CN114474893A - 一种针刺法水泥毯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针刺法水泥毯，涉及水泥毯技术领域；为了提升结构可靠性；具体包括：混凝土帆布，混凝土帆布呈上下两层分布；钢球，钢球阵列式分布于两个混凝土帆布之间，所述钢球呈镂空式结构，钢球上开设有均匀分布的通孔；钢丝绳，钢丝绳将线性排列的钢球串联连接，钢丝绳两端固定于混凝土帆布上，各钢丝绳呈平行且等距分布；干混凝土填充层，干混凝土填充层填充于两层混凝土帆布之间，干混凝土填充层的填充厚度与钢球的直径尺寸适配。本发明通过设置钢丝绳、钢球等结构，在满足水泥毯可弯折的前提下，能够利用钢球起到支撑定位的作用，同时利于控制干混凝土填充层厚度的一致性，提升了结构牢固度和可靠性。

Description

一种针刺法水泥毯

技术领域

本发明涉及水泥毯技术领域，尤其涉及一种针刺法水泥毯。

背景技术

水泥毯是一种浸渍了水泥的柔软的布，遇水会发生水合反应而硬化成一种很薄的防水防火的耐用混凝土层；其施工简单快捷，可以因地制宜地剪裁成所需要的形状；浇水后的水泥毯，具有良好的硬度、平坦度，它的强度和寿命和传统的混凝土相当，被广泛的应用于水利、铁路、公路等领域中；而且在使用这种新型的材料，可以节省90％的传统材料，更可以缩短60％的工期，大大地节省了时间和人工。

经检索，中国专利申请号为CN202120397655.2的专利，公开了一种应用于排水沟以及河道的新型速干水泥毯，其包括水泥毯本体(10)，水泥毯本体(10)沿自身厚度方向由下至上分为四部分并分别为防水层(11)、安装层一(12)、主材层(13)以及安装层二(14)，防水层(11)与排水沟沟底接触并用于防止水渗透，主材层(13)内设置有复合水泥材料，安装层一(12)以及安装层二(14)用于包裹主材层(13)，所述的水泥毯本体(10)与沟渠之间设置有贴合构件，贴合构件用于实现在沟渠底部与侧壁之间的折角处以及沟渠顶部与侧壁之间的折角处，水泥毯本体(10)与沟渠紧密贴合。上述专利中的水泥毯存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是在加工过程中不便于控制水泥毯厚度的一致性，其结构牢固度还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针刺法水泥毯。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种针刺法水泥毯，包括：

混凝土帆布，混凝土帆布呈上下两层分布；

钢球，钢球阵列式分布于两个混凝土帆布之间，所述钢球呈镂空式结构，钢球上开设有均匀分布的通孔；

钢丝绳，钢丝绳将线性排列的钢球串联连接，钢丝绳两端固定于混凝土帆布上，各钢丝绳呈平行且等距分布；

干混凝土填充层，干混凝土填充层填充于两层混凝土帆布之间，干混凝土填充层的填充厚度与钢球的直径尺寸适配。

优选的：所述水泥毯还涉及一种水泥毯加工装置，所述加工装置包括：

滑轨，两个滑轨平行设置于混凝土帆布两侧；

滑块，滑块滑动连接于滑轨内壁；

底架，底架滑动连接于钢球顶部外壁，底架两侧设置有侧板，底架上开设有第一下料通口；

第一活动杆，第一活动杆一端固定于侧板上，第一活动杆另一端上下滑动连接于滑块内壁，第一活动杆外壁上设置有固定盘；

第一弹簧，第一弹簧固定于固定盘与滑块之间；

储料机构，储料机构安装于底架上，用于将物料从底架的第一下料通口输出在混凝土帆布上，形成干混凝土填充层。

进一步的：所述储料机构包括：

填充箱，填充箱安装于底架上方；

漏料底板，漏料底板设置于填充箱底部，漏料底板上开设有与第一下料通口位置适配的第二下料通口。

进一步优选的：所述填充箱两侧外壁固定有侧支架，侧支架内滑动连接有第二活动杆，第二活动杆底端固定于底架顶部外壁，第二活动杆顶端固定有限位片，限位片与侧支架之间固定有第二弹簧，所述填充箱一侧外壁固定有振动器。

作为本发明一种优选的：所述第一下料通口一侧内壁通过支撑块固定有顶柱，第二下料通口底部固定有下料管，下料管的内径从中间向两端逐渐增大。

作为本发明进一步优选的：所述下料管底端与底架顶部外壁之间固定有同一个环形折皱套，环形折皱套底端设置于第一下料通口的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述填充箱顶部内壁通过支撑板安装有搅动机构，所述搅动机构包括电机和搅动架，所述电机固定于支撑板顶部外壁，搅动架一端通过联轴器固定于电机的输出端。

