CN107639488A - 一种木板加工用木板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木板打磨装置，尤其涉及一种木板加工用木板打磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种打磨速度快，打磨效率高，打磨时还能清除灰尘，保护环境的木板加工用木板打磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木板加工用木板打磨装置，包括有底板等；底板顶部的右侧输送机构，输送机构的顶部设有木板，底板顶部的左侧设有左支撑板，左支撑板右侧的中部开有第一通孔，左支撑板的右侧面上设有打磨机构。本发明达到了打磨速度快，打磨效率高，打磨时还能清除灰尘，保护环境的效果，本装置先将木板放在输送机构上，启动输送机构将木板往右输送，然后打磨机构对木板进行打磨，同时除尘机构对灰尘进行除尘。
Description
技术领域
本发明涉及一种木板打磨装置，尤其涉及一种木板加工用木板打磨装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
木材切削，是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程。是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。
现在的很多家具都是用木材来进行加工制作家具，加工木材是要经过木板打磨的，然而现在的木板打磨很多时候都是用人工进行打磨，人工打磨速度慢，打磨的不平滑，打磨的效率低，打磨时会产生很多灰尘，还容易污染环境的缺点，因此亟需研发一种打磨速度快，打磨效率高，打磨时还能清除灰尘，保护环境的木板加工用木板打磨装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工打磨速度慢，打磨的不平滑，打磨的效率低，打磨时会产生很多灰尘，还容易污染环境的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打磨速度快，打磨效率高，打磨时还能清除灰尘，保护环境的木板加工用木板打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木板加工用木板打磨装置，包括有底板、收集框、左支撑板、输送机构和打磨机构，底板顶部的右侧输送机构，输送机构的顶部设有木板，底板顶部的左侧设有左支撑板，左支撑板右侧的中部开有第一通孔，左支撑板的右侧面上设有打磨机构。
优选地，输送机构包括有支撑杆、电动轮、第一从动轮和输送链带，底板顶部的右侧设有左右对称的支撑杆，左侧支撑杆的顶端设有电动轮，右侧支撑杆的顶部设有第一从动轮，电动轮和第一从动轮之间绕有输送链带。
优选地，打磨机构包括有L形杆、第一转轴、第二从动轮、连接杆、打磨块、第一支杆、第二转轴、平皮带和主动轮，左支撑板的右侧面上设有上下对称的L形杆，L形杆的另一端设有第二从动轮，左支撑板的右侧面上设有上下对称的第一支杆，第一支杆位于上下两个L形杆之间，第一支杆的另一端设有第二转轴，第二转轴上设有主动轮，主动轮与第二从动轮之间绕有平皮带，主动轮的右侧设有连接杆，上下两个连接杆的右端设有打磨块，打磨块位于木板的上下两侧。
优选地，还包括有除尘机构，除尘机构包括有固定板、水箱、气泵、出气管、进气管、导套、固定杆和吸嘴，左支撑板的顶部设有固定板，固定板底部的右侧设有水箱，水箱的左侧面上设有第二通孔，水箱的左侧面的下方设有气泵，气泵的进气端连接有进气管，进气管的另一端连接有吸嘴，气泵的出气端连接有出气管，出气管穿过第二通孔，水箱底部的左侧设有固定杆，固定杆的另一端设有导套，进气管穿过导套。
