CN205915552U - 一种再生胶用精炼配套设备 - Google Patents
一种再生胶用精炼配套设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205915552U CN205915552U CN201620527580.4U CN201620527580U CN205915552U CN 205915552 U CN205915552 U CN 205915552U CN 201620527580 U CN201620527580 U CN 201620527580U CN 205915552 U CN205915552 U CN 205915552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refiner
- conveyer belt
- roller
- sizing material
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本实用新型提出的一种再生胶用精炼配套设备,采用4机1线的成套设备生产方式,将4台精炼机联用,达到连续生产的目的,而且,胶料存于料槽内,便于人员堆放,胶料通过斗式提升机自料斗进入精炼机的2个辊筒之间,辊筒呈腰鼓形,进行对挤,从而对胶料进行精炼,在精炼过程中,片状胶料的表面的颗粒状胶料被刮板刮除,保证了成品再生胶的质量,而且散落的胶料也被及时回收,并投入生产,节约了生产成本和清理成本,同时循环水冷装置的设置,直接对辊筒降温,间接对胶料降温,在达到持续换热降温目的的同时,进一步保证了成品再生胶的质量,以及延长了辊筒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生橡胶生产领域,特别是一种再生胶用精炼配套设备。
背景技术
再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其弹性状态变成具有塑性和黏性的,能够再硫化的橡胶。随着我国橡胶行业的迅猛发展,废旧橡胶综合利用行业也以惊人的速度在发展。尤其是再生橡胶的生产与应用,其已经成为废橡胶综合利用的生力军,而再生胶作为废旧橡胶利用的主体。
现下使用的再生胶精炼设备,在进行再生胶生产时,普遍存在以下现象:1、生产过程不连续,生产效率底下;2、片状胶料的表面会附着有部分颗粒状胶料,导致收卷辊在对胶料收卷时,生产的再生胶片表面凹凸不平,并在再生胶片内部产生间隙,产品质量以及美观度不佳;3、胶料散落情况较为严重,回收以及清理困难。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种再生胶用精炼配套设备。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种再生胶用精炼配套设备,其特征在于,包括4个精炼机,所述4个精炼机分别为第一精炼机、第二精炼机、第三精炼机和第四精炼机,第一精炼机、第二精炼机、第三精炼机和第四精炼机自右向左依次排开,所述精炼机上设有2个辊筒,所述2个辊筒由电机和减速机带动,2个辊筒左右水平设置,辊筒呈腰鼓形,2个辊筒的正上方设有料斗,所述料斗的上端为进料口,下端为出料口,料斗的截面呈上大下小的三角状;
所述第一精炼机的右侧设有导轨、牵引机和提升箱,所述导轨斜向上设置,牵引机位于导轨上方,并与提升箱相连,所述提升箱的两端设有轴杆,所述轴杆与导轨配合,提升箱以导轨为导向,在牵引机的作用下提升和下降;
所述精炼机内设有第一传送带,所述第一传送带位于精炼机下端、2个辊筒的正下方,第一传送带呈左低右高的斜向设置,精炼机的左侧设有第二传送带,所述第二传送带呈左高右低的斜向设置,其高度低的一端位于2个辊筒的正下方、第一传送带的上方;
所述精炼机上设有循环水冷装置,所述循环水冷装置包括集水槽、冷却水箱、进水管、出水管和出水漏口,所述辊筒为中空结构,其一端开口,所述出水漏口呈喇叭口状,固定设置于辊筒的开口处,并跟随辊筒转动,所述进水管固定设置,其一端与冷却水箱连接,另一端穿过出水漏口所呈的喇叭口的中心,伸入辊筒内,且不与辊筒和出水漏口接触,所述集水槽位于出水漏口下方,所述出水管的一端与出口漏相连,另一端与冷却水箱连接,所述进水管上设有增压泵;
相邻2个精炼机之间设有第三传送带和第四传送带,所述第三传送带联通相邻2个精炼机上的第一传送带,所述第四传送带联通相邻2个精炼机上的第二传送带;
所述第四精炼机的左侧设有收卷辊,所述收卷辊位于第四精炼机上的第二传送带的左侧,收卷辊呈中空圆柱形,由电机带动,收卷辊所呈的圆柱形的外表面设有刀槽,其内部设有主轴和活动切片刀,所述活动切片刀包括轴套、电动滑块、切片刀固定套、切片刀和护环,所述轴套套于主轴上,并于主轴间隙配合,电动滑块与轴套相连,并带动轴套在主轴的轴向上运动,切片刀固定套的内壁与轴套固接,所述切片刀的数量与刀槽数量一致,切片刀的一端与切片刀固定套固定连接,另一端伸出刀槽外,并与护环连接,所述护环呈圆环形;