在前述方案的基础上：所述搅动架两端设置有环形座，环形座内可拆卸的安装有搅动罩，搅动罩一侧外壁开设有均匀分布的漏孔。

在前述方案的基础上优选的：所述搅动罩内侧固定有等距分布的钢丝。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述滑轨相邻一侧外壁固定有压板，压板的尺寸与混凝土帆布适配。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置钢丝绳、钢球等结构，在满足水泥毯可弯折的前提下，能够利用钢球起到支撑定位的作用，同时利于控制干混凝土填充层厚度的一致性，提升了结构牢固度和可靠性。

2.通过设置加工装置，能够将滑轨固定于混凝土帆布的两侧，底架搭在钢球上，利用滑块滑动于滑轨内，从而使底架在钢球顶面滑移，期间储料机构内的物料能够通过底架的第一下料通口输出在混凝土帆布上，以形成干混凝土填充层，由于底架与混凝土帆布的间距始终为钢球的直径，因此，能够铺设出厚度均匀的干混凝土填充层，干混凝土填充层铺设完成后，再将最顶层的混凝土帆布铺设于干混凝土填充层顶面，进行进一步的加工，最终形成水泥毯；该方式制得的水泥毯，具有良好的牢固度和均匀度。

3.通过设置填充箱、漏料底板等结构，能够通过填充箱存储、运载物料，以便于将物料均匀的铺设于混凝土帆布上，而且加料方便快捷，实用性强。

4.通过设置第二活动杆、第二弹簧等结构，能够基于振动器的工作，带动填充箱在第二活动杆的导向下振动，进而加速物料下料，提升了铺设效率。

5.通过设置顶柱和下料管等结构，能够基于振动器的振动，使顶柱间歇性的插入下料管内，从而对可能堵塞的下料管进行疏通，达到了预防或者消除堵塞的目的；通过设置环形折皱套，能够有效避免物料外撒，提升了实用性。

6.通过设置搅动机构等结构，能够利用电机工作带动搅动架搅动，从而达到加速物料下料的目的；通过设置搅动罩、漏孔等结构，能够提升搅动范围，并且将可能聚集成块的物料收拢于搅动罩内，进一步起到了防堵的效果。

7.通过设置钢丝，能够在搅动罩转动的过程中，将堆积成块的物料打散，提升了实用性，加快了下料速度，进一步起到了防堵孔的效果；通过设置压板，能够在加工时，利用压板对混凝土帆布两侧进行压边固定，防止混凝土帆布滑移，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种针刺法水泥毯的结构示意图；

图2为本发明提出的一种针刺法水泥毯拆分的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明提出的一种针刺法水泥毯加工装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种针刺法水泥毯加工装置中填充箱的结构示意图；

图6为本发明提出的一种针刺法水泥毯加工装置中下料管、环形折皱套剖视的结构示意图。

图中：1混凝土帆布、2干混凝土填充层、3钢丝绳、4钢球、5通孔、6填充箱、7搅动机构、8压板、9滑轨、10电机、11漏料底板、12第一活动杆、13固定盘、14第一弹簧、15滑块、16侧支架、17振动器、18底架、19第二活动杆、20第二弹簧、21限位片、22支撑板、23搅动架、24环形座、25钢丝、26下料管、27顶柱、28支撑块、29第一下料通口、30环形折皱套、31第二下料通口、32漏孔、33搅动罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种针刺法水泥毯，如图1-3所示，包括：

混凝土帆布1，混凝土帆布1呈上下两层分布；

钢球4，钢球4阵列式分布于两个混凝土帆布1之间，所述钢球4呈镂空式结构，钢球4上开设有均匀分布的通孔5；

钢丝绳3，钢丝绳3将线性排列的钢球4串联连接，钢丝绳3两端固定于混凝土帆布1上，各钢丝绳3呈平行且等距分布；

干混凝土填充层2，干混凝土填充层2填充于两层混凝土帆布1之间，干混凝土填充层2的填充厚度与钢球4的直径尺寸适配；

通过设置钢丝绳3、钢球4等结构，在满足水泥毯可弯折的前提下，能够利用钢球4起到支撑定位的作用，同时利于控制干混凝土填充层2厚度的一致性，提升了结构牢固度和可靠性。

