CN115502147B - 一种带钢边部喷吹装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属的轧制技术领域，具体涉及一种带钢边部喷吹装置，包括平移机构、两个喷吹机构和两个摄像机构；平移机构包括轨道、双向螺纹螺杆、两个滑块和电机；双向螺纹螺杆和轨道转动连接，两个滑块分别与双向螺纹螺杆螺纹连接，电机输出端和双向螺纹螺杆固定连接，两个喷吹机构分别与两个滑块固定连接，两个摄像机构镜像设置在轨道两端；两个喷吹机构设置在带钢两侧，通过电机驱动双向螺纹螺杆旋转，双向螺纹螺杆旋转使得两个滑块朝相互靠近的方向滑动，滑块带动喷吹机构移动而靠近带钢，根据带钢宽度的不同，调节两个喷吹机构的位置，使得能够吹离掉不同宽度的带钢表面的水分，提高了适用范围。

Description

一种带钢边部喷吹装置

技术领域

本发明涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种带钢边部喷吹装置。

背景技术

带钢通俗来讲就是一种窄而长的钢板，在带钢加工过程中，需对带钢边部的水分进行清理，目前通常采用的清理方式是通过喷吹装置上的风刀将带钢边部的水分吹离带钢表面，但是带钢的宽度不一，而现有的喷吹装置只能对单一宽度的带钢进行清理，适用范围小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带钢边部喷吹装置，能够吹离掉不同宽度的带钢表面的水分。

为实现上述目的，本发明提供了一种带钢边部喷吹装置，包括平移机构、两个喷吹机构和两个摄像机构；所述平移机构包括轨道、双向螺纹螺杆、两个滑块和电机；所述双向螺纹螺杆和所述轨道转动连接，并位于所述轨道内侧；两个所述滑块分别与所述双向螺纹螺杆螺纹连接，且分别与所述轨道滑动连接，并位于所述轨道两端；所述电机和所述轨道固定连接，且所述电机输出端和所述双向螺纹螺杆固定连接，并位于所述轨道侧边；两个所述喷吹机构分别与两个所述滑块固定连接，并分别位于两个所述滑块侧边；两个所述摄像机构镜像设置在所述轨道两端。

其中，所述摄像机构包括机架、防护组件、滑动座和摄像头；所述机架和所述轨道固定连接，并位于所述轨道顶部；所述防护组件和所述机架固定连接，并位于所述机架侧边；所述滑动座和所述机架滑动连接，并位于所述机架侧边；所述摄像头和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座侧边。

其中，所述滑动座包括电动推杆、两个侧板、滑杆和两个推块；所述电动推杆输出杆和所述摄像头固定连接，并位于所述摄像头一侧；两个所述侧板分别与所述电动推杆固定连接，并位于所述电动推杆两侧；所述滑杆和所述机架滑动连接，且与所述侧板固定连接，并位于所述机架和所述侧板之间；两个所述推块分别与两个所述侧板固定连接，并分别位于两个所述侧板侧边。

其中，所述喷吹机构包括支撑架、两个升降组件和两个风刀；所述支撑架和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；两个所述升降组件分别设置在所述支撑架侧边；两个所述风刀分别与两个所述升降组件固定连接，并分别位于两个所述升降组件侧边。

其中，所述支撑架包括螺纹柱、U形件和L形件；所述螺纹柱和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；所述U形件和所述螺纹柱固定连接，并位于所述螺纹柱远离所述滑块一端；所述L形件和所述U形件滑动连接，且与所述侧板固定连接，并位于所述L形件侧边。

其中，所述升降组件包括支撑座和两个螺母；所述支撑座和所述螺纹柱滑动连接，且被所述螺纹柱贯穿；两个所述螺母分别与所述螺纹柱螺纹连接，并位于所述支撑座两侧。

其中，所述支撑座包括滑轨、支架、转轴、第一连接臂、第二连接臂、移动块和调节螺杆；所述滑轨和所述螺纹柱滑动连接，且被所述螺纹柱贯穿；所述支架和所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨侧边；所述转轴和所述支架转动连接，且与所述风刀固定连接，并贯穿所述支架；所述第一连接臂和所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述风刀一端；所述第二连接臂和所述第一连接臂转动连接，并位于所述第一连接臂远离所述转轴一端；所述移动块和所述滑轨滑动连接，且与所述第二连接臂转动连接，并位于所述滑轨一侧；所述调节螺杆和所述滑轨螺纹连接，且与所述移动块转动连接，并位于所述移动块一侧。

