CN221017583U - 一种钢带清洗装置 - Google Patents
一种钢带清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221017583U CN221017583U CN202322669769.XU CN202322669769U CN221017583U CN 221017583 U CN221017583 U CN 221017583U CN 202322669769 U CN202322669769 U CN 202322669769U CN 221017583 U CN221017583 U CN 221017583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- cleaning
- sprocket
- driving shaft
- steel band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 83
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本申请涉及一种钢带清洗装置,属于钢带清理的领域,其包括第一支座和第二支座,第二支座转动连接在第一支座上,第一支座和第二支座上均滑动连接移动座,移动座上转动连接有相对的两个清理辊,清理辊上绕设有装有刷毛的清理套,相对设置的两个清理辊通过驱动组件驱动,驱动组件设置在对应的移动座上。当需要对钢带的表面进行清理时,工人将钢带放置在第一支座上,再将第二支座盖合在第一支座上,再控制移动座移动,使得第一支座上的两个清理辊上的刷毛与钢带的一面抵紧、第二支座上的两个清理辊的刷毛与钢带的另一面抵紧,驱动组件控制对应的清理辊转动,使得刷毛较为稳定地对钢带表面进行清理,提高了工人对钢带的清理效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢带清理的领域,尤其是涉及一种钢带清洗装置。
背景技术
不锈钢带是超薄补休钢带的延伸物,具有长而窄的特性,主要用于满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需求。
相关技术中,在钢带生产的过程中,在经过研磨工序后,钢带表面易残留部分研磨膏的残留物,此时需要清洗装置对工件进行清理。清洗装置主要包括底座和若干个支撑座,若干个支撑座沿底座的长度方向均匀布设,各个支撑座上均滑动连接有夹持板。当需要对钢带进行清理时,工人将钢带穿过各个支撑座,再控制夹持板移动,使得夹持板与钢带相抵紧,此时工人即可使用布条对钢带的表面进行擦拭。而人工擦拭的力度不易把控,导致钢带表面的洁净程度不易达到设定阈值,容易造成污物堆积,从而对钢带表面造成损伤,故有待改善。
实用新型内容
为了改善上述问题,本申请提供一种钢带清洗装置。
本申请提供的一种钢带清洗装置,采用如下的技术方案:
一种钢带清洗装置,包括第一支座和第二支座,所述第二支座转动连接在第一支座上,所述第一支座和第二支座上均滑动连接移动座,所述移动座上转动连接有相对的两个清理辊,所述清理辊上绕设有装有刷毛的清理套,相对设置的两个所述清理辊通过驱动组件驱动,所述驱动组件设置在对应的移动座上。
通过采用上述技术方案,当需要对钢带进行清理时,工人将钢带放置在第一支座和第二支座之间,再控制第二支座朝向第一支座转动,使得第二支座与第一支座相抵接。工人再控制第一支座和第二支座上的移动座移动,使得第一支座上的两个清理辊上的刷毛以及第二支座上的两个清理辊的刷毛与钢带的两侧相抵紧。工人再控制驱动组件启动,驱动组件控制对应的两个清理辊转动,由于清理辊上清理套的刷毛与钢带表面相抵紧,此时驱动组件即可控制刷毛较为稳定地对钢带表面进行清理,使得钢带表面不易附着杂质,提高了工人对钢带表面的清理效果。
优选的,所述第一支座和第二支座上均设有电动推杆,所述电动推杆的输出端与对应的移动座相连接。
通过采用上述技术方案,当需要对调节清理辊与钢带之间的位置时,工人启动电动推杆,电动推杆带动对应的移动座移动,以便两个清理辊上清理套的刷毛与钢带的表面相抵紧,以便刷毛较为稳定地对钢带表面进行清理。
优选的,所述驱动组件包括驱动轴、从动轴和电机,所述驱动轴和从动轴相对设置,所述驱动轴和从动轴均转动连接在对应的第一支座或对应的第二支座上,所述驱动轴与其中一个清理辊同轴连接,所述从动轴与另一个清理辊同轴连接,所述电机的输出端与驱动轴远离清理辊的一端同轴连接,所述驱动轴与从动轴之间通过链轮件相连接。
通过采用上述技术方案,当需要对两个清理辊进行控制时,工人启动电机,电机带动驱动轴转动,驱动轴再带动链轮件启动。链轮再带动从动轴转动,此时驱动轴和从动轴即可带动对应的清理辊转动,此时梳毛即可清理对应位置的钢带进行清理,从而为工人清理钢带的表面提供了便利。
优选的,所述链轮件包括第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮同轴连接在驱动轴上,所述第二链轮同轴连接在从动轴上,所述链条绕设在第一链轮和第二链轮上。
