CN209853435U - 一种热镀锌线纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷轧镀锌技术领域，公开了一种热镀锌线纠偏装置，包括：光电式对边设备、空气压缩气源、气流管路、压缩空气喷头、电磁阀以及控制器；所述空气压缩气源的气流输出端通过所述气流管路与所述压缩空气喷头相连；所述压缩空气喷头的喷吹方向朝向所述光电式对边设备的光源；所述电磁阀设置在所述气流管路上，并与所述控制器相连；所述控制器通过与所述光电式对边设备的控制器相连。本实用新型提供的热镀锌线纠偏装置及其清理装置，可实现在线光源清理。

Description

一种热镀锌线纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧镀锌技术领域，特别涉及一种热镀锌线纠偏装置。

背景技术

冷轧镀锌线出口卷取机的对中装置都采用光电式对边设备，光源在带钢下部，由于带钢高速运行给附近的空气带来较大的扰动，使得附近的较大颗粒物可能被带到灯光上方，部分遮挡灯光，严重影响检测精度和可靠性；严重的会导致卷取后的成品卷边部错开，不能包装，产生带出品，甚至导致停机事故，严重影响生产稳定运行。现有技术中，由于纠偏装置的光源位于带钢下方，并且在持续工作，缺少可靠的在线清理手段，并且手动清理既不安全也不方便；往往只能定期停机清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种热镀锌线纠偏装置，解决现有技术中纠偏装置光源易落污渍，且无法及时清理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热镀锌线纠偏装置，包括：光电式对边设备、空气压缩气源、气流管路、压缩空气喷头、电磁阀以及控制器；

所述空气压缩气源的气流输出端通过所述气流管路与所述压缩空气喷头相连；

所述压缩空气喷头的喷吹方向朝向所述光电式对边设备的光源；

所述电磁阀设置在所述气流管路上，并与所述控制器相连；

所述控制器通过与所述光电式对边设备的控制器相连。

进一步地，所述纠偏装置还包括：喷头安装座；

所述喷头安装座内开设有气流通腔，所述压缩空气喷头为多个，均匀设置在所述喷头安装座上，并与所述气流通腔连通；

所述气流管路的输出端与所述喷头安装座的气流通腔连通。

进一步地，所述光电式对边设备的光源为条形光源，所述喷头安装座上的多个所述压缩空气喷头沿所述条形光源延伸方向均匀排列。

进一步地，所述喷头安装座整体呈长条形，设置在所述条形光源径向一侧，所述压缩空气喷头的喷吹方向子所述径向一侧向与之对应的径向另一侧喷吹。

进一步地，多个所述压缩空气喷头高于所述条形光源设置。

进一步地，所述光电式对边设备为光电式对边机。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的热镀锌线纠偏装置，通过在光电式对边设备临近处设置喷吹结构，持续向光源吹扫压缩气体，从而可以将带钢震动遗落的，落向光源的固体杂物改变掉落方向，避免落到光源上，还可以将较重的落在光源上的杂物吹扫落下光源，实时保证光源的清洁，保证对边信号操作的可靠性。值得说明的是，本装置能够在线持续吹扫，从而保证清扫的时效性，避免停机清理对生产效率的影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的热镀锌线纠偏装置的吹扫结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的光电式对边机的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种热镀锌线纠偏装置，解决现有技术中纠偏装置光源易落污渍，且无法及时清理的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参见图1，一种热镀锌线纠偏装置，包括：光电式对边设备、空气压缩气源、气流管路1、压缩空气喷头3、电磁阀以及控制器。

所述空气压缩气源的气流输出端通过所述气流管路1与所述压缩空气喷头3相连，实现压缩空气的输出结构；所述压缩空气喷头3的喷吹方向朝向所述光电式对边设备的光源4，从而在光源4上方形成一个高速空气场，改变落向光源的杂物的轨迹，降低落向光源的概率，并且通过吹扫光源4的表面形成一个沿光源表面的扩散气流场，使得落在光源上的杂物容易被吹扫下去；所述电磁阀设置在所述气流管路1上，并与所述控制器相连；所述控制器通过与所述光电式对边设备的控制器相连，从而可以将吹扫操作同一在对中操作进程中，实现同步进行，提升吹扫的时效性，保证光源表面的清洁性。

