CN213503024U - 一种自动化组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了口罩加工设备技术领域的一种自动化组装设备,包括:底板,所述底板的上壁面安装有传送结构,所述传送结构的下壁面安装有传送动力结构,所述底板的上壁面安装有转运结构,所述转运结构的上壁面安装有转运动力结构,所述底板的上壁面安装有收集支撑结构;所述传送结构包括:传送支架、三个传送辊以及传送带;所述传送支架安装在底板的上壁面,三个所述传送辊安装在传送支架之间,所述传送带安装在三个传送辊的外部。本实用新型中,通过自动化的组装成箱的技术设备来替代人工装箱的工艺,这样替代能够直接的解决人工参与会有口罩被污染的问题,另外本实用新型的使用是可以大大的降低人力成本,间接的降低了口罩的制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩加工设备技术领域,具体是一种自动化组装设备。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,N95口罩机等,活性炭平面口罩机亦称口罩打片机,是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台,可使用1到4层PP纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料,整个机台从原材料入料到鼻线插入,封边,裁切成品均为一条线自动化作业,根据所使用的原材料不同,可以达到如N95,FFP2等不同的标准。
现有的口罩加工生产设备都是将原料组合加工为口罩,都是绝大多数的口罩机都是不具有口罩组装成箱的工序,一般的情况下都是人工来完成最后组装成袋、成箱,这样就会导致口罩会有被污染的可能。因此,本领域技术人员提供了一种自动化组装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化组装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化组装设备,包括:底板,所述底板的上壁面安装有传送结构,所述传送结构的下壁面安装有传送动力结构,所述底板的上壁面安装有转运结构,所述转运结构的上壁面安装有转运动力结构,所述底板的上壁面安装有收集支撑结构;所述传送结构包括:传送支架、三个传送辊以及传送带;所述传送支架安装在底板的上壁面,三个所述传送辊安装在传送支架之间,所述传送带安装在三个传送辊的外部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送动力结构包括:传送动力电机、主动轮、从动轮以及传动皮带;所述传送动力电机安装在传送支架的下壁面,所述主动轮安装在传送动力电机的驱动端,所述从动轮安装在传送辊的前壁面,所述传动皮带套装在主动轮以及从动轮的外部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转运结构包括:转运底座、转运轴承、转运支架、转运线性电机以及吸盘;所述转运底座安装在底板的上壁面,所述转运轴承安装在转运底座的上壁面,所述转运支架安装在转运轴承的上壁面,所述转运线性电机安装在转运支架的内部,所述吸盘安装在转运线性电机的下壁面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转运动力结构包括:转运动力电机、第一转运传动齿轮以及第二转运传动齿轮;所述转运动力电机安装在转运底座的上壁面,所述第一转运传动齿轮安装在转运动力电机的驱动端,所述第二转运传动齿轮套装在转运支架的外部,且和第一转运传动齿轮进行咬合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集支撑结构包括:四个收集支撑柱以及收集支撑板;四个所述收集支撑柱安装在底板的上壁面,所述收集支撑板安装在四个收集支撑柱的上壁面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集支撑板的上壁面安装有收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过自动化的组装成箱的技术设备来替代人工装箱的工艺,这样替代能够直接的解决人工参与会有口罩被污染的问题,另外本实用新型的使用是可以大大的降低人力成本,间接的降低了口罩的制作成本。
2、本实用新型是在现有口罩加工技术上进行改进,这样就在加工层面上节约了很多人力的成本,与此同时,本实用新型是适用于市面上绝大多数的口罩生产设备,一些老旧的口罩生产设备就可以通过安装本实用新型对设备进行升级。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图。
图中:1、底板;2、传送支架;3、传送辊;4、传送带;5、传送动力电机;6、主动轮;7、从动轮;8、传动皮带;9、转运底座;10、转运轴承;11、转运支架;12、转运线性电机;13、吸盘;14、转运动力电机;15、第一转运传动齿轮;16、第二转运传动齿轮;17、收集支撑柱;18、收集支撑板;19、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自动化组装设备,包括:底板1,底板1的上壁面安装有传送结构,传送结构的下壁面安装有传送动力结构,底板1的上壁面安装有转运结构,转运结构的上壁面安装有转运动力结构,底板1的上壁面安装有收集支撑结构;传送结构包括:传送支架2、三个传送辊3以及传送带4;传送支架2安装在底板1的上壁面,三个传送辊3安装在传送支架2之间,传送带4安装在三个传送辊3的外部。
