CN209550285U - 一种干式破鳞拉矫机 - Google Patents
一种干式破鳞拉矫机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209550285U CN209550285U CN201822108470.6U CN201822108470U CN209550285U CN 209550285 U CN209550285 U CN 209550285U CN 201822108470 U CN201822108470 U CN 201822108470U CN 209550285 U CN209550285 U CN 209550285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- roller
- unit
- tracheae
- injection unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 45
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-chloro-2-methoxy-N-[1-(phenylmethyl)-4-piperidinyl]benzamide Chemical compound COC1=CC(N)=C(Cl)C=C1C(=O)NC1CCN(CC=2C=CC=CC=2)CC1 BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 2
- 241000486406 Trachea Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干式破鳞拉矫机，包括机架、前转向辊、第一弯曲单元、第二弯曲单元、矫平单元、后转向辊、喷气装置、防护罩和换辊小车，喷气装置包括第一喷射单元、第二喷射单元、第三喷射单元和空气压缩机，其中第一喷射单元位于第一弯曲单元区域，第二喷射单元位于第二弯曲单元区域，第三喷射单元位于矫平单元区域，本实用新型在带钢的拉矫工艺中增加多个高压气体喷射单元，对拉矫过程中的每一环节进行破鳞，能及时除去拉矫过程中产生的氧化皮碎屑等，提高带钢的表面质量，满足终端用户的环保、高效、低成本的破鳞需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及到金属表面处理技术领域，尤其涉及到一种高效、环保、低成本的干式破鳞拉矫机。
背景技术
金属材料在热轧或热处理过程中，其表面会形成一层由氧化皮组成的鳞皮，导致处理过程中金属材料表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷，降低了金属材料表面质量，同时，鳞皮还会对辊子表面造成磨损，降低辊子的使用寿命，为此，环保、高效、低成本的破鳞工艺就显得非常重要，现有拉矫机在拉伸矫直过程中能对材料表面的氧化铁皮进行破裂剥落，但由于破鳞后的破鳞效果不佳而仍会对金属材料表面或矫直辊表面造成影响。
实用新型内容
本实用新型主要解决上述存在的技术问题；提供了一种高效、环保、低成本的干式破鳞拉矫机。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：
本实用新型的一种干式破鳞拉矫机，用于带钢表面的矫平和破鳞，所述干式破鳞拉矫机包括机架、置于机架上的前转向辊、第一弯曲单元、第二弯曲单元、矫平单元、后转向辊、喷气装置、防护罩和换辊小车，其中第一弯曲单元和第二弯曲单元结构相同，带钢从机架左侧进入并依次通过前转向辊、第一弯曲单元、第二弯曲单元、矫平单元和后转向辊从机架右侧导出，所述喷气装置包括第一喷射单元、第二喷射单元、第三喷射单元和空气压缩机，其中第一喷射单元位于第一弯曲单元区域，第二喷射单元位于第二弯曲单元区域，第三喷射单元位于所述矫平单元区域，在带钢的拉矫工艺中增加多个高压气体喷射单元，对拉矫过程中的每一环节进行破鳞，能及时除去拉矫过程中产生的氧化皮碎屑等，提高带钢的表面质量，满足终端用户的环保、高效、低成本的破鳞需求。
作为优选，所述第一弯曲单元包括上部矫直辊组和下部矫直辊组，上部矫直辊组包括支梁、上辊架、上压辊总成和上辊架锁止器，其中支梁固置于机架上，上辊架悬挂于支梁上且沿支梁移动，上压辊总成固置于上辊架上，下部矫直辊组包括导轨、下辊架、下压辊总成和下辊架锁止器，其中导轨固置于机架上，下辊架置于导轨上且沿导轨移动，下压辊总成固置于下辊架上，所述矫平单元包括上部矫平辊组和下部矫平辊组，上部矫平辊组包括滑道、矫平辊架、矫平辊总成和矫平辊架锁止器，其中滑道固置于机架上，矫平辊架悬挂于滑轨上且沿滑轨移动，矫平辊总成固置于矫平辊架上，下部矫平辊组包括支撑辊架、置于支撑辊架上的支撑辊总成和支撑辊架锁止器，弯曲单元和矫平单元的压辊能通过支梁或导轨快速移动，提高换辊的工作强度和工作效率。