其中，所述支撑座还包括旋钮；所述旋钮和所述调节螺杆固定连接，并位于所述调节螺杆侧边。

本发明的一种带钢边部喷吹装置，两个所述喷吹机构设置在带钢两侧，带钢在两个所述喷吹机构之间传输；所述双向螺纹螺杆两端具有螺纹方向相反的外螺纹，所述轨道上设有与所述滑块匹配的滑槽，能够限制所述滑块发生旋转；使用时，开启所述电机，所述电机驱动所述双向螺纹螺杆旋转，所述双向螺纹螺杆旋转使得两个所述滑块朝相互靠近的方向滑动，所述滑块带动两个所述喷吹机构移动而靠近带钢，根据带钢宽度的不同，调节两个所述喷吹机构的位置，从而能够适应不同宽度的带钢，利用两个所述喷吹机构能够吹出气流而吹离掉带钢表面的水分，所述摄像机构能够对带钢表面情况和喷吹机构位置进行监视，便于工作人员掌握带钢表面的水分处理情况，同时能够便于了解所述喷吹机构所处的位置，便于对所述喷吹机构进行调节位置；通过上述方式，能够根据带钢宽度的不同调节两个所述喷吹机构的位置，使得能够吹离掉不同宽度的带钢表面的水分，提高了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种带钢边部喷吹装置的结构示意图。

图2是本发明的一种带钢边部喷吹装置和带钢的正视剖面图。

图3是本发明的防护组件、滑动座和摄像头的结构示意图。

图4是本发明的防护组件、滑动座和摄像头的正视剖面图。

图5是本发明的防护组件、滑动座和摄像头的侧视剖面图。

图6是本发明的支撑座和风刀的结构示意图。

1-平移机构、2-喷吹机构、3-摄像机构、4-带钢、11-轨道、12-双向螺纹螺杆、13-滑块、14-电机、21-支撑架、22-升降组件、23-风刀、31-机架、32-防护组件、33-滑动座、34-摄像头、211-螺纹柱、212-U形件、213-L形件、221-支撑座、222-螺母、321-U形罩、322-下保护件、323-旋转构件、324-清洁件、331-电动推杆、332-侧板、333-滑杆、334-推块、2211-滑轨、2212-支架、2213-转轴、2214-第一连接臂、2215-第二连接臂、2216-移动块、2217-调节螺杆、2218-旋钮、3221-弹簧、3222-导向杆、3223-隔离板、3224-轴承、3225-斜面、3231-主动锥齿轮、3232-支座、3233-连接柱、3234-空心柱、3235-从动锥齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图2，本发明提供一种带钢4边部喷吹装置：包括平移机构1、两个喷吹机构2和两个摄像机构3；所述平移机构1包括轨道11、双向螺纹螺杆12、两个滑块13和电机14；所述双向螺纹螺杆12和所述轨道11转动连接，并位于所述轨道11内侧；两个所述滑块13分别与所述双向螺纹螺杆12螺纹连接，且分别与所述轨道11滑动连接，并位于所述轨道11两端；所述电机14和所述轨道11固定连接，且所述电机14输出端和所述双向螺纹螺杆12固定连接，并位于所述轨道11侧边；两个所述喷吹机构2分别与两个所述滑块13固定连接，并分别位于两个所述滑块13侧边；两个所述摄像机构3镜像设置在所述轨道11两端。

在本实施方式中，两个所述喷吹机构2设置在带钢4两侧，带钢4在两个所述喷吹机构2之间传输；所述双向螺纹螺杆12两端具有螺纹方向相反的外螺纹，所述轨道11上设有与所述滑块13匹配的滑槽，能够限制所述滑块13发生旋转；使用时，开启所述电机14，所述电机14驱动所述双向螺纹螺杆12旋转，所述双向螺纹螺杆12旋转使得两个所述滑块13朝相互靠近的方向滑动，所述滑块13带动两个所述喷吹机构2移动而靠近带钢4，根据带钢4宽度的不同，调节两个所述喷吹机构2的位置，从而能够适应不同宽度的带钢4，利用两个所述喷吹机构2能够吹出气流而吹离掉带钢4表面的水分，所述摄像机构3能够对带钢4表面情况和喷吹机构2位置进行监视，便于工作人员掌握带钢4表面的水分处理情况，同时能够便于了解所述喷吹机构2所处的位置，便于对所述喷吹机构2进行调节位置；通过上述方式，能够根据带钢4宽度的不同调节两个所述喷吹机构2的位置，使得能够吹离掉不同宽度的带钢4表面的水分，提高了适用范围。