实施例2：

一种针刺法水泥毯，如图1-6所示，为了便于加工；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述水泥毯还涉及一种水泥毯加工装置，所述加工装置包括：

滑轨9，两个滑轨9平行设置于混凝土帆布1两侧；

滑块15，滑块15滑动连接于滑轨9内壁；

底架18，底架18滑动连接于钢球4顶部外壁，底架18两侧一体式设置有侧板，底架18上开设有第一下料通口29；

第一活动杆12，第一活动杆12一端固定于侧板上，第一活动杆12另一端上下滑动连接于滑块15内壁，第一活动杆12外壁上一体式设置有固定盘13；

第一弹簧14，第一弹簧14固定于固定盘13与滑块15之间；

储料机构，储料机构安装于底架18上，用于将物料从底架18的第一下料通口29输出在混凝土帆布1上，形成干混凝土填充层2；

通过设置加工装置，能够将滑轨9固定于混凝土帆布1的两侧，底架18搭在钢球4上，利用滑块15滑动于滑轨9内，从而使底架18在钢球4顶面滑移，期间储料机构内的物料能够通过底架18的第一下料通口29输出在混凝土帆布1上，第一下料通口29应交错分布，以便于随底架18的移动实现对混凝土帆布1的全覆盖，以形成干混凝土填充层2，由于底架18与混凝土帆布1的间距始终为钢球4的直径，因此，能够铺设出厚度均匀的干混凝土填充层2，干混凝土填充层2铺设完成后，再将最顶层的混凝土帆布1铺设于干混凝土填充层2顶面，进行进一步的加工，最终形成水泥毯；该方式制得的水泥毯，具有良好的牢固度和均匀度。

为了便于物料的下料；如图5所示，所述储料机构包括：

填充箱6，填充箱6安装于底架18上方；

漏料底板11，漏料底板11一体式设置于填充箱6底部，漏料底板11上开设有与第一下料通口29位置适配的第二下料通口31；

通过设置填充箱6、漏料底板11等结构，能够通过填充箱6存储、运载物料，以便于将物料均匀的铺设于混凝土帆布1上，而且加料方便快捷，实用性强。

为了起到防堵孔的效果；如图5所示，所述填充箱6两侧外壁固定有侧支架16，侧支架16内滑动连接有第二活动杆19，第二活动杆19底端固定于底架18顶部外壁，第二活动杆19顶端通过螺丝固定有限位片21，限位片21与侧支架16之间焊接有第二弹簧20，所述填充箱6一侧外壁固定有振动器17；

通过设置第二活动杆19、第二弹簧20等结构，能够基于振动器17的工作，带动填充箱6在第二活动杆19的导向下振动，进而加速物料下料，提升了铺设效率。

为了进一步提升防堵孔的能力；如图6所示，所述第一下料通口29一侧内壁通过支撑块28固定有顶柱27，第二下料通口31底部固定有下料管26，下料管26的内径从中间向两端逐渐增大；通过设置顶柱27和下料管26等结构，能够基于振动器17的振动，使顶柱27间歇性的插入下料管26内，从而对可能堵塞的下料管26进行疏通，达到了预防或者消除堵塞的目的。

为了防止物料外撒；如图6所示，所述下料管26底端与底架18顶部外壁之间粘接有同一个环形折皱套30，环形折皱套30底端设置于第一下料通口29的外侧；通过设置环形折皱套30，能够有效避免物料外撒，提升了实用性。

为了加速物料下料；如图5、图6所示，所述填充箱6顶部内壁通过支撑板22安装有搅动机构7，所述搅动机构7包括电机10和搅动架23，所述电机10通过螺丝固定于支撑板22顶部外壁，搅动架23一端通过联轴器固定于电机10的输出端；通过设置搅动机构7等结构，能够利用电机10工作带动搅动架23搅动，从而达到加速物料下料的目的。

为了提升搅动效果；如图6所示，所述搅动架23两端一体式设置有环形座24，环形座24内可拆卸的安装有搅动罩33，搅动罩33一侧外壁开设有均匀分布的漏孔32；通过设置搅动罩33、漏孔32等结构，能够提升搅动范围，并且将可能聚集成块的物料收拢于搅动罩33内，进一步起到了防堵的效果。

为了便于将可能堆积成块的物料打散；如图6所示，所述搅动罩33内侧固定有等距分布的钢丝25；通过设置钢丝25，能够在搅动罩33转动的过程中，将堆积成块的物料打散，提升了实用性，加快了下料速度，进一步起到了防堵孔的效果。