优选地，还包括有调节机构，调节机构包括有滑轨、滑块、弹簧、电动绕线轮和拉线，左支撑板的右侧面上设有上下对称的滑轨，滑轨位于上下两个L形杆之间，滑轨上滑动式设有滑块，滑块的右端与第一支杆连接，上方滑块的顶部与上方滑轨的顶端之间连接有弹簧，下方滑块的底部与下方滑轨的底端之间也连接有弹簧，上方L形杆底部的左侧设有电动绕线轮，下方L形杆顶部的左侧也设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，上方拉线的尾端与上方滑块的顶端连接，下方的拉线的尾端与下方滑块的底端连接。
优选地，还包括有更换机构，更换机构包括有横板和螺栓，连接杆的右端设有横板，横板的右端开有第一螺纹孔，打磨块顶部的左侧开有第二螺纹孔，横板上方设有螺栓，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔。
优选地，还包括有挡板，左支撑板的前后两端均设有挡板。
优选地，还包括有摩擦垫，第二从动轮的外侧设有摩擦垫。
优选地，还包括有底板，底板的底部设有轮子。
工作原理：当人们需要使用本装置进行木板加工打磨时，先将木板放在输送机构上，然后启动输送机构向右输送木板，当木板插入到第一通孔内时，启动打磨机构对木板进行固定，然后对木板进行打磨，打磨出来的木屑掉入到收集箱内。
因为输送机构包括有支撑杆、电动轮、第一从动轮和输送链带，底板顶部的右侧设有左右对称的支撑杆，左侧支撑杆的顶端设有电动轮，右侧支撑杆的顶部设有第一从动轮，电动轮和第一从动轮之间绕有输送链带。所以需要输送木板时，启动电动轮转动，通过输送链带带动第一从动轮转动，进而带动木板向右移动，由此就可以方便后面对木板打磨。
因为打磨机构包括有L形杆、第一转轴、第二从动轮、连接杆、打磨块、第一支杆、第二转轴、平皮带和主动轮，左支撑板的右侧面上设有上下对称的L形杆，L形杆的另一端设有第二从动轮，左支撑板的右侧面上设有上下对称的第一支杆，第一支杆位于上下两个L形杆之间，第一支杆的另一端设有第二转轴，第二转轴上设有主动轮，主动轮与第二从动轮之间绕有平皮带，主动轮的右侧设有连接杆，上下两个连接杆的右端设有打磨块，打磨块位于木板的上下两侧。所以木板向右移动过程中，当与上下两个主动轮接触并从中间穿过时，带动平皮带旋转，进而带动从动轮转动，随之带动上方的从动轮顺时针旋转，下方的从动轮逆时针旋转，由此带动打磨块紧紧压在木板上，上下打磨块就对木板进行打磨，由此就可以将木板的打磨的平整光滑。
因为还包括有除尘机构，除尘机构包括有固定板、水箱、气泵、出气管、进气管、导套、固定杆和吸嘴，左支撑板的顶部设有固定板，固定板底部的右侧设有水箱，水箱的左侧面上设有第二通孔，水箱的左侧面的下方设有气泵，气泵的进气端连接有进气管，进气管的另一端连接有吸嘴，气泵的出气端连接有出气管，出气管穿过第二通孔，水箱底部的左侧设有固定杆，固定杆的另一端设有导套，进气管穿过导套。所以当在对木板进行打磨时，会产生很多灰尘，这时启动气泵开始工作，灰尘从吸嘴吸入，经过进气管和出气管送入到水箱内，由此就可以达到除尘的效果，还保护环境。
因为还包括有调节机构，调节机构包括有滑轨、滑块、弹簧、电动绕线轮和拉线，左支撑板的右侧面上设有上下对称的滑轨，滑轨位于上下两个L形杆之间，滑轨上滑动式设有滑块，滑块的右端与第一支杆连接，上方滑块的顶部与上方滑轨的顶端之间连接有弹簧，下方滑块的底部与下方滑轨的底端之间也连接有弹簧，上方L形杆底部的左侧设有电动绕线轮，下方L形杆顶部的左侧也设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，上方拉线的尾端与上方滑块的顶端连接，下方的拉线的尾端与下方滑块的底端连接。所以有的木板很厚时，启动电动绕线轮开始收拉线，拉动滑块向两侧移动，同时弹簧被压缩，随之带动主动轮向两侧移动，这是两个主动轮之间的间隔就增大，由此就可以通过更厚的木板，当木板很薄时，启动电动绕线轮开始放拉线，拉动滑块向中间移动，同时弹簧开始回弹，随之带动主动轮向中间移动，这是两个主动轮之间的间隔就减小，由此就可以夹住更小的木板，由此就可以对各种厚度的木板进行打磨。
