CN217194749U - 一种带有除尘结构的线路板主板磨板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线路板生产技术领域，尤其涉及一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，包括承载组件，所述承载组件由支撑座与装置框体组成，工作人员仅需将线路板主板放置于夹持框内，两组支撑滑块将在压缩弹簧的作用下对线路板主板的侧壁进行夹持，而夹持结束后，支撑移动组件将在装置框体内带动支撑旋转组件运动至喷砂设备正下方，此时支撑旋转组件将带动夹持组件进行180°往复运动，以使得线路板主板的顶部及其底部能够被打磨完全，打磨作业结束后，支撑移动组件再将带动线路板主板运动至除尘设备旁进行外表面除尘处理，该方式不仅有效解决了现有技术中存在的问题，且提高了线路板打磨效率，优化打磨品质。

Description

一种带有除尘结构的线路板主板磨板机

技术领域

本实用新型属于线路板生产技术领域，尤其涉及一种带有除尘结构的线路板主板磨板机。

背景技术

由于线路板上需要安装各种电子元器件，因此在线路板生产过程中需要对线路板进行钻孔，钻孔后会产生许多毛刺，这些毛刺不仅会影响美观，还会给线路板的使用带来故障隐患，所以需要专用的磨板机进行打磨。

而传统的磨板机往往都是露天直接使用磨头打磨，这种打磨方法不仅容易损坏线路板，也会产生许多粉尘，造成了环境的污染，且线路板在磨板后，表面会出现许多碎屑和杂质，需要员工专门使用除尘装置进行除尘，不仅延长了工作时间，影响了工作效率，同时也增加了劳动强度。

中国专利、授权公告号为CN212665829U授权公开了一种线路板喷砂磨板机，包括箱体，所述箱体前端外壁上设置有箱门，所述箱体左侧设置有储料箱，且箱体右侧设置有空气压缩机，所述箱体内设置有内腔，且箱体左侧外壁上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至内腔中，且通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆另一端通过轴承座转动连接在内腔右侧内壁上，所述丝杆下方设置有滑槽，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块一端通过焊接固定有夹具安装架，所述夹具安装架左侧外壁上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至夹具安装架右侧，且通过联轴器传动连接有转杆，所述转杆右侧设置有气动夹具，该实用新型虽可降低环境污染，提高工作效率，但该实用新型内的气动夹具是对线路板的一侧进行夹持，而该夹持方式将导致线路板的夹持位置无法受到打磨处理，从而影响到线路板的打磨品质问题。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，该线路板主板磨板机不仅可有效解决了现有技术中存在的问题，且提高了线路板打磨效率，优化打磨品质。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，包括承载组件，所述承载组件由支撑座与装置框体组成，所述装置框体的内腔顶端设置有喷砂设备，且装置框体的内腔一侧壁设置有除尘设备，所述装置框体的内腔底侧设置有支撑移动组件，且支撑移动组件的顶侧设置有支撑旋转组件，所述支撑旋转组件的前侧设置有夹持组件，且夹持组件包括有夹持框，所述夹持框的内壁前后均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁滑动设置有两组夹持滑块，所述两组夹持滑块的侧壁均设置有压缩弹簧，且两组压缩弹簧的一端分别与夹持框的内腔左右壁连接，所述夹持框的顶端与底端均贯穿设置有开口，且夹持框的后端螺接有传动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置框体的底端设置有支撑脚，且装置框体的内壁开设有第二滑槽，所述支撑移动组件包括有两组螺纹杆，且两组螺纹杆均转动设置于装置框体的内腔，所述装置框体的外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端贯穿装置框体的外壁与一组螺纹杆连接，所述两组螺纹杆的外壁均活动设置有螺母座，且螺母座的顶端螺接有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组螺母座的外壁均螺接有连杆，且连杆的一端与第二滑槽滑动连接，所述两组螺纹杆的外壁一侧均设置有皮带传动轮，且皮带传动轮的外壁设置有传动带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的内壁设置有与螺纹杆外壁螺纹相适配的内螺纹槽，所述支撑板的顶端支撑旋转组件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑旋转组件包括有支撑框，且支撑框的底端与支撑板连接，所述支撑框的内腔转动设置有传动块，且所述传动块的前端一侧设置有固定块，所述支撑框的内腔设置有第二电机，且第二电机的输出端与传动块的后端另一侧连接，所述支撑框的顶端转动设置有传动扇片，且传动扇片的后端螺接有滑槽架，所述滑槽架的前端贯穿开设有第三滑槽，且第三滑槽的内壁与固定块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框的内腔转动设置有传动齿轮，且传动齿轮的前端与传动杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮与传动扇片的外壁均设置有锯齿槽，且传动齿轮与传动扇片啮合连接。

本实用新型具有以下有益效果：

该种带有除尘结构的线路板主板磨板机通过夹持组件对待加工的线路板主板进行固定，工作人员仅需将线路板主板放置于夹持框内，两组支撑滑块将在压缩弹簧的作用下对线路板主板的侧壁进行夹持，而夹持结束后，支撑移动组件将在装置框体内带动支撑旋转组件运动至喷砂设备正下方，此时支撑旋转组件将带动夹持组件进行180°往复运动，以使得线路板主板的顶部及其底部能够被打磨完全，打磨作业结束后，支撑移动组件再将带动线路板主板运动至除尘设备旁进行外表面除尘处理，该方式不仅有效解决了现有技术中存在的问题，且提高了线路板打磨效率，优化打磨品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置框体内部结构顶视示意图；

图3为本实用新型螺母座结构示意图；

图4为本实用新型支撑旋转组件结构示意图；

图5为本实用新型传动扇片与传动块结构连接示意图；

图6为本实用新型传动块结构示意图；

图7为本实用新型夹持组件结构顶视示意图。

附图标号说明：

100、承载组件；110、支撑座；120、装置框体；121、第二滑槽；130、支撑脚；140、喷砂设备；150、除尘设备；200、支撑移动组件；210、螺纹杆；220、传动带；230、第一电机；240、螺母座；241、内螺纹槽；250、支撑板；260、连杆；300、支撑旋转组件；310、支撑框；320、传动块；321、固定块；330、传动扇片；331、滑槽架；332、第三滑槽；340、传动齿轮；400、夹持组件；410、夹持框；411、第一滑槽；420、夹持滑块；430、压缩弹簧；440、传动杆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一，由图1-7给出，本实用新型包括承载组件100，承载组件100由支撑座110与装置框体120组成，装置框体120的内腔顶端设置有喷砂设备140，且装置框体120的内腔一侧壁设置有除尘设备150，装置框体120的内腔底侧设置有支撑移动组件200，且支撑移动组件200的顶侧设置有支撑旋转组件300，支撑旋转组件300的前侧设置有夹持组件400，且夹持组件400包括有夹持框410，夹持框410的内壁前后均开设有第一滑槽411，且第一滑槽411的内壁滑动设置有两组夹持滑块420，两组夹持滑块420的侧壁均设置有压缩弹簧430，且两组压缩弹簧430的一端分别与夹持框410的内腔左右壁连接，夹持框410的顶端与底端均贯穿设置有开口，且夹持框410的后端螺接有传动杆440；

在对线路板主板进行打磨处理时，工作人员仅需将线路板主板放置于夹持框410内，分别活动各组支撑滑块420，此时两组支撑滑块420将在压缩弹簧439的作用力下根据线路板主板的尺寸特征对其两侧壁进行夹持，可适用于多种尺寸的线路板；

而夹持结束后，支撑移动组件200将在装置框体120内带动支撑旋转组件300运动至喷砂设备140正下方，此时支撑旋转组件300将带动夹持组件400进行180°往复运动，以使得线路板主板的顶部及其底部能够被打磨完全，打磨作业结束后，支撑移动组件200再将带动线路板主板运动至除尘设备150旁，对其外表面进行除尘处理，以解决了现有技术中存在的问题。

实施例二，在实施例一的基础上，装置框体120的底端设置有支撑脚130，且装置框体120的内壁开设有第二滑槽121，支撑移动组件200包括有两组螺纹杆210，且两组螺纹杆210均转动设置于装置框体120的内腔，装置框体120的外壁设置有第一电机230，且第一电机230的输出端贯穿装置框体120的外壁与一组螺纹杆210连接，两组螺纹杆210的外壁均活动设置有螺母座240，且螺母座240的顶端螺接有支撑板250；

两组螺母座240的外壁均螺接有连杆260，且连杆260的一端与第二滑槽121滑动连接，两组螺纹杆210的外壁一侧均设置有皮带传动轮，且皮带传动轮的外壁设置有传动带220；

螺母座240的内壁设置有与螺纹杆210外壁螺纹相适配的内螺纹槽241，支撑板250的顶端支撑旋转组件300连接；

支撑移动组件200在帮助支撑旋转组件进行位移时，启动第一电机230，使得一组螺纹杆210转动，而因两组螺纹杆210间设置有传动带灯组件，使得两组螺纹杆210可同步运动，当两组螺纹杆210运动时，连杆260将于第二滑槽121进行配合，使得两组螺母座240在两组螺纹杆210进行螺纹配合的基础上，带动支撑板250进行水平方向上的位移；

