CN210116020U - 一种环保石膏板生产用同步切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切断设备技术领域，提出了一种环保石膏板生产用同步切断机，包括机架及依次设置在机架上的横向切割机构、磨边机构、纵向切割机构，横向切割机构包括设置在机架上的横向切刀，纵向切割机构包括设置在机架上的纵向切刀辊，磨边机构包括用于将石膏板两侧的锯齿边磨平的磨辊，磨辊的辊面朝向石膏板的侧边设置，磨辊连接有带动其转动的第一电机，磨边机构的一侧设置有用于压紧石膏板的压辊。本实用新型解决了现有技术中石膏板生产时产生废料、浪费资源的问题。

Description

一种环保石膏板生产用同步切断机

技术领域

本实用新型属于切断设备技术领域，涉及一种环保石膏板生产用同步切断机。

背景技术

纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点，是当前具有较好发展前景的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商场等建筑物的内隔墙、天花板、装饰板和吸音板等。

在石膏板生产过程中，需要对成型后尚未干燥的纸面石膏板进行在线定长、定宽切断，切断机切断后由输出辊道送出，但是定长切断(即为横向切断)后的石膏板两侧会呈锯齿状，影响石膏板的使用与安装，目前通常会将石膏板的两侧锯齿部分锯掉，但是会由此产生废料，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种环保石膏板生产用同步切断机，解决了现有技术中石膏板生产时产生废料、浪费资源的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保石膏板生产用同步切断机，包括：

机架及依次设置在所述机架上的横向切割机构、磨边机构、纵向切割机构，所述横向切割机构包括设置在所述机架上的横向切刀，所述纵向切割机构包括设置在所述机架上的纵向切刀辊，

所述磨边机构包括用于将石膏板两侧的锯齿边磨平的磨辊，所述磨辊的辊面朝向所述石膏板的侧边设置，所述磨辊连接有带动其转动的第一电机，

所述磨边机构的一侧设置有用于压紧所述石膏板的压辊。

作为进一步的技术方案，所述磨辊的上方设置有粉尘回收装置，所述粉尘回收装置包括广口管及与所述广口管连接的回收箱，所述回收箱上设置有粉尘入口，

所述广口管的广口一端设置在所述磨辊的上方，另一端与所述粉尘入口连接，所述粉尘入口处还设置有抽风机。

作为进一步的技术方案，所述机架上设置有固定架，所述固定架上设置有用于带动所述压辊升降的调节装置，所述调节装置包括与所述压辊的端部转动连接的安装座，所述安装座连接有导向杆，

所述安装座上部设置有盲孔，所述导向杆的一端滑动设置在所述盲孔内，且通过限位件限位在所述盲孔内，所述导向杆上套设有第一弹簧，且所述第一弹簧位于所述固定架和所述安装座之间。

作为进一步的技术方案，所述机架上还设置有第一传送装置、第二传送装置，所述第一传送装置包括若干第一导辊，所述第一导辊设置在所述横向切割机构的下方，所述第二传送装置包括若干输送带，所述输送带设置在所述纵向切割机构的下方，

所述磨辊设置在所述第二传送装置的两侧。

作为进一步的技术方案，所述第一传送装置的一侧设置有转向装置，所述转向装置的输送方向与所述第一传送装置的输送方向相同、与所述第二传送装置的输送方向垂直，

所述转向装置包括安装架，所述安装架上设置有若干第二导辊，相邻的第二导辊之间形成第一通道，所述输送带的一端伸至所述第一通道内，

所述安装架连接有用于带动其升降的液压缸。

作为进一步的技术方案，所述横向切刀包括设置在所述机架上的第一转轴，所述转轴上设置有若干第一刀片，所述第一转轴连接有第三电机，

所述纵向切刀辊包括设置在所述机架上的第二转轴，所述第二转轴上沿轴向设置有若干第二刀片，所述第二转轴连接有第四电机。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中的同步切断机用于横向及纵向切割石膏板，将石膏板定长、定宽切割为若干部分，横向切割机构用于将石膏板定长切割，切割后石膏板两侧的边缘会呈锯齿状，影响石膏板的使用与安装，因此本实用新型中设置有磨边机构，用于将锯齿状边缘磨平，取代现有技术中将两侧锯齿边缘锯掉的方法，不会产生废料，节约了生产资源，解决了现有技术中石膏板生产时产生废料、浪费资源的问题。

