CN115488364A - 一种五金加工车床用快速定位夹具 - Google Patents

一种五金加工车床用快速定位夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金加工车床用快速定位夹具,其技术方案是:包括工作台,工作台顶部开设有顶部滑槽,顶部滑槽内部设有两个固定滑块,两个固定滑块顶部均设有夹具机构;夹具机构包括两个固定侧板,两个固定侧板固定设于固定滑块顶部,两个固定侧板之间固定连接有支撑块,两个固定侧板一侧均开设有滑动长槽,两个滑动长槽一侧均设有滑动轮,两个滑动轮一端固定连接有连接块,连接块中部开设有通槽,连接块一侧设有连接座,连接座内部固定连接有销轴,销轴贯穿通槽并在通槽内部滑动,本发明有益效果是:夹持方便快捷,减少时间和精力的浪费,提升加工效率,可夹持多种类型的工件,不需要频繁的更换夹具,提升夹具定位速度,方便加工。

Description

一种五金加工车床用快速定位夹具
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域,具体涉及一种五金加工车床用快速定位夹具。
背景技术
五金加工过程是数控车床进给加工路线指车刀从对刀点开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入和切出等非切削空行程路径。
现有的夹具对产品的夹持十分的麻烦,大部分为螺栓和螺帽配合对产品进行固定,浪费了工人大量的时间和精力,从而影响加工效率,而且大多数的夹具只能夹持同类型的工件,导致需要频繁的更换夹具,影响夹具定位速度,影响加工效率。
发明内容
为此,本发明提供一种五金加工车床用快速定位夹具,以解决夹具对产品的夹持十分的麻烦,大部分为螺栓和螺帽配合对产品进行固定,浪费了工人大量的时间和精力,从而影响加工效率,而且大多数的夹具只能夹持同类型的工件,导致需要频繁的更换夹具,影响夹具定位速度,影响加工效率的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金加工车床用快速定位夹具,包括工作台,所述工作台顶部开设有顶部滑槽,所述顶部滑槽内部设有两个固定滑块,两个所述固定滑块顶部均设有夹具机构;
所述夹具机构包括两个固定侧板,两个所述固定侧板固定设于固定滑块顶部,两个所述固定侧板之间固定连接有支撑块,两个所述固定侧板一侧均开设有滑动长槽,两个所述滑动长槽一侧均设有滑动轮,两个所述滑动轮一端固定连接有连接块,所述连接块中部开设有通槽,所述连接块一侧设有连接座,所述连接座内部固定连接有销轴,所述销轴贯穿通槽并在通槽内部滑动,所述连接块一侧固定连接有固定轴,所述固定轴一端固定连接有夹块,所述夹块一侧设有夹具转换组件。
优选的,所述夹具转换组件包括内槽,所述内槽开设于夹块内部,所述夹块一侧设有第二旋钮,所述第二旋钮一侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端延伸入内槽内部并与夹块连接处通过轴承连接,所述第一螺纹杆一端通过轴承连接有第二撑板,所述内槽两侧壁开设有内滑槽,所述第一螺纹杆外部通过螺纹套设有第一螺纹块,所述第一螺纹块与两个所述内滑槽相匹配,所述第一螺纹块一侧固定连接有第二连杆,两个所述第二连杆一端固定连接有V型夹块,所述夹块一侧设有第一旋钮,所述第一旋钮一侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端延伸入内槽内部并与夹块连接处通过轴承连接,所述第二螺纹杆外部通过螺纹套设有第二螺纹块,所述第二螺纹块一侧固定连接有两个第一连杆,两个所述第一连杆另一端贯穿夹块,两个所述第一连杆另一端固定连接有凹槽夹块,所述第二螺纹杆一端通过轴承连接有第一撑板,所述第一撑板与内槽固定连接。
优选的,所述夹块一侧设有挡块,所述夹块与挡块相匹配,所述挡块一侧设有蝴蝶螺栓,所述蝴蝶螺栓贯穿挡块并与挡块通过螺纹连接,所述挡块一端与夹块侧壁通过螺纹连接,所述挡块一侧固定连接有第二垫板,所述夹块一侧固定连接有第一垫板。
优选的,所述顶部滑槽内部设有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿两个固定滑块并与两个所述固定滑块通过螺纹连接,所述第一丝杆外部两侧螺纹旋向相反,所述第一丝杆两端与顶部滑槽侧壁通过轴承连接,所述工作台一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与第一丝杆一端固定连接。