上述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述精炼机的一侧地面上开有料槽,并设有斗式提升机,所述斗式提升机下端的进料口位于料槽内,其上端的出料口位于料斗的正上方。
上述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述辊筒与第二传送带之间设有刮板,所述刮板与精炼机固定连接。
上述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述切片刀两面开刃。
上述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述的一种再生胶用精炼配套设备的再生胶精炼切片加工方法如下:
(1)将粗炼好的胶料运送至料槽内,启动斗式提升机,提升机将定量的胶料送达料斗,料斗缓慢持续的对第一精炼机送料;
(2)精炼机全部启动,第一精炼机的2个辊筒进行对挤,将胶料对挤成片状,此时,胶料所呈的片状结构,不规整连续,需通过第二传送带和第四传送带送达后续精炼机,继续对挤精炼,直至第四精炼机对挤完成时,胶料已呈完整的片状结构;
(3)在步骤(2)的过程中,部分胶料会散落到第一传送带上,散落的胶料通过第三传送带和第一传送带回送到提升箱内,提升箱在导轨和牵引机的作用下,在将散落的胶料送入料斗,继续精炼;
(4)在步骤(2)的过程中,循环水冷装置启动,冷却水箱在增压泵的作用下,通过进水管将冷水注入辊筒内,直接对辊筒降温,间接对胶料降温,换热后的水在通过出水漏口排入集水槽内,并通过出水管注入冷却水箱,重新降温后输入辊筒内,同时刮板持续工作,将片状胶料表面的附着的颗粒状胶料刮除;
(5)步骤(2)最后得到的完整的片状胶料,在收卷辊的作用下,被卷曲成卷状,并在自身的高温作用下,粘结成一体,此时电动滑块工作,带动切片刀运动,对卷状的胶料,进行切片,最终得到成品的呈片状的再生胶。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种再生胶用精炼配套设备,采用4机1线的成套设备生产方式,将4台精炼机联用,达到连续生产的目的,而且,胶料存于料槽内,便于人员堆放,胶料通过斗式提升机自料斗进入精炼机的2个辊筒之间,辊筒呈腰鼓形,进行对挤,从而对胶料进行精炼,在精炼过程中,片状胶料的表面的颗粒状胶料被刮板刮除,保证了成品再生胶的质量,而且散落的胶料也被及时回收,并投入生产,节约了生产成本和清理成本,同时循环水冷装置的设置,直接对辊筒降温,间接对胶料降温,在达到持续换热降温目的的同时,进一步保证了成品再生胶的质量,以及延长了辊筒的使用寿命。
综上所述,本实用新型的一种再生胶用精炼配套设备,其结构简单,设计合理,能够连续生产,生产效率高,质量好,且具有持续换热降温的功能,能够保证并提高成品再生胶质量、降低辊筒损耗、延长了精炼机使用寿命。
附图说明
图1本实用新型示意图。
图2第一精炼机示意图。
图3辊筒与循环水冷装置示意图。
图4收卷辊截面图。
具体实施方式
如图所示的一种再生胶用精炼配套设备,其特征在于,包括4个精炼机1,所述4个精炼机1分别为第一精炼机101、第二精炼机102、第三精炼机103和第四精炼机104,第一精炼机101、第二精炼机102、第三精炼机103和第四精炼机104自右向左依次排开,所述精炼机1上设有2个辊筒2,所述2个辊筒2由电机和减速机带动,2个辊筒2左右水平设置,辊筒2呈腰鼓形,2个辊筒2的正上方设有料斗3,所述料斗3的上端为进料口,下端为出料口,料斗3的截面呈上大下小的三角状;
所述第一精炼机101的右侧设有导轨4、牵引机5和提升箱6,所述导轨4斜向上设置,牵引机5位于导轨4上方,并与提升箱6相连,所述提升箱6的两端设有轴杆,所述轴杆与导轨4配合,提升箱6以导轨4为导向,在牵引机5的作用下提升和下降;
所述精炼机1内设有第一传送带7,所述第一传送带7位于精炼机1下端、2个辊筒2的正下方,第一传送带7呈左低右高的斜向设置,精炼机1的左侧设有第二传送带8,所述第二传送带8呈左高右低的斜向设置,其高度低的一端位于2个辊筒2的正下方、第一传送带7的上方;
所述精炼机1上设有循环水冷装置,所述循环水冷装置包括集水槽9、冷却水箱10、进水管11、出水管12和出水漏口13,所述辊筒2为中空结构,其一端开口,所述出水漏口13呈喇叭口状,固定设置于辊筒2的开口处,并跟随辊筒2转动,所述进水管11固定设置,其一端与冷却水箱10连接,另一端穿过出水漏口13所呈的喇叭口的中心,伸入辊筒2内,且不与辊筒2和出水漏口13接触,所述集水槽9位于出水漏口13下方,所述出水管12的一端与出口漏相连,另一端与冷却水箱10连接,所述进水管11上设有增压泵14;
