CN211589512U - 一种齿轮去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮去毛刺装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个竖直设置的侧板,两个所述侧板相对的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆之间固定连接有同一个电动推杆,所述底座的顶部固定连接有连接柱,所述电动推杆的输出端和连接柱之间设有安装机构。本实用新型,通过驱动机构和传动机构之间的配合工作,使两个打磨盘一种齿轮去毛刺装置对齿轮一种齿轮去毛刺装置的侧面进行摩擦刮除毛刺,有效的解决了传统的生产后齿轮一种齿轮去毛刺装置的侧面会产生毛刺,毛刺意味着齿轮的生产加工不完善,将直接影响齿轮的正常使用的情况,大大提升了生产后齿轮一种齿轮去毛刺装置的质量。

Description

一种齿轮去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种齿轮去毛刺装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮在加工时,通过滚齿机将齿轮加工出齿,然而生产后齿轮的侧面会产生毛刺,毛刺意味着齿轮的生产加工不完善,将直接影响齿轮的正常使用,为此,提出一种齿轮去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮去毛刺装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种齿轮去毛刺装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个竖直设置的侧板,两个所述侧板相对的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆之间固定连接有同一个电动推杆,所述底座的顶部固定连接有连接柱,所述电动推杆的输出端和连接柱之间设有安装机构,所述安装机构之间连接有齿轮,其中一个所述侧板的侧面连接有驱动机构和传动机构。
优选地,所述底座的顶部固定连接有环状设置的收集框,所述收集框位于齿轮的正下方。
优选地,所述安装机构包括位于电动推杆底部的上安装层和位于连接柱顶部的下安装层,所述电动推杆和上安装层之间、下安装层和连接柱之间均通过第一安装板和第二安装板连接,所述第一安装板和第二安装板上开设有多个互相对应的安装口,所述对应安装口的内侧壁螺纹连接有螺栓。
优选地,所述上安装层和下安装层相对的一侧均设有齿块,两个所述齿块均与齿轮的外侧壁互相啮合。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在其中一个侧板侧壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离驱动电机的一端与另一个侧板的侧面转动连接。
优选地,所述传动机构包括转动连接在侧板侧壁上的转动杆,两个所述转动杆相对的一侧均固定连接有打磨盘,两个所述打磨盘位于齿轮的两侧,所述驱动杆的外侧壁固定套接有两个主动轮,两个所述转动杆的外侧壁均固定套接有传动轮,所述主动轮与对应传动轮之间通过传动带传动连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、通过驱动机构和传动机构之间的配合工作,使两个打磨盘一种齿轮去毛刺装置对齿轮一种齿轮去毛刺装置的侧面进行摩擦刮除毛刺,有效的解决了传统的生产后齿轮一种齿轮去毛刺装置的侧面会产生毛刺,毛刺意味着齿轮的生产加工不完善,将直接影响齿轮的正常使用的情况,大大提升了生产后齿轮一种齿轮去毛刺装置的质量。
2、通过上安装层一种齿轮去毛刺装置和下安装层一种齿轮去毛刺装置的设置,使除毛刺时的一种齿轮去毛刺装置处于稳定状态,有效的提升了除毛刺的效果,通过安装机构之间的配合工作,更换不同的上安装层一种齿轮去毛刺装置和下安装层一种齿轮去毛刺装置来应对不同大小的齿轮一种齿轮去毛刺装置,使齿轮一种齿轮去毛刺装置的加工范围更广,大大提升了该装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮去毛刺装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种齿轮去毛刺装置驱动电机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种齿轮去毛刺装置上安装层和下安装层的结构示意图。
图中:1底座、2侧板、3连接杆、4电动推杆、5上安装层、6下安装层、7齿轮、8转动杆、9打磨盘、10传动带、11主动轮、12传动轮、13驱动电机、14驱动杆、15第一安装板、16第二安装板、17螺栓、18连接柱、19收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种齿轮去毛刺装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有环状设置的收集框19,收集框19位于齿轮7的正下方,底座1的顶部固定连接有两个竖直设置的侧板2,两个侧板2相对的一侧均固定连接有连接杆3,两个连接杆3之间固定连接有同一个电动推杆4,底座1的顶部固定连接有连接柱18。