进一步的，请参阅图1～图5，所述摄像机构3包括机架31、防护组件32、滑动座33和摄像头34；所述机架31和所述轨道11固定连接，并位于所述轨道11顶部；所述防护组件32和所述机架31固定连接，并位于所述机架31侧边；所述滑动座33和所述机架31滑动连接，并位于所述机架31侧边；所述摄像头34和所述滑动座33固定连接，并位于所述滑动座33侧边。

在本实施方式中，所述机架31用于对所述防护组件32提供支撑，所述滑动座33上设有与所述机架31匹配的通槽，利用所述摄像头34能够对带钢4表面情况和喷吹机构2位置进行监视，滑动所述滑动座33能够调节所述摄像头34的位置，当不需要对带钢4进行喷吹处理时，可将所述摄像头34滑入所述防护组件32内，所述防护组件32能够使所述摄像头34与外界隔离，避免所述摄像头34的镜头上沾染灰尘而影响拍摄效果。

进一步的，请参阅图3～图5，所述滑动座33包括电动推杆331、两个侧板332、滑杆333和两个推块334；所述电动推杆331输出杆和所述摄像头34固定连接，并位于所述摄像头34一侧；两个所述侧板332分别与所述电动推杆331固定连接，并位于所述电动推杆331两侧；所述滑杆333和所述机架31滑动连接，且与所述侧板332固定连接，并位于所述机架31和所述侧板332之间；两个所述推块334分别与两个所述侧板332固定连接，并分别位于两个所述侧板332侧边。

在本实施方式中，两个所述侧板332与所述电动推杆331的外壳部分连接，所述滑杆333上设有与所述机架31匹配的通槽，滑动所述滑杆333能够带动两个所述侧板332和所述电动推杆331进行水平移动，调节所述摄像头34的位置，控制所述电动推杆331的输出杆伸缩能够带动所述摄像头34纵向移动，由于所述电动推杆331外壳与两个所述侧板332固定，而所述侧板332与所述滑杆333固定，由于所述机架31能够限制所述滑杆333纵向移动，因此所述电动推杆331的输出杆伸缩时所述电动推杆331的外壳部分不会发生移动，能够根据需要调节所述摄像头34的高度位置，调节拍摄位置；当不需要对带钢4进行喷吹处理时，可将所述摄像头34滑入所述防护组件32内进行保护。

进一步的，请参阅图1～图2，所述喷吹机构2包括支撑架21、两个升降组件22和两个风刀23；所述支撑架21和所述滑块13固定连接，并位于所述滑块13顶部；两个所述升降组件22分别设置在所述支撑架21侧边；两个所述风刀23分别与两个所述升降组件22固定连接，并分别位于两个所述升降组件22侧边。

在本实施方式中，所述支撑架21用于对所述升降组件22和两个所述风刀23提供支撑，两个所述风刀23设置在带钢4上下方，带钢4处于两个所述风刀23之间，使用时，将所述风刀23与外部气源连通，开启电机14驱动所述滑块13移动，所述滑块13带动所述支撑架21移动，使得两个所述风刀23靠近带钢4，利用所述风刀23能够吹出气流将带钢4边部的水分吹离；利用两个所述升降组件22能够带动所述风刀23移动，能够根据实际情况调节所述风刀23的高度，以便于更好的对带钢4进行喷吹处理。

进一步的，请参阅图2，所述支撑架21包括螺纹柱211、U形件212和L形件213；所述螺纹柱211和所述滑块13固定连接，并位于所述滑块13顶部；所述U形件212和所述螺纹柱211固定连接，并位于所述螺纹柱211远离所述滑块13一端；所述L形件213和所述U形件212滑动连接，且与所述侧板332固定连接，并位于所述L形件213侧边。