通过采用上述技术方案,当需要同步控制驱动轴和从动轴转动时,电机带动驱动轴转动,驱动轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条转动,链条再带动第二链轮转动,第二链轮再带动从动轴转动,实现了同步控制驱动轴和从动轴转动的功能,从而实现了同步控制两个清理辊转动的功能。
优选的,所述电机的输出端与驱动轴之间设有行星减速器,所述行星减速器的一端与电机的输出端同轴连接、另一端与驱动轴同轴连接。
通过采用上述技术方案,行星减速器对电机的转速进行调节,以便电机的输出端较为稳定地控制驱动轴转动。
优选的,所述第一支座上设有限位板,所述限位板上设有与第一支座相配合的限位斜面。
通过采用上述技术方案,在钢带清理完成后,工人朝向远离第一支座的方向转动第二支座,在第二支座与限位斜面接触时,限位板和限位斜面对第二支座进行支撑和限位,此时工人即可将钢带取下,降低了工人移动钢带时第二支座转动而对工人造成伤害的可能性。
优选的,所述清理套的一端设有连接板、另一端开设有连接孔,所述连接板卡入连接孔中。
通过采用上述技术方案,当需要对清理套进行更换时,工人朝向远离清理辊的方向拉动连接板,使得连接板与连接孔分离,工人即可将清理套取出。工人再取出新的清理套并将清理套绕设在对应的清理辊上,再将连接板卡入对应位置的连接孔中,从而完成清理套的安装。
优选的,所述第一支座上球铰接有支撑杆,所述支撑杆上螺纹连接有伸缩杆,所述伸缩杆上转动连接有支撑块,所述第二支座上设有卡环,所述支撑块卡入卡环中,所述支撑块远离伸缩杆的一侧与第二支座相抵接。
通过采用上述技术方案,在第二支座与限位块的限位斜面抵接后,工人朝向第二支座的方向转动支撑杆,再转动伸缩杆,伸缩杆朝向第二支座移动并带动支撑块朝向第二支座移动。工人再将支撑块卡入卡环中,使得支撑块与第二支座相抵接,此时支撑杆、伸缩杆和支撑块即可对第二支座进行支撑,进一步降低了工人安装和取下钢带时第二支座移动的可能性,提高了工人清理钢带表面时的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置移动座和相对的两个清理辊,在对钢带清理时,移动座移动并带动对应的清理辊移动,使得第一支座上的清理辊与钢带的一面抵紧、第二支座上的清理辊与钢带的另一面抵紧,驱动组件再控制两个清理辊转动,以便清理辊上的刷毛较为稳定地清理钢带的表面,使得钢带的表面不易残留污物,从而提高了工人对钢带的清理效果;
2.通过设置驱动轴、从动轴和链轮件,链轮件同步控制驱动轴和从动轴转动,驱动轴和从动轴控制对应的清理辊转动,从而实现了同步控制两个清理辊同步转动的功能;
3.通过设置限位块和限位斜面,限位块和限位斜面对第二支座进行限位,降低了钢带安装或取下时第二支座转动的可能性,降低了第二支座对工人造成损伤的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本申请实施例用于体现第一支座和限位块位置关系的结构示意图;
图4是本申请实施例二的整体结构示意图。
附图标记说明:1、第一支座;11、限位块;111、限位斜面;2、第二支座;21、卡环;3、移动座;31、清理辊;32、清理套;321、连接板;322、连接孔;4、驱动组件;41、驱动轴;42、从动轴;43、电机;44、行星减速器;5、电动推杆;6、链轮件;61、第一链轮;62、第二链轮;63、链条;7、支撑杆;71、伸缩杆;72、支撑块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例一公开一种钢带清洗装置。参照图1,一种钢带清洗装置,包括第一支座1和第二支座2,第二支座2转动连接在第一支座1上,第一支座1和第二支座2上均滑动连接有移动座3,移动座3上转动连接有相对的两个清理辊31,清理辊31上均绕设有装有刷毛的清理套32,且移动座3上设有用于驱动两个清理辊31同步转动的驱动组件4。
在钢带需要清理时,工人将钢带放置在第一支座1上,再将第二支座2盖合在第一支座1上并控制移动座3移动,使得第一支座1上的两个清理辊31以及第一支座1上的两个清理辊31均移动至与钢带抵紧,此时第一支座1上的两个清理辊31与钢带的一面抵紧、第二支座2上的两个清理辊31与钢带的另一面抵紧。工人再启动驱动组件4,驱动组件4控制两个清理辊31同步转动,清理辊31控制对应的装有刷毛的清理套32转动,以清理钢带的表面,且此时各个清理辊31均抵紧在钢带的表面,使得刷毛较为稳定地清理钢带表面,降低了污物残留的可能性,从而提高了工人对钢带的清理效果。
参照图1,为了方便对移动座3进行控制,第一支座1和第二支座2上均固定有电动推杆5,电动推杆5为相对设置的两个,且电动推杆5的输出端与对应的移动座3相固定,电动推杆5方便控制对应的移动座3移动,以调节各个清理辊31与钢带之间的位置。
参照图1和图2,驱动组件4包括驱动轴41、从动轴42和电机43,驱动轴41和从动轴42沿移动座3的长度方向相对设置在移动座3上,驱动轴41和从动轴42分别对应一个清理辊31,且驱动轴41和从动轴42均与移动座3转动连接,电机43固定在移动座3上。驱动轴41的一端通过行星减速器44与电机43的输出端同轴固定、另一端与对应的一个清理辊31同轴固定,从动轴42的一端通过链轮件6与驱动轴41相连接、另一端与对应的一个清理辊31同轴固定。