优选的,所述工作台底部两侧均固定连接有固定底板,两个所述固定底板之间固定连接有连接底板,所述连接底板底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆贯穿连接底板并与连接底板通过轴承连接,所述第二丝杆一端与工作台底部通过轴承连接,所述第二丝杆外部通过螺纹套设有连接滑块,所述连接滑块两侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆外部套设有滑套,两个所述滑套一侧均固定连接有连接杆,所述工作台顶部开设有两个滑动槽,两个所述连接杆分别贯穿两个所述滑动槽并与两个所述滑动槽滑动连接,两个所述连接杆一端分别与两个所述连接座固定连接。
优选的,两个所述滑杆分别与两个所述连接滑块滑动连接,两个所述滑杆一端均固定连接有侧滑块,两个所述固定底板一侧均开设有侧滑槽,两个所述侧滑块分别与两个所述侧滑槽滑动连接。
优选的,所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。
优选的,两个所述固定滑块在顶部滑槽内部滑动连接。
优选的,两个所述滑动轮分别在两个所述滑动长槽内部滑动。
本发明实施例具有如下优点:
1、通过连接座带动连接块下移,连接块一侧的滑动轮在滑动长槽内限位,使连接座通过销轴拉动连接块下移时,受支撑块的阻挡,使连接块围绕滑动轮转动,同时销轴在通槽内滑动,从而使连接块转动九十度,使夹块一侧的第一垫板和第二垫板朝向工件,并对工件固定,夹持方便快捷,减少时间和精力的浪费,提升加工效率;
2、通过第一螺纹块带动两个内滑槽移动,两个内滑槽推动V型夹块从夹块一侧移出,使两个V型夹块可将柱状工件固定,通过第一连杆推动凹槽夹块移出,两个固定滑块带动夹具机构相对运动,从而使两个凹槽夹块将球状工件固定,可夹持多种类型的工件,不需要频繁的更换夹具,提升夹具定位速度,方便加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的仰视立体图;
图3为本发明提供的夹具机构定位立体图;
图4为本发明提供的整体结构剖视图;
图5为本发明提供的夹具机构俯视立体图;
图6为本发明提供的夹具转换组件剖视图;
图7为本发明提供的夹具转换组件立体图;
图8为本发明提供的图4中A部结构放大图。
图中:1、工作台;2、第一电机;3、支撑腿;4、固定底板;5、固定滑块;6、固定侧板;7、连接座;8、支撑块;9、连接块;10、第一丝杆;11、夹块;12、顶部滑槽;13、连接杆;14、滑动槽;15、第一旋钮;16、侧滑块;17、侧滑槽;18、连接底板;19、第二电机;20、第二丝杆;21、滑套;22、连接滑块;23、滑杆;24、销轴;25、滑动长槽;26、通槽;27、滑动轮;28、固定轴;29、第二旋钮;30、凹槽夹块;31、第一螺纹杆;32、第一连杆;33、第一撑板;34、第一螺纹块;35、内滑槽;36、第二连杆;37、第二撑板;38、V型夹块;39、挡块;40、第一垫板;41、第二垫板;42、蝴蝶螺栓;43、内槽;44、第二螺纹块;45、第二螺纹杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-8,本发明提供的一种五金加工车床用快速定位夹具,包括工作台1,所述工作台1顶部开设有顶部滑槽12,所述顶部滑槽12内部设有两个固定滑块5,两个所述固定滑块5顶部均设有夹具机构;
所述夹具机构包括两个固定侧板6,两个所述固定侧板6固定设于固定滑块5顶部,两个所述固定侧板6之间固定连接有支撑块8,两个所述固定侧板6一侧均开设有滑动长槽25,两个所述滑动长槽25一侧均设有滑动轮27,两个所述滑动轮27一端固定连接有连接块9,所述连接块9中部开设有通槽26,所述连接块9一侧设有连接座7,所述连接座7内部固定连接有销轴24,所述销轴24贯穿通槽26并在通槽26内部滑动,所述连接块9一侧固定连接有固定轴28,所述固定轴28一端固定连接有夹块11,所述夹块11一侧设有夹具转换组件,两个所述滑动轮27分别在两个所述滑动长槽25内部滑动;
