CN217191745U - 一种铜排生产用直拉机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及直拉机技术领域,具体为一种铜排生产用直拉机,包括直拉机本体,所述直拉机本体的表面固定安装有加工架,所述直拉机本体的表面固定安装有喷管,所述加工架的表面设有限位装置,所述限位装置包括套架,所述套架位于喷管的表面,所述套架的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有矩形板,所述矩形板的内部滑动连接有定位架,所述定位架的表面与加工架固定连接,所述矩形板的内部滑动插设有卡杆,所述卡杆的表面固定连接有控制板,所述卡杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与控制板和矩形板固定连接。本申请,解决了现有技术中在进行使用直拉机时,直拉机上的喷管容易发生移动的缺点。
Description
技术领域
本申请涉及直拉机技术领域,尤其涉及一种铜排生产用直拉机。
背景技术
直拉机是指生产铜排过程中对铜排进行拉直的机器,在进行使用直拉机时,直拉机上的喷管容易发生移动,影响直拉机对铜排的拉直,综合上述问题,研究出一种铜排生产用直拉机显得尤为重要。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中在进行使用直拉机时,直拉机上的喷管容易发生移动的缺点,而提出的一种铜排生产用直拉机。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种铜排生产用直拉机,包括直拉机本体,所述直拉机本体的表面固定安装有加工架,所述直拉机本体的表面固定安装有喷管,所述加工架的表面设有限位装置,所述限位装置包括套架,所述套架位于喷管的表面,所述套架的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有矩形板,所述矩形板的内部滑动连接有定位架,所述定位架的表面与加工架固定连接,所述矩形板的内部滑动插设有卡杆,所述卡杆的表面固定连接有控制板,所述卡杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与控制板和矩形板固定连接,所述卡杆位于定位架的表面。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,可以对直拉机上的喷管进行限位,方便工作人员利用直拉机进行生产铜排。
优选的,所述矩形板的上表面固定连接有调节架,所述调节架的截面呈“L”形。
上述部件所达到的效果为:滑动调节架,调节架滑动的同时带动矩形板滑动,达到了带动矩形板滑动的效果。
优选的,所述螺纹杆的内部插设有两个限位杆,所述限位杆远离螺纹杆的一端固定连接有安装块。
上述部件所达到的效果为:转动安装块,安装块转动的同时带动限位杆转动,限位杆转动的同时带动螺纹杆转动,达到了带动螺纹杆转动的效果。
优选的,所述矩形板的内部滑动插设有承载杆,所述承载杆的表面与套架固定连接。
上述部件所达到的效果为:套架在承载杆的支撑下滑动,达到了支撑套架移动的效果。
优选的,所述直拉机本体的表面设有收集装置,所述收集装置包括两个定位杆,两个所述定位杆的表面均与直拉机本体固定连接,两个所述定位杆的表面滑动连接有海绵。
上述部件所达到的效果为:通过设置收集装置,可以对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集,使得工作人员不需要去清洁滴落的润滑油。
优选的,所述海绵的内部滑动连接有卡钉,两个所述卡钉相互远离的一端均固定连接有抬块。
上述部件所达到的效果为:滑动抬块,抬块滑动的同时到达卡钉滑动,卡钉滑动的同时到达海绵滑动,达到了带动海绵移动的效果。
优选的,所述直拉机本体的表面固定连接有两个支撑架,所述支撑架的表面开设有卡槽,所述卡钉位于卡槽的内部。
上述部件所达到的效果为:支撑架利用卡槽对卡钉进行支撑,达到了支撑卡钉的效果。
综上所述:
本申请中,滑动调节架,调节架滑动的同时带动矩形板滑动,达到了带动矩形板滑动的效果,转动安装块,安装块转动的同时带动限位杆转动,限位杆转动的同时带动螺纹杆转动,达到了带动螺纹杆转动的效果,套架在承载杆的支撑下滑动,达到了支撑套架移动的效果,通过上述部件达到了可以对直拉机上的喷管3进行限位,方便工作人员利用直拉机进行生产铜排。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请图1的A处放大图;
图3为本申请图1的部分结构示意图;
图4为本申请图3的B处放大图;
图5为本申请图3的C处放大图。
图例说明:1、直拉机本体;2、加工架;3、喷管;4、限位装置;401、定位架;402、矩形板;403、调节架;404、卡杆;405、弹簧;406、控制板;407、螺纹杆;408、限位杆;409、安装块;410、承载杆;411、套架;5、收集装置;51、海绵;52、定位杆;53、卡钉;54、抬块;55、支撑架;56、卡槽。
具体实施方式
参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种铜排生产用直拉机,包括直拉机本体1,直拉机本体1的表面固定安装有加工架2,直拉机本体1的表面固定安装有喷管3,加工架2的表面设有限位装置4,通过设置限位装置4,可以对直拉机上的喷管3进行限位,方便工作人员利用直拉机进行生产铜排,通过设置限位装置4,可以对直拉机上的喷管3进行限位,方便工作人员利用直拉机进行生产铜排,直拉机本体1的表面设有收集装置5,通过设置收集装置5,可以对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集,使得工作人员不需要去清洁滴落的润滑油。
下面具体说一下其限位装置4和收集装置5的具体设置和作用。
