CN217700278U - 一种铝单板静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铝单板加工设备技术领域，具体为一种铝单板静电除尘装置，包括支架，所述支架的表面安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂彼此靠近的一侧安装有两个转轴，两个所述转轴的圆弧面传动连接有若干个皮带，所述支架的表面安装有安装架，所述安装架的上端底部安装有除尘辊，两个所述支撑臂的下表面设有两个限位结构，所述限位结构包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与两个支撑臂固定连接，所述支撑杆相对于若干个皮带的位置均滑动套有滑管，所述滑管的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的竖直截面呈“L”形，所述支撑板长臂的上表面固定连接有矩形板。本申请，解决了工作人员难以及时地对皮带的位置进行调整的问题。

Description

一种铝单板静电除尘装置

技术领域

本申请涉及铝单板加工设备技术领域，尤其涉及一种铝单板静电除尘装置。

背景技术

在生产加工铝单板时，需要使用静电除尘机对加工后的铝单板进行除尘加工，使铝单板表面保持干净。

现有技术中静电除尘机主要由支架、除尘辊、转轴以及安装在转轴上的多个皮带构成，使用静电除尘机时，需要将铝单板放置在皮带上，然后皮带会将铝单板转动到除尘辊下方，除尘辊会对铝单板的表面进行清理，但是由于皮带在移动过程中位置容易发生偏移，导致相邻的皮带容易挤压在一起，致使皮带表面不平整，影响除尘辊对铝单板进行清理的情况发生。

为了解决相邻的皮带容易挤压在一起的问题，现有技术是采用对发生偏移的皮带进行调整进行处理，但是皮带在移动过程中其位置依然容易发生偏移，造成工作人员难以及时地对皮带的位置进行调整的情况出现，无法很好地使用皮带对铝单板进行输送，进而导致静电除尘机实用性下降的问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在工作人员难以及时地对皮带的位置进行调整的缺点，而提出的一种铝单板静电除尘装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种铝单板静电除尘装置，包括支架，所述支架的表面安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂彼此靠近的一侧安装有两个转轴，两个所述转轴的圆弧面传动连接有若干个皮带，所述支架的表面安装有安装架，所述安装架的上端底部安装有除尘辊，两个所述支撑臂的下表面设有两个限位结构，所述限位结构包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与两个支撑臂固定连接，所述支撑杆相对于若干个皮带的位置均滑动套有滑管，所述滑管的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的竖直截面呈“L”形，所述支撑板长臂的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面竖直滑动贯穿有限位板，所述皮带位于两个限位板之间，所述滑管的表面螺纹连接有螺杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到对皮带的移动路径进行限制，尽量避免皮带在移动过程中相互接触的情况发生，从而保证除尘辊能够正常对铝单板进行除尘的作用。

优选的，所述限位板的竖直截面呈“L”形，所述限位板短臂的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与矩形板固定连接。

上述部件所达到的效果为：当弹簧收缩时，限位板会借助弹簧的拉力向上滑动，弹簧达到使限位板自动复位的作用。

优选的，两个所述限位板短臂的下表面固定连接有拉绳，所述拉绳为尼龙绳。

上述部件所达到的效果为：拉动拉绳时，拉绳会带动两个限位板滑动，拉绳达到方便同时拉动两个限位板的作用。

优选的，所述螺杆的圆弧面固定连接有圆板，所述滑管相对于圆板的位置固定连接有定位板，所述定位板的竖直截面呈“L”形，所述圆板位于定位板短臂与滑管之间。

上述部件所达到的效果为：螺杆移动会带动圆板移动，圆板移动会与定位板短臂接触，此时定位板短臂达到阻止圆板继续移动，从而尽量防止螺杆与支撑杆脱离接触的作用。

优选的，所述螺杆的下端设有辅助结构，所述辅助结构包括圆柱块，所述圆柱块的圆弧面开设有卡孔，所述圆柱块上卡孔的内壁滑动连接有转动板，所述转动板的表面卡合连接有两个插杆，所述圆柱块位于两个插杆之间，两个所述插杆的一端固定连接有拉板。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，达到方便工作人员转动螺杆，并且在转动完毕后，还能够尽量避免有人误触转动板致使螺杆松动的情况发生，从而进一步方便工作人员操作的作用。