本实施方案中,连接座7带动连接块9下移,连接块9一侧的滑动轮27在滑动长槽25内限位,使连接座7通过销轴24拉动连接块9下移时,受支撑块8的阻挡,使连接块9围绕滑动轮27转动,同时销轴24在通槽26内滑动,从而使连接块9转动九十度,使夹块11一侧的第一垫板40和第二垫板41朝向工件;
其中,为了实现夹具转换的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述夹具转换组件包括内槽43,所述内槽43开设于夹块11内部,所述夹块11一侧设有第二旋钮29,所述第二旋钮29一侧固定连接有第一螺纹杆31,所述第一螺纹杆31一端延伸入内槽43内部并与夹块11连接处通过轴承连接,所述第一螺纹杆31一端通过轴承连接有第二撑板37,所述内槽43两侧壁开设有内滑槽35,所述第一螺纹杆31外部通过螺纹套设有第一螺纹块34,所述第一螺纹块34与两个所述内滑槽35相匹配,所述第一螺纹块34一侧固定连接有第二连杆36,两个所述第二连杆36一端固定连接有V型夹块38,所述夹块11一侧设有第一旋钮15,所述第一旋钮15一侧固定连接有第二螺纹杆45,所述第二螺纹杆45一端延伸入内槽43内部并与夹块11连接处通过轴承连接,所述第二螺纹杆45外部通过螺纹套设有第二螺纹块44,所述第二螺纹块44一侧固定连接有两个第一连杆32,两个所述第一连杆32另一端贯穿夹块11,两个所述第一连杆32另一端固定连接有凹槽夹块30,所述第二螺纹杆45一端通过轴承连接有第一撑板33,所述第一撑板33与内槽43固定连接,所述夹块11一侧设有挡块39,所述夹块11与挡块39相匹配,所述挡块39一侧设有蝴蝶螺栓42,所述蝴蝶螺栓42贯穿挡块39并与挡块39通过螺纹连接,所述挡块39一端与夹块11侧壁通过螺纹连接,所述挡块39一侧固定连接有第二垫板41,所述夹块11一侧固定连接有第一垫板40,两个夹块11将工件固定,方便对工件加工,此类夹具适用板状块状工件,当需要固定柱形工件时,转动蝴蝶螺栓42,使蝴蝶螺栓42不与夹块11固定,此时拉动蝴蝶螺栓42,使蝴蝶螺栓42带动第二垫板41脱离夹块11,同时转动第二旋钮29,第二旋钮29转动并带动第一螺纹杆31转动,第一螺纹杆31转动并带动第一螺纹块34移动,第一螺纹块34带动两个内滑槽35移动,两个内滑槽35推动V型夹块38从夹块11一侧移出,使两个V型夹块38可将柱状工件固定,当需要固定球形工件时,转动第一旋钮15,第一旋钮15转动并带动第二螺纹杆45转动,第二螺纹杆45转动并带动第二螺纹块44移动,第二螺纹块44移动并带动第一连杆32移动,使第一连杆32推动凹槽夹块30移出,此时启动第一电机2,使第一电机2通过第一丝杆10转动并带动两个固定滑块5移动,使两个固定滑块5带动夹具机构相对运动,从而使两个凹槽夹块30将球状工件固定;
其中,为了实现移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述顶部滑槽12内部设有第一丝杆10,所述第一丝杆10贯穿两个固定滑块5并与两个所述固定滑块5通过螺纹连接,所述第一丝杆10外部两侧螺纹旋向相反,所述第一丝杆10两端与顶部滑槽12侧壁通过轴承连接,所述工作台1一侧固定连接有第一电机2,所述第一电机2输出端与第一丝杆10一端固定连接,两个所述固定滑块5在顶部滑槽12内部滑动连接,第一电机2启动并带动第一丝杆10转动,第一丝杆10转动并带动两个固定滑块5向中间移动,同时两个固定滑块5顶部的夹具机构向中间靠拢缩短距离;
其中,为了实现固定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述工作台1底部两侧均固定连接有固定底板4,两个所述固定底板4之间固定连接有连接底板18,所述连接底板18底部固定连接有第二电机19,所述第二电机19输出端固定连接有第二丝杆20,所述第二丝杆20贯穿连接底板18并与连接底板18通过轴承连接,所述第二丝杆20一端与工作台1底部通过轴承连接,所述第二丝杆20外部通过螺纹套设有连接滑块22,所述连接滑块22两侧均固定连接有滑杆23,两个所述滑杆23外部套设有滑套21,两个所述滑套21一侧均固定连接有连接杆13,所述工作台1顶部开设有两个滑动槽14,两个所述连接杆13分别贯穿两个所述滑动槽14并与两个所述滑动槽14滑动连接,两个所述连接杆13一端分别与两个所述连接座7固定连接,两个所述滑杆23分别与两个所述连接滑块22滑动连接,两个所述滑杆23一端均固定连接有侧滑块16,两个所述固定底板4一侧均开设有侧滑槽17,两个所述侧滑块16分别与两个所述侧滑槽17滑动连接,启动第二电机19,第二电机19启动并带动第二丝杆20转动,第二丝杆20转动并带动连接滑块22移动,连接滑块22移动并拉动滑杆23移动,同时滑杆23一侧的侧滑块16在侧滑槽17内滑动,两个滑杆23移动并拉动滑套21和连接杆13移动,连接杆13移动并拉动连接座7下移;