作为优选，所述喷射单元包括水平设置的上气管、下气管、置于气管上且与气管相通的若干喷头和残渣收集箱，所述残渣收集箱的宽度大于上述带钢的宽度，残渣收集箱底部设有排渣口和负压管道，其中第一喷射单元的上气管置于上部矫直辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫直辊组的后方且位于带钢表面的下方，第二喷射单元的上气管置于上部矫直辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫直辊组的后方且位于带钢表面的下方，第三喷射单元的上气管置于上部矫平辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫平辊组的后方且位于带钢的下方，上气管的喷头对准带钢的上表面，下气管的喷头对准带钢的下表面，通过在每组弯曲单元和矫平单元均设置高压气体喷射单元进行破鳞，使带钢在拉弯矫直过程能及时快速地剥离已破裂的氧化皮，防止氧化皮碎屑重新进入矫直辊组而产生带钢表面氧化铁压入或辊子表面划伤磨损等多种影响，降低产品质量。
作为优选，所述喷头沿气管长度方向分布，其中位于正中央的喷头方向与带钢行进方向相逆且与带钢表面形成喷射角度，其余喷头对称设置于上述中央喷头的两侧且与带钢行进方向相逆，位于中央喷头左侧的喷头喷射方向朝向带钢的左侧边沿且与带钢表面形成喷射角度，位于中央喷头右侧的喷头喷射方向朝向带钢的右侧边沿且与带钢表面形成喷射角度，均布的喷头对带钢表面全方位进行高压气体喷射破鳞，逆向喷射能使弯曲变形的带钢表面已破裂的氧化皮快速剥落并被气体混合向带钢两侧流动，最后进入下方的负压残渣收集箱内，经排渣口排出，提高了拉矫破鳞的效果。
作为优选，所述负压管道上连接有抽风机和过滤器，负压能防止废气的溢出，保证工作环境的清洁，过滤器能提高废气的回收效率。
本实用新型的有益效果是：在带钢的拉矫工艺中增加多个高压气体喷射单元，对拉矫过程中的每一环节进行高压气体破鳞，能及时除去拉矫过程中产生的氧化皮碎屑等，提高带钢的表面质量，延长拉矫设备的使用寿命，满足终端用户的环保、高效、低成本的破鳞需求。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中的上部矫直辊组结构示意图。
图3是图1中的下部矫直辊组结构示意图。
图4是图1中的喷射单元结构示意图。
图中 1.带钢，2.机架，3.前转向辊，4.第一弯曲单元，41.上部矫直辊组，411.支梁，412.上辊架，413.上压辊总成，414.上辊架锁止器，42.下部矫直辊组，421.导轨，422.下辊架，423.下压辊总成，424.下辊架锁止器，5.第二弯曲单元，6.矫平单元，7.后转向辊，81.第一喷射单元，811.上气管，812.下气管，813.喷头，814.残渣收集箱，815.排渣口，816.负压管道，817.抽风机，818.过滤器，82.第二喷射单元，83.第三喷射单元。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种干式破鳞拉矫机，用于带钢1表面的矫平和破鳞，如图1所示，干式破鳞拉矫机包括机架2、置于机架上的前转向辊3、第一弯曲单元4、第二弯曲单元5、矫平单元6、后转向辊7、喷气装置、防护罩（未标出）和换辊小车（未标出），前转向辊位于机架左侧，后转向辊位于机架的右侧，防护罩封闭机架并在左侧设有带钢进口端，在右侧设有带钢出口端，其中第一弯曲单元和第二弯曲单元结构相同，第一弯曲单元包括上部矫直辊组41和下部矫直辊组42，如图2所示，上部矫直辊组包括支梁411、上辊架412、上压辊总成413和上辊架锁止器414，其中支梁固置于机架上，上辊架悬挂于支梁上且沿支梁移动，上压辊总成固置于上辊架上，如图3所示，下部矫直辊组包括导轨421、下辊架422、下压辊总成423和下辊架锁止器424，其中导轨固置于机架上，下辊架置于导轨上且沿导轨移动，下压辊总成固置于下辊架上，矫平单元包括上部矫平辊组和下部矫平辊组，上部矫平辊组包括滑道、矫平辊架、矫平辊总成和矫平辊架锁止器，其中滑道固置于机架上，矫平辊架悬挂于滑轨上且沿滑轨移动，矫平辊总成固置于矫平辊架上，下部矫平辊组包括支撑辊架、置于支撑辊架上的支撑辊总成和支撑辊架锁止器，带钢通过前转向辊从机架左侧进口端进入并依次通过第一弯曲单元、第二弯曲单元、矫平单元机架右侧出口端出来，再通过后转向辊导出；如图4所示，喷气装置包括第一喷射单元81、第二喷射单元82、第三喷射单元83和空气压缩机，空气压缩机持续提供高压气体，其中第一喷射单元位于第一弯曲单元区域，第二喷射单元位于第二弯曲单元区域，第三喷射单元位于所述矫平单元区域，喷气单元包括水平设置的上气管811、下气管812、置于气管上且与气管相通的若干喷头813和残渣收集箱814，残渣收集箱的宽度大于上述带钢的宽度，残渣收集箱底部连接有排渣口815和负压管道816，负压管道外接有抽风机817和过滤器818，其中第一喷射单元的上气管置于上部矫直辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫直辊组的后方且位于带钢表面的下方，第二喷射单元的上气管置于上部矫直辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫直辊组的后方且位于带钢表面的下方，第三喷射单元的上气管置于上部矫平辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫平辊组的后方且位于带钢的下方，上气管的喷头对准带钢的上表面，下气管的喷头对准带钢的下表面，喷头沿气管长度方向分布，其中位于正中央的喷头方向与带钢行进方向相逆且与带钢表面形成45°的喷射角度，其余喷头对称设置于上述中央喷头的两侧且与带钢行进方向相逆，位于中央喷头左侧的喷头喷射方向朝向带钢的左侧边沿且与带钢表面形成45°的喷射角度，位于中央喷头右侧的喷头喷射方向朝向带钢的右侧边沿且与带钢表面形成45°的喷射角度。
