述U形座的一侧外壁固定安装有电机二,所述电机二的输出端转动连接在U形座的内部,所述电机二的输出端外壁固定连接有磨砂轮,所述电机二的输出端外壁固定安装有冷却喷头,所述U形座的外壁通过销轴活动连接有隔离罩,所述隔离罩的两侧外壁开设有卡槽。
进一步的,所述转动结构包括电机一,所述电机一的一侧固定安装在支撑板的外壁,所述电机一的输出端外壁固定连接有转动轴,所述转动轴的一端外壁固定连接有两块滑动块,所述转动轴的一端外壁设置有辅助结构,所述转动轴的外壁设置有活动结构。
进一步的,所述辅助结构包括连接块,所述连接块的内部活动连接在转动轴的外壁,所述连接块的内部开设有活动槽一,所述连接块的内部靠近活动槽一的一侧开设有两个滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有弹簧,所述连接块的一侧内部开设有圆环槽,所述连接块的内部开设有圆环腔,且圆环腔设置在圆环槽的一侧并与圆环槽的内部相连通,所述连接块的一侧设置有固定结构,所述连接块的外壁活动连接有调节管,所述调节管的内壁开设有螺纹槽二。
进一步的,所述固定结构包括弧形夹块一,所述弧形夹块一的一端固定连接在连接块的一侧外壁,所述弧形夹块一的外壁开设有螺纹槽一,所述弧形夹块一的内部开设有锥形槽,所述弧形夹块一的一侧内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部固定连接有磁性件一,所述磁性件一的外壁套接有拉簧,所述连接块的一侧靠近弧形夹块一的对立面固定连接有弧形夹块二,所述弧形夹块二的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁固定安装有磁性件二,所述拉簧的另一端固定连接在矩形槽的内壁。
通过采用上述技术方案,弧形夹块一、弧形夹块二、螺纹槽一和调节管的相互配合,调节管可以对弧形夹块一和弧形夹块二进行合拢,提高弧形夹块一和弧形夹块二对凸轮轴本体夹紧的稳定性。
进一步的,所述活动结构包括活动环,所述活动环的内部套接在转动轴的外壁,所述活动环的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有活动块,所述连接杆的外壁套接有套管,所述套管的一侧外壁固定连接有液压杆,所述液压杆的一端外壁活动连接在液压缸的内部,所述活动环的一侧外壁固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有滑球。
通过采用上述技术方案,活动环、转动轴、活动块、连接杆、液压杆液压缸、连接柱和滑球的相互配合,当转动轴转动的时候,转动轴带动连接块也跟随着转动,活动环、连接柱和滑球属于静止的状态,这样转动轴可以对连接块和凸轮轴本体进行旋转,提高工作效率。
进一步的,所述吸尘结构包括吸尘框,所述吸尘框的外壁固定安装在工作台的内部,所述吸尘框的内壁固定连接有固定框,所述固定框的内部固定安装有负压机,所述固定框的顶部开设有隔离网,所述吸尘框的底端外壁活动安装有吸尘袋。
进一步的,所述滑球的外壁滑动连接在圆环腔的内部,所述圆环槽的内部活动连接有连接柱,所述滑动槽的内部滑动连接有活动块,所述活动槽二的内部活动连接有连接杆。
进一步的,所述弧形夹块二的外壁开设有螺纹槽一,所述弧形夹块一的外壁和弧形夹块二的外壁螺纹连接有调节管,所述弧形夹块一的内部和弧形夹块二的内部活动连接有凸轮轴本体。
进一步的,所述转动轴的外壁活动连接在活动槽一的内部,所述滑动块的外壁活动连接在滑槽的内部,所述滑动块的一侧外壁固定连接有弹簧,所述液压缸的内部固定连接在支撑板的内部。
本发明的有益效果是:
1、该凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,通过转动结构的设置,将凸轮轴本体的两端卡接在弧形夹块一和弧形夹块二内部,然后通过转动调节管,让调节管向凸轮轴本体的两端靠近,使弧形夹块一和弧形夹块二夹紧凸轮轴本体,可以对凸轮轴本体进行限位固定;然后启动两个液压缸,两个液压缸通过液压杆和套管带动连接杆和连接块移动,且两个液压杆和套管移动的方向一致,可以对凸轮轴本体进行调节;最后启动电机一,电机一通过转动轴带动两个连接块、凸轮轴本体和活动轴转动,当凸轮轴本体在转动时,能够有效夹紧、调节位置和平稳旋转,进而提高凸轮轴本体的加工精度。
2、该凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,通过吸尘框、固定框、负压机、隔离网和吸尘袋设置,当启动升降缸,升降缸通过输出端带动U形座向下移动,移动到合适的位置启动电机二,电机二通过输出端带动磨砂轮转动,使磨砂轮对凸轮轴本体进行磨削,磨削时产生的灰尘通过启动负压机,将灰尘吸附到吸尘框的内部,然后最后落到吸尘袋的内部,可以对磨削产生的灰尘进行很好的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明结构立体图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明辅助结构示意图;