其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述工作台1底部四角均固定连接有支撑腿3,支撑腿3具有支撑作用。
本发明的使用过程如下:在使用本发明时,将工件放置在工作台1顶部,根据工件的位置调节夹块位置,第一电机2启动并带动第一丝杆10转动,第一丝杆10转动并带动两个固定滑块5向中间移动,同时两个固定滑块5顶部的夹具机构向中间靠拢缩短距离,同时连接座7带动连接杆13在滑动槽14内滑动,连接杆13移动并带动滑套21在滑杆23上滑动,当需要固定工件时,启动第二电机19,第二电机19启动并带动第二丝杆20转动,第二丝杆20转动并带动连接滑块22移动,连接滑块22移动并拉动滑杆23移动,同时滑杆23一侧的侧滑块16在侧滑槽17内滑动,两个滑杆23移动并拉动滑套21和连接杆13移动,连接杆13移动并拉动连接座7下移,连接座7带动连接块9下移,连接块9一侧的滑动轮27在滑动长槽25内限位,使连接座7通过销轴24拉动连接块9下移时,受支撑块8的阻挡,使连接块9围绕滑动轮27转动,同时销轴24在通槽26内滑动,从而使连接块9转动九十度,使夹块11一侧的第一垫板40和第二垫板41朝向工件,此时继续让连接杆13拉动连接座7和连接块9下移,连接块9两侧的滑动轮27在滑动长槽25内滑动,直到两个夹块11将工件固定,方便对工件加工,此类夹具适用板状块状工件,当需要固定柱形工件时,转动蝴蝶螺栓42,使蝴蝶螺栓42不与夹块11固定,此时拉动蝴蝶螺栓42,使蝴蝶螺栓42带动第二垫板41脱离夹块11,同时转动第二旋钮29,第二旋钮29转动并带动第一螺纹杆31转动,第一螺纹杆31转动并带动第一螺纹块34移动,第一螺纹块34带动两个内滑槽35移动,两个内滑槽35推动V型夹块38从夹块11一侧移出,使两个V型夹块38可将柱状工件固定,当需要固定球形工件时,转动第一旋钮15,第一旋钮15转动并带动第二螺纹杆45转动,第二螺纹杆45转动并带动第二螺纹块44移动,第二螺纹块44移动并带动第一连杆32移动,使第一连杆32推动凹槽夹块30移出,此时启动第一电机2,使第一电机2通过第一丝杆10转动并带动两个固定滑块5移动,使两个固定滑块5带动夹具机构相对运动,从而使两个凹槽夹块30将球状工件固定。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种五金加工车床用快速定位夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有顶部滑槽(12),所述顶部滑槽(12)内部设有两个固定滑块(5),两个所述固定滑块(5)顶部均设有夹具机构;
所述夹具机构包括两个固定侧板(6),两个所述固定侧板(6)固定设于固定滑块(5)顶部,两个所述固定侧板(6)之间固定连接有支撑块(8),两个所述固定侧板(6)一侧均开设有滑动长槽(25),两个所述滑动长槽(25)一侧均设有滑动轮(27),两个所述滑动轮(27)一端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)中部开设有通槽(26),所述连接块(9)一侧设有连接座(7),所述连接座(7)内部固定连接有销轴(24),所述销轴(24)贯穿通槽(26)并在通槽(26)内部滑动,所述连接块(9)一侧固定连接有固定轴(28),所述固定轴(28)一端固定连接有夹块(11),所述夹块(11)一侧设有夹具转换组件。