CN217252844U - 一种轴类零件的车削成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴类零件加工技术领域，尤其为一种轴类零件的车削成型装置，包括柜体，所述柜体的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部通过轴承转动连接在柜体的内壁，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块。本实用新型通过外壳、第二电动推杆、夹板和防滑垫的配合，可以将轴类零件很好的固定住，通过设置第一固定组件和第二固定组件将轴类零件两端固定，从而保证轴类零件转动时不会晃动，当需要对轴类零件的端部进行车削时，可以将第二固定组件移动到轴类零件的中间位置，从而在不影响车削的情况下，保证轴类零件稳定的转动，从而车削成合格的产品。

Description

一种轴类零件的车削成型装置

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工技术领域，具体为一种轴类零件的车削成型装置。

背景技术

轴类零件主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，大型设备中就需要用到较大的轴类零件了，在对轴类零件生产加工过程中，需要用到车削装置对轴类零件通过车刀对旋转的轴体进行车削，满足轴类零件的成型需求，但是现有的车削装置存在以下问题：

1、大多数的车削装置不便对较长的轴类零件进行固定，部分的只会固定轴类零件的一端，使得带动轴类零件转动时，轴类零件容易发生晃动，从而导致车削后成型不合格；

2、在对轴类零件进行车削时，车刀与飞速转动的轴类零件相接触，车刀会升高温度，但是现有的车削装置不便对车刀进行降温，使得车刀容易因产生的高温受损，同时在车削的过程中，会产生很多的碎屑，但是大多数的车削装置不便对碎屑进行收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类零件的车削成型装置，解决了大多数的车削装置不便对较长的轴类零件进行固定，部分的只会固定轴类零件的一端，使得带动轴类零件转动时，轴类零件容易发生晃动，从而导致车削后成型不合格；在对轴类零件进行车削时，车刀与飞速转动的轴类零件相接触，车刀会升高温度，但是现有的车削装置不便对车刀进行降温，使得车刀容易因产生的高温受损，同时在车削的过程中，会产生很多的碎屑，但是大多数的车削装置不便对碎屑进行收集的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种轴类零件的车削成型装置，包括柜体，所述柜体的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部通过轴承转动连接在柜体的内壁，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧与柜体背面内壁相接触滑动，所述第一螺纹块的正面固定有固定板，所述固定板的正面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部固定有安装板，所述安装板的顶部固定有车刀，所述安装板的表面位于车刀的上方设置有降温组件，所述柜体的左侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有尾座，所述尾座的内部固定有第一固定组件，所述第一固定组件的一侧设置有第二固定组件，所述柜体的一侧顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的顶部与柜体顶部内壁相接触滑动，所述第二螺纹块的底部固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有套筒，所述套筒内部通过轴承与第二固定组件转动连接。

进一步地，所述降温组件包括水箱，所述水箱固定在柜体的一侧，所述柜体的底部设置有水槽，所述水箱的一侧与水槽相通，所述水箱的顶部通过管道连接有水泵，所述水泵的一侧固定有水管并延伸至柜体的内部，所述水管的端部固定有软管，所述软管的一端固定有安装在安装板上的喷水枪。

进一步地，所述柜体在水槽的上方通过插槽插入有过滤板。

进一步地，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同，均包括外壳，所述外壳的内部固定有三个第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部固定有夹板，所述夹板的顶部固定有防滑垫，所述第一固定组件的外壳固定在尾座的内部，所述第二固定组件的外壳通过轴承安装在套筒的内部。

进一步地，所述柜体的两侧通过合页转动连接有两个柜门，所述柜门上均设置有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴类零件的车削成型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过外壳、第二电动推杆、夹板和防滑垫的配合，可以将轴类零件很好的固定住，通过设置第一固定组件和第二固定组件将轴类零件两端固定，从而保证轴类零件转动时不会晃动，当需要对轴类零件的端部进行车削时，可以将第二固定组件移动到轴类零件的中间位置，从而在不影响车削的情况下，保证轴类零件稳定的转动，从而车削成合格的产品。