优选的，所述转动板的两侧均固定连接有两个导向块，所述导向块的横截面呈直角三角形。

上述部件所达到的效果为：转动板移动会带动导向块滑入卡孔的内壁，此时导向块达到对转动板的滑动路径进行引导，方便转动板沿卡孔的内壁滑入的作用。

综上所述：

本申请中，通过设置限位结构，达到对皮带的移动路径进行限制，尽量避免皮带在移动过程中相互接触的情况发生，从而保证除尘辊能够正常对铝单板进行除尘的作用。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1的部分结构示意图；

图3为本申请滑管处的结构示意图；

图4为本申请图3后方的部分结构示意图；

图5为本申请辅助结构的部分结构示意图。

图例说明：1、支架；2、支撑臂；3、转轴；4、皮带；5、安装架；6、除尘辊；7、限位结构；701、支撑杆；702、滑管；703、支撑板；704、限位板；705、螺杆；706、弹簧；707、拉绳；708、圆板；709、定位板；710、矩形板；8、辅助结构；81、圆柱块；82、卡孔；83、转动板；84、插杆；85、拉板；86、导向块。

具体实施方式

参照图1和图2以及图3所示，本申请提供一种技术方案：一种铝单板静电除尘装置，包括支架1，支架1的表面安装有两个支撑臂2，两个支撑臂2彼此靠近的一侧安装有两个转轴3。两个转轴3的圆弧面传动连接有若干个皮带4，支架1的表面安装有安装架5。安装架5的上端底部安装有除尘辊6，两个支撑臂2的下表面设有两个限位结构7，通过设置限位结构7，达到对皮带4的移动路径进行限制，尽量避免皮带4在移动过程中相互接触的情况发生，从而保证除尘辊6能够正常对铝单板进行除尘的作用。螺杆705的下端设有辅助结构8，通过设置辅助结构8，达到方便工作人员转动螺杆705，并且在转动完毕后，还能够尽量避免有人误触转动板83致使螺杆705松动的情况发生，从而进一步方便工作人员操作的作用。

下面具体说一下其限位结构7和辅助结构8的具体设置和作用。

参照图3和图4所示，本实施方案中：限位结构7包括支撑杆701，支撑杆701的两端分别与两个支撑臂2固定连接，支撑杆701相对于若干个皮带4的位置均滑动套有滑管702，滑管702的外壁固定连接有支撑板703，支撑板703的竖直截面呈“L”形，支撑板703长臂的上表面固定连接有矩形板710，矩形板710的表面竖直滑动贯穿有限位板704，皮带4位于两个限位板704之间，滑管702的表面螺纹连接有螺杆705。限位板704的竖直截面呈“L”形，限位板704短臂的上表面固定连接有弹簧706，弹簧706的上端与矩形板710固定连接，当弹簧706收缩时，限位板704会借助弹簧706的拉力向上滑动，弹簧706达到使限位板704自动复位的作用。两个限位板704短臂的下表面固定连接有拉绳707，拉绳707为尼龙绳，拉动拉绳707时，拉绳707会带动两个限位板704滑动，拉绳707达到方便同时拉动两个限位板704的作用。螺杆705的圆弧面固定连接有圆板708，滑管702相对于圆板708的位置固定连接有定位板709，定位板709的竖直截面呈“L”形，圆板708位于定位板709短臂与滑管702之间，螺杆705移动会带动圆板708移动，圆板708移动会与定位板709短臂接触，此时定位板709短臂达到阻止圆板708继续移动，从而尽量防止螺杆705与支撑杆701脱离接触的作用。

参照图4和图5所示，具体的，辅助结构8包括圆柱块81，圆柱块81的圆弧面开设有卡孔82，圆柱块81上卡孔82的内壁滑动连接有转动板83，转动板83的表面卡合连接有两个插杆84，圆柱块81位于两个插杆84之间，两个插杆84的一端固定连接有拉板85。转动板83的两侧均固定连接有两个导向块86，导向块86的横截面呈直角三角形，转动板83移动会带动导向块86滑入卡孔82的内壁，此时导向块86达到对转动板83的滑动路径进行引导，方便转动板83沿卡孔82的内壁滑入的作用。