参照图3、图4和图5所示,本实施方案中:限位装置4包括套架411,套架411位于喷管3的表面,套架411的内部插设有螺纹杆407,螺纹杆407的圆弧面螺纹连接有矩形板402,矩形板402的内部滑动连接有定位架401,定位架401的表面与加工架2固定连接,矩形板402的内部滑动插设有卡杆404,卡杆404的表面固定连接有控制板406,卡杆404的表面套有弹簧405,弹簧405的两端分别与控制板406和矩形板402固定连接,卡杆404位于定位架401的表面。矩形板402的上表面固定连接有调节架403,调节架403的截面呈“L”形,滑动调节架403,调节架403滑动的同时带动矩形板402滑动,达到了带动矩形板402滑动的效果。螺纹杆407的内部插设有两个限位杆408,限位杆408远离螺纹杆407的一端固定连接有安装块409,转动安装块409,安装块409转动的同时带动限位杆408转动,限位杆408转动的同时带动螺纹杆407转动,达到了带动螺纹杆407转动的效果。矩形板402的内部滑动插设有承载杆410,承载杆410的表面与套架411固定连接,套架411在承载杆410的支撑下滑动,达到了支撑套架411移动的效果。
参照图2所示,具体的,收集装置5包括两个定位杆52,两个定位杆52的表面均与直拉机本体1固定连接,两个定位杆52的表面滑动连接有海绵51。海绵51的内部滑动连接有卡钉53,两个卡钉53相互远离的一端均固定连接有抬块54,滑动抬块54,抬块54滑动的同时到达卡钉53滑动,卡钉53滑动的同时到达海绵51滑动,达到了带动海绵51移动的效果。直拉机本体1的表面固定连接有两个支撑架55,支撑架55的表面开设有卡槽56,卡钉53位于卡槽56的内部,支撑架55利用卡槽56对卡钉53进行支撑,达到了支撑卡钉53的效果。
工作原理,当需要对直拉机上的喷管3进行限位时,首先拉动控制板406,控制板406向远离矩形板402的方向移动,控制板406移动的同时带动卡杆404滑动,卡杆404滑动一定距离后,卡杆404的表面与定位架401不再接触,随后滑动调节架403,调节架403滑动的同时带动矩形板402滑动,矩形板402滑动的同时带动螺纹杆407滑动,螺纹杆407滑动的同时带动套架411滑动,套架411滑动的同时带动喷管3滑动,喷管3滑动到所需位置后,停止滑动调节架403,然后松开控制板406,这时控制板406在弹簧405拉力作用下滑动,控制板406向卡环矩形板402的方向滑动,控制板406滑动的同时带动卡杆404滑动,卡杆404滑动一定距离后,卡杆404的表面挤压定位架401,这时矩形板402被固定,喷管3也被固定,接着转动安装块409,安装块409转动的同时带动限位杆408转动,限位杆408转动的同时带动螺纹杆407转动,螺纹杆407借助螺纹移动,螺纹杆407移动的同时带动套架411移动,套架411在承载杆410的支撑下移动,套架411移动的同时带动喷管3移动,喷管3移动到所需位置后,停止转动安装块409,这时喷管3由于套架411的限位不能移动,通过设置限位装置4,可以对直拉机上的喷管3进行限位,方便工作人员利用直拉机进行生产铜排。
本申请中,当需要对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集时,首先将海绵51套在定位杆52上,这时滴落的润滑油会滴落在海绵51内,当需要将海绵51取下时,向上滑动抬块54,抬块54滑动的同时带动卡钉53滑动,卡钉53在支撑架55上卡槽56的内部滑动,卡钉53滑动的同时带动海绵51滑动,海绵51移动一定距离后,海绵51移动出定位杆52的表面,这时工作人员可以将海绵51内的润滑油挤出,通过设置收集装置5,可以对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集,使得工作人员不需要去清洁滴落的润滑油。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种铜排生产用直拉机,包括直拉机本体(1),其特征在于:所述直拉机本体(1)的表面固定安装有加工架(2),所述直拉机本体(1)的表面固定安装有喷管(3),所述加工架(2)的表面设有限位装置(4),所述限位装置(4)包括套架(411),所述套架(411)位于喷管(3)的表面,所述套架(411)的内部插设有螺纹杆(407),所述螺纹杆(407)的圆弧面螺纹连接有矩形板(402),所述矩形板(402)的内部滑动连接有定位架(401),所述定位架(401)的表面与加工架(2)固定连接,所述矩形板(402)的内部滑动插设有卡杆(404),所述卡杆(404)的表面固定连接有控制板(406),所述卡杆(404)的表面套有弹簧(405),所述弹簧(405)的两端分别与控制板(406)和矩形板(402)固定连接,所述卡杆(404)位于定位架(401)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机,其特征在于:所述矩形板(402)的上表面固定连接有调节架(403),所述调节架(403)的截面呈“L”形。
3.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机,其特征在于:所述螺纹杆(407)的内部插设有两个限位杆(408),所述限位杆(408)远离螺纹杆(407)的一端固定连接有安装块(409)。
4.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机,其特征在于:所述矩形板(402)的内部滑动插设有承载杆(410),所述承载杆(410)的表面与套架(411)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机,其特征在于:所述直拉机本体(1)的表面设有收集装置(5),所述收集装置(5)包括两个定位杆(52),两个所述定位杆(52)的表面均与直拉机本体(1)固定连接,两个所述定位杆(52)的表面滑动连接有海绵(51)。
6.根据权利要求5所述的一种铜排生产用直拉机,其特征在于:所述海绵(51)的内部滑动连接有卡钉(53),两个所述卡钉(53)相互远离的一端均固定连接有抬块(54)。
7.根据权利要求6所述的一种铜排生产用直拉机,其特征在于:所述直拉机本体(1)的表面固定连接有两个支撑架(55),所述支撑架(55)的表面开设有卡槽(56),所述卡钉(53)位于卡槽(56)的内部。
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