CN207271318U - 一种化工研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工研磨设备，尤其涉及一种化工研磨设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨彻底和能防止粘内壁的现象发生的化工研磨设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化工研磨设备，包括有研磨箱等；研磨箱左右两壁最上部均开有第一通孔，研磨箱顶部连接有驱动机构，研磨箱内连接有研磨机构，研磨机构与驱动机构连接。本实用新型通过设置有驱动机构和研磨机构，来实现完成对倒入进研磨箱内的原料进行研磨的目的，为了在研磨的过程中，可以更好的对原料全部研磨完成再进行收集，通过将挂钩挂在挂环上，来对挡板进行固定。

Description

一种化工研磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工研磨设备，尤其涉及一种化工研磨设备。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

由于现有的在对化工用原料进行研磨的过程中，不能很好的来对原料进行研磨，导致研磨出来的原料因为不达标还需再次研磨，这样，需要反复的进行研磨导致浪费电能和人力。

因此亟需研发一种研磨彻底和能防止粘内壁的现象发生的化工研磨设备，来克服现有技术中研磨不彻底和不能防止粘内壁的现象发生的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中研磨不彻底和不能防止粘内壁的现象发生的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨彻底和能防止粘内壁的现象发生的化工研磨设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化工研磨设备，包括有研磨箱、驱动机构和研磨机构，研磨箱左右两壁最上部均开有第一通孔，研磨箱顶部连接有驱动机构，研磨箱内连接有研磨机构，研磨机构与驱动机构连接。

优选地，驱动机构包括有导套、导杆、顶板、移动框、伺服电机和凸轮，研磨箱顶部左右对称连接有导套，导套内滑动式连接有导杆，导杆与导套配合，导杆中部连接有移动框，导套顶部连接有顶板，顶板底部偏右侧连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有凸轮，凸轮位于移动框内，凸轮与移动框内壁接触。

优选地，研磨机构包括有研磨辊、转杆、轴承座、齿条、齿轮和滤网，研磨箱底壁连接有滤网，研磨箱顶壁中部连接有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆穿过轴承座，转杆底端均匀连接有研磨辊，左右两侧的研磨辊外壁均与研磨箱内壁接触，研磨辊底部均与滤网顶部接触，转杆顶端连接有齿轮，移动框底部中间连接有齿条，齿条位于齿轮后侧，齿条与齿轮啮合。

优选地，还包括有挡板、挂钩和挂环，研磨箱右侧下部连接有挂环，研磨箱左壁底端转动式连接有挡板，挡板顶部右部转动式连接有挂钩，挂钩挂在挂环上。

优选地，还包括有固定杆、移动杆、橡胶垫、撞块和连接杆，导杆底部左侧连接有连接杆，研磨箱左侧下部连接有固定杆，固定杆左壁中部开有第二通孔，第二通孔内设有移动杆，移动杆穿过第二通孔，移动杆右端连接有撞块，撞块右侧粘接有橡胶垫，移动杆底端与移动杆顶部左侧连接。

优选地，研磨箱的材料优质钢材，表面覆盖锌层。

工作原理：使用时，工人首先通过第一通孔往研磨箱内倒入需要研磨的化工原料，再启用驱动机构来带动研磨机构运作进行研磨，研磨完成之后，控制驱动机构停止运作，来对研磨完成的原料进行收集即可。

因为驱动机构包括有导套、导杆、顶板、移动框、伺服电机和凸轮，研磨箱顶部左右对称连接有导套，导套内滑动式连接有导杆，导杆与导套配合，导杆中部连接有移动框，导套顶部连接有顶板，顶板底部偏右侧连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有凸轮，凸轮位于移动框内，凸轮与移动框内壁接触。进行研磨时，工人通过控制伺服电机转动，伺服电机则会带动凸轮转动，凸轮则会推动移动框和导杆在导套内左右滑动，进而移动框则会带动研磨机构运作，如此，即可实现带动研磨机构运作的目的，研磨完成之后，关闭伺服电机即可。

因为研磨机构包括有研磨辊、转杆、轴承座、齿条、齿轮和滤网，研磨箱底壁连接有滤网，研磨箱顶壁中部连接有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆穿过轴承座，转杆底端均匀连接有研磨辊，左右两侧的研磨辊外壁均与研磨箱内壁接触，研磨辊底部均与滤网顶部接触，转杆顶端连接有齿轮，移动框底部中间连接有齿条，齿条位于齿轮后侧，齿条与齿轮啮合。当移动框左右运动时，移动框则会带动齿条左右运动，齿条则会通过齿轮带动转杆转动，转杆则会带动左右两侧的研磨辊做圆周运动进行研磨，同时中间的研磨辊则会做自转运动进行研磨，研磨完成的原料则会通过滤网落下，来方便工人的收集。