因为还包括有更换机构，更换机构包括有横板和螺栓，连接杆的右端设有横板，横板的右端开有第一螺纹孔，打磨块顶部的左侧开有第二螺纹孔，横板上方设有螺栓，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔。所以当需要更换打磨块时，将螺栓拔出，更换新的打磨块，然后再将螺栓穿过穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，由此就可以将新的打磨块固定住了，非常方便快捷。
因为还包括有挡板，左支撑板的前后两端均设有挡板。所以挡板可以挡住木板不会歪掉。
因为还包括有摩擦垫，第二从动轮的外侧设有摩擦垫。所以摩擦垫可以增加对木板的摩擦力，更有利于对木板打磨。
因为还包括有底板，底板的底部设有轮子。所以轮子可以更方便的移动本装置。
(3)有益效果
本发明达到了打磨速度快，打磨效率高，打磨时还能清除灰尘，保护环境的效果，本装置先将木板放在输送机构上，启动输送机构将木板往右输送，然后打磨机构对木板进行打磨，同时除尘机构对灰尘进行除尘，由此木板打磨又平整，还不污染环境。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明打磨机构的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明调节机构的主视结构示意图。
图5为本发明更换机构的主视结构示意图。
图6为本发明木板的俯视结构示意图。
图7为本发明摩擦垫的主视结构示意图。
图8为本发明底板和轮子的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-输送机构，31-支撑杆，32-电动轮，33-第一从动轮，34-输送链带，4-木板，5-左支撑板，6-打磨机构，61-L形杆，62-第一转轴，63-第二从动轮，64-连接杆，65-打磨块，66-第一支杆，67-第二转轴，68-平皮带，69-主动轮，7-第一通孔，8-除尘机构，81-固定板，82-水箱，83-第二通孔，84-气泵，85-出气管，86-进气管，87-导套，88-固定杆，89-吸嘴，9-调节机构，91-滑轨，92-滑块，93-弹簧，94-电动绕线轮，95-拉线，10-更换机构，101-横板，102-第一螺纹孔，103-螺栓，104-第二螺纹孔，11-挡板，12-摩擦垫，13-轮子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种木板加工用木板打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左支撑板5、输送机构3和打磨机构6，底板1顶部的右侧输送机构3，输送机构3的顶部设有木板4，底板1顶部的左侧设有左支撑板5，左支撑板5右侧的中部开有第一通孔7，左支撑板5的右侧面上设有打磨机构6。
实施例2
一种木板加工用木板打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左支撑板5、输送机构3和打磨机构6，底板1顶部的右侧输送机构3，输送机构3的顶部设有木板4，底板1顶部的左侧设有左支撑板5，左支撑板5右侧的中部开有第一通孔7，左支撑板5的右侧面上设有打磨机构6。
输送机构3包括有支撑杆31、电动轮32、第一从动轮33和输送链带34，底板1顶部的右侧设有左右对称的支撑杆31，左侧支撑杆31的顶端设有电动轮32，右侧支撑杆31的顶部设有第一从动轮33，电动轮32和第一从动轮33之间绕有输送链带34。
实施例3
一种木板加工用木板打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左支撑板5、输送机构3和打磨机构6，底板1顶部的右侧输送机构3，输送机构3的顶部设有木板4，底板1顶部的左侧设有左支撑板5，左支撑板5右侧的中部开有第一通孔7，左支撑板5的右侧面上设有打磨机构6。
输送机构3包括有支撑杆31、电动轮32、第一从动轮33和输送链带34，底板1顶部的右侧设有左右对称的支撑杆31，左侧支撑杆31的顶端设有电动轮32，右侧支撑杆31的顶部设有第一从动轮33，电动轮32和第一从动轮33之间绕有输送链带34。
