CN214445485U

CN214445485U - 指纹锁生产用抛光装置

Info

Publication number: CN214445485U
Application number: CN202120579890.1U
Authority: CN
Inventors: 王能
Original assignee: Shenzhen Lichengxing Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Lichengxing Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-22

Abstract

本实用新型公开了指纹锁生产用抛光装置，本装置设置有夹持组件，通过转动转盘驱动前后螺纹方向相反的螺杆旋转，螺杆转动进而驱动两个夹持块沿着滑杆向互相靠近或者互相远离的一侧移动，结构简单，操作方便、取放方便；通过转动摇把驱动蜗杆转动，蜗杆进而驱动蜗轮转动，蜗轮进而驱动花键套转动，花键套通过花键带动夹持组件旋转，达到了无需频繁取放指纹锁的效果，同时设置有连杆和拉杆，可通过拉杆控制连杆左右移动，进而带动花键沿着花键套内腔侧壁左右移动，可对夹持组件所夹持的指纹锁进行大面积的抛光，提高抛光效率。

Description

指纹锁生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及锁用抛光装置技术领域，更具体地说，它涉及指纹锁生产用抛光装置。

背景技术

指纹锁是一种以人体手指部位的指纹为识别载体和手段的智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶，指纹锁一般由电子识别与控制、机械联动系统两部分组成，活体指纹的唯一性和不可复制性决定了指纹锁是目前所有锁具中最为安全的锁种。

指纹锁生产过程中包括有部件外壳以及内部芯片的制作过程，指纹锁的面板在生产过程中常需要对其边或者面进行抛光作业，现有的指纹锁生产用抛光装置夹持机构太复杂且操作比较麻烦，同时不能上下翻转，以至于当指纹锁的一面被抛光结束后，需将指纹锁从夹持机构上取下，调转到其他待抛光面后，再手动将指纹锁夹持在夹持机构上，操作太麻烦，影响抛光效率，同时夹持机构不能够左右移动，以至于抛光的面积有限，影响了工作效率，为此，我们提出指纹锁生产用抛光装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了指纹锁生产用抛光装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

指纹锁生产用抛光装置，包括箱体，箱体内腔侧壁固接有隔板，隔板顶部设有若干通孔，隔板下方设有收集盒，收集盒底部和箱体内腔底部贴合；隔板顶部左右对称固接有立板，立板上部均通过轴承转动连接有花键套，花键套相对端内腔滑动连接有花键，花键相对端固接有夹持组件；

右侧的花键套右端向右伸出并套接有蜗轮，蜗轮底部啮合有蜗杆，蜗杆前后两端和箱体内腔对应侧壁转动连接，蜗杆前端伸出箱体并固接有摇把；左侧的花键左侧壁固接有连杆，连杆左端向左伸出箱体并固接有拉杆；箱体内腔顶部固接有液压杆，液压杆伸缩端向下并固接有电机，电机输出端向前并套接有抛光轮；箱体右侧壁铰接有取渣门，箱体前侧壁铰接有取放门。

优选的，夹持组件包括两个固定盒，固定盒对称固接在花键相对端，左侧的固定盒内腔前后侧壁转动连接有螺杆，螺杆前端伸出固定盒并固接有转盘，螺杆前后螺纹方向相反且分别螺接有夹持块；右侧的固定盒内腔前后侧壁固接有滑杆，两个夹持块另一端和滑杆滑动连接。

优选的，取放门前侧壁设有观察口并粘接有玻璃，为防止抛光时火星或碎屑飞溅，可通过观察口和玻璃观察抛光情况。

优选的，收集盒顶部和隔板底部贴合，可保证抛光产生的碎屑通过通孔准确落入收集盒内。

优选的，箱体左侧壁设有避让孔，连杆穿过避让孔，避让孔可方便连杆左右移动。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设置有夹持组件，通过转动转盘驱动前后螺纹方向相反的螺杆旋转，螺杆转动进而驱动两个夹持块沿着滑杆向互相靠近或者互相远离的一侧移动，结构简单，操作方便、取放方便；

2.本实用新型通过转动摇把驱动蜗杆转动，蜗杆进而驱动蜗轮转动，蜗轮进而驱动花键套转动，花键套通过花键带动夹持组件旋转，达到了无需频繁取放指纹锁的效果，同时设置有连杆和拉杆，可通过拉杆控制连杆左右移动，进而带动花键沿着花键套内腔侧壁左右移动，可对夹持组件所夹持的指纹锁进行大面积的抛光，提高抛光效率。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置俯视图的剖视图；

图3为本装置的正视图；

图中：1-箱体，101-避让孔，2-隔板，3-通孔，4-收集盒，5-立板，6-花键套，7-花键，8-夹持组件，81-固定盒，82-螺杆，83-转盘，84-夹持块，85-滑杆，9-蜗轮，10-蜗杆，11-摇把，12-连杆，13-拉杆，14-液压杆，15-电机，16-抛光轮，17-取渣门，18-取放门，181-观察口，182-玻璃。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-3，本实用新型提供一种技术方案，指纹锁生产用抛光装置，包括箱体1，箱体1内腔侧壁固接有隔板2，隔板2顶部设有若干通孔3，隔板2下方设有收集盒4，收集盒4底部和箱体1内腔底部贴合；隔板2顶部左右对称固接有立板5，立板5上部均通过轴承转动连接有花键套6，花键套6相对端内腔滑动连接有花键7，花键7相对端固接有夹持组件8；