图4为本发明固定结构示意图;
图5为本发明图3中A处结构放大图;
图6为本发明连接块结构左视图;
图7为本发明连接块结构右视图。
附图标记说明:1、工作台;2、支撑板;3、转动结构;31、电机一;32、转动轴;33、滑动块;34、辅助结构;341、连接块;342、活动槽一;343、滑槽;344、弹簧;345、圆环槽;346、圆环腔;347、固定结构;3471、弧形夹块一;3472、螺纹槽一;3473、锥形槽;3474、矩形槽;3475、磁性件一;3476、拉簧;3477、弧形夹块二;3478、磁性件二;348、调节管;349、螺纹槽二;35、活动结构;351、活动环;352、连接杆;353、活动块;354、套管;355、液压杆;356、液压缸;357、连接柱;358、滑球;4、活动槽二;5、滑动槽;6、凸轮轴本体;7、轴承;8、活动轴;9、吸尘结构;91、吸尘框;92、固定框;93、负压机;94、隔离网;95、吸尘袋;10、顶板;11、升降缸;12、U形座;13、电机二;14、磨砂轮;15、冷却喷头;16、隔离罩;17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7,一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有两块支撑板2,支撑板2的一侧设置有转动结构3,工作台1的上表面开设有两个活动槽二4,工作台1的内部开设有滑动槽5,且滑动槽5设置在活动槽二4的下方并与活动槽二4相连通,两块支撑板2之间靠近工作台1的上方设置有凸轮轴本体6,支撑板2的一侧固定安装有轴承7,轴承7的内部转动连接有活动轴8,工作台1的内部设置有吸尘结构9,两块支撑板2的顶部固定连接有顶板10,顶板10的顶部固定安装有升降缸11,升降缸11的输出端底部固定连接有U形座12,U形座12的一侧外壁固定安装有电机二13,电机二13的输出端转动连接在U形座12的内部,电机二13的输出端外壁固定连接有磨砂轮14,电机二13的输出端外壁固定安装有冷却喷头15,U形座12的外壁通过销轴活动连接有隔离罩16,隔离罩16的两侧外壁开设有卡槽17。
转动结构3包括电机一31,电机一31的一侧固定安装在支撑板2的外壁,电机一31的输出端外壁固定连接有转动轴32,转动轴32的一端外壁固定连接有两块滑动块33,转动轴32的一端外壁设置有辅助结构34,转动轴32的外壁设置有活动结构35;通过转动结构3的设置,将凸轮轴本体6的两端卡接在弧形夹块一3471和弧形夹块二3477内部,然后通过转动调节管348,让调节管348向凸轮轴本体6的两端靠近,使弧形夹块一3471和弧形夹块二3477夹紧凸轮轴本体6,可以对凸轮轴本体6进行限位固定;然后启动两个液压缸356,两个液压缸356通过液压杆355和套管354带动连接杆352和连接块341移动,且两个液压杆355和套管354移动的方向一致,可以对凸轮轴本体6进行调节;最后启动电机一31,电机一31通过转动轴32带动两个连接块341、凸轮轴本体6和活动轴8转动,当凸轮轴本体6在转动时,能够有效夹紧、调节位置和平稳旋转,进而提高凸轮轴本体6的加工精度。
辅助结构34包括连接块341,连接块341的内部活动连接在转动轴32的外壁,连接块341的内部开设有活动槽一342,连接块341的内部靠近活动槽一342的一侧开设有两个滑槽343,滑槽343的内壁固定连接有弹簧344,连接块341的一侧内部开设有圆环槽345,连接块341的内部开设有圆环腔346,且圆环腔346设置在圆环槽345的一侧并与圆环槽345的内部相连通,连接块341的一侧设置有固定结构347,连接块341的外壁活动连接有调节管348,调节管348的内壁开设有螺纹槽二349。
固定结构347包括弧形夹块一3471,弧形夹块一3471的一端固定连接在连接块341的一侧外壁,弧形夹块一3471的外壁开设有螺纹槽一3472,弧形夹块一3471的内部开设有锥形槽3473,弧形夹块一3471的一侧内部开设有矩形槽3474,矩形槽3474的内部固定连接有磁性件一3475,磁性件一3475的外壁套接有拉簧3476,连接块341的一侧靠近弧形夹块一3471的对立面固定连接有弧形夹块二3477,弧形夹块二3477的内部开设有矩形槽3474,矩形槽3474的内壁固定安装有磁性件二3478,拉簧3476的另一端固定连接在矩形槽3474的内壁;通过采用上述技术方案,弧形夹块一3471、弧形夹块二3477、螺纹槽一3472和调节管348的相互配合,调节管348可以对弧形夹块一3471和弧形夹块二3477进行合拢,提高弧形夹块一3471和弧形夹块二3477对凸轮轴本体6夹紧的稳定性。