磨边机构包括设置在机架两侧的磨辊，两个磨辊的辊面朝向石膏板设置，因此当启动与磨辊连接的第一电机时，磨辊会随之转动，在转动的过程中，会将石膏板两侧的锯齿边磨平，实现了同时对石膏板的双边打磨，提高了打磨质量与打磨效率，避免将两侧的锯齿边锯掉而产生废料，节省了生产资源。磨边机构的一侧设置有压辊，一方面在石膏板传输过程中可以起到导向的作用，另一方面在通过磨辊打磨锯齿边时，压辊可以紧压石膏板，防止石膏板偏移。

2、本实用新型中的磨辊上方设置有粉尘回收装置，用于回收磨辊打磨石膏板两侧的锯齿边时产生的石膏粉尘，粉尘回收装置中的广口管位于磨辊的上方用于收集产生的石膏粉尘，并将石膏粉尘输送到回收箱内，回收箱的粉尘入口处设置有抽风机，抽风机启动后，石膏粉尘就会通过广口管进入回收箱内，实现了粉尘收集，一方面净化了生产室室内的环境，防止粉尘掺杂在空气内，污染空气，另一方面将石膏粉尘收集后再次利用，节约资源，节能环保。

3、本实用新型中的压辊连接有调节装置，以调节压辊与与输送带之间的距离。安装座与压辊转动连接，因此调节装置不会影响压辊转动，当石膏板的厚度较厚时，会向上顶起压辊，与压辊连接的安装座就会沿着导向杆向上滑动，此时第一弹簧会对安装座施以向下的压力，使得压辊仍然可以紧压输送带上的石膏板。

4、本实用新型中的的第一传送装置设置在横向切割机构的下方，在输送石膏板时，横向切割机构会定长切割，在切割完成后，将切割后的石膏板输送至第二传送装置上，石膏板在通过第二传送装置输送至纵向切割机构处的过程中，会通过磨边机构，设置在第二传送装置两侧的磨辊就会将石膏板两侧的锯齿边磨平，之后通过纵向切割机构进行石膏板的定宽切割，切割完成后再通过第二传送装置输送至下一工序。

第一传送装置的一侧设置有转向装置，转向装置的输送方向与第一传送装置的的输送方向相同，第一传送装置上的石膏板会输送至转向装置上，之后转向装置通过液压缸带动下降一定高度，转向装置上的石膏板就会落在输送带上，启动输送带，就可以垂直转向运输石膏板。

5、本实用新型中的横向切刀在切割石膏板时，通过第三电机带动第一转轴转动，第一转轴上的第一刀片就会随之转动，第一刀片在转动的过程中就会将第一传送装置上的石膏板定长切割，切割后继续输送，在经过磨边机构磨平锯齿边后，石膏板会输送至纵向切刀辊处，启动第四电机，第四电机就会带动第二转轴转动，第二转轴上沿轴向设置的第二刀片同时随第二转轴转动，在转动的过程中，就会将石膏板定宽切割为几个部分，所定宽度与相邻两个第二刀片之间的距离相等。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图中：1-机架，2-横向切割机构，21-横向切刀，211-第一转轴，212-第一刀片，213-第三电机，3-磨边机构，31-磨辊，32-第一电机，4-纵向切割机构，41-纵向切刀辊，411-第二转轴，412-第二刀片，413-第四电机，5-压辊，6-粉尘回收装置，61-广口管，62-回收箱，63-粉尘入口，64-抽风机，7-固定架，8-调节装置，81-安装座，82-导向杆，83-盲孔，84-限位件，85-第一弹簧，10-第一传送装置，101-第一导辊，12-第二传送装置，121-输送带，13-转向装置，131-安装架，132-第二导辊，14-第一通道，15-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提出的一种环保石膏板生产用同步切断机，包括：

机架1及依次设置在机架1上的横向切割机构2、磨边机构3、纵向切割机构4，横向切割机构2包括设置在机架1上的横向切刀21，纵向切割机构4包括设置在机架1上的纵向切刀辊41，