右侧的花键套6右端向右伸出并套接有蜗轮9，蜗轮9底部啮合有蜗杆10，蜗杆10前后两端和箱体1内腔对应侧壁转动连接，蜗杆10前端伸出箱体1并固接有摇把11；左侧的花键7左侧壁固接有连杆12，连杆12左端向左伸出箱体1并固接有拉杆13；箱体1内腔顶部固接有液压杆14，液压杆14伸缩端向下并固接有电机15，电机15输出端向前并套接有抛光轮16；箱体1右侧壁铰接有取渣门17，箱体1前侧壁铰接有取放门18。

其中，夹持组件8包括两个固定盒81，固定盒81对称固接在花键7相对端，左侧的固定盒81内腔前后侧壁转动连接有螺杆82，螺杆82前端伸出固定盒81并固接有转盘83，螺杆82前后螺纹方向相反且分别螺接有夹持块84；右侧的固定盒81内腔前后侧壁固接有滑杆85，两个夹持块84另一端和滑杆85滑动连接。

其中，取放门18前侧壁设有观察口181并粘接有玻璃182，为防止抛光时火星或碎屑飞溅，可通过观察口181和玻璃182观察抛光情况。

其中，收集盒4顶部和隔板2底部贴合，可保证抛光产生的碎屑通过通孔3准确落入收集盒4内。

其中，箱体1左侧壁设有避让孔101，连杆12穿过避让孔101，避让孔101可方便连杆12左右移动。

本实施例的一个具体应用为：

当使用本装置时，将指纹锁放置在两个夹持块84之间，将指纹锁待抛光的边或者面朝上并位于抛光轮16下方，转动转盘83，转盘83驱动前后螺纹方向相反的螺杆82旋转，螺杆82转动进而驱动两个夹持块84沿着滑杆相向运动，完成夹持后，启动电机15，则抛光轮16转动，控制液压杆14伸缩端下移，液压杆14伸缩端带动电机15以及抛光轮16下移，使抛光轮16底部和指纹锁待抛光面抵接，则开始抛光，通过拉杆13控制连杆12左右移动，进而带动花键7沿着花键套6内腔侧壁左右移动，可对夹持组件8所夹持的指纹锁待抛光面进行大面积的抛光；

抛光结束后，如需将互相远离的一面进行抛光，控制液压杆14，使电机15上移，然后转动摇把11，摇把11驱动蜗杆10转动，蜗杆10进而驱动蜗轮9转动，蜗轮9进而驱动花键套6转动，花键套6通过花键7带动夹持组件8旋转，当指纹锁待抛光面位于抛光轮16下方时，停止转动摇把11，再控制液压杆14，使电机15下移，使抛光轮16底部和指纹锁待抛光面抵接并进行抛光，可通过控制拉杆13进而对指纹锁待抛光面进行大面积的抛光。

本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.指纹锁生产用抛光装置，包括箱体（1），其特征在于:所述箱体（1）内腔侧壁连接有隔板（2），隔板（2）顶部设有若干通孔（3），隔板（2）下方设有收集盒（4），收集盒（4）底部和箱体（1）内腔底部贴合；所述隔板（2）顶部左右对称连接有立板（5），立板（5）上部均通过轴承转动连接有花键套（6），花键套（6）相对端内腔连接有花键（7），花键（7）相对端连接有夹持组件（8）；

右侧的所述花键套（6）右端向右伸出并连接有蜗轮（9），蜗轮（9）底部啮合有蜗杆（10），蜗杆（10）前后两端和箱体（1）内腔对应侧壁转动连接，蜗杆（10）前端伸出箱体（1）并连接有摇把（11）；左侧的所述花键（7）左侧壁连接有连杆（12），连杆（12）左端向左伸出箱体（1）并连接有拉杆（13）；所述箱体（1）内腔顶部连接有液压杆（14），液压杆（14）伸缩端向下并连接有电机（15），电机（15）输出端向前并连接有抛光轮（16）；所述箱体（1）右侧壁连接有取渣门（17），箱体（1）前侧壁连接有取放门（18）。

2.根据权利要求1所述的指纹锁生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持组件（8）包括两个固定盒（81），固定盒（81）对称连接在花键（7）相对端，左侧的固定盒（81）内腔前后侧壁转动连接有螺杆（82），螺杆（82）前端伸出固定盒（81）并连接有转盘（83），螺杆（82）前后螺纹方向相反且分别连接有夹持块（84）；右侧的所述固定盒（81）内腔前后侧壁连接有滑杆（85），两个夹持块（84）另一端和滑杆（85）连接。

3.根据权利要求1所述的指纹锁生产用抛光装置，其特征在于：所述取放门（18）前侧壁设有观察口（181）并连接有玻璃（182）。

4.根据权利要求1所述的指纹锁生产用抛光装置，其特征在于：所述收集盒（4）顶部和隔板（2）底部贴合。

5.根据权利要求1所述的指纹锁生产用抛光装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧壁设有避让孔（101），连杆（12）穿过避让孔（101）。