打磨机构6包括有L形杆61、第一转轴62、第二从动轮63、连接杆64、打磨块65、第一支杆66、第二转轴67、平皮带68和主动轮69，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的L形杆61，L形杆61的另一端设有第二从动轮63，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的第一支杆66，第一支杆66位于上下两个L形杆61之间，第一支杆66的另一端设有第二转轴67，第二转轴67上设有主动轮69，主动轮69与第二从动轮63之间绕有平皮带68，主动轮69的右侧设有连接杆64，上下两个连接杆64的右端设有打磨块65，打磨块65位于木板4的上下两侧。
实施例4
一种木板加工用木板打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左支撑板5、输送机构3和打磨机构6，底板1顶部的右侧输送机构3，输送机构3的顶部设有木板4，底板1顶部的左侧设有左支撑板5，左支撑板5右侧的中部开有第一通孔7，左支撑板5的右侧面上设有打磨机构6。
输送机构3包括有支撑杆31、电动轮32、第一从动轮33和输送链带34，底板1顶部的右侧设有左右对称的支撑杆31，左侧支撑杆31的顶端设有电动轮32，右侧支撑杆31的顶部设有第一从动轮33，电动轮32和第一从动轮33之间绕有输送链带34。
打磨机构6包括有L形杆61、第一转轴62、第二从动轮63、连接杆64、打磨块65、第一支杆66、第二转轴67、平皮带68和主动轮69，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的L形杆61，L形杆61的另一端设有第二从动轮63，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的第一支杆66，第一支杆66位于上下两个L形杆61之间，第一支杆66的另一端设有第二转轴67，第二转轴67上设有主动轮69，主动轮69与第二从动轮63之间绕有平皮带68，主动轮69的右侧设有连接杆64，上下两个连接杆64的右端设有打磨块65，打磨块65位于木板4的上下两侧。
还包括有除尘机构8，除尘机构8包括有固定板81、水箱82、气泵84、出气管85、进气管86、导套87、固定杆88和吸嘴89，左支撑板5的顶部设有固定板81，固定板81底部的右侧设有水箱82，水箱82的左侧面上设有第二通孔83，水箱82的左侧面的下方设有气泵84，气泵84的进气端连接有进气管86，进气管86的另一端连接有吸嘴89，气泵84的出气端连接有出气管85，出气管85穿过第二通孔83，水箱82底部的左侧设有固定杆88，固定杆88的另一端设有导套87，进气管86穿过导套87。
还包括有调节机构9，调节机构9包括有滑轨91、滑块92、弹簧93、电动绕线轮94和拉线95，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的滑轨91，滑轨91位于上下两个L形杆61之间，滑轨91上滑动式设有滑块92，滑块92的右端与第一支杆66连接，上方滑块92的顶部与上方滑轨91的顶端之间连接有弹簧93，下方滑块92的底部与下方滑轨91的底端之间也连接有弹簧93，上方L形杆61底部的左侧设有电动绕线轮94，下方L形杆61顶部的左侧也设有电动绕线轮94，电动绕线轮94上绕有拉线95，上方拉线95的尾端与上方滑块92的顶端连接，下方的拉线95的尾端与下方滑块92的底端连接。
还包括有更换机构10，更换机构10包括有横板101和螺栓103，连接杆64的右端设有横板101，横板101的右端开有第一螺纹孔102，打磨块65顶部的左侧开有第二螺纹孔104，横板101上方设有螺栓103，螺栓103穿过第一螺纹孔102和第二螺纹孔104。
还包括有挡板11，左支撑板5的前后两端均设有挡板11。
还包括有摩擦垫12，第二从动轮63的外侧设有摩擦垫12。
还包括有底板1，底板1的底部设有轮子13。