磨边机构3包括用于将石膏板两侧的锯齿边磨平的磨辊31，磨辊31的辊面朝向石膏板的侧边设置，磨辊31连接有带动其转动的第一电机32，

磨边机构3的一侧设置有用于压紧石膏板的压辊5。

本实用新型中的同步切断机用于横向及纵向切割石膏板，将石膏板定长、定宽切割为若干部分，横向切割机构2用于将石膏板定长切割，切割后石膏板两侧的边缘会呈锯齿状，影响石膏板的使用与安装，因此本实用新型中设置有磨边机构3，用于将锯齿状边缘磨平，取代现有技术中将两侧锯齿边缘锯掉的方法，不会产生废料，节约了生产资源，解决了现有技术中石膏板生产时产生废料、浪费资源的问题。

磨边机构3包括设置在机架两侧的磨辊31，两个磨辊31的辊面朝向石膏板设置，因此当启动与磨辊31连接的第一电机32时，磨辊31会随之转动，在转动的过程中，会将石膏板两侧的锯齿边磨平，实现了同时对石膏板的双边打磨，提高了打磨质量与打磨效率，避免将两侧的锯齿边锯掉而产生废料，节省了生产资源。磨边机构3的一侧设置有压辊5，一方面在石膏板传输过程中可以起到导向的作用，另一方面在通过磨辊31打磨锯齿边时，压辊5可以紧压石膏板，防止石膏板偏移。

进一步，磨辊31的上方设置有粉尘回收装置6，粉尘回收装置6包括广口管61及与广口管61连接的回收箱62，回收箱62上设置有粉尘入口63，

广口管61的广口一端设置在磨辊31的上方，另一端与粉尘入口63连接，粉尘入口63处还设置有抽风机64。

本实用新型中的磨辊31上方设置有粉尘回收装置6，用于回收磨辊31打磨石膏板两侧的锯齿边时产生的石膏粉尘，粉尘回收装置6中的广口管61位于磨辊31的上方用于收集产生的石膏粉尘，并将石膏粉尘输送到回收箱62内，回收箱62的粉尘入口63处设置有抽风机64，抽风机64启动后，石膏粉尘就会通过广口管61进入回收箱62内，实现了粉尘收集，一方面净化了生产室室内的环境，防止粉尘掺杂在空气内，污染空气，另一方面将石膏粉尘收集后再次利用，节约资源，节能环保。

进一步，机架1上设置有固定架7，固定架7上设置有用于带动压辊5升降的调节装置8，调节装置8包括与压辊5的端部转动连接的安装座81，安装座81连接有导向杆82，

安装座81上部设置有盲孔83，导向杆82的一端滑动设置在盲孔83内，且通过限位件84限位在盲孔83内，导向杆82上套设有第一弹簧85，且第一弹簧85位于固定架7和安装座81之间。

本实用新型中的压辊5连接有调节装置8，以调节压辊5与与输送带121之间的距离。安装座81与压辊5转动连接，因此调节装置8不会影响压辊5转动，当石膏板的厚度较厚时，会向上顶起压辊，与压辊5连接的安装座81就会沿着导向杆82向上滑动，此时第一弹簧85会对安装座81施以向下的压力，使得压辊仍然可以紧压输送带121上的石膏板。

进一步，机架1上还设置有第一传送装置10、第二传送装置12，第一传送装置10包括若干第一导辊101，第一导辊101设置在横向切割机构2的下方，第二传送装置12包括若干输送带121，输送带121设置在纵向切割机构4的下方，

磨辊31设置在第二传送装置12的两侧。

进一步，第一传送装置10的一侧设置有转向装置13，转向装置13的输送方向与第一传送装置10的输送方向相同、与第二传送装置12的输送方向垂直，

转向装置13包括安装架131，安装架131上设置有若干第二导辊132，相邻的第二导辊132之间形成第一通道14，输送带121的一端伸至第一通道14内，

安装架131连接有用于带动其升降的液压缸15。

本实用新型中的的第一传送装置10设置在横向切割机构2的下方，在输送石膏板时，横向切割机构2会定长切割，在切割完成后，将切割后的石膏板输送至第二传送装置12上，石膏板在通过第二传送装置12输送至纵向切割机构4处的过程中，会通过磨边机构3，设置在第二传送装置12两侧的磨辊31就会将石膏板两侧的锯齿边磨平，之后通过纵向切割机构4进行石膏板的定宽切割，切割完成后再通过第二传送装置12输送至下一工序。

第一传送装置10的一侧设置有转向装置13，转向装置13的输送方向与第一传送装置10的的输送方向相同，第一传送装置10上的石膏板会输送至转向装置13上，之后转向装置13通过液压缸15，转向装置13上的石膏板就会落在输送带121上，启动输送带121，就可以垂直转向运输石膏板。