2、本实用新型，通过在车刀的上方设置有降温组件，可以对车刀进行喷水降温，从而保证车刀可以正常工作，车削出来的碎屑，会落到插入式过滤板上，从而方便对碎屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体图；

图2为本实用新型整体的又一立体图；

图3为本实用新型整体的剖视图；

图4为本实用新型降温组件的局部剖视图；

图5为本实用新型第一固定组件的局部结构图；

图6为本实用新型第二固定组件的局部结构图。

图中：1、柜体；101、水槽；102、过滤板；2、第一电机；201、第一螺纹杆；202、第一螺纹块；203、固定板；3、第一电动推杆；4、安装板；5、车刀；6、降温组件；601、水箱；602、水泵；603、水管；604、软管；605、喷水枪；7、第二电机；701、尾座；8、第一固定组件；9、第二固定组件；10、第三电机；1001、第二螺纹杆；1002、第二螺纹块；11、连接杆；12、套筒；13、外壳；1301、第二电动推杆；1302、夹板；1303、防滑垫；14、柜门；1401、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种轴类零件的车削成型装置，包括柜体1，柜体1的右侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定有第一螺纹杆201，第一螺纹杆201的端部通过轴承转动连接在柜体1的内壁，第一螺纹杆201的表面螺纹连接有第一螺纹块202，第一螺纹块202的一侧与柜体1背面内壁相接触滑动，第一螺纹块202的正面固定有固定板203，固定板203的正面固定有第一电动推杆3，第一电动推杆3的端部固定有安装板4，安装板4的顶部固定有车刀5，安装板4的表面位于车刀5的上方设置有降温组件6，柜体1的左侧固定有第二电机7，第二电机7的输出端固定有尾座701，尾座701的内部固定有第一固定组件8，第一固定组件8的一侧设置有第二固定组件9，柜体1的一侧顶部安装有第三电机10，第三电机10的输出端固定有第二螺纹杆1001，第二螺纹杆1001的表面螺纹连接有第二螺纹块1002，第二螺纹块1002的顶部与柜体1顶部内壁相接触滑动，第二螺纹块1002的底部固定有连接杆11，连接杆11的一端固定有套筒12，套筒12内部通过轴承与第二固定组件9转动连接，可以将轴类零件通过第一固定组件8和第二固定组件9进行固定，根据抽类所车削的部位，可以通过第三电机10带动第二螺纹杆1001转动，从而带动第二螺纹块1002移动，从而带动连接杆11和套筒12移动，从而将第二固定组件9移动到合适的位置，车削时，第二电机7带动尾座701转动，从而带动第一固定组件8转动，从而带动轴类零件转动，因为第二固定组件9通过轴承与套筒12连接，所以轴类零件带动第二固定组件9一起转动，通过第一电机2带动第一螺纹杆201转动，从而带动第一螺纹块202，从而带动车刀5移动，通过第一电动推杆3，可以带动车刀5移动，使车刀5与轴类零件相接触，从而进行车削，通过降温组件6可以对车刀5进行降温。

如图2和图4所示，在一些实施例中，降温组件6包括水箱601，水箱601固定在柜体1的一侧，柜体1的底部设置有水槽101，水箱601的一侧与水槽101相通，水箱601的顶部通过管道连接有水泵602，水泵602的一侧固定有水管603并延伸至柜体1的内部，水管603的端部固定有软管604，软管604的一端固定有安装在安装板4上的喷水枪605,通过水泵602可以将水箱601中的水抽出，水通过水管603和软管604送入到喷水枪605，从而对车刀5进行喷水降温，通过水箱601与水槽101相通，喷出的水会通过水槽101进入到水箱601中，从而可以重复利用。