工作原理，当对铝单板表面进行除尘时，将铝单板放置在皮带4上，转轴3转动会带动皮带4移动，皮带4移动会带动铝单板移动，当铝单板与除尘辊6接触后，除尘辊6会对铝单板表面附着的灰尘进行清理，当需要对皮带4的位置进行限制时，先移动转动板83，转动板83移动会带动导向块86滑入卡孔82的内壁，此时导向块86达到对转动板83的滑动路径进行引导，方便转动板83沿卡孔82的内壁滑入的作用，当转动板83滑动到适宜的位置后，移动拉板85，拉板85移动会带动插杆84插入转动板83内，此时插杆84达到尽量防止转动板83与卡孔82脱离接触的作用，然后旋转转动板83，转动板83转动会带动圆柱块81转动，圆柱块81转动会带动螺杆705转动，螺杆705转动时会借助螺纹向远离支撑杆701的方向移动，当使螺杆705与支撑杆701脱离接触，螺杆705移动会带动圆板708移动，圆板708移动会与定位板709短臂接触，此时定位板709短臂达到阻止圆板708继续移动，从而尽量防止螺杆705与支撑杆701脱离接触的作用。

然后向下拉动拉绳707，拉绳707移动会带动限位板704向下滑动，限位板704滑动会拉绳707弹簧706，此时弹簧706处于被拉伸状态，然后滑动滑管702，支撑板703借助滑管702滑动会带动矩形板710滑动，矩形板710滑动会带动限位板704滑动，当限位板704滑动到适宜的位置后，松开拉绳707，此时弹簧706开始收缩，限位板704会借助弹簧706的拉力向上滑动，当两个限位板704滑动到皮带4的两侧后，限位板704达到限制皮带4位置的作用。

之后向相反的方向旋转转动板83，圆柱块81借助转动板83转动会带动螺杆705转动，此时螺杆705会借助螺纹向上移动，当螺杆705抵在支撑杆701的表面后，螺杆705达到限制滑管702位置的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种铝单板静电除尘装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的表面安装有两个支撑臂（2），两个所述支撑臂（2）彼此靠近的一侧安装有两个转轴（3），两个所述转轴（3）的圆弧面传动连接有若干个皮带（4），所述支架（1）的表面安装有安装架（5），所述安装架（5）的上端底部安装有除尘辊（6），两个所述支撑臂（2）的下表面设有两个限位结构（7），所述限位结构（7）包括支撑杆（701），所述支撑杆（701）的两端分别与两个支撑臂（2）固定连接，所述支撑杆（701）相对于若干个皮带（4）的位置均滑动套有滑管（702），所述滑管（702）的外壁固定连接有支撑板（703），所述支撑板（703）的竖直截面呈“L”形，所述支撑板（703）长臂的上表面固定连接有矩形板（710），所述矩形板（710）的表面竖直滑动贯穿有限位板（704），所述皮带（4）位于两个限位板（704）之间，所述滑管（702）的表面螺纹连接有螺杆（705）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板静电除尘装置，其特征在于：所述限位板（704）的竖直截面呈“L”形，所述限位板（704）短臂的上表面固定连接有弹簧（706），所述弹簧（706）的上端与矩形板（710）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板静电除尘装置，其特征在于：两个所述限位板（704）短臂的下表面固定连接有拉绳（707），所述拉绳（707）为尼龙绳。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板静电除尘装置，其特征在于：所述螺杆（705）的圆弧面固定连接有圆板（708），所述滑管（702）相对于圆板（708）的位置固定连接有定位板（709），所述定位板（709）的竖直截面呈“L”形，所述圆板（708）位于定位板（709）短臂与滑管（702）之间。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板静电除尘装置，其特征在于：所述螺杆（705）的下端设有辅助结构（8），所述辅助结构（8）包括圆柱块（81），所述圆柱块（81）的圆弧面开设有卡孔（82），所述圆柱块（81）上卡孔（82）的内壁滑动连接有转动板（83），所述转动板（83）的表面卡合连接有两个插杆（84），所述圆柱块（81）位于两个插杆（84）之间，两个所述插杆（84）的一端固定连接有拉板（85）。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板静电除尘装置，其特征在于：所述转动板（83）的两侧均固定连接有两个导向块（86），所述导向块（86）的横截面呈直角三角形。

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