工作原理：当人们需要使用本装置进行木板4加工打磨时，先将木板4放在输送机构3上，然后启动输送机构3向右输送木板4，当木板4插入到第一通孔7内时，启动打磨机构6对木板4进行固定，然后对木板4进行打磨，打磨出来的木屑掉入到收集箱内。
因为输送机构3包括有支撑杆31、电动轮32、第一从动轮33和输送链带34，底板1顶部的右侧设有左右对称的支撑杆31，左侧支撑杆31的顶端设有电动轮32，右侧支撑杆31的顶部设有第一从动轮33，电动轮32和第一从动轮33之间绕有输送链带34。所以需要输送木板4时，启动电动轮32转动，通过输送链带34带动第一从动轮33转动，进而带动木板4向右移动，由此就可以方便后面对木板4打磨。
因为打磨机构6包括有L形杆61、第一转轴62、第二从动轮63、连接杆64、打磨块65、第一支杆66、第二转轴67、平皮带68和主动轮69，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的L形杆61，L形杆61的另一端设有第二从动轮63，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的第一支杆66，第一支杆66位于上下两个L形杆61之间，第一支杆66的另一端设有第二转轴67，第二转轴67上设有主动轮69，主动轮69与第二从动轮63之间绕有平皮带68，主动轮69的右侧设有连接杆64，上下两个连接杆64的右端设有打磨块65，打磨块65位于木板4的上下两侧。所以木板4向右移动过程中，当与上下两个主动轮69接触并从中间穿过时，带动平皮带68旋转，进而带动从动轮转动，随之带动上方的从动轮顺时针旋转，下方的从动轮逆时针旋转，由此带动打磨块65紧紧压在木板4上，上下打磨块65就对木板4进行打磨，由此就可以将木板4的打磨的平整光滑。
因为还包括有除尘机构8，除尘机构8包括有固定板81、水箱82、气泵84、出气管85、进气管86、导套87、固定杆88和吸嘴89，左支撑板5的顶部设有固定板81，固定板81底部的右侧设有水箱82，水箱82的左侧面上设有第二通孔83，水箱82的左侧面的下方设有气泵84，气泵84的进气端连接有进气管86，进气管86的另一端连接有吸嘴89，气泵84的出气端连接有出气管85，出气管85穿过第二通孔83，水箱82底部的左侧设有固定杆88，固定杆88的另一端设有导套87，进气管86穿过导套87。所以当在对木板4进行打磨时，会产生很多灰尘，这时启动气泵84开始工作，灰尘从吸嘴89吸入，经过进气管86和出气管85送入到水箱82内，由此就可以达到除尘的效果，还保护环境。
因为还包括有调节机构9，调节机构9包括有滑轨91、滑块92、弹簧93、电动绕线轮94和拉线95，左支撑板5的右侧面上设有上下对称的滑轨91，滑轨91位于上下两个L形杆61之间，滑轨91上滑动式设有滑块92，滑块92的右端与第一支杆66连接，上方滑块92的顶部与上方滑轨91的顶端之间连接有弹簧93，下方滑块92的底部与下方滑轨91的底端之间也连接有弹簧93，上方L形杆61底部的左侧设有电动绕线轮94，下方L形杆61顶部的左侧也设有电动绕线轮94，电动绕线轮94上绕有拉线95，上方拉线95的尾端与上方滑块92的顶端连接，下方的拉线95的尾端与下方滑块92的底端连接。所以有的木板4很厚时，启动电动绕线轮94开始收拉线95，拉动滑块92向两侧移动，同时弹簧93被压缩，随之带动主动轮69向两侧移动，这是两个主动轮69之间的间隔就增大，由此就可以通过更厚的木板4，当木板4很薄时，启动电动绕线轮94开始放拉线95，拉动滑块92向中间移动，同时弹簧93开始回弹，随之带动主动轮69向中间移动，这是两个主动轮69之间的间隔就减小，由此就可以夹住更小的木板4，由此就可以对各种厚度的木板4进行打磨。
因为还包括有更换机构10，更换机构10包括有横板101和螺栓103，连接杆64的右端设有横板101，横板101的右端开有第一螺纹孔102，打磨块65顶部的左侧开有第二螺纹孔104，横板101上方设有螺栓103，螺栓103穿过第一螺纹孔102和第二螺纹孔104。所以当需要更换打磨块65时，将螺栓103拔出，更换新的打磨块65，然后再将螺栓103穿过穿过第一螺纹孔102和第二螺纹孔104，由此就可以将新的打磨块65固定住了，非常方便快捷。