活动结构35包括活动环351,活动环351的内部套接在转动轴32的外壁,活动环351的底部固定连接有连接杆352,连接杆352的底部固定连接有活动块353,连接杆352的外壁套接有套管354,套管354的一侧外壁固定连接有液压杆355,液压杆355的一端外壁活动连接在液压缸356的内部,活动环351的一侧外壁固定连接有连接柱357,连接柱357的一端固定连接有滑球358;通过采用上述技术方案,活动环351、转动轴32、活动块353、连接杆352、液压杆355液压缸356、连接柱357和滑球358的相互配合,当转动轴32转动的时候,转动轴32带动连接块341也跟随着转动,活动环351、连接柱357和滑球358属于静止的状态,这样转动轴32可以对连接块341和凸轮轴本体6进行旋转,提高工作效率。
吸尘结构9包括吸尘框91,吸尘框91的外壁固定安装在工作台1的内部,吸尘框91的内壁固定连接有固定框92,固定框92的内部固定安装有负压机93,固定框92的顶部开设有隔离网94,吸尘框91的底端外壁活动安装有吸尘袋95;通过吸尘框91、固定框92、负压机93、隔离网94和吸尘袋95设置,当启动升降缸11,升降缸11通过输出端带动U形座12向下移动,移动到合适的位置启动电机二13,电机二13通过输出端带动磨砂轮14转动,使磨砂轮14对凸轮轴本体6进行磨削,磨削时产生的灰尘通过启动负压机93,将灰尘吸附到吸尘框91的内部,然后最后落到吸尘袋95的内部,可以对磨削产生的灰尘进行很好的收集。
滑球358的外壁滑动连接在圆环腔346的内部,圆环槽345的内部活动连接有连接柱357,滑动槽5的内部滑动连接有活动块353,活动槽二4的内部活动连接有连接杆352。
弧形夹块二3477的外壁开设有螺纹槽一3472,弧形夹块一3471的外壁和弧形夹块二3477的外壁螺纹连接有调节管348,弧形夹块一3471的内部和弧形夹块二3477的内部活动连接有凸轮轴本体6。
转动轴32的外壁活动连接在活动槽一342的内部,滑动块33的外壁活动连接在滑槽343的内部,滑动块33的一侧外壁固定连接有弹簧344,液压缸356的内部固定连接在支撑板2的内部。
在使用时,通过转动结构3的设置,将凸轮轴本体6的两端卡接在弧形夹块一3471和弧形夹块二3477内部,然后通过转动调节管348,让调节管348向凸轮轴本体6的两端靠近,使弧形夹块一3471和弧形夹块二3477夹紧凸轮轴本体6,可以对凸轮轴本体6进行限位固定;然后启动两个液压缸356,两个液压缸356通过液压杆355和套管354带动连接杆352和连接块341移动,且两个液压杆355和套管354移动的方向一致,可以对凸轮轴本体6进行调节;最后启动电机一31,电机一31通过转动轴32带动两个连接块341、凸轮轴本体6和活动轴8转动,当凸轮轴本体6在转动时,能够有效夹紧、调节位置和平稳旋转,进而提高凸轮轴本体6的加工精度;通过吸尘框91、固定框92、负压机93、隔离网94和吸尘袋95设置,当启动升降缸11,升降缸11通过输出端带动U形座12向下移动,移动到合适的位置启动电机二13,电机二13通过输出端带动磨砂轮14转动,使磨砂轮14对凸轮轴本体6进行磨削,磨削时产生的灰尘通过启动负压机93,将灰尘吸附到吸尘框91的内部,然后最后落到吸尘袋95的内部,可以对磨削产生的灰尘进行很好的收集。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有两块支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧设置有转动结构(3),所述工作台(1)的上表面开设有两个活动槽二(4),所述工作台(1)的内部开设有滑动槽(5),且滑动槽(5)设置在活动槽二(4)的下方并与活动槽二(4)相连通,所述两块支撑板(2)之间靠近工作台(1)的上方设置有凸轮轴本体(6),所述支撑板(2)的一侧固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的内部转动连接有活动轴(8),所述工作台(1)的内部设置有吸尘结构(9),所述两块支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(10),所述顶板(10)的顶部固定安装有升降缸(11),所述升降缸(11)的输出端底部固定连接有U形座(12),所述U形座(12)的一侧外壁固定安装有电机二(13),所述电机二(13)的输出端转动连接在U形座(12)的内部,所述电机二(13)的输出端外壁固定连接有磨砂轮(14),所述电机二(13)的输出端外壁固定安装有冷却喷头(15),所述U形座(12)的外壁通过销轴活动连接有隔离罩