CN115472465A - 压力开关 - Google Patents

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CN115472465A
CN115472465A CN202210640246.XA CN202210640246A CN115472465A CN 115472465 A CN115472465 A CN 115472465A CN 202210640246 A CN202210640246 A CN 202210640246A CN 115472465 A CN115472465 A CN 115472465A
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CN
China
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plate
shaft
stopper
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河野敬寻
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Saginomiya Seisakusho Inc
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Saginomiya Seisakusho Inc
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    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H35/24Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
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    • HELECTRICITY
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Abstract

本发明提供一种压力开关,即使在对压力随动部施加过大的压力的情况下,也能够防止工作板的脱落而提高耐压性,从而抑制压力随动部的破损而防止压力介质的泄漏。压力开关(1)具备:轴(7),其设置于主体(2)内的工作板(4)附近的与支点(2a)同轴的方向;以及防偏移止动件(9),其设置于工作板(4)的比轴(7)靠横边部(4b)端部侧的位置,即使在对波纹管(3)施加过大的压力的情况下,也通过防偏移止动件(9)与轴(7)抵接来限制工作板(4)的移动。

Description

压力开关
技术领域
本发明涉及压力开关。
背景技术
以往,作为压力开关,已知有一种结构,其在主体内具备:波纹管,其用作压力随动部;L字状的工作板,其通过波纹管的伸缩而以设置于主体的支点为轴进行旋转运动;弹簧,其与工作板的纵边部连接而对抗该工作板的动作;工作轴,其与工作板的动作随动;以及可动触点板,其通过工作轴的动作来控制微动开关(例如,参照专利文献1、2)。
在该压力开关中,工作轴的一端侧与工作板的纵边部卡合,另一端侧与构成微动开关的可动触点板卡合。另外,微动开关例如具备两个固定触点和配置在它们之间的可动触点。在微动开关中,相对于固定触点的可动触点设置于可动触点板的自由端部。可动触点板具有包括变形弹簧的急速反转机构。
而且,在这样的以往的压力开关中,当通过增减施加于波纹管的压力而使工作板以支点为中心进行旋转运动时,可动触点板经由与工作板的动作随动的工作轴进行动作。由此,可动触点板使可动触点在一个或两个固定触点间择一地连接,微动开关反转。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实开昭50-9571号公报
专利文献2:日本实开昭61-193647号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,在专利文献1、2所记载的以往的压力开关中,在主体上,在工作板的横边部的端部附近沿上下方向以预定间隔设置有限制工作板的旋转运动的压力上升侧止动件和压力下降侧止动件(专利文献1中仅具备后者)。并且,在对波纹管施加过大的压力的情况下,通过设置于主体的支点和设置于主体内的侧部上方的压力上升侧止动件保持工作板,由此防止波纹管的伸长。
然而,在这样的以往的压力开关中,在施加于波纹管的压力进一步变高的情况下,波纹管一边倾斜一边伸长,从而主体的工作板有可能倾斜。由此,与主体的支承关系消失的工作板在横边部的端部朝向下方倾斜的状态下被下方的波纹管上推,因此横边部的端部有可能从压力下降侧止动件脱离而向底板方向脱落。在该情况下,不仅因工作板的脱落而导致波纹管的破损,而且有可能导致制冷剂等压力介质的泄漏。
本发明的目的在于提供一种压力开关,即使在对压力随动部施加过大的压力的情况下,也能够通过防止工作板的脱落而提高耐压性,从而抑制压力随动部的破损而防止压力介质的泄漏。
用于解决课题的方案
本发明的压力开关在主体内具有:压力随动部;工作板,其与所述压力随动部抵接,并且利用所述压力随动部的伸缩而以设置于所述主体的支点为中心进行旋转运动;弹簧,其与所述工作板的动作对抗;工作轴,其与所述工作板的动作随动;以及可动触点板,其利用所述工作轴的动作而使可动触点相对于固定触点接触分离,其中,所述工作板具有:第一边部,其与所述压力随动部抵接;以及第二边部,其经由弯折部而与所述第一边部的一端侧连续,在所述主体内,在与所述工作板的所述第一边部附近的所述支点同轴的方向上设置有轴,在所述工作板上设置有防偏移止动件,该防偏移止动件位于比所述轴靠所述第一边部的另一端侧,在对所述压力随动部施加过大的压力的情况下,通过所述防偏移止动件与所述轴抵接来限制所述工作板的移动。
根据以上的本发明,即使在对压力随动部施加过大的压力而使工作板因支点的破坏而与主体的支承关系消失的情况下,也由于在使第一边部的端部朝向下方倾斜的状态下被下方的压力随动部推起,因此通过防偏移止动件与轴抵接,能够防止工作板向底板方向的脱落,能够抑制主体、压力随动部的破损,提高耐压性。
此时,优选的是,所述轴设置在所述工作板的所述第一边部的与所述压力随动部相反的一侧的位置,且该位置是相对于所述支点隔着所述压力随动部的抵接位置而位于所述第一边部的另一端侧,并且比所述防偏移止动件靠所述工作板的所述弯折部侧的位置。
根据该结构,即使在对压力随动部施加过大的压力而使工作板因支点的破坏而与主体的支承关系消失的情况下,也能够通过防偏移止动件可靠地与轴抵接,而可靠地防止上述的工作板的脱落,能够可靠地抑制主体、压力随动部的破损,进一步提高耐压性。