在本实施方式中，所述防护组件32呈倒立的U形，当所述摄像头34和所述风刀23处于初始位置(即图1、图2的位置)时，所述摄像头34被所述防护组件32和两个所述侧板332包裹而与外界隔离，所述电动推杆331处于回缩状态，当需要进行喷吹处理时，根据带钢4宽度的不同，控制所述电机14启动，使得所述滑块13移动而带动所述螺纹柱211移动，所述螺纹柱211带动所述U形件212移动，当所述U形件212左侧凸起部分与所述L形件213右侧凸起部分接触时，会带动所述L形件213移动，所述L形件213带动所述侧板332移动，使得将所述摄像头34从所述防护组件32内拉出，此时所述摄像头34不再被封闭，通过所述电动推杆331的输出杆推动所述摄像头34下移，而后利用所述摄像头34能够对带钢4喷吹情况进行拍摄，所述摄像头34采用市面上的可遥控的旋转式高清摄像头，以便于调节拍摄角度；当喷吹处理完毕后，通过控制所述电机14驱动所述双向螺纹螺杆12旋转，使得两个所述滑块13相互远离，所述螺纹柱211远离带钢4带动所述U形件212移动，当所述U形件212右侧凸起与所述L形件213右侧凸起部分接触时，推动所述L形件213靠近所述防护组件32，直至所述摄像头34和所述风刀23回到初始位置，即所述摄像头34重新回到所述防护组件32内，以等待对下一带钢4进行喷吹处理。

进一步的，请参阅图2，所述升降组件22包括支撑座221和两个螺母222；所述支撑座221和所述螺纹柱211滑动连接，且被所述螺纹柱211贯穿；两个所述螺母222分别与所述螺纹柱211螺纹连接，并位于所述支撑座221两侧。

在本实施方式中，所述支撑座221上设有与所述螺纹柱211匹配的通孔，所述支撑座221用于对所述风刀23提供支撑，沿所述螺纹柱211纵向移动所述支撑座221，能够对所述风刀23的高度位置进行调节；转动所述螺母222，使两个所述螺母222将所述支撑座221上下两侧进行抵紧，就能够对所述支撑座221的位置进行固定。

进一步的，请参阅图6，所述支撑座221包括滑轨2211、支架2212、转轴2213、第一连接臂2214、第二连接臂2215、移动块2216和调节螺杆2217；所述滑轨2211和所述螺纹柱211滑动连接，且被所述螺纹柱211贯穿；所述支架2212和所述滑轨2211固定连接，并位于所述滑轨2211侧边；所述转轴2213和所述支架2212转动连接，且与所述风刀23固定连接，并贯穿所述支架2212；所述第一连接臂2214和所述转轴2213固定连接，并位于所述转轴2213远离所述风刀23一端；所述第二连接臂2215和所述第一连接臂2214转动连接，并位于所述第一连接臂2214远离所述转轴2213一端；所述移动块2216和所述滑轨2211滑动连接，且与所述第二连接臂2215转动连接，并位于所述滑轨2211一侧；所述调节螺杆2217和所述滑轨2211螺纹连接，且与所述移动块2216转动连接，并位于所述移动块2216一侧；所述支撑座221还包括旋钮2218；所述旋钮2218和所述调节螺杆2217固定连接，并位于所述调节螺杆2217侧边。

在本实施方式中，所述滑轨2211上设有与所述螺纹柱211匹配的通孔，还设有能够限制所述移动块2216转动的滑槽，所述支架2212和所述转轴2213用于对所述风刀23提供支撑，转动所述调节螺杆2217，所述调节螺杆2217带动所述滑块13在所述滑轨2211上滑动，所述滑轨2211移动经所述第一连接臂2214和所述第二连接臂2215带动所述转轴2213发生转动，所述转轴2213带动所述风刀23转动，从而能够对所述风刀23的喷吹角度进行调节，以适应不同宽度的带钢4；所述旋钮2218上设有防滑纹，使用者握住所述旋钮2218能够便于对所述调节螺杆2217进行转动。

进一步的，请参阅图1～图5，所述防护组件32包括U形罩321、下保护件322、旋转构件323和清洁件324；所述U形罩321和所述机架31固定连接，并位于所述机架31靠近所述摄像头34一侧；所述下保护件322和所述U形罩321固定连接，并位于所述U形罩321底部；所述旋转构件323和所述下保护件322转动连接，并位于所述下保护件322一侧；所述清洁件324和所述旋转构件323固定连接，并位于所述旋转构件323靠近所述摄像头34一侧。

在本实施方式中，所述U形罩321能够对所述摄像头34侧边进行防护，所述下保护件322能够对所述摄像头34底部进行防护，利用所述U形罩321、所述下保护件322和两个所述侧板332能够使所述摄像头34在不使用时与外界隔离，避免沾染灰尘；所述旋转构件323能够进行旋转，带动所述清洁件324旋转，利用所述清洁件324能够对所述摄像头34的镜头进行清洁，避免所述摄像头34上的灰尘影响拍摄效果；所述清洁件324可采用市面上的清洁棉或清洁布等能够对所述摄像头34镜头进行清洁的物品。