因为还包括有挡板、挂钩和挂环，研磨箱右侧下部连接有挂环，研磨箱左壁底端转动式连接有挡板，挡板顶部右部转动式连接有挂钩，挂钩挂在挂环上。为了在研磨的过程中，可以更好的对原料全部研磨完成再进行收集，通过将挂钩挂在挂环上，来对挡板进行固定，需要进行收集时，通过将挂钩从挂环上取下，则可以打开挡板来对研磨完成侧原料进行一次性完整收集。

因为还包括有固定杆、移动杆、橡胶垫、撞块和连接杆，导杆底部左侧连接有连接杆，研磨箱左侧下部连接有固定杆，固定杆左壁中部开有第二通孔，第二通孔内设有移动杆，移动杆穿过第二通孔，移动杆右端连接有撞块，撞块右侧粘接有橡胶垫，移动杆底端与移动杆顶部左侧连接。为了避免粘住内壁的现象发生，通过导杆的左右滑动，来实现带动连接杆左右移动，连接杆则会通过移动杆带动撞块不断的左右运动来对研磨箱进行敲击，因为有橡胶垫的作用，可防止撞击时损坏研磨箱。

（3）有益效果

本实用新型通过设置有驱动机构和研磨机构，来实现完成对倒入进研磨箱内的原料进行研磨的目的，为了在研磨的过程中，可以更好的对原料全部研磨完成再进行收集，通过将挂钩挂在挂环上，来对挡板进行固定，需要进行收集时，通过将挂钩从挂环上取下，则可以打开挡板来对研磨完成侧原料进行一次性完整收集，为了避免粘住内壁的现象发生，通过导杆的左右滑动，来实现带动连接杆左右移动，连接杆则会通过移动杆带动撞块不断的左右运动来对研磨箱进行敲击，因为有橡胶垫的作用，可防止撞击时损坏研磨箱。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型研磨机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-研磨箱，2-第一通孔，3-驱动机构，31-导套，32-导杆，33-顶板，34-移动框，35-伺服电机，36-凸轮，4-研磨机构，41-研磨辊，42-转杆，43-轴承座，44-齿条，45-齿轮，46-滤网，5-挡板，6-挂钩，7-挂环，8-固定杆，9-第二通孔，10-移动杆，11-橡胶垫，12-撞块，13-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种化工研磨设备，如图1-5所示，包括有研磨箱1、驱动机构3和研磨机构4，研磨箱1左右两壁最上部均开有第一通孔2，研磨箱1顶部连接有驱动机构3，研磨箱1内连接有研磨机构4，研磨机构4与驱动机构3连接。

实施例2

一种化工研磨设备，如图1-5所示，包括有研磨箱1、驱动机构3和研磨机构4，研磨箱1左右两壁最上部均开有第一通孔2，研磨箱1顶部连接有驱动机构3，研磨箱1内连接有研磨机构4，研磨机构4与驱动机构3连接。

驱动机构3包括有导套31、导杆32、顶板33、移动框34、伺服电机35和凸轮36，研磨箱1顶部左右对称连接有导套31，导套31内滑动式连接有导杆32，导杆32与导套31配合，导杆32中部连接有移动框34，导套31顶部连接有顶板33，顶板33底部偏右侧连接有伺服电机35，伺服电机35的输出轴上连接有凸轮36，凸轮36位于移动框34内，凸轮36与移动框34内壁接触。

实施例3

一种化工研磨设备，如图1-5所示，包括有研磨箱1、驱动机构3和研磨机构4，研磨箱1左右两壁最上部均开有第一通孔2，研磨箱1顶部连接有驱动机构3，研磨箱1内连接有研磨机构4，研磨机构4与驱动机构3连接。

驱动机构3包括有导套31、导杆32、顶板33、移动框34、伺服电机35和凸轮36，研磨箱1顶部左右对称连接有导套31，导套31内滑动式连接有导杆32，导杆32与导套31配合，导杆32中部连接有移动框34，导套31顶部连接有顶板33，顶板33底部偏右侧连接有伺服电机35，伺服电机35的输出轴上连接有凸轮36，凸轮36位于移动框34内，凸轮36与移动框34内壁接触。