其中，两组螺纹杆210与两组螺母座240的配合下，可使得支撑板250的运动更加稳定。

实施例三，在实施例一的基础上，支撑旋转组件300包括有支撑框310，且支撑框310的底端与支撑板250连接，支撑框310的内腔转动设置有传动块320，且传动块320的前端一侧设置有固定块321，支撑框310的内腔设置有第二电机，且第二电机的输出端与传动块320的后端另一侧连接，支撑框310的顶端转动设置有传动扇片330，且传动扇片330的后端螺接有滑槽架331，滑槽架331的前端贯穿开设有第三滑槽332，且第三滑槽332的内壁与固定块321滑动连接；

支撑框310的内腔转动设置有传动齿轮340，且传动齿轮340的前端与传动杆440连接；

传动齿轮340与传动扇片330的外壁均设置有锯齿槽，且传动齿轮340与传动扇片330啮合连接；

当需要对夹持组件400进行180度翻转或往复翻转运动时，控制第二电机，使得传动块320运动，传动块320将通过其前端的固定块321与滑槽架331内的第三滑槽332进行滑动配合，从而使得传动扇片330进行一定弧度的转动，而传动扇叶330因于与传动齿轮340啮合，即使得传动齿轮340通过传动杆440来带动夹持组件400进行翻转，以实现夹持组件400内的线路板顶部及其底部均可被喷砂设备进行打磨处理。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，包括承载组件(100)，其特征在于：所述承载组件(100)由支撑座(110)与装置框体(120)组成，所述装置框体(120)的内腔顶端设置有喷砂设备(140)，且装置框体(120)的内腔一侧壁设置有除尘设备(150)，所述装置框体(120)的内腔底侧设置有支撑移动组件(200)，且支撑移动组件(200)的顶侧设置有支撑旋转组件(300)，所述支撑旋转组件(300)的前侧设置有夹持组件(400)，且夹持组件(400)包括有夹持框(410)，所述夹持框(410)的内壁前后均开设有第一滑槽(411)，且第一滑槽(411)的内壁滑动设置有两组夹持滑块(420)，所述两组夹持滑块(420)的侧壁均设置有压缩弹簧(430)，且两组压缩弹簧(430)的一端分别与夹持框(410)的内腔左右壁连接，所述夹持框(410)的顶端与底端均贯穿设置有开口，且夹持框(410)的后端螺接有传动杆(440)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，其特征在于：所述装置框体(120)的底端设置有支撑脚(130)，且装置框体(120)的内壁开设有第二滑槽(121)，所述支撑移动组件(200)包括有两组螺纹杆(210)，且两组螺纹杆(210)均转动设置于装置框体(120)的内腔，所述装置框体(120)的外壁设置有第一电机(230)，且第一电机(230)的输出端贯穿装置框体(120)的外壁与一组螺纹杆(210)连接，所述两组螺纹杆(210)的外壁均活动设置有螺母座(240)，且螺母座(240)的顶端螺接有支撑板(250)。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，其特征在于：所述两组螺母座(240)的外壁均螺接有连杆(260)，且连杆(260)的一端与第二滑槽(121)滑动连接，所述两组螺纹杆(210)的外壁一侧均设置有皮带传动轮，且皮带传动轮的外壁设置有传动带(220)。

4.根据权利要求3所述的一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，其特征在于：所述螺母座(240)的内壁设置有与螺纹杆(210)外壁螺纹相适配的内螺纹槽(241)，所述支撑板(250)的顶端支撑旋转组件(300)连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，其特征在于：所述支撑旋转组件(300)包括有支撑框(310)，且支撑框(310)的底端与支撑板(250)连接，所述支撑框(310)的内腔转动设置有传动块(320)，且所述传动块(320)的前端一侧设置有固定块(321)，所述支撑框(310)的内腔设置有第二电机，且第二电机的输出端与传动块(320)的后端另一侧连接，所述支撑框(310)的顶端转动设置有传动扇片(330)，且传动扇片(330)的后端螺接有滑槽架(331)，所述滑槽架(331)的前端贯穿开设有第三滑槽(332)，且第三滑槽(332)的内壁与固定块(321)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，其特征在于：所述支撑框(310)的内腔转动设置有传动齿轮(340)，且传动齿轮(340)的前端与传动杆(440)连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有除尘结构的线路板主板磨板机，其特征在于：所述传动齿轮(340)与传动扇片(330)的外壁均设置有锯齿槽，且传动齿轮(340)与传动扇片(330)啮合连接。

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