链轮件6包括第一链轮61、第二链轮62和链条63,第一链轮61同轴固定在驱动轴41上,第二链轮62同轴固定在从动轴42上,链条63绕设在第一链轮61和第二链轮62上。
在工人调节完各个清理辊31的位置后,工人启动电机43,电机43在行星减速器44的作用下控制驱动轴41转动,此时行星减速器44的电机43的转速进行调节,以便电机43较为稳定地控制驱动轴41转动,降低了驱动轴41转速过快而造成清理辊31转速过快而损坏钢带的可能性。驱动轴41转动并带动第一链轮61转动,第一链轮61再带动链条63转动,链条63再带动第二链轮62转动,第二链轮62再带动从动轴42转动,此时驱动轴41和从动轴42同步转动并控制对应的清理辊31转动,以便清理辊31上带有刷毛的清理套32对钢带进行清理。
参照图3,在钢带清理完成后,需要朝向远离第一支座1的方向转动第二支座2,为了降低工人在取下钢带的过程中,第二支座2在自身重力作用下复位的可能性,第一支座1上固定有限位块11,限位块11开设有与第二支座2相配合的限位斜面111。工人将第二支座2转动至与限位块11上限位斜面111相抵接,此时限位块11与限位斜面111相配合并对第二支座2提供支撑和限位,使得第二支座2不易自动复位,从而提高了工人取下或安装钢带时的安全性。
本申请实施例一的实施原理为:当需要对钢带表面清理时,工人将钢带放置在第一支座1上,再控制第二支座2盖合在第一支座1上,再控制移动座3移动,使得与第一支座1相对应的两个清理辊31与钢带的一侧抵紧、与第二支座2相对应的两个清理辊31与钢带的另一侧抵紧,驱动组件4启动并控制各个清理辊31转动,清理辊31上带有刷毛的清理套32即可对钢带的表面进行清理。同时,由于各个清理辊31均抵紧在钢带上,使得污物不易附着在钢带表面,从而提高了工人对钢带的清理效果。
实施例二:
参照图4,与本申请实施例一的不同之处在于:为了方便对清理套32进行更换,清理套32的一端固定有连接板321、另一端开设有与连接板321相配合的连接孔322,连接板321设置在连接孔322中并与连接孔322的内壁相卡紧。在需要更换清理套32时,工人朝向远离清理辊31的方向移动连接板321,使得连接板321与连接孔322分离,工人即可取下清理套32。工人再拿取新的清理套32,并将清理套32绕设在对应的清理辊31上,使得连接板321卡入对应位置的连接孔322中,从而为工人安装和拆卸清理套32提供了便利。
参照图4,为了进一步提高工人安装和取下钢带的安全性,第一支座1上球铰接有支撑杆7,支撑杆7上螺纹连接有伸缩杆71,伸缩杆71上转动连接有支撑块72。第二支座2靠近第一支座1的一侧固定有卡环21,支撑块72卡入卡环21中,且支撑块72与第二支座2相抵接。
本申请实施例二的实施原理为:当需要取下清理完成后的钢带时,工人将第二支座2转动至与限位块11上的限位斜面111接触,再朝向第二支座2的方向转动支撑杆7。工人再转动伸缩杆71,使得伸缩杆71朝向第二支座2移动,工人再转动支撑块72,使得支撑块72卡入卡环21中,此时支撑块72与第二支座2相抵接,并进一步对第二支座2进行限位,进一步降低了第二支座2复位的可能性,从而进一步提高了工人清理钢带时的安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢带清洗装置,其特征在于:包括第一支座(1)和第二支座(2),所述第二支座(2)转动连接在第一支座(1)上,所述第一支座(1)和第二支座(2)上均滑动连接移动座(3),所述移动座(3)上转动连接有相对的两个清理辊(31),所述清理辊(31)上绕设有装有刷毛的清理套(32),相对设置的两个所述清理辊(31)通过驱动组件(4)驱动,所述驱动组件(4)设置在对应的移动座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢带清洗装置,其特征在于:所述第一支座(1)和第二支座(2)上均设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端与对应的移动座(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢带清洗装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动轴(41)、从动轴(42)和电机(43),所述驱动轴(41)和从动轴(42)相对设置,所述驱动轴(41)和从动轴(42)均转动连接在对应的第一支座(1)或对应的第二支座(2)上,所述驱动轴(41)与其中一个清理辊(31)同轴连接,所述从动轴(42)与另一个清理辊(31)同轴连接,所述电机(43)的输出端与驱动轴(41)远离清理辊(31)的一端同轴连接,所述驱动轴(41)与从动轴(42)之间通过链轮件(6)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢带清洗装置,其特征在于:所述链轮件(6)包括第一链轮(61)、第二链轮(62)和链条(63),所述第一链轮(61)同轴连接在驱动轴(41)上,所述第二链轮(62)同轴连接在从动轴(42)上,所述链条(63)绕设在第一链轮(61)和第二链轮(62)上。