相邻2个精炼机1之间设有第三传送带17和第四传送带18,所述第三传送带17联通相邻2个精炼机1上的第一传送带7,所述第四传送带18联通相邻2个精炼机1上的第二传送带8;
所述第四精炼机104的左侧设有收卷辊19,所述收卷辊19位于第四精炼机104上的第二传送带8的左侧,收卷辊19呈中空圆柱形,由电机带动,收卷辊19所呈的圆柱形的外表面设有刀槽20,其内部设有主轴21和活动切片刀22,所述活动切片刀22包括轴套23、电动滑块24、切片刀固定套25、切片刀26和护环27,所述轴套23套于主轴21上,并于主轴21间隙配合,电动滑块24与轴套23相连,并带动轴套24在主轴21的轴向上运动,切片刀固定套25的内壁与轴套23固接,所述切片刀26的数量与刀槽20数量一致,切片刀26的一端与切片刀固定套25固定连接,另一端伸出刀槽20外,并与护环27连接,所述护环27呈圆环形;
上述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述精炼机1的一侧地面上开有料槽15,并设有斗式提升机16,所述斗式提升机16下端的进料口位于料槽15内,其上端的出料口位于料斗3的正上方;
上述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述辊筒2与第二传送带8之间设有刮板,所述刮板与精炼机1固定连接;
上述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述切片刀26两面开刃。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种再生胶用精炼配套设备,其特征在于,包括4个精炼机,所述4个精炼机分别为第一精炼机、第二精炼机、第三精炼机和第四精炼机,第一精炼机、第二精炼机、第三精炼机和第四精炼机自右向左依次排开,所述精炼机上设有2个辊筒,所述2个辊筒由电机和减速机带动,2个辊筒左右水平设置,辊筒呈腰鼓形,2个辊筒的正上方设有料斗,所述料斗的上端为进料口,下端为出料口,料斗的截面呈上大下小的三角状;
所述第一精炼机的右侧设有导轨、牵引机和提升箱,所述导轨斜向上设置,牵引机位于导轨上方,并与提升箱相连,所述提升箱的两端设有轴杆,所述轴杆与导轨配合,提升箱以导轨为导向,在牵引机的作用下提升和下降;
所述精炼机内设有第一传送带,所述第一传送带位于精炼机下端、2个辊筒的正下方,第一传送带呈左低右高的斜向设置,精炼机的左侧设有第二传送带,所述第二传送带呈左高右低的斜向设置,其高度低的一端位于2个辊筒的正下方、第一传送带的上方;
所述精炼机上设有循环水冷装置,所述循环水冷装置包括集水槽、冷却水箱、进水管、出水管和出水漏口,所述辊筒为中空结构,其一端开口,所述出水漏口呈喇叭口状,固定设置于辊筒的开口处,并跟随辊筒转动,所述进水管固定设置,其一端与冷却水箱连接,另一端穿过出水漏口所呈的喇叭口的中心,伸入辊筒内,且不与辊筒和出水漏口接触,所述集水槽位于出水漏口下方,所述出水管的一端与出口漏相连,另一端与冷却水箱连接,所述进水管上设有增压泵;
相邻2个精炼机之间设有第三传送带和第四传送带,所述第三传送带联通相邻2个精炼机上的第一传送带,所述第四传送带联通相邻2个精炼机上的第二传送带;
所述第四精炼机的左侧设有收卷辊,所述收卷辊位于第四精炼机上的第二传送带的左侧,收卷辊呈中空圆柱形,由电机带动,收卷辊所呈的圆柱形的外表面设有刀槽,其内部设有主轴和活动切片刀,所述活动切片刀包括轴套、电动滑块、切片刀固定套、切片刀和护环,所述轴套套于主轴上,并于主轴间隙配合,电动滑块与轴套相连,并带动轴套在主轴的轴向上运动,切片刀固定套的内壁与轴套固接,所述切片刀的数量与刀槽数量一致,切片刀的一端与切片刀固定套固定连接,另一端伸出刀槽外,并与护环连接,所述护环呈圆环形。
2.如权利要求1所述的一种再生胶用精炼配套设备,其中,所述精炼机的一侧地面上开有料槽,并设有斗式提升机,所述斗式提升机下端的进料口位于料槽内,其上端的出料口位于料斗的正上方。
3.如权利要求1所述的一种再生胶用精炼配套设备,其特征在于,所述辊筒与第二传送带之间设有刮板,所述刮板与精炼机固定连接。
4.如权利要求1所述的一种再生胶用精炼配套设备,其特征在于,所述切片刀两面开刃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620527580.4U CN205915552U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种再生胶用精炼配套设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620527580.4U CN205915552U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种再生胶用精炼配套设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205915552U