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:所述夹具转换组件包括内槽(43),所述内槽(43)开设于夹块(11)内部,所述夹块(11)一侧设有第二旋钮(29),所述第二旋钮(29)一侧固定连接有第一螺纹杆(31),所述第一螺纹杆(31)一端延伸入内槽(43)内部并与夹块(11)连接处通过轴承连接,所述第一螺纹杆(31)一端通过轴承连接有第二撑板(37),所述内槽(43)两侧壁开设有内滑槽(35),所述第一螺纹杆(31)外部通过螺纹套设有第一螺纹块(34),所述第一螺纹块(34)与两个所述内滑槽(35)相匹配,所述第一螺纹块(34)一侧固定连接有第二连杆(36),两个所述第二连杆(36)一端固定连接有V型夹块(38),所述夹块(11)一侧设有第一旋钮(15),所述第一旋钮(15)一侧固定连接有第二螺纹杆(45),所述第二螺纹杆(45)一端延伸入内槽(43)内部并与夹块(11)连接处通过轴承连接,所述第二螺纹杆(45)外部通过螺纹套设有第二螺纹块(44),所述第二螺纹块(44)一侧固定连接有两个第一连杆(32),两个所述第一连杆(32)另一端贯穿夹块(11),两个所述第一连杆(32)另一端固定连接有凹槽夹块(30),所述第二螺纹杆(45)一端通过轴承连接有第一撑板(33),所述第一撑板(33)与内槽(43)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:所述夹块(11)一侧设有挡块(39),所述夹块(11)与挡块(39)相匹配,所述挡块(39)一侧设有蝴蝶螺栓(42),所述蝴蝶螺栓(42)贯穿挡块(39)并与挡块(39)通过螺纹连接,所述挡块(39)一端与夹块(11)侧壁通过螺纹连接,所述挡块(39)一侧固定连接有第二垫板(41),所述夹块(11)一侧固定连接有第一垫板(40)。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:所述顶部滑槽(12)内部设有第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)贯穿两个固定滑块(5)并与两个所述固定滑块(5)通过螺纹连接,所述第一丝杆(10)外部两侧螺纹旋向相反,所述第一丝杆(10)两端与顶部滑槽(12)侧壁通过轴承连接,所述工作台(1)一侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端与第一丝杆(10)一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:所述工作台(1)底部两侧均固定连接有固定底板(4),两个所述固定底板(4)之间固定连接有连接底板(18),所述连接底板(18)底部固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端固定连接有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)贯穿连接底板(18)并与连接底板(18)通过轴承连接,所述第二丝杆(20)一端与工作台(1)底部通过轴承连接,所述第二丝杆(20)外部通过螺纹套设有连接滑块(22),所述连接滑块(22)两侧均固定连接有滑杆(23),两个所述滑杆(23)外部套设有滑套(21),两个所述滑套(21)一侧均固定连接有连接杆(13),所述工作台(1)顶部开设有两个滑动槽(14),两个所述连接杆(13)分别贯穿两个所述滑动槽(14)并与两个所述滑动槽(14)滑动连接,两个所述连接杆(13)一端分别与两个所述连接座(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:两个所述滑杆(23)分别与两个所述连接滑块(22)滑动连接,两个所述滑杆(23)一端均固定连接有侧滑块(16),两个所述固定底板(4)一侧均开设有侧滑槽(17),两个所述侧滑块(16)分别与两个所述侧滑槽(17)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:所述工作台(1)底部四角均固定连接有支撑腿(3)。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:两个所述固定滑块(5)在顶部滑槽(12)内部滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种五金加工车床用快速定位夹具,其特征在于:两个所述滑动轮(27)分别在两个所述滑动长槽(25)内部滑动。
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