进一步，横向切刀21包括设置在机架1上的第一转轴211，转轴上设置有若干第一刀片212，第一转轴211连接有第三电机213，

纵向切刀辊41包括设置在机架1上的第二转轴411，第二转轴411上沿轴向设置有若干第二刀片412，第二转轴411连接有第四电机413。

本实用新型中的横向切刀21在切割石膏板时，通过第三电机213带动第一转211轴转动，第一转轴211上的第一刀片212就会随之转动，第一刀片212在转动的过程中就会将第一传送装置10上的石膏板定长切割，切割后继续输送，在经过磨边机构3磨平锯齿边后，石膏板会输送至纵向切刀辊41处，启动第四电机413，第四电机413就会带动第二转轴411转动，第二转轴411上沿轴向设置的第二刀片412同时随第二转轴411转动，在转动的过程中，就会将石膏板定宽切割为几个部分，所定宽度与相邻两个第二刀片之间的距离相等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保石膏板生产用同步切断机，其特征在于，包括机架(1)及依次设置在所述机架(1)上的横向切割机构(2)、磨边机构(3)、纵向切割机构(4)，所述横向切割机构(2)包括设置在所述机架(1)上的横向切刀(21)，所述纵向切割机构(4)包括设置在所述机架(1)上的纵向切刀辊(41)，

所述磨边机构(3)包括用于将石膏板两侧的锯齿边磨平的磨辊(31)，所述磨辊(31)的辊面朝向所述石膏板的侧边设置，所述磨辊(31)连接有带动其转动的第一电机(32)，

所述磨边机构(3)的一侧设置有用于压紧所述石膏板的压辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环保石膏板生产用同步切断机，其特征在于，所述磨辊(31)的上方设置有粉尘回收装置(6)，所述粉尘回收装置(6)包括广口管(61)及与所述广口管(61)连接的回收箱(62)，所述回收箱(62)上设置有粉尘入口(63)，

所述广口管(61)的广口一端设置在所述磨辊(31)的上方，另一端与所述粉尘入口(63)连接，所述粉尘入口(63)处还设置有抽风机(64)。

3.根据权利要求1所述的一种环保石膏板生产用同步切断机，其特征在于，所述机架(1)上设置有固定架(7)，所述固定架(7)上设置有用于带动所述压辊(5)升降的调节装置(8)，所述调节装置(8)包括与所述压辊(5)的端部转动连接的安装座(81)，所述安装座(81)连接有导向杆(82)，

所述安装座(81)上部设置有盲孔(83)，所述导向杆(82)的一端滑动设置在所述盲孔(83)内，且通过限位件(84)限位在所述盲孔(83)内，所述导向杆(82)上套设有第一弹簧(85)，且所述第一弹簧(85)位于所述固定架(7)和所述安装座(81)之间。

4.根据权利要求1所述的一种环保石膏板生产用同步切断机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有第一传送装置(10)、第二传送装置(12)，所述第一传送装置(10)包括若干第一导辊(101)，所述第一导辊(101)设置在所述横向切割机构(2)的下方，所述第二传送装置(12)包括若干输送带(121)，所述输送带(121)设置在所述纵向切割机构(4)的下方，

所述磨辊(31)设置在所述第二传送装置(12)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种环保石膏板生产用同步切断机，其特征在于，所述第一传送装置(10)的一侧设置有转向装置(13)，所述转向装置(13)的输送方向与所述第一传送装置(10)的输送方向相同、与所述第二传送装置(12)的输送方向垂直，

所述转向装置(13)包括安装架(131)，所述安装架(131)上设置有若干第二导辊(132)，相邻的第二导辊(132)之间形成第一通道(14)，所述输送带(121)的一端伸至所述第一通道(14)内，

所述安装架(131)连接有用于带动其升降的液压缸(15)。

6.根据权利要求1所述的一种环保石膏板生产用同步切断机，其特征在于，所述横向切刀(21)包括设置在所述机架(1)上的第一转轴(211)，所述转轴上设置有若干第一刀片(212)，所述第一转轴(211)连接有第三电机(213)，

所述纵向切刀辊(41)包括设置在所述机架(1)上的第二转轴(411)，所述第二转轴(411)上沿轴向设置有若干第二刀片(412)，所述第二转轴(411)连接有第四电机(413)。

Images