(16),所述隔离罩(16)的两侧外壁开设有卡槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述转动结构(3)包括电机一(31),所述电机一(31)的一侧固定安装在支撑板(2)的外壁,所述电机一(31)的输出端外壁固定连接有转动轴(32),所述转动轴(32)的一端外壁固定连接有两块滑动块(33),所述转动轴(32)的一端外壁设置有辅助结构(34),所述转动轴(32)的外壁设置有活动结构(35)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述辅助结构(34)包括连接块(341),所述连接块(341)的内部活动连接在转动轴(32)的外壁,所述连接块(341)的内部开设有活动槽一(342),所述连接块(341)的内部靠近活动槽一(342)的一侧开设有两个滑槽(343),所述滑槽(343)的内壁固定连接有弹簧(344),所述连接块(341)的一侧内部开设有圆环槽(345),所述连接块(341)的内部开设有圆环腔(346),且圆环腔(346)设置在圆环槽(345)的一侧并与圆环槽(345)的内部相连通,所述连接块(341)的一侧设置有固定结构(347),所述连接块(341)的外壁活动连接有调节管(348),所述调节管(348)的内壁开设有螺纹槽二(349)。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述固定结构(347)包括弧形夹块一(3471),所述弧形夹块一(3471)的一端固定连接在连接块(341)的一侧外壁,所述弧形夹块一(3471)的外壁开设有螺纹槽一(3472),所述弧形夹块一(3471)的内部开设有锥形槽(3473),所述弧形夹块一(3471)的一侧内部开设有矩形槽(3474),所述矩形槽(3474)的内部固定连接有磁性件一(3475),所述磁性件一(3475)的外壁套接有拉簧(3476),所述连接块(341)的一侧靠近弧形夹块一(3471)的对立面固定连接有弧形夹块二(3477),所述弧形夹块二(3477)的内部开设有矩形槽(3474),所述矩形槽(3474)的内壁固定安装有磁性件二(3478),所述拉簧(3476)的另一端固定连接在矩形槽(3474)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述活动结构(35)包括活动环(351),所述活动环(351)的内部套接在转动轴(32)的外壁,所述活动环(351)的底部固定连接有连接杆(352),所述连接杆(352)的底部固定连接有活动块(353),所述连接杆(352)的外壁套接有套管(354),所述套管(354)的一侧外壁固定连接有液压杆(355),所述液压杆(355)的一端外壁活动连接在液压缸(356)的内部,所述活动环(351)的一侧外壁固定连接有连接柱(357),所述连接柱(357)的一端固定连接有滑球(358)。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述吸尘结构(9)包括吸尘框(91),所述吸尘框(91)的外壁固定安装在工作台(1)的内部,所述吸尘框(91)的内壁固定连接有固定框(92),所述固定框(92)的内部固定安装有负压机(93),所述固定框(92)的顶部开设有隔离网(94),所述吸尘框(91)的底端外壁活动安装有吸尘袋(95)。
7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述滑球(358)的外壁滑动连接在圆环腔(346)的内部,所述圆环槽(345)的内部活动连接有连接柱(357),所述滑动槽(5)的内部滑动连接有活动块(353),所述活动槽二(4)的内部活动连接有连接杆(352)。
8.根据权利要求7所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述弧形夹块二(3477)的外壁开设有螺纹槽一(3472),所述弧形夹块一(3471)的外壁和弧形夹块二(3477)的外壁螺纹连接有调节管(348),所述弧形夹块一(3471)的内部和弧形夹块二(3477)的内部活动连接有凸轮轴本体(6)。
9.根据权利要求8所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床,其特征在于:所述转动轴(32)的外壁活动连接在活动槽一(342)的内部,所述滑动块(33)的外壁活动连接在滑槽(343)的内部,所述滑动块(33)的一侧外壁固定连接有弹簧(344),所述液压缸(356)的内部固定连接在支撑板(2)的内部。
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