为了提升实用性；如图4、图5所示，所述滑轨9相邻一侧外壁固定有压板8，压板8的尺寸与混凝土帆布1适配；通过设置压板8，能够在加工时，利用压板8对混凝土帆布1两侧进行压边固定，防止混凝土帆布1滑移，提升了实用性。

本实施例在使用时，将滑轨9固定于混凝土帆布1的两侧，底架18搭在钢球4上，利用滑块15滑动于滑轨9内，从而使底架18在钢球4顶面滑移，期间储料机构内的物料能够通过底架18的第一下料通口29输出在混凝土帆布1上，形成干混凝土填充层2，由于底架18与混凝土帆布1的间距始终为钢球4的直径，因此，能够铺设出厚度均匀的干混凝土填充层2，干混凝土填充层2铺设完成后，再将最顶层的混凝土帆布1铺设于干混凝土填充层2顶面，进行进一步的加工，最终形成水泥毯；该方式制得的水泥毯，具有良好的牢固度和均匀度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针刺法水泥毯，其特征在于，包括：

混凝土帆布(1)，混凝土帆布(1)呈上下两层分布；

钢球(4)，钢球(4)阵列式分布于两个混凝土帆布(1)之间，所述钢球(4)呈镂空式结构，钢球(4)上开设有均匀分布的通孔(5)；

钢丝绳(3)，钢丝绳(3)将线性排列的钢球(4)串联连接，钢丝绳(3)两端固定于混凝土帆布(1)上，各钢丝绳(3)呈平行且等距分布；

干混凝土填充层(2)，干混凝土填充层(2)填充于两层混凝土帆布(1)之间，干混凝土填充层(2)的填充厚度与钢球(4)的直径尺寸适配。

2.根据权利要求1所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述水泥毯还涉及一种水泥毯加工装置，所述加工装置包括：

滑轨(9)，两个滑轨(9)平行设置于混凝土帆布(1)两侧；

滑块(15)，滑块(15)滑动连接于滑轨(9)内壁；

底架(18)，底架(18)滑动连接于钢球(4)顶部外壁，底架(18)两侧设置有侧板，底架(18)上开设有第一下料通口(29)；

第一活动杆(12)，第一活动杆(12)一端固定于侧板上，第一活动杆(12)另一端上下滑动连接于滑块(15)内壁，第一活动杆(12)外壁上设置有固定盘(13)；

第一弹簧(14)，第一弹簧(14)固定于固定盘(13)与滑块(15)之间；

储料机构，储料机构安装于底架(18)上，用于将物料从底架(18)的第一下料通口(29)输出在混凝土帆布(1)上，形成干混凝土填充层(2)。

3.根据权利要求2所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述储料机构包括：

填充箱(6)，填充箱(6)安装于底架(18)上方；

漏料底板(11)，漏料底板(11)设置于填充箱(6)底部，漏料底板(11)上开设有与第一下料通口(29)位置适配的第二下料通口(31)。

4.根据权利要求3所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述填充箱(6)两侧外壁固定有侧支架(16)，侧支架(16)内滑动连接有第二活动杆(19)，第二活动杆(19)底端固定于底架(18)顶部外壁，第二活动杆(19)顶端固定有限位片(21)，限位片(21)与侧支架(16)之间固定有第二弹簧(20)，所述填充箱(6)一侧外壁固定有振动器(17)。

5.根据权利要求4所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述第一下料通口(29)一侧内壁通过支撑块(28)固定有顶柱(27)，第二下料通口(31)底部固定有下料管(26)，下料管(26)的内径从中间向两端逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述下料管(26)底端与底架(18)顶部外壁之间固定有同一个环形折皱套(30)，环形折皱套(30)底端设置于第一下料通口(29)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述填充箱(6)顶部内壁通过支撑板(22)安装有搅动机构(7)，所述搅动机构(7)包括电机(10)和搅动架(23)，所述电机(10)固定于支撑板(22)顶部外壁，搅动架(23)一端通过联轴器固定于电机(10)的输出端。

8.根据权利要求7所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述搅动架(23)两端设置有环形座(24)，环形座(24)内可拆卸的安装有搅动罩(33)，搅动罩(33)一侧外壁开设有均匀分布的漏孔(32)。

9.根据权利要求8所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述搅动罩(33)内侧固定有等距分布的钢丝(25)。

10.根据权利要求2-9任一所述的一种针刺法水泥毯，其特征在于，所述滑轨(9)相邻一侧外壁固定有压板(8)，压板(8)的尺寸与混凝土帆布(1)适配。

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