另外,也可以是,还具备复位板,该复位板沿着所述工作板的与所述压力随动部侧相反的一侧的面配置,且在自由端具有折曲部,并使用铆钉压接于所述工作板的所述第一边部,所述铆钉通过与所述轴卡止而作为所述防偏移止动件发挥功能。
根据该结构,能够将复位板固定用的铆钉挪用为防偏移止动件,因此能够节省设置止动件的工夫、成本。
而且,也可以是,所述工作板在所述第一边部具有朝向所述轴的配置侧突出的切起部,所述切起部作为所述防偏移止动件发挥功能。
根据该结构,仅通过在工作板的第一边部形成朝向轴的配置侧突出的切起部,就能够简单地构成防偏移止动件。另外,不需要以其他部件的方式设置防偏移止动件,能够削减部件。
此外,也可以是,例如还具备所述工作板的复位位置调整用的螺钉,所述工作板通过由所述螺钉进行的复位位置调整来限制所述旋转运动的范围。
根据该结构,通过基于螺钉的复位位置调整来限制工作板的旋转运动,倾斜变小,因此能够使工作板更加难以向底板方向脱落。
发明效果
根据本发明的压力开关,即使在对压力随动部施加过大的压力的情况下,也能够通过防止工作板的脱落而提高耐压性,从而抑制压力随动部的破损而防止压力介质的泄漏。
附图说明
图1是表示实施方式的压缩开关的剖视图。
图2是表示实施方式的压缩开关的动作状态的剖视图。
图3是表示变形例的压缩开关的剖视图。
图4是表示变形例中的压缩开关的工作状态的剖视图。
图中:
1—压力开关;2—主体;2a—支点;3—波纹管(压力随动部);4—工作板;4a—纵边部(第二边部);4b—横边部(第一边部);4c—弯折部;5—弹簧;6—工作轴;7—轴;9—防偏移止动件;10—微动开关;11—可动触点板;12A、12B—固定触点;13—可动触点;14—变形弹簧;20—复位板;21—铆钉;22—螺钉。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明的实施方式的压力开关进行说明。如图1以及图2所示,本实施方式的压力开关1具备:箱状的主体2,其构成作为壳体的外廓;作为压力随动部的波纹管3,其配置于主体2的底部;以及L字状的工作板4,其通过波纹管3的伸缩而以支点2a为轴进行旋转运动。
工作板4在沿水平方向配置成为波纹管3抵接的一侧的一方的第一边部、并沿相对于第一边部竖立设置的铅垂方向配置另一方的第二边部的状态下,呈具有作为第二边部的纵边部4a和作为第一边部的横边部4b的L字状。即,工作板4的纵边部4a和横边部4b形成为以弯折部4c为起点弯折的L字状。工作板4在横边部4b的下部抵接配置有波纹管3。另外,在工作板4的纵边部4a卡合有与该工作板4的动作对抗的弹簧5和与工作板4的动作随动的工作轴6。另外,在图2中,为了方便起见,省略了弹簧5和工作轴6。
在该压力开关1中,工作轴6的一端侧与工作板4的纵边部4a卡合,另一端侧与构成微动开关10的可动触点板11卡合。另外,微动开关10例如具备两个固定触点12A、12B和配置在它们之间的可动触点13。在微动开关10中,可动触点13相对于固定触点12A、12B设置在可动触点板11的自由端部。可动触点板11具有包括变形弹簧14的急速反转机构。可动触点板11经由工作轴6接受工作板4的动作,由此使可动触点13与固定触点12A、12B接触分离。
而且,在这样的压力开关1中,当通过增减施加于波纹管3的压力而使工作板4以支点2a为中心进行旋转运动时,可动触点板11经由与工作板4的动作随动的工作轴6进行动作。由此,可动触点板11使可动触点13在一个或两个固定触点12A、12B之间择一地连接,微动开关10反转。
另外,在压力开关1中,在主体2上,在工作板4的横边部4b的端部附近沿上下方向以预定间隔设置有限制工作板4的旋转运动的压力上升侧止动件2b和压力下降侧止动件2c。而且,在对波纹管3施加了过大的压力的情况下,通过设置于主体2的支点2a和设置于主体2内的侧部上方的压力上升侧止动件2b来保持工作板4,由此防止波纹管3的伸长。
在此,在以往的压力开关中,在施加于波纹管的压力进一步变高的情况下,由于波纹管一边倾斜一边伸长,从而存在主体的工作板倾斜的情况。而且,与主体的支承关系消失的工作板在横边部的端部朝向下方倾斜的状态下被下方的波纹管上推,由此横边部的端部有时从压力下降侧止动件脱离而向底板方向脱落。在该情况下,不仅因工作板的脱落而导致波纹管的破损,而且有可能导致制冷剂等压力介质的泄漏。
因此,本实施方式的压力开关1具备:轴7,其设置于与主体2内的工作板4附近的支点2a同轴的方向;以及防偏移止动件9,其设置于工作板4的比轴7靠横边部4b端部侧的位置。而且,如图2所示,在对波纹管3施加过大的压力而支点2a被破坏的情况下,防偏移止动件9与轴7抵接。
具体而言,轴7设置于主体2内的工作板4的横边部4b的与波纹管3相反侧的位置,且相对于支点2a隔着波纹管3的抵接位置而设置于横边部4b的另一端侧,且设置于比防偏移止动件9靠工作板4的弯折部4c侧的位置。
根据以上的本实施方式,即使在对波纹管3施加过大的压力而使工作板4因支点2a的破坏而与主体2的支承关系消失的情况下,由于在使横边部4b的端部朝向下方倾斜的状态下被下方的波纹管3推起,因此通过防偏移止动件9与轴7抵接,能够防止工作板4向底板方向的脱落,能够抑制主体2、波纹管3的破损,提高耐压性。
另外,轴7设置在主体2内的工作板4的与波纹管3相反侧的位置,且设置在相对于支点2a在对角线上并且与比工作板4的横边部4b靠上方的防偏移止动件9相比靠工作板4的弯折部4c侧的位置,因此,即使在对波纹管3施加过大的压力、由于波纹管3一边倾斜一边伸长从而主体2的工作板4倾斜的情况下,也能够通过防偏移止动件9可靠地与轴7抵接,从而可靠地防止上述的工作板4的脱落而提高耐压性,由此,可靠地抑制波纹管3的破损而防止压力介质的泄漏。
另外,在此虽省略图示,但工作板4也可以形成朝向横边部4b的轴7的配置侧突出的切起部,使该切起部作为防偏移止动件发挥功能。在该情况下,具有如下优点:仅通过在工作板4的横边部4b形成朝向内侧突出的切起部,就能够简单地构成防偏移止动件,而且不需要用其他部件设置防偏移止动件,能够削减部件。
另外,本发明的压力开关不限于上述的实施方式。即,如对与图1、图2的对应部分标注了相同符号的图3、图4所示,也可以是,还具备复位板20,其沿着工作板4的上部配置,在自由端具有折曲部20a,使用铆钉21压接于工作板4的横边部4b。此外,为了方便起见,省略了图3中的弹簧5以及图4中的弹簧5和工作轴6。
在该情况下,铆钉21通过与轴7卡止而作为防偏移止动件发挥功能。此外,虽然在此省略图示,但工作板4也可以在横边部4b具有朝向内侧突出的切起部,使切起部作为防偏移止动件发挥功能。
根据以上的变形例,还具备使用铆钉21压接于工作板4的横边部4b的复位板20,由于能够将复位板20固定用的铆钉21挪用为防偏移止动件,因此除了上述的实施方式的效果之外,还能够节省设置止动件的工夫、成本。
以上,参照附图对本发明的实施方式进行了详述,但具体的结构不限于这些实施方式,不脱离本发明的主旨的范围的设计变更等也包含在本发明中。

Claims (4)

1.一种压力开关,其在主体内具有:压力随动部;工作板,其与所述压力随动部抵接,并且利用所述压力随动部的伸缩而以设置于所述主体的支点为中心进行旋转运动;弹簧,其与所述工作板的动作对抗;工作轴,其与所述工作板的动作随动;以及可动触点板,其利用所述工作轴的动作而使可动触点相对于固定触点接触分离,
所述压力开关的特征在于,
所述工作板具有:第一边部,其与所述压力随动部抵接;以及第二边部,其经由弯折部而与所述第一边部的一端侧连续,
在所述主体内,在与所述工作板的所述第一边部附近的所述支点同轴的方向上设置有轴,
在所述工作板上设置有防偏移止动件,该防偏移止动件位于比所述轴靠所述第一边部的另一端侧,
在对所述压力随动部施加过大的压力的情况下,通过所述防偏移止动件与所述轴抵接来限制所述工作板的移动。
2.根据权利要求1所述的压力开关,其特征在于,
所述轴设置在所述工作板的所述第一边部的与所述压力随动部相反的一侧的位置,且该位置是相对于所述支点隔着所述压力随动部的抵接位置而位于所述第一边部的另一端侧,并且比所述防偏移止动件靠所述工作板的所述弯折部侧的位置。
3.根据权利要求1或2所述的压力开关,其特征在于,
还具备复位板,该复位板沿着所述工作板的与所述压力随动部侧相反的一侧的面配置,且在自由端具有折曲部,并使用铆钉压接于所述工作板的所述第一边部,
所述铆钉通过与所述轴卡止而作为所述防偏移止动件发挥功能。
4.根据权利要求2或3所述的压力开关,其特征在于,
所述工作板在所述第一边部具有朝向所述轴的配置侧突出的切起部,
所述切起部作为所述防偏移止动件发挥功能。
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