CN212705411U - 一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，包括底座、固定机构、箱体和切割机构，固定机构和切割机构分别设置在底座的上表面左右两侧，箱体通过固定机构固定，固定机构包括固定框、夹板和螺杆，切割机构包括支架板、电机、连接板和滑座，电机设有输出轴，输出轴的左端面转动连接有顶柱，滑座上固接有切割刀片，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过固定机构进行待切割箱体的固定，通过切割机构进行箱体表面残渣的切割，在切割的过程中，通过顶柱与待切割面的接触进行切割的限位，从而使得切割位置与切割的主平面保持平齐，保证了切割的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉水分析仪组装技术领域，具体涉及一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，水是锅炉中起到能量转换的介质，水质的好坏直接影响过滤的能量传递效率以及锅炉的使用寿命。
因此，锅炉在使用的时候通常需要安装水质分析仪进行过滤水质的实时监测分析，水质分析仪在生产的时候，将各种电路元件在箱体中进行组装成型，箱体一般通过铸造而成，铸造成型后的箱体上需要进行环氧或聚胺脂的喷涂，以提高箱体的防锈性能，但铸造成型的箱体外表面一般会有铸造时形成的毛辫或者铸造残渣，需要将这些毛辫或铸造残渣切割之后才能进行喷涂操作。
现有技术中，一般通过手持式切割机进行残渣或毛辫的切割，在切割的过程中，由于工人的手部抖动，切割位置的平整度难以把握。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，包括底座、固定机构、箱体和切割机构；
所述底座的右侧设有纵向的贯穿切割槽，所述固定机构设置在切割槽左侧的底座上表面，待加工的所述箱体通过固定机构固定，所述切割机构设置在切割槽右侧的底座上；
所述固定机构包括固定框、夹板和螺杆，所述固定框固接在底座的上表面，固定框为U形，且固定框的开口朝向右侧，固定框的右侧面与切割槽的左侧面平齐，所述夹板滑动连接在固定框的前后侧板之间，所述螺杆的右端与夹板的左侧面中心转动连接，螺杆还与固定框的左侧板转动连接，螺杆的左端固接有转盘；
所述切割机构包括支架板、电机、连接板和滑座，所述支架板固接在切割槽右侧的底座上表面，所述电机固接在支架板的右侧面，电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴与支架板转动连接，输出轴的左端面转动连接有顶柱，所述连接板固接在输出轴的外壁并设置有一对，连接板之间圆周均匀固接有导向杆，所述滑座与导向杆滑动连接，滑座右侧的导向杆上套合有弹簧，各所述滑座上固接有切割刀片。
进一步地，所述滑座与左侧所述连接板接触时，所述弹簧处于自然状态，且此时，所述切割刀片的左侧与顶柱的左侧面在同一个纵向竖直平面内。
进一步地，所述底座的下表面四角处通过支腿固接有自锁万向轮。
进一步地，所述夹板的左侧面中心固接有轴承套，所述螺杆的右端转动连接在轴承套内，所述固定框的左侧面中心固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套内。
进一步地，所述固定框的前后侧板内壁对称设有横向的导向槽，所述夹板的前后侧面固接有与导向槽滑动连接的导向块。
进一步地，所述支架板的左右侧面底部与底座之间固接有加强筋板。
本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过固定机构进行待切割箱体的固定，通过切割机构进行箱体表面残渣的切割，在切割的过程中，通过顶柱与待切割面的接触进行切割的限位，从而使得切割位置与切割的主平面保持平齐，保证了切割的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置的结构示意图；
图2：图1所示A处的局部放大图；
图3：固定机构的结构示意图；
附图标记如下：
1-底座，101-切割槽，102-支腿，103-自锁万向轮，201-固定框，202-夹板，203-螺杆，204-转盘，205-轴承套，206-螺纹套，207-导向槽，3-箱体，401-支架板，402-电机，403-连接板，404-滑座，405-输出轴，406-顶柱,407-导向杆，408-弹簧，409-切割刀片， 410-加强筋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，包括底座1、固定机构、箱体3和切割机构；
底座1的右侧设有纵向的贯穿切割槽101，固定机构设置在切割槽101左侧的底座1上表面，待加工的箱体3通过固定机构固定，切割机构设置在切割槽101右侧的底座1上；
固定机构包括固定框201、夹板202和螺杆203，固定框201固接在底座1的上表面，固定框201为U形，且固定框201的开口朝向右侧，固定框201的右侧面与切割槽101的左侧面平齐，夹板202 滑动连接在固定框201的前后侧板之间，螺杆203的右端与夹板202 的左侧面中心转动连接，螺杆203还与固定框201的左侧板转动连接，螺杆203的左端固接有转盘204；