进一步的，请参阅图1～图5，所述旋转构件323包括主动锥齿轮3231、支座3232、连接柱3233、空心柱3234和从动锥齿轮3235；所述主动锥齿轮3231和所述双向螺纹螺杆12固定连接，并被所述双向螺纹螺杆12贯穿；所述支座3232和所述机架31固定连接，并位于所述机架31侧边；所述连接柱3233和所述支座3232转动连接，并位于所述支座3232侧边；所述空心柱3234和所述连接柱3233滑动连接，且与所述下保护件322转动连接，并位于所述下保护件322和所述连接柱3233之间；所述从动锥齿轮3235和所述连接柱3233固定连接，且与所述主动锥齿轮3231啮合，并位于所述连接柱3233靠近所述主动锥齿轮3231一侧。

在本实施方式中，所述支座3232用于对所述连接柱3233提供支撑，所述空心柱3234内设有与所述连接柱3233匹配的槽孔，使得所述空心柱3234能够沿所述连接柱3233滑动，所述连接柱3233靠近所述空心柱3234一端为多边柱形，其目的在于所述连接柱3233旋转时能够带动所述空心柱3234转动；当需要对带钢4进行喷吹处理时，所述电机14驱动所述双向螺纹螺杆12旋转，所述双向螺纹螺杆12带动所述主动锥齿轮3231旋转，所述主动锥齿轮3231带动所述从动锥齿轮3235旋转，使得所述连接柱3233和所述空心柱3234旋转，从而带动所述清洁件324旋转对所述摄像头34的镜头进行清洁，同时所述滑块13移动时会经所述螺纹柱211带动所述U形件212靠近带钢4，而由于所述U形件212左侧的凸起与所述L形件213右侧的凸起具有一段距离，因此使得所述U形件212并不会立马带动所述L形件213移动，这就留给了所述清洁件324清洁所述摄像头34的时间，使得在所述摄像头34每次进行拍摄前都能够被进行清洁，提高拍摄效果；所述清洁件324的材质选择软性材质，避免所述摄像头34沿清洁件324移动时对所述摄像头34的镜头造成磨损；值得一提的是，在所述摄像头34拍摄过程中，可能存在利用所述电动推杆331调节所述摄像头34高度，以及对所述摄像头34的镜头进行旋转，因此在带钢4喷吹完毕后，所述摄像头34重新回到所述U形罩321的路途中，需控制所述电动推杆331复位，以及控制所述摄像头34的镜头复位；同时，在对所述摄像头34进行清洁时，也可控制所述电动推杆331推动所述摄像头34略微下移，使其能够与所述清洁件324充分接触，提高清洁效果。

进一步的，请参阅图1～图5，所述下保护件322包括两个弹簧3221、两个导向杆3222、隔离板3223和轴承3224；两个所述弹簧3221的一端分别与所述U形罩321固定连接，并分别位于所述U形罩321内部；两个所述导向杆3222分别与两个所述弹簧3221的一端连接，并分别位于两个所述弹簧3221远离所述U形罩321一端；所述隔离板3223分别与两个所述导向杆3222固定连接，并位于两个所述导向杆3222远离两个所述弹簧3221一端；所述隔离板3223具有两个斜面3225，两个所述斜面3225位于所述隔离板3223两侧；所述轴承3224和所述隔离板3223固定连接，且与所述空心柱3234连接，并位于所述隔离板3223和所述空心柱3234之间。