5.根据权利要求3所述的一种钢带清洗装置,其特征在于:所述电机(43)的输出端与驱动轴(41)之间设有行星减速器(44),所述行星减速器(44)的一端与电机(43)的输出端同轴连接、另一端与驱动轴(41)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢带清洗装置,其特征在于:所述第一支座(1)上设有限位板,所述限位板上设有与第一支座(1)相配合的限位斜面(111)。
7.根据权利要求1所述的一种钢带清洗装置,其特征在于:所述清理套(32)的一端设有连接板(321)、另一端开设有连接孔(322),所述连接板卡入连接孔(322)中。
8.根据权利要求1所述的一种钢带清洗装置,其特征在于:所述第一支座(1)上球铰接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)上螺纹连接有伸缩杆(71),所述伸缩杆(71)上转动连接有支撑块(72),所述第二支座(2)上设有卡环(21),所述支撑块(72)卡入卡环(21)中,所述支撑块(72)远离伸缩杆(71)的一侧与第二支座(2)相抵接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322669769.XU CN221017583U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种钢带清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322669769.XU CN221017583U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种钢带清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221017583U true CN221017583U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91133643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322669769.XU Active CN221017583U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种钢带清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221017583U (zh) |
-
2023
- 2023-09-28 CN CN202322669769.XU patent/CN221017583U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106984593B (zh) | 一种踏步式电动扶梯自动化清扫设备 | |
CN108086681B (zh) | 一种建筑模板表面清理设备 | |
CN113370282B (zh) | 一种硅橡胶绝缘保护套管制作加工机械及加工工艺 | |
CN221017583U (zh) | 一种钢带清洗装置 | |
CN108942521A (zh) | 一种受电弓滑板双头打磨装置及其打磨方法 | |
KR20140085837A (ko) | 전기 집진설비용 자동장착유닛 및 이를 포함한 청소장치 | |
CN113443390B (zh) | 一种便于更换刮刀的自动化皮带清扫器 | |
CN113926631B (zh) | 推进式防腐管道内螺纹防堆积高分子氟硅涂料设备 | |
CN113231381A (zh) | 一种建筑工程用圆柱形支撑柱高效清洁装置 | |
CN215089124U (zh) | 一种电网建设用电缆收集装置 | |
CN211660648U (zh) | 管壁除尘治具 | |
CN209050837U (zh) | 一种用于裁纸器的防堆集装置 | |
CN112387657A (zh) | 一种室内施工用建材除尘设备 | |
CN218504238U (zh) | 一种自动去毛刺机 | |
CN217700278U (zh) | 一种铝单板静电除尘装置 | |
CN219585194U (zh) | 一种清扫器自动排料机构 | |
CN218697671U (zh) | 一种可自动吸尘的石膏修整机 | |
CN219043684U (zh) | 一种铝板剪切机上料设备 | |
CN218115621U (zh) | 一种阴极板刷洗机刷混同步开闭装置 | |
CN117066765B (zh) | 一种定转子自动焊接设备 | |
CN219270913U (zh) | 一种嵌入式信息采集装置 | |
CN210701306U (zh) | 轴承芯轴自动清洗装置 | |
CN215878909U (zh) | 一种过滤器壳清理装置 | |
CN219335813U (zh) | 一种具有防护功能的冷辗机 | |
CN115871040B (zh) | 一种节能型电气施工辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |