CN115464969A - 一种防水卷材生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防水卷材生产技术领域，具体涉及一种防水卷材生产设备。本发明能够生产出可按实际需求进行裁切的可卷曲膨润土防水毯。一种防水卷材生产设备，包括固定座，固定座两侧分别安装有一个用于传送土工布隔板的隔板传送带，固定座上固接有前固定板及后固定板，前固定板及后固定板之间转动连接有两个覆压传动辊及两个下料传送辊，前固定板及后固定板之间安装有两个定量投放膨润土的下料机构及两个对土工布进行针刺的第一针刺机构，前固定板及后固定板上分别固接一个对土工布进行针刺的第二针刺机构，两个第二针刺机构设置在最右侧的第一针刺机构的右端，所述下料机构、下料传送辊、第一针刺机构和第二针刺机构皆位于两个覆压传动辊之间。
Description
技术领域
本发明属于防水卷材生产技术领域，具体涉及一种防水卷材生产设备。
背景技术
作为防水卷材的一种，膨润土防水毯是一种专门用于人工湖泊水景、垃圾填埋场、地下车库、楼顶花园、水池、油库及化学品堆场等防渗漏的土工合成材料，按生产工艺可分为针刺法钠基膨润土防水毯、针刺覆膜法钠基膨润土防水毯以及胶粘法钠基膨润土防水毯。其中针刺法钠基膨润土防水毯，是用针刺法将膨润土颗粒固定在非织造土工布之间生产的一种钠基膨润土防水毯。
目前用针刺法生产钠基膨润土防水毯，由于膨润土颗粒是用针刺固定在两层土工布之间，产出的产品无法进行裁切，因此多制作成固定大小的块状，在使用时一块块拼接起来。这种产品的缺陷是进行裁切时，膨润土颗粒很容易流失脱落，导致防渗性能下降。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种防水卷材生产设备，其有益效果为本发明能够生产出可按实际需求进行裁切的可卷曲膨润土防水毯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防水卷材生产设备，包括固定座，固定座两侧分别安装有一个用于传送土工布隔板的隔板传送带，固定座上固接有前固定板及后固定板，前固定板及后固定板之间转动连接有两个覆压传动辊及两个下料传送辊，前固定板及后固定板之间安装有两个定量投放膨润土的下料机构及两个对土工布进行针刺的第一针刺机构，前固定板及后固定板上分别固接一个对土工布进行针刺的第二针刺机构，两个第二针刺机构对称设置，所述下料机构、下料传送辊及第一针刺机构从左至右依次间隔交错设置，两个第二针刺机构设置在最右侧的第一针刺机构的右端，所述下料机构、下料传送辊、第一针刺机构和第二针刺机构皆位于两个覆压传动辊之间。
所述隔板传送带包括两个叶片转轮，两个叶片转轮转动连接在固定座上，两个叶片转轮上传动连接有传送带板，传送带板上固接有多个隔板滑台，所述隔板滑台上滑动连接有隔板，隔板设置在传送带板外侧。
所述传送带板包括多个滑台传送板及多个平面传送板，所述滑台传送板及所述平面传送板间隔交错设置，滑台传送板及平面传送板之间为铰接，所述滑台传送板及所述平面传送板在连接完成后分别卡在两个叶片转轮之间，所述滑台传送板上固接有隔板滑台，隔板穿过滑台传送板滑动连接在隔板滑台上。
所述下料机构包括填料箱，填料箱固接在前固定板和后固定板之间，填料箱下方固定连接并连通有下料管壳，下料管壳的下方设有出料口，下料管壳内部设置有蝶形下料器。
所述蝶形下料器上设置有存放膨润土的置料槽，蝶形下料器轴心固接有转动轴，转动轴穿过下料管壳并与下料管壳转动连接。
所述第一针刺机构包括第一针刺箱，第一针刺箱固接在前固定板和后固定板之间，第一针刺箱的底面固接有第一藏针板，第一藏针板与第一针刺箱之间滑动有第一压针板，第一压针板与第一藏针板之间设有多个辅助弹簧，第一针刺箱上固接有两个针刺盖板，两个针刺盖板之间转动有第一偏心压轴，第一偏心压轴转动连接在前固定板及后固定板之间，第一偏心压轴与第一压针板上端贴合。
所述第二针刺结构包括第二针刺箱，第二针刺箱固接在前固定板或后固定板上，第二针刺箱的下端固接有第二藏针板，第二藏针板与第二针刺箱之间滑动有第二压针板，第二压针板与第二藏针板之间设有多个辅助弹簧，第二针刺箱两端分别固接一个轴套固定块，两个轴套固定块之间转动连接有第二偏心压轴，第二偏心压轴与第二压针板上端贴合。
所述辅助弹簧包括弹簧，弹簧套在定位轴上，弹簧的上端与定位轴固定连接，定位轴的下端与第一藏针板或第二藏针板滑动连接，弹簧和定位轴的上端与第一压针板或第二压针板固定连接。
所述第一压针板和第二压针板的边缘设置有一圈耐磨工程塑料。
相邻的所述覆压传动辊与下料传送辊之间带传动连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种防水卷材生产设备的整体结构图；
图2为一种防水卷材生产设备的结构示意图；
图3为一种防水卷材生产设备的侧面结构示意图；
图4为隔板传送带的结构示意图；
图5为传送带板的结构示意图；
图6为下料机构的结构示意图；
图7为蝶形下料器的结构示意图；
图8及图9为第一针刺机构的结构示意图；
图10及图11为第二针刺机构的结构示意图；
图12为辅助弹簧的结构示意图；
图13为覆压传动辊和下料传送辊的连接示意图；
图14为成品膨润土防水毯的横截面示意图。
具体实施方式
如图1至图3，及图14所示：
所述设备包括固定座100，固定座100两侧分别安装有一个用于传送土工布隔板的隔板传送带200，固定座100上分别用螺钉连接有左固定板101及右固定板102，左固定板101及右固定板102之间转动连接有两个覆压传动辊103及两个下料传送辊104，左固定板101及右固定板102之间安装有两个定量投放膨润土的下料机构300及两个对土工布进行针刺的第一针刺机构400，左固定板101及右固定板102上分别使用螺钉连接有一个对土工布进行针刺的第二针刺机构500，两个第二针刺机构500对称设置，所述下料机构300，下料传送辊104及第一针刺机构400从左至右依次间隔交错设置，两个第二针刺机构500设置在最右侧的第一针刺机构400的右端，两个覆压传动辊103分别设置在固定座100两端，所述下料机构300、下料传送辊104、第一针刺机构400和第二针刺机构500皆位于两个覆压传动辊103之间，左固定板101及右固定板102上通过螺钉可拆卸连接有防尘盖105，固定座100一侧安装有传送带106；
设备启动时，底层土工布在固定座100左端的覆压传送辊103带动下向右运动，移动到第一个下料机构300处时，下料机构300间歇在底层土工布上投放膨润土，投放完毕后，底层土工布向右移动，两个隔板传送带200推送到膨润土上方，并跟随底层土工布继续向右移动，当移动到第一个下料传送辊104上方时，在膨润土上添加加厚土工布，并在第一针刺机构400处针刺加固；加固完成的半成品膨润土防水毯继续向右移动，依次在第二个下料机构300处接受膨润土投放、在第二个下料传送辊104处添加顶层土工布、在第二个第一针刺机构400处完成针刺加固；完成第二次加固的半成品膨润土防水毯向右移动时，隔板传送带200抽离到两侧，由两个第二针刺机构500完成膨润土防水毯两侧针刺加固，并经固定座100右端的覆压传送辊103带动，从传送带106运送至外部的卷曲机构；加工完成的膨润土防水毯经两层膨润土交错加固，增强防水性的同时，可通过沿中间层的加厚土工布进行切割的方式按需求自由切割，如图14所示，图中的虚线为切割路径，切割后不会影响成品膨润土防水毯的防水性能，因此可整幅生产，并将生产出的膨润土防水毯卷曲放置，按需裁切。
如图4所示：
所述隔板传送带200包括两个叶片转轮201，两个叶片转轮201转动连接在固定座100上，两个叶片转轮201上传动连接有传送带板210，传送带板210上使用螺钉连接有多个隔板滑台202，所述隔板滑台202上滑动连接有隔板203，两个叶片转轮201上的转轴部位转动连接在固定座100上，并通过联轴器连接在步进电机Ⅰ的输出轴上，步进电机Ⅰ使用螺钉连接在固定座100上；
常态下，当半成品膨润土防水毯移动过第一个下料机构300后，两个叶片转轮201在步进电机Ⅰ控制下转动，带动传送带板210向右运转，运动到固定座100上方的隔板滑台202位置处，隔板滑台202通电启动，并带动隔板203向靠近固定座100的方向移动到半成品膨润土防水毯上方，使半成品膨润土防水毯在进行第二次针刺加工时，用于针刺的第一针刺机构400作用在隔板203上，不与底层土工布直接接触，从而不会同时影响到底层土工布。
如图5所示：
所述传送带板210包括多个滑台传送板211及多个平面传送板212，滑台传送板211上使用螺钉连接有隔板滑台202，滑台传送板211及平面传送板212间隔交错设置，滑台传送板211及平面传送板212之间使用铰链连接，所述滑台传送板211及所述平面传送板212在连接完成后分别卡在两个叶片转轮201之间，所述滑台传送板221上使用螺钉连接有隔板滑台202；隔板203穿过滑台传送板211滑动连接在隔板滑台202上，在加工时，通过对隔板滑台202的控制，可使隔板203间歇伸出，将半成品膨润土防水毯分割成有隔板及无隔板两部分，以便于两个第一针刺机构400的针刺依次作用在底层土工布，或有隔板203对下方进行阻隔保护的加厚土工布上，保证针刺加工的顺利进行；其次，叶片转轮201转动时，其上的叶片与滑台传送板211和平面传送板212铰合处接触，从而在叶片转轮201转动时，能够避免与隔板滑台202接触干涉。
如图6所示：
所述下料机构300包括填料箱301，填料箱301下方固定连接并连通有下料管壳302，下料管壳302内部设置有蝶形下料器303，蝶形下料器303两端转动连接并穿过下料管壳302，并通过联轴器与步进电机Ⅱ输出轴连接，步进电机Ⅱ固定连接在右固定板102上；
常态下，当底层土工布或半成品膨润土防水毯移动到下料管壳302下方时，步进电机Ⅱ控制蝶形下料器303旋转，蝶形下料器303间歇带动膨润土投放到底层土工布上，同时填料箱301中的膨润土颗粒下降，重新填入蝶形下料器303内部，从而通过控制蝶形下料器303的旋转速率改变膨润土投放的时间间隔，实现膨润土颗粒的间歇下料。
如图7所示：
所述蝶形下料器303设置有存放膨润土的置料槽304，蝶形下料器303轴心设置有转动轴305，转动轴305穿过下料管壳302，并与下料管壳302转动连接；
随着蝶形下料器303的转动，当置料槽304与填料箱301连通时，填料箱301中的膨润土颗粒受重力影响下降，并进入到置料槽304内，可使膨润土颗粒在填满置料槽304内部空间后停止下落，随后转动轴305带动蝶形下料器303旋转，蝶形下料器303带动置料槽304向下转动，被填满的置料槽304转动到下方，当被填满的置料槽304与下料管壳302下端的出料口连通时，膨润土颗粒将投放到半成品膨润土防水毯上，完成一次间歇定量下料，从而保证膨润土颗粒的定量投放。
如图8及图9所示：
所述第一针刺机构400包括第一针刺箱401，第一针刺箱401固接在左固定板101和右固定板102之间，第一针刺箱401的下端焊接有第一藏针板402，第一藏针板402与第一针刺箱401间设置有第一压针板403，第一压针板403与第一藏针板402之间设有多个辅助弹簧410，第一针刺箱401上焊接有两个针刺盖板404，两个针刺盖板404之间设置有第一偏心压轴405，第一偏心压轴405转动连接在左固定板101及右固定板102之间，并穿过右固定板102，通过联轴器与步进电机Ⅲ的输出轴相连，步进电机Ⅲ通过螺栓固定在右侧板103上，第一压针板403上焊接有多排刺针，所述刺针插接在第一藏针板402上，第一偏心压轴405与第一压针板403上端贴合；
常态下，当半成品膨润土防水毯运送到第一针刺机构400下方时，步进电机Ⅲ带动第一偏心压轴405旋转，第一偏心压轴405带动第一压针板403下压，随后第一偏心压轴压轴405经旋转放松，辅助弹簧410带动第一压针板403上抬，进而实现第一压针板403循环往复的上下针刺运动，通过固定在第一压针板403上的刺针运动完成半成品膨润土防水毯的中心针刺过程，使两层土工布能紧实压在一起，将内部的膨润土颗粒按需分区，防止使用过程中膨润土颗粒的大量泄露；
进一步的：
当第一针刺机构400下方的半成品膨润土防水毯为底层土工布及加厚土工布两层叠加的状态时，隔板203位于第一针刺机构400正下方两侧，使针刺机构能将底层土工布及加厚土工布针刺压实在一起；当第一针刺机构400下方的半成品膨润土防水毯为底层土工布、加厚土工布及顶层土工布三层叠加的状态时，隔板203位于第一针刺机构400正下方，使针刺机构能将加厚土工布及顶层土工布针刺压实在一起。
如图10及图11所示：
所述第二针刺结构500包括第二针刺箱501，第二针刺箱501固接在左固定板101或右固定板102上，第二针刺箱501的下端焊接有第二藏针板502，第二藏针板502与第二针刺箱501间设置有第二压针板503，第二压针板503通过多个辅助弹簧410固接在第二藏针板502上，第二压针板503与第二藏针板502之间设有多个辅助弹簧410，第二针刺箱501两端分别固接一个轴套固定块506，两个轴套固定块506之间转动连接有第二偏心压轴505，第二偏心压轴505与第二压针板503上端贴合，第二偏心压轴505一端穿过轴套固定块506，并通过联轴器与步进电机Ⅳ的输出轴相连，步进电机Ⅳ通过螺栓固定在轴套固定块506上；
常态下，当半成品膨润土防水毯运送到第二针刺机构500下方时，隔板滑台202带动隔板203从半成品膨润土防水毯内部抽出，步进电机Ⅳ带动第二偏心压轴505旋转，第二偏心压轴505带动第二压针板503下压，随后第二偏心压轴505经旋转放松，辅助弹簧410带动第二压针板503上抬，进而实现第二压针板503循环往复的上下针刺运动，通过固定在第二压针板503上的刺针运动完成半成品膨润土无纺布边缘两侧的针刺过程，使底层土工布、加厚土工布及顶层土工布能完全压在一起，防止膨润土颗粒泄露。
进一步的：
所述第一压针板403和第二压针板503的边缘设置有一圈耐磨工程塑料，防止针刺活动区域大量磨损，从而延长第一针刺机构400及第二针刺机构500的使用寿命。
如图12所示：
所述辅助弹簧410包括弹簧411，弹簧411套在定位轴412上，弹簧411的上端与定位轴412固定连接，定位轴412的下端与第一藏针板402或第二藏针板502滑动连接，弹簧411和定位轴412的上端与第一压针板403或第二压针板503固定连接；当弹簧411受力压缩时，定位轴412与受压部分相对滑动，减少偏心压轴旋转时，与压针板摩擦带来的横向切力对弹簧运动造成的影响，从而保证弹簧411运动稳定。
如图13所示：
相邻的所述覆压传动辊103与两个下料传送辊104之间为同步带轮传动连接，最左侧的覆压传动辊103为主动轴，最左侧的覆压传动辊103穿过右固定板102的一端通过联轴器连接在同步电机Ⅴ的输出轴上，同步电机Ⅴ通过螺栓固定连接在右固定板102上，位于右固定板102外侧，最左侧的覆压传动辊103上键连接有第一同步轮，最左侧的下料传送辊104上键连接有第二同步轮及第三同步轮，右侧的下料传送辊104上键连接有第四同步轮及第五同步轮，最右侧的覆压传动辊103上键连接有第六同步轮，第一同步轮和第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮、第五同步轮和第六同步轮均通过同步带传动连接；
当设备运行时，同步电机Ⅴ带动最左侧的覆压传动辊103上的第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带带动第二同步带轮和最左侧的下料传送辊104转动，并依次带动第三同步轮至第六同步轮及右侧的覆压传动辊103和下料传送辊104转动，从而带动两个覆压传动辊103及两个下料传动辊104同步向前运动，从而完成一系列防水卷材加工步骤；
其次，通过两个覆压传动辊103的转动实现半成品膨润土防水毯的输入及输出时，半成品膨润土防水毯通过摩擦力带动右侧的传送带106转动，起到辅助传动的作用。
Claims (10)
1.一种防水卷材生产设备，其特征在于：包括固定座(100)，固定座(100)两侧分别安装有一个用于传送土工布隔板的隔板传送带(200)，固定座(100)上固接有前固定板(101)及后固定板(102)，前固定板(101)及后固定板(102)之间转动连接有两个覆压传动辊(103)及两个下料传送辊(104)，前固定板(101)及后固定板(102)之间安装有两个定量投放膨润土的下料机构(300)及两个对土工布进行针刺的第一针刺机构(400)，前固定板(101)及后固定板(102)上分别固接一个对土工布进行针刺的第二针刺机构(500)，两个第二针刺机构(500)对称设置，所述下料机构(300)、下料传送辊(104)及第一针刺机构(400)从左至右依次间隔交错设置，两个第二针刺机构(500)设置在最右侧的第一针刺机构(400)的右端，所述下料机构(300)、下料传送辊(104)、第一针刺机构(400)和第二针刺机构(500)皆位于两个覆压传动辊(103)之间。
2.根据权利要求1中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述隔板传送带(200)包括两个叶片转轮(201)，两个叶片转轮(201)转动连接在固定座(100)上，两个叶片转轮(201)上传动连接有传送带板(210)，传送带板(210)上固接有多个隔板滑台(202)，所述隔板滑台(202)上滑动连接有隔板(203)，隔板(203)设置在传送带板(210)外侧。
3.根据权利要求2中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述传送带板(210)包括多个滑台传送板(211)及多个平面传送板(212)，所述滑台传送板(211)及所述平面传送板(212)间隔交错设置，滑台传送板(211)及平面传送板(212)之间为铰接，所述滑台传送板(211)及所述平面传送板(212)在连接完成后分别卡在两个叶片转轮(201)之间，所述滑台传送板(211)上固接有隔板滑台(202)，隔板(203)穿过滑台传送板(211)滑动连接在隔板滑台(202)上。
4.根据权利要求1中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述下料机构(300)包括填料箱(301)，填料箱(301)固接在前固定板(101)和后固定板(102)之间，填料箱(301)下方固定连接并连通有下料管壳(302)，下料管壳(302)的下方设有出料口，下料管壳(302)内部设置有蝶形下料器(303)。
5.根据权利要求4中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述蝶形下料器(303)上设置有存放膨润土的置料槽(304)，蝶形下料器(303)轴心固接有转动轴(305)，转动轴(305)穿过下料管壳(302)并与下料管壳(302)转动连接。
6.根据权利要求4中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述第一针刺机构(400)包括第一针刺箱(401)，第一针刺箱(401)固接在前固定板(101)和后固定板(102)之间，第一针刺箱(401)的底面固接有第一藏针板(402)，第一藏针板(402)与第一针刺箱(401)之间滑动有第一压针板(403)，第一压针板(403)与第一藏针板(402)之间设有多个辅助弹簧(410)，第一针刺箱(401)上固接有两个针刺盖板(404)，两个针刺盖板(404)之间转动有第一偏心压轴(405)，第一偏心压轴(405)转动连接在前固定板(101)及后固定板(102)之间，第一偏心压轴(405)与第一压针板(403)上端贴合。
7.根据权利要求6中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述第二针刺结构(500)包括第二针刺箱(501)，第二针刺箱(501)固接在前固定板(101)或后固定板(102)上，第二针刺箱(501)的下端固接有第二藏针板(502)，第二藏针板(502)与第二针刺箱(501)之间滑动有第二压针板(503)，第二压针板(503)与第二藏针板(502)之间设有多个辅助弹簧(410)，第二针刺箱(501)两端分别固接一个轴套固定块(506)，两个轴套固定块(506)之间转动连接有第二偏心压轴(505)，第二偏心压轴(505)与第二压针板(503)上端贴合。
8.根据权利要求7中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述辅助弹簧(410)包括弹簧(411)，弹簧(411)套在定位轴(412)上，弹簧(411)的上端与定位轴(412)固定连接，定位轴(412)的下端与第一藏针板(402)或第二藏针板(502)滑动连接，弹簧(411)和定位轴(412)的上端与第一压针板(403)或第二压针板(503)固定连接。
9.根据权利要求8中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：所述第一压针板(403)和第二压针板(503)的边缘设置有一圈耐磨工程塑料。
10.根据权利要求1中所述一种防水卷材生产设备，其特征在于：相邻的所述覆压传动辊(103)与下料传送辊(104)之间带传动连接。
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