使用时，带钢通过前导向辊从干式破鳞拉矫机的左侧进口端进入，并依次通过第一弯曲单元、第二弯曲单元和矫平单元后从右侧出口端导出，再经后导向辊转至下一工序，其中第一弯曲单元和第二弯曲单元的上下压辊总成分别对带钢施加张应力，带钢受力后会产生一定的弹塑性变形，带钢表面的氧化铁皮破裂脱落，此时，第一喷射单元和第二喷射单元的上下喷头组逆向分别喷射出高压气体，对带钢表面进行吹扫，带钢表面残余的氧化铁皮脱落并与高压气体混合后向带钢两侧流动，并进入负压状的残渣收集箱内，最后残渣从收集箱内的排渣口排出，废气则通过过滤器清洁后排出，而矫平单元的矫平辊和支撑辊则对带钢继续施加矫平，此时，带钢表面残余的氧化铁皮继续破裂剥落，第三喷射单元的上下喷头组逆向喷射出高压气体，对带钢表面进行第三次吹扫，最后，清洁后的带钢通过出口端和后转向辊导出，机架表面的防护罩则保证了喷射的高压气体和氧化铁皮碎屑不会飞扬出来，残渣通过残渣收集箱收集后进行集中处理，处理过程高效、环保又成本低廉。
在本实用新型的描述中，技术术语 “上”、“下” 、“前”、“后”、“左”、“右”、 “纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种干式破鳞拉矫机，用于带钢（1）表面的矫平和除鳞，其特征在于：所述干式破鳞拉矫机包括机架（2）、置于机架上的前转向辊（3）、第一弯曲单元（4）、第二弯曲单元（5）、矫平单元（6）、后转向辊（7）、喷气装置、防护罩和换辊小车，其中第一弯曲单元和第二弯曲单元结构相同，带钢从机架左侧进入并依次通过前转向辊、第一弯曲单元、第二弯曲单元、矫平单元和后转向辊从机架右侧导出，所述喷气装置包括第一喷射单元（81）、第二喷射单元（82）、第三喷射单元（83）和空气压缩机，其中第一喷射单元位于第一弯曲单元区域，第二喷射单元位于第二弯曲单元区域，第三喷射单元位于所述矫平单元区域。
2.根据权利要求1所述的一种干式破鳞拉矫机，其特征在于：所述第一弯曲单元（4）包括上部矫直辊组（41）和下部矫直辊组（42），上部矫直辊组包括支梁（411）、上辊架（412）、上压辊总成（413）和上辊架锁止器（414），其中支梁固置于机架上，上辊架悬挂于支梁上且沿支梁移动，上压辊总成固置于上辊架上，下部矫直辊组包括导轨（421）、下辊架（422）、下压辊总成（423）和下辊架锁止器（424），其中导轨固置于机架上，下辊架置于导轨上且沿导轨移动，下压辊总成固置于下辊架上，所述矫平单元包括上部矫平辊组和下部矫平辊组，上部矫平辊组包括滑道、矫平辊架、矫平辊总成和矫平辊架锁止器，其中滑道固置于机架上，矫平辊架悬挂于滑轨上且沿滑轨移动，矫平辊总成固置于矫平辊架上，下部矫平辊组包括支撑辊架、置于支撑辊架上的支撑辊总成和支撑辊架锁止器。
3.根据权利要求2所述的一种干式破鳞拉矫机，其特征在于：所述第一喷射单元（81）包括水平设置的上气管（811）、下气管（812）、置于气管上且与气管相通的若干喷头（813）和残渣收集箱（814），所述残渣收集箱的宽度大于上述带钢的宽度，残渣收集箱底部设有排渣口（815）和负压管道（816），其中第一喷射单元的上气管置于上部矫直辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫直辊组的后方且位于带钢表面的下方，第二喷射单元的上气管置于上部矫直辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫直辊组的后方且位于带钢表面的下方，第三喷射单元的上气管置于上部矫平辊组的后方且位于带钢的上方，下气管置于下部矫平辊组的后方且位于带钢的下方，上气管的喷头对准带钢的上表面，下气管的喷头对准带钢的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种干式破鳞拉矫机，其特征在于：所述喷头沿气管长度方向分布，其中位于正中央的喷头方向与带钢行进方向相逆且与带钢表面形成喷射角度，其余喷头对称设置于上述中央喷头的两侧且与带钢行进方向相逆，位于中央喷头左侧的喷头喷射方向朝向带钢的左侧边沿且与带钢表面形成喷射角度，位于中央喷头右侧的喷头喷射方向朝向带钢的右侧边沿且与带钢表面形成喷射角度。
5.根据权利要求3或4所述的一种干式破鳞拉矫机，其特征在于：所述负压管道（816）上连接有抽风机（817）和过滤器（818）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822108470.6U CN209550285U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种干式破鳞拉矫机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822108470.6U CN209550285U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种干式破鳞拉矫机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209550285U