其中,传送动力结构包括:传送动力电机5、主动轮6、从动轮7以及传动皮带8;传送动力电机5安装在传送支架2的下壁面,主动轮6安装在传送动力电机5的驱动端,从动轮7安装在传送辊3的前壁面,传动皮带8套装在主动轮6以及从动轮7的外部。转运结构包括:转运底座9、转运轴承10、转运支架11、转运线性电机12以及吸盘13;转运底座9安装在底板1的上壁面,转运轴承10安装在转运底座9的上壁面,转运支架11安装在转运轴承10的上壁面,转运线性电机12安装在转运支架11的内部,吸盘13安装在转运线性电机12的下壁面。转运动力结构包括:转运动力电机14、第一转运传动齿轮15以及第二转运传动齿轮16;转运动力电机14安装在转运底座9的上壁面,第一转运传动齿轮15安装在转运动力电机14的驱动端,第二转运传动齿轮16套装在转运支架11的外部,且和第一转运传动齿轮15进行咬合。收集支撑结构包括:四个收集支撑柱17以及收集支撑板18;四个收集支撑柱17安装在底板1的上壁面,收集支撑板18安装在四个收集支撑柱17的上壁面。收集支撑板18的上壁面安装有收集箱19。
本实用新型的工作原理是:在使用本实用新型的时候,是需要将外置的交流电源接入到本实用新型中的转运线性电机12、传送动力电机5以及转运动力电机14,然后将外置的气泵接入到本实用新型中的转运线性电机12的上壁面,另外需要说明的是,本实用新型中的传送结构是可以直接对接到现有的口罩生产送出的传送带进行对接,这样就可以对现有的口罩生产设备进行无缝的升级,产出的口罩或者袋装口罩,通过传送带4进行传出的动作,其主要的过程是,通过传送动力电机5带动了主动轮6、从动轮7以及传动皮带8,带动了三个传送辊3其中一个,通过摩擦力带动了传送带4进行转动,当产出的口罩或者袋装口罩传送到传送带4的边缘的时候,转运线性电机12会进行伸出的动作,这样就让吸盘13直接接触产出的口罩或者袋装口罩,通过真空泵的工作,让口罩或者袋装口罩被吸附在吸盘13的下壁面,其中需要说明的是,转运线性电机12中间的驱动杆是中空的管状,然后转运动力电机14通过第一转运传动齿轮15以及第二转运传动齿轮16的传动,让转运支架11转动一百八十度,然后转运线性电机12会向下伸出,让真空泵停止工作,口罩或者袋装口罩被放进收集箱19内,当收集箱19装满的时候,换一个新的收集箱19就可以进行下一波的组装成箱。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化组装设备,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上壁面安装有传送结构,所述传送结构的下壁面安装有传送动力结构,所述底板(1)的上壁面安装有转运结构,所述转运结构的上壁面安装有转运动力结构,所述底板(1)的上壁面安装有收集支撑结构;
所述传送结构包括:传送支架(2)、三个传送辊(3)以及传送带(4);
所述传送支架(2)安装在底板(1)的上壁面,三个所述传送辊(3)安装在传送支架(2)之间,所述传送带(4)安装在三个传送辊(3)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化组装设备,其特征在于,所述传送动力结构包括:传送动力电机(5)、主动轮(6)、从动轮(7)以及传动皮带(8);
所述传送动力电机(5)安装在传送支架(2)的下壁面,所述主动轮(6)安装在传送动力电机(5)的驱动端,所述从动轮(7)安装在传送辊(3)的前壁面,所述传动皮带(8)套装在主动轮(6)以及从动轮(7)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种自动化组装设备,其特征在于,所述转运结构包括:转运底座(9)、转运轴承(10)、转运支架(11)、转运线性电机(12)以及吸盘(13);
所述转运底座(9)安装在底板(1)的上壁面,所述转运轴承(10)安装在转运底座(9)的上壁面,所述转运支架(11)安装在转运轴承(10)的上壁面,所述转运线性电机(12)安装在转运支架(11)的内部,所述吸盘(13)安装在转运线性电机(12)的下壁面。
4.根据权利要求1所述的一种自动化组装设备,其特征在于,所述转运动力结构包括:转运动力电机(14)、第一转运传动齿轮(15)以及第二转运传动齿轮(16);
所述转运动力电机(14)安装在转运底座(9)的上壁面,所述第一转运传动齿轮(15)安装在转运动力电机(14)的驱动端,所述第二转运传动齿轮(16)套装在转运支架(11)的外部,且和第一转运传动齿轮(15)进行咬合。
5.根据权利要求1所述的一种自动化组装设备,其特征在于,所述收集支撑结构包括:四个收集支撑柱(17)以及收集支撑板(18);四个所述收集支撑柱(17)安装在底板(1)的上壁面,所述收集支撑板(18)安装在四个收集支撑柱(17)的上壁面。
6.根据权利要求5所述的一种自动化组装设备,其特征在于,所述收集支撑板(18)的上壁面安装有收集箱(19)。
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