在本实施方式中，所述隔离板3223能够从所述摄像头34的底部提供防护，所述空心柱3234与所述轴承3224的内圈连接，利用所述轴承3224将所述空心柱3234和所述隔离板3223连接，在需要对带钢4进行喷吹时，所述电机14启动，所述U形件212推动所述L形件213移动时，两个所述侧板332受力朝带钢4方向移动，此时位于左侧的所述侧板332上的所述推块334与所述隔离板3223上的所述斜面3225接触，由于所述隔离板3223在所述连接柱3233对所述空心柱3234的限制下只能发生纵向移动，因此所述斜面3225受力后会使得所述隔离板3223下移，所述隔离板3223下移而带动所述导向杆3222下移将所述弹簧3221拉伸，所述隔离板3223下移带动所述轴承3224和所述空心柱3234下移，使得所述清洁件324下移，此时所述清洁件324会不再与所述摄像头34接触，避免所述摄像头34在移动过程中与所述清洁件324发生摩擦而受损，同时避免所述清洁件324受损；在所述推块334完全脱离所述隔离板3223后，所述弹簧3221恢复原状而带动所述隔离板3223复位；在喷吹处理完毕后，所述摄像头34重新靠近所述U形罩321时，位于左侧的所述推块334会率先与所述隔离板3223右侧的所述斜面3225接触，使得所述隔离板3223和所述清洁件324下移，随着所述推块334的移动，在所述摄像头34复位后，两个所述推块334均脱离所述隔离板3223，此时所述弹簧3221不再受力而使得所述隔离板3223和所述清洁件324上移，所述清洁件324重新与所述摄像头34接触，以能够在下一次喷吹处理时对所述摄像头34进行清洁；本发明通过上述设计，不仅使得能够对不同的带钢4进行边部喷吹处理，同时设置所述摄像头34进行实时监控，便于在不同的带钢4喷吹处理时，调节所述风刀23的位置，同时能够对摄像头34的镜头进行清洁，使其能够一直处于洁净状态，提高拍摄效果。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种带钢边部喷吹装置，其特征在于，包括平移机构、两个喷吹机构和两个摄像机构；所述平移机构包括轨道、双向螺纹螺杆、两个滑块和电机；所述双向螺纹螺杆和所述轨道转动连接，并位于所述轨道内侧；两个所述滑块分别与所述双向螺纹螺杆螺纹连接，且分别与所述轨道滑动连接，并位于所述轨道两端；所述电机和所述轨道固定连接，且所述电机输出端和所述双向螺纹螺杆固定连接，并位于所述轨道侧边；两个所述喷吹机构分别与两个所述滑块固定连接，并分别位于两个所述滑块侧边；两个所述摄像机构镜像设置在所述轨道两端；

所述摄像机构包括机架、防护组件、滑动座和摄像头；所述机架和所述轨道固定连接，并位于所述轨道顶部；所述防护组件和所述机架固定连接，并位于所述机架侧边；所述滑动座和所述机架滑动连接，并位于所述机架侧边；所述摄像头和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座侧边；

所述滑动座包括电动推杆、两个侧板、滑杆和两个推块；所述电动推杆输出杆和所述摄像头固定连接，并位于所述摄像头一侧；两个所述侧板分别与所述电动推杆固定连接，并位于所述电动推杆两侧；所述滑杆和所述机架滑动连接，且与所述侧板固定连接，并位于所述机架和所述侧板之间；两个所述推块分别与两个所述侧板固定连接，并分别位于两个所述侧板侧边；

所述喷吹机构包括支撑架、两个升降组件和两个风刀；所述支撑架和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；两个所述升降组件分别设置在所述支撑架侧边；两个所述风刀分别与两个所述升降组件固定连接，并分别位于两个所述升降组件侧边；

所述支撑架包括螺纹柱、U形件和L形件；所述螺纹柱和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；所述U形件和所述螺纹柱固定连接，并位于所述螺纹柱远离所述滑块一端；所述L形件和所述U形件滑动连接，且与所述侧板固定连接，并位于所述L形件侧边。

2.如权利要求1所述的一种带钢边部喷吹装置，其特征在于，所述升降组件包括支撑座和两个螺母；所述支撑座和所述螺纹柱滑动连接，且被所述螺纹柱贯穿；两个所述螺母分别与所述螺纹柱螺纹连接，并位于所述支撑座两侧。

3.如权利要求2所述的一种带钢边部喷吹装置，其特征在于，所述支撑座包括滑轨、支架、转轴、第一连接臂、第二连接臂、移动块和调节螺杆；所述滑轨和所述螺纹柱滑动连接，且被所述螺纹柱贯穿；所述支架和所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨侧边；所述转轴和所述支架转动连接，且与所述风刀固定连接，并贯穿所述支架；所述第一连接臂和所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述风刀一端；所述第二连接臂和所述第一连接臂转动连接，并位于所述第一连接臂远离所述转轴一端；所述移动块和所述滑轨滑动连接，且与所述第二连接臂转动连接，并位于所述滑轨一侧；所述调节螺杆和所述滑轨螺纹连接，且与所述移动块转动连接，并位于所述移动块一侧。

4.如权利要求3所述的一种带钢边部喷吹装置，其特征在于，所述支撑座还包括旋钮；所述旋钮和所述调节螺杆固定连接，并位于所述调节螺杆侧边。