研磨机构4包括有研磨辊41、转杆42、轴承座43、齿条44、齿轮45和滤网46，研磨箱1底壁连接有滤网46，研磨箱1顶壁中部连接有轴承座43，轴承座43上连接有转杆42，转杆42穿过轴承座43，转杆42底端均匀连接有研磨辊41，左右两侧的研磨辊41外壁均与研磨箱1内壁接触，研磨辊41底部均与滤网46顶部接触，转杆42顶端连接有齿轮45，移动框34底部中间连接有齿条44，齿条44位于齿轮45后侧，齿条44与齿轮45啮合。

实施例4

一种化工研磨设备，如图1-5所示，包括有研磨箱1、驱动机构3和研磨机构4，研磨箱1左右两壁最上部均开有第一通孔2，研磨箱1顶部连接有驱动机构3，研磨箱1内连接有研磨机构4，研磨机构4与驱动机构3连接。

驱动机构3包括有导套31、导杆32、顶板33、移动框34、伺服电机35和凸轮36，研磨箱1顶部左右对称连接有导套31，导套31内滑动式连接有导杆32，导杆32与导套31配合，导杆32中部连接有移动框34，导套31顶部连接有顶板33，顶板33底部偏右侧连接有伺服电机35，伺服电机35的输出轴上连接有凸轮36，凸轮36位于移动框34内，凸轮36与移动框34内壁接触。

研磨机构4包括有研磨辊41、转杆42、轴承座43、齿条44、齿轮45和滤网46，研磨箱1底壁连接有滤网46，研磨箱1顶壁中部连接有轴承座43，轴承座43上连接有转杆42，转杆42穿过轴承座43，转杆42底端均匀连接有研磨辊41，左右两侧的研磨辊41外壁均与研磨箱1内壁接触，研磨辊41底部均与滤网46顶部接触，转杆42顶端连接有齿轮45，移动框34底部中间连接有齿条44，齿条44位于齿轮45后侧，齿条44与齿轮45啮合。

还包括有挡板5、挂钩6和挂环7，研磨箱1右侧下部连接有挂环7，研磨箱1左壁底端转动式连接有挡板5，挡板5顶部右部转动式连接有挂钩6，挂钩6挂在挂环7上。

还包括有固定杆8、移动杆10、橡胶垫11、撞块12和连接杆13，导杆32底部左侧连接有连接杆13，研磨箱1左侧下部连接有固定杆8，固定杆8左壁中部开有第二通孔9，第二通孔9内设有移动杆10，移动杆10穿过第二通孔9，移动杆10右端连接有撞块12，撞块12右侧粘接有橡胶垫11，移动杆10底端与移动杆10顶部左侧连接。

研磨箱1的材料优质钢材，表面覆盖锌层。

工作原理：使用时，工人首先通过第一通孔2往研磨箱1内倒入需要研磨的化工原料，再启用驱动机构3来带动研磨机构4运作进行研磨，研磨完成之后，控制驱动机构3停止运作，来对研磨完成的原料进行收集即可。

因为驱动机构3包括有导套31、导杆32、顶板33、移动框34、伺服电机35和凸轮36，研磨箱1顶部左右对称连接有导套31，导套31内滑动式连接有导杆32，导杆32与导套31配合，导杆32中部连接有移动框34，导套31顶部连接有顶板33，顶板33底部偏右侧连接有伺服电机35，伺服电机35的输出轴上连接有凸轮36，凸轮36位于移动框34内，凸轮36与移动框34内壁接触。进行研磨时，工人通过控制伺服电机35转动，伺服电机35则会带动凸轮36转动，凸轮36则会推动移动框34和导杆32在导套31内左右滑动，进而移动框34则会带动研磨机构4运作，如此，即可实现带动研磨机构4运作的目的，研磨完成之后，关闭伺服电机35即可。

因为研磨机构4包括有研磨辊41、转杆42、轴承座43、齿条44、齿轮45和滤网46，研磨箱1底壁连接有滤网46，研磨箱1顶壁中部连接有轴承座43，轴承座43上连接有转杆42，转杆42穿过轴承座43，转杆42底端均匀连接有研磨辊41，左右两侧的研磨辊41外壁均与研磨箱1内壁接触，研磨辊41底部均与滤网46顶部接触，转杆42顶端连接有齿轮45，移动框34底部中间连接有齿条44，齿条44位于齿轮45后侧，齿条44与齿轮45啮合。当移动框34左右运动时，移动框34则会带动齿条44左右运动，齿条44则会通过齿轮45带动转杆42转动，转杆42则会带动左右两侧的研磨辊41做圆周运动进行研磨，同时中间的研磨辊41则会做自转运动进行研磨，研磨完成的原料则会通过滤网46落下，来方便工人的收集。