如图3和图4所示，在一些实施例中，柜体1在水槽101的上方通过插槽插入有过滤板102,车削产生的碎屑会掉落到过滤板102上，水会通过过滤板102进入到水槽101中，通过过滤板102插入式设置，可以方便将过滤板102从柜体1中抽出，从而方便对碎屑的收集。

如图5和图6所示，在一些实施例中，第一固定组件8和第二固定组件9结构相同，均包括外壳13，外壳13的内部固定有三个第二电动推杆1301，第二电动推杆1301的端部固定有夹板1302，夹板1302的顶部固定有防滑垫1303，第一固定组件8的外壳13固定在尾座701的内部，第二固定组件9的外壳13通过轴承安装在套筒12的内部,通过在外壳13中的三个第二电动推杆1301，可以带动夹板1302移动，从而将轴类零件夹住，通过防滑垫1303可以避免轴类零件滑动，第二电机7可以带动尾座701转动，从而带动第一固定组件8中的外壳13转动，从而带动轴类零件转动，因为第二固定组件9的外壳13通过轴承与套筒12连接，所以轴类零件带动第二固定组件9中的外壳13一起转动，从而带动第二固定组件9转动。

如图1所示，在一些实施例中，柜体1的两侧通过合页转动连接有两个柜门14，柜门14上均设置有观察窗1401,通过设置柜门14，可以避免碎屑飞出伤到操作者，通过设置观察窗1401，可以方便观察柜体1内的车削情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴类零件的车削成型装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的右侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定有第一螺纹杆(201)，所述第一螺纹杆(201)的端部通过轴承转动连接在柜体(1)的内壁，所述第一螺纹杆(201)的表面螺纹连接有第一螺纹块(202)，所述第一螺纹块(202)的一侧与柜体(1)背面内壁相接触滑动，所述第一螺纹块(202)的正面固定有固定板(203)，所述固定板(203)的正面固定有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的端部固定有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定有车刀(5)，所述安装板(4)的表面位于车刀(5)的上方设置有降温组件(6)，所述柜体(1)的左侧固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定有尾座(701)，所述尾座(701)的内部固定有第一固定组件(8)，所述第一固定组件(8)的一侧设置有第二固定组件(9)，所述柜体(1)的一侧顶部安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端固定有第二螺纹杆(1001)，所述第二螺纹杆(1001)的表面螺纹连接有第二螺纹块(1002)，所述第二螺纹块(1002)的顶部与柜体(1)顶部内壁相接触滑动，所述第二螺纹块(1002)的底部固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定有套筒(12)，所述套筒(12)内部通过轴承与第二固定组件(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的车削成型装置，其特征在于：所述降温组件(6)包括水箱(601)，所述水箱(601)固定在柜体(1)的一侧，所述柜体(1)的底部设置有水槽(101)，所述水箱(601)的一侧与水槽(101)相通，所述水箱(601)的顶部通过管道连接有水泵(602)，所述水泵(602)的一侧固定有水管(603)并延伸至柜体(1)的内部，所述水管(603)的端部固定有软管(604)，所述软管(604)的一端固定有安装在安装板(4)上的喷水枪(605)。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件的车削成型装置，其特征在于：所述柜体(1)在水槽(101)的上方通过插槽插入有过滤板(102)。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件的车削成型装置，其特征在于：所述第一固定组件(8)和第二固定组件(9)结构相同，均包括外壳(13)，所述外壳(13)的内部固定有三个第二电动推杆(1301)，所述第二电动推杆(1301)的端部固定有夹板(1302)，所述夹板(1302)的顶部固定有防滑垫(1303)，所述第一固定组件(8)的外壳(13)固定在尾座701的内部，所述第二固定组件(9)的外壳(13)通过轴承安装在套筒(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件的车削成型装置，其特征在于：所述柜体(1)的两侧通过合页转动连接有两个柜门(14)，所述柜门(14)上均设置有观察窗(1401)。

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