也就是说，在临近光电式对边设备的地方装配一个吹扫结构，实现光源吹扫，一方面在光源上方向形成一个高速空气场，从而使得落向光源的杂物改变方向，避免污染光源；同时，针对较大较重的杂物，即便落到了光源上，也能够被吹扫光源的高速压缩气体吹落，保持其清洁；更重要的是，吹扫能够同步纠偏操作，实现在线清理，从而提升了清理的时效性，也就避免了停机清理对生产的影响。

具体来说，所述纠偏装置还包括：喷头安装座2；

所述喷头安装座2内开设有气流通腔，所述压缩空气喷头3为多个，均匀设置在所述喷头安装座2上，并与所述气流通腔连通；所述气流管路1的输出端与所述喷头安装座2的气流通腔连通，从而通过气流通腔将压缩空气分配给多个压缩空气喷头3，扩大吹扫面积，提升吹扫质量。

一般来说，所述光电式对边设备的光源4为条形光源，所述喷头安装座2上的多个所述压缩空气喷头3沿所述条形光源4延伸方向均匀排列，也就是对应光源的条形结构，实现成排布置，实现对光源4的全面覆盖。

进一步地，所述喷头安装座2整体呈长条形，设置在所述条形光源径向一侧，所述压缩空气喷头3的喷吹方向子所述径向一侧向与之对应的径向另一侧喷吹，也就是保证光源4上的杂物吹落的路径是最短的，保证清洁效率。

一般来说，为了保证高速空气场和表面扩散场的协调，多个所述压缩空气喷头3高于所述条形光源设置，与光源4的表面呈一定夹角，斜向吹到光源4的表面。

通常，所述光电式对边设备选用典型的光电式对边机。

参见图1和图2，在使用时，位于带钢5下方光源4向上照射，光电式对边机的竖向镜头6和斜向镜头7收集光信号，通过两个信号的采集情况判断带钢边沿的位置，过程中吹扫结构实时吹扫光源4，使得光信号的输出处于无遮挡的状态，保证对边质量。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的热镀锌线纠偏装置，通过在光电式对边设备临近处设置喷吹结构，持续向光源吹扫压缩气体，从而可以将带钢震动遗落的，落向光源的固体杂物改变掉落方向，避免落到光源上，还可以将较重的落在光源上的杂物吹扫落下光源，实时保证光源的清洁，保证对边信号操作的可靠性。值得说明的是，本装置能够在线持续吹扫，从而保证清扫的时效性，避免停机清理对生产效率的影响。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种热镀锌线纠偏装置，其特征在于，包括：光电式对边设备、空气压缩气源、气流管路、压缩空气喷头、电磁阀以及控制器；

所述空气压缩气源的气流输出端通过所述气流管路与所述压缩空气喷头相连；

所述压缩空气喷头的喷吹方向朝向所述光电式对边设备的光源；

所述电磁阀设置在所述气流管路上，并与所述控制器相连；

所述控制器通过与所述光电式对边设备的控制器相连。

2.如权利要求1所述的热镀锌线纠偏装置，其特征在于，所述纠偏装置还包括：喷头安装座；

所述喷头安装座内开设有气流通腔，所述压缩空气喷头为多个，均匀设置在所述喷头安装座上，并与所述气流通腔连通；

所述气流管路的输出端与所述喷头安装座的气流通腔连通。

3.如权利要求2所述的热镀锌线纠偏装置，其特征在于：所述光电式对边设备的光源为条形光源，所述喷头安装座上的多个所述压缩空气喷头沿所述条形光源延伸方向均匀排列。

4.如权利要求3所述的热镀锌线纠偏装置，其特征在于：所述喷头安装座整体呈长条形，设置在所述条形光源径向一侧，所述压缩空气喷头的喷吹方向子所述径向一侧向与之对应的径向另一侧喷吹。

5.如权利要求4所述的热镀锌线纠偏装置，其特征在于：多个所述压缩空气喷头高于所述条形光源设置。

6.如权利要求1～5任一项所述的热镀锌线纠偏装置，其特征在于：所述光电式对边设备为光电式对边机。