切割机构包括支架板401、电机402、连接板403和滑座404，支架板401固接在切割槽101右侧的底座1上表面，电机402固接在支架板401的右侧面，电机402设有水平向左的输出轴405，输出轴405与支架板401转动连接，输出轴405的左端面转动连接有顶柱406，连接板403固接在输出轴405的外壁并设置有一对，连接板 403之间圆周均匀固接有导向杆407，滑座404与导向杆407滑动连接，滑座404右侧的导向杆407上套合有弹簧408，各滑座404上固接有切割刀片409。
滑座404与左侧连接板403接触时，弹簧408处于自然状态，且此时，切割刀片409的左侧与顶柱406的左侧面在同一个纵向竖直平面内。
底座1的下表面四角处通过支腿102固接有自锁万向轮103。
夹板202的左侧面中心固接有轴承套205，螺杆203的右端转动连接在轴承套205内，固定框201的左侧面中心固接有螺纹套206，螺杆203啮合在螺纹套206内。
固定框201的前后侧板内壁对称设有横向的导向槽207，夹板 202的前后侧面固接有与导向槽207滑动连接的导向块(图中未标示)。
支架板401的左右侧面底部与底座1之间固接有加强筋板410。
工作原理
使用时，将箱体3放置在固定框201的前后侧板之间，将箱体3 的待切割面朝向切割机构，然后通过螺杆203的转动驱动夹板202 向右移动并推动箱体3右移，待箱体3的右侧板与顶柱406接触时，箱体3在顶柱406和夹板202之间被固定。
然后启动电机402，电机402的电路连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述，电机402工作时带动输出轴405转动，输出轴 405转动时带动各切割刀片409转动，从而对箱体3的右侧板外壁进行切割打磨。
由于滑座404与左侧连接板403接触时，弹簧408处于自然状态，且此时，切割刀片409的左侧与顶柱406的左侧面在同一个纵向竖直平面内，因此，在切割的过程中，顶柱406与箱体3接触，顶柱406左侧面所在的纵向竖直平面即为切割打磨平面，通过顶柱 406进行切割平面的确定，而切割刀片409的最终切割平面与切割平面重合，从而保证了切割时的平整度。
由于弹簧408的设置，切割刀片409在对箱体3的右侧板外壁进行切割打磨时，其切割打磨的深度逐渐增加，从而使得每次切割打磨的深度减小，保证了切割打磨时的细密度。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，其特征在于：包括底座、固定机构、箱体和切割机构；
所述底座的右侧设有纵向的贯穿切割槽，所述固定机构设置在切割槽左侧的底座上表面，待加工的所述箱体通过固定机构固定，所述切割机构设置在切割槽右侧的底座上；
所述固定机构包括固定框、夹板和螺杆，所述固定框固接在底座的上表面，固定框为U形，且固定框的开口朝向右侧，固定框的右侧面与切割槽的左侧面平齐，所述夹板滑动连接在固定框的前后侧板之间，所述螺杆的右端与夹板的左侧面中心转动连接，螺杆还与固定框的左侧板转动连接，螺杆的左端固接有转盘；
所述切割机构包括支架板、电机、连接板和滑座，所述支架板固接在切割槽右侧的底座上表面，所述电机固接在支架板的右侧面，电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴与支架板转动连接，输出轴的左端面转动连接有顶柱，所述连接板固接在输出轴的外壁并设置有一对，连接板之间圆周均匀固接有导向杆，所述滑座与导向杆滑动连接，滑座右侧的导向杆上套合有弹簧，各所述滑座上固接有切割刀片。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，其特征在于：所述滑座与左侧所述连接板接触时，所述弹簧处于自然状态，且此时，所述切割刀片的左侧与顶柱的左侧面在同一个纵向竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，其特征在于：所述底座的下表面四角处通过支腿固接有自锁万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，其特征在于：所述夹板的左侧面中心固接有轴承套，所述螺杆的右端转动连接在轴承套内，所述固定框的左侧面中心固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套内。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，其特征在于：所述固定框的前后侧板内壁对称设有横向的导向槽，所述夹板的前后侧面固接有与导向槽滑动连接的导向块。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉水分析仪组装成型用切割装置，其特征在于：所述支架板的左右侧面底部与底座之间固接有加强筋板。
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