true CN209550285U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68302348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822108470.6U Expired - Fee Related CN209550285U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种干式破鳞拉矫机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209550285U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229835A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 北京科技大学 | 一种包角可调式拉伸弯曲矫直机 |
| CN114932153A (zh) * | 2021-04-07 | 2022-08-23 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 铝业拉矫机 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822108470.6U patent/CN209550285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229835A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 北京科技大学 | 一种包角可调式拉伸弯曲矫直机 |
| CN114932153A (zh) * | 2021-04-07 | 2022-08-23 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 铝业拉矫机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9815172B2 (en) | Method of steel sheet surface treatment and apparatus of the same | |
| CN209550285U (zh) | 一种干式破鳞拉矫机 | |
| CN103418624B (zh) | 一种冷态金属板带连续射流除鳞工艺 | |
| CN100430163C (zh) | 高强度低合金钢轧后层流冷却水的侧喷吹扫系统 | |
| CN203830430U (zh) | 一种冷轧平整机在线高效率吹扫装置 | |
| US9604268B2 (en) | Cold state metal plate strip surface treatment system and treatment method of the same | |
| CN205183350U (zh) | 平整机平整液吹扫装置 | |
| CN101637784A (zh) | 热轧层流水吹扫装置 | |
| CN203696779U (zh) | 钢管内壁喷丸清理机 | |
| CN203356560U (zh) | 一种清除连铸坯表面积渣的装置 | |
| CN209550259U (zh) | 一种湿式破鳞拉矫机 | |
| CN202895444U (zh) | 日用陶瓷坯体自动除尘喷淋系统 | |
| CN207430907U (zh) | 一种轧机吹扫装置 | |
| CN102284495A (zh) | 冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺 | |
| CN105944480A (zh) | 一种带喷淋结构的纺织机除尘装置 | |
| CN216827628U (zh) | 一种吹气式清洗输送机 | |
| CN207479825U (zh) | 一种新型点焊装置 | |
| CN202270708U (zh) | 冷轧湿平整生产中水雾平整抽吸除尘系统 | |
| CN105522007B (zh) | 一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置 | |
| CN110639954B (zh) | 一种能高效收尘的热轧精轧装置及收尘方法 | |
| CN204381117U (zh) | 一种防止矫直过程氧化铁皮压坑的装置 | |
| CN211803119U (zh) | 一种轨道型钢的去氧化皮装置 | |
| CN214032704U (zh) | 一种无擦伤高压喷淋除油装置 | |
| CN102699049A (zh) | 未脱脂带钢清洁平整装置 | |
| CN210210041U (zh) | 一种起重机主梁板除锈抛丸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191029 Termination date: 20201214 |