true CN205915552U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57876684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620527580.4U Expired - Fee Related CN205915552U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种再生胶用精炼配套设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205915552U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106042210A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 江苏华兴橡胶科技有限公司 | 一种再生胶用精炼配套设备 |
CN108858866A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 无锡双象橡塑机械有限公司 | 地板革开炼机自动翻料输送生产线及其生产工艺 |
-
2016
- 2016-06-02 CN CN201620527580.4U patent/CN205915552U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106042210A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 江苏华兴橡胶科技有限公司 | 一种再生胶用精炼配套设备 |
CN106042210B (zh) * | 2016-06-02 | 2018-08-03 | 江苏华兴橡胶科技有限公司 | 一种再生胶用精炼配套设备 |
CN108858866A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 无锡双象橡塑机械有限公司 | 地板革开炼机自动翻料输送生产线及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106608004A (zh) | 一种环保型废弃塑料瓶回收再利用处理系统 | |
CN205915552U (zh) | 一种再生胶用精炼配套设备 | |
CN207271318U (zh) | 一种化工研磨设备 | |
CN206374068U (zh) | 一种环保型废弃塑料瓶回收再利用处理系统 | |
CN106042210B (zh) | 一种再生胶用精炼配套设备 | |
CN106003454A (zh) | 一种再生胶用精炼机 | |
CN114289162A (zh) | 一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置 | |
CN205915551U (zh) | 一种再生胶用精炼机 | |
CN205295800U (zh) | 一种机械式纸巾全自动生产线 | |
CN206598503U (zh) | 一种薄膜共挤废料的回收利用装置 | |
CN109318276A (zh) | 一种具有除尘功能的分条机 | |
CN205269821U (zh) | 动物尸体撕裂机 | |
CN204742398U (zh) | 一种高效全自动化面食生产设备 | |
CN209078831U (zh) | 一种具有除尘功能的分条机 | |
CN203726659U (zh) | 胶片自动夹持循环输送装置 | |
CN208180030U (zh) | 一种废旧塑料回收加工破碎装置 | |
CN207643474U (zh) | 高性能炼胶机 | |
CN206735231U (zh) | 免烧砖生产上料装置 | |
CN103213805B (zh) | 一种带有负压除尘装置的给料机 | |
CN206953151U (zh) | 一种防静电吸附模切机 | |
CN204455515U (zh) | 一种拼花机传动机构 | |
CN104153045A (zh) | 一种双刀式防跑棉纤维切断机 | |
CN205308821U (zh) | 一种包装片材输送装置 | |
CN204625961U (zh) | 防绒毛浆堆积装置 | |
CN111729740A (zh) | 废旧纺织品再利用装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170201 Termination date: 20200602 |