电动推杆4的输出端和连接柱18之间设有安装机构,安装机构包括位于电动推杆4底部的上安装层5和位于连接柱18顶部的下安装层6,电动推杆4和上安装层5之间、下安装层6和连接柱18之间均通过第一安装板15和第二安装板16连接,第一安装板15和第二安装板16上开设有多个互相对应的安装口,对应安装口的内侧壁螺纹连接有螺栓17,上安装层5和下安装层6相对的一侧均设有齿块,两个齿块均与齿轮7的外侧壁互相啮合,通过上安装层5和下安装层6的设置,使除毛刺时的齿轮7处于稳定状态,有效的提升了除毛刺的效果,通过安装机构之间的配合工作,更换不同的上安装层5和下安装层6来应对不同大小的齿轮7,使齿轮7的加工范围更广,大大提升了该装置的使用范围。
安装机构之间连接有齿轮7,其中一个侧板2的侧面连接有驱动机构和传动机构,驱动机构包括固定连接在其中一个侧板2侧壁上的驱动电机13,驱动电机13的输出端固定连接有驱动杆14,驱动杆14远离驱动电机13的一端与另一个侧板2的侧面转动连接,传动机构包括转动连接在侧板2侧壁上的转动杆8,两个转动杆8相对的一侧均固定连接有打磨盘9,两个打磨盘9位于齿轮7的两侧,驱动杆14的外侧壁固定套接有两个主动轮11,两个转动杆8的外侧壁均固定套接有传动轮12,主动轮11与对应传动轮12之间通过传动带10传动连接,通过驱动机构和传动机构之间的配合工作,使两个打磨盘9对齿轮7的侧面进行摩擦刮除毛刺,有效的解决了传统的生产后齿轮7的侧面会产生毛刺,毛刺意味着齿轮的生产加工不完善,将直接影响齿轮的正常使用的情况,大大提升了生产后齿轮7的质量。
本实用新型中,将齿轮7放置到上安装层5和下安装层6之间,驱动电动推杆4,使电动推杆4的输出端挤压上安装层5和下安装层6之间的齿轮7,通过上安装层5和下安装层6上的齿与齿轮7互相啮合将齿轮7固定在上安装层5和下安装层6之间。
然后打开驱动电机13电源的开关,驱动电机13的输出端带动驱动杆14转动,相应的驱动杆14上的主动轮11通过传动带10带动传动轮12传动,传动的传动轮12带动转动杆8转动,使转动杆8在侧板2的侧面转动,相应的转动杆8一侧的打磨盘9转动,两个打磨盘9对齿轮7两侧上的毛刺进行打磨去除,上安装层5和下安装层6对齿轮7的限位保证打磨的顺利进行,打磨后的废屑进入到收集框19中进行收集。
当齿轮7更换大小时,通过拧动第一安装板15和第二安装板16上的螺栓17,将第一安装板15和第二安装板16分开,更换对应大小的上安装层5和下安装层6,以达到对齿轮7进行固定限位的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮去毛刺装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有两个竖直设置的侧板(2),两个所述侧板(2)相对的一侧均固定连接有连接杆(3),两个所述连接杆(3)之间固定连接有同一个电动推杆(4),所述底座(1)的顶部固定连接有连接柱(18),所述电动推杆(4)的输出端和连接柱(18)之间设有安装机构,所述安装机构之间连接有齿轮(7),其中一个所述侧板(2)的侧面连接有驱动机构和传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有环状设置的收集框(19),所述收集框(19)位于齿轮(7)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述安装机构包括位于电动推杆(4)底部的上安装层(5)和位于连接柱(18)顶部的下安装层(6),所述电动推杆(4)和上安装层(5)之间、下安装层(6)和连接柱(18)之间均通过第一安装板(15)和第二安装板(16)连接,所述第一安装板(15)和第二安装板(16)上开设有多个互相对应的安装口,所述对应安装口的内侧壁螺纹连接有螺栓(17)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述上安装层(5)和下安装层(6)相对的一侧均设有齿块,两个所述齿块均与齿轮(7)的外侧壁互相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在其中一个侧板(2)侧壁上的驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端固定连接有驱动杆(14),所述驱动杆(14)远离驱动电机(13)的一端与另一个侧板(2)的侧面转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在侧板(2)侧壁上的转动杆(8),两个所述转动杆(8)相对的一侧均固定连接有打磨盘(9),两个所述打磨盘(9)位于齿轮(7)的两侧,所述驱动杆(14)的外侧壁固定套接有两个主动轮(11),两个所述转动杆(8)的外侧壁均固定套接有传动轮(12),所述主动轮(11)与对应传动轮(12)之间通过传动带(10)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117564940A (zh) * 2024-01-17 2024-02-20 长沙吉特机械有限公司 一种齿轮加工用磨床

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