因为还包括有挡板5、挂钩6和挂环7，研磨箱1右侧下部连接有挂环7，研磨箱1左壁底端转动式连接有挡板5，挡板5顶部右部转动式连接有挂钩6，挂钩6挂在挂环7上。为了在研磨的过程中，可以更好的对原料全部研磨完成再进行收集，通过将挂钩6挂在挂环7上，来对挡板5进行固定，需要进行收集时，通过将挂钩6从挂环7上取下，则可以打开挡板5来对研磨完成侧原料进行一次性完整收集。

因为还包括有固定杆8、移动杆10、橡胶垫11、撞块12和连接杆13，导杆32底部左侧连接有连接杆13，研磨箱1左侧下部连接有固定杆8，固定杆8左壁中部开有第二通孔9，第二通孔9内设有移动杆10，移动杆10穿过第二通孔9，移动杆10右端连接有撞块12，撞块12右侧粘接有橡胶垫11，移动杆10底端与移动杆10顶部左侧连接。为了避免粘住内壁的现象发生，通过导杆32的左右滑动，来实现带动连接杆13左右移动，连接杆13则会通过移动杆10带动撞块12不断的左右运动来对研磨箱1进行敲击，因为有橡胶垫11的作用，可防止撞击时损坏研磨箱1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种化工研磨设备，其特征在于，包括有研磨箱（1）、驱动机构（3）和研磨机构（4），研磨箱（1）左右两壁最上部均开有第一通孔（2），研磨箱（1）顶部连接有驱动机构（3），研磨箱（1）内连接有研磨机构（4），研磨机构（4）与驱动机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工研磨设备，其特征在于，驱动机构（3）包括有导套（31）、导杆（32）、顶板（33）、移动框（34）、伺服电机（35）和凸轮（36），研磨箱（1）顶部左右对称连接有导套（31），导套（31）内滑动式连接有导杆（32），导杆（32）与导套（31）配合，导杆（32）中部连接有移动框（34），导套（31）顶部连接有顶板（33），顶板（33）底部偏右侧连接有伺服电机（35），伺服电机（35）的输出轴上连接有凸轮（36），凸轮（36）位于移动框（34）内，凸轮（36）与移动框（34）内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种化工研磨设备，其特征在于，研磨机构（4）包括有研磨辊（41）、转杆（42）、轴承座（43）、齿条（44）、齿轮（45）和滤网（46），研磨箱（1）底壁连接有滤网（46），研磨箱（1）顶壁中部连接有轴承座（43），轴承座（43）上连接有转杆（42），转杆（42）穿过轴承座（43），转杆（42）底端均匀连接有研磨辊（41），左右两侧的研磨辊（41）外壁均与研磨箱（1）内壁接触，研磨辊（41）底部均与滤网（46）顶部接触，转杆（42）顶端连接有齿轮（45），移动框（34）底部中间连接有齿条（44），齿条（44）位于齿轮（45）后侧，齿条（44）与齿轮（45）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种化工研磨设备，其特征在于，还包括有挡板（5）、挂钩（6）和挂环（7），研磨箱（1）右侧下部连接有挂环（7），研磨箱（1）左壁底端转动式连接有挡板（5），挡板（5）顶部右部转动式连接有挂钩（6），挂钩（6）挂在挂环（7）上。

5.根据权利要求4所述的一种化工研磨设备，其特征在于，还包括有固定杆（8）、移动杆（10）、橡胶垫（11）、撞块（12）和连接杆（13），导杆（32）底部左侧连接有连接杆（13），研磨箱（1）左侧下部连接有固定杆（8），固定杆（8）左壁中部开有第二通孔（9），第二通孔（9）内设有移动杆（10），移动杆（10）穿过第二通孔（9），移动杆（10）右端连接有撞块（12），撞块（12）右侧粘接有橡胶垫（11），移动杆（10）底端与移动杆（10）顶部左侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工研磨设备，其特征在于，研磨箱（1）的材料优质钢材，表面覆盖锌层。