因为还包括有挡板11，左支撑板5的前后两端均设有挡板11。所以挡板11可以挡住木板4不会歪掉。
因为还包括有摩擦垫12，第二从动轮63的外侧设有摩擦垫12。所以摩擦垫12可以增加对木板4的摩擦力，更有利于对木板4打磨。
因为还包括有底板1，底板1的底部设有轮子13。所以轮子13可以更方便的移动本装置。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，包括有底板(1)、收集框(2)、左支撑板(5)、输送机构(3)和打磨机构(6)，底板(1)顶部的右侧输送机构(3)，输送机构(3)的顶部设有木板(4)，底板(1)顶部的左侧设有左支撑板(5)，左支撑板(5)右侧的中部开有第一通孔(7)，左支撑板(5)的右侧面上设有打磨机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，输送机构(3)包括有支撑杆(31)、电动轮(32)、第一从动轮(33)和输送链带(34)，底板(1)顶部的右侧设有左右对称的支撑杆(31)，左侧支撑杆(31)的顶端设有电动轮(32)，右侧支撑杆(31)的顶部设有第一从动轮(33)，电动轮(32)和第一从动轮(33)之间绕有输送链带(34)。
3.根据权利要求2所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，打磨机构(6)包括有L形杆(61)、第一转轴(62)、第二从动轮(63)、连接杆(64)、打磨块(65)、第一支杆(66)、第二转轴(67)、平皮带(68)和主动轮(69)，左支撑板(5)的右侧面上设有上下对称的L形杆(61)，L形杆(61)的另一端设有第二从动轮(63)，左支撑板(5)的右侧面上设有上下对称的第一支杆(66)，第一支杆(66)位于上下两个L形杆(61)之间，第一支杆(66)的另一端设有第二转轴(67)，第二转轴(67)上设有主动轮(69)，主动轮(69)与第二从动轮(63)之间绕有平皮带(68)，主动轮(69)的右侧设有连接杆(64)，上下两个连接杆(64)的右端设有打磨块(65)，打磨块(65)位于木板(4)的上下两侧。
4.根据权利要求3所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，还包括有除尘机构(8)，除尘机构(8)包括有固定板(81)、水箱(82)、气泵(84)、出气管(85)、进气管(86)、导套(87)、固定杆(88)和吸嘴(89)，左支撑板(5)的顶部设有固定板(81)，固定板(81)底部的右侧设有水箱(82)，水箱(82)的左侧面上设有第二通孔(83)，水箱(82)的左侧面的下方设有气泵(84)，气泵(84)的进气端连接有进气管(86)，进气管(86)的另一端连接有吸嘴(89)，气泵(84)的出气端连接有出气管(85)，出气管(85)穿过第二通孔(83)，水箱(82)底部的左侧设有固定杆(88)，固定杆(88)的另一端设有导套(87)，进气管(86)穿过导套(87)。
5.根据权利要求4所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，还包括有调节机构(9)，调节机构(9)包括有滑轨(91)、滑块(92)、弹簧(93)、电动绕线轮(94)和拉线(95)，左支撑板(5)的右侧面上设有上下对称的滑轨(91)，滑轨(91)位于上下两个L形杆(61)之间，滑轨(91)上滑动式设有滑块(92)，滑块(92)的右端与第一支杆(66)连接，上方滑块(92)的顶部与上方滑轨(91)的顶端之间连接有弹簧(93)，下方滑块(92)的底部与下方滑轨(91)的底端之间也连接有弹簧(93)，上方L形杆(61)底部的左侧设有电动绕线轮(94)，下方L形杆(61)顶部的左侧也设有电动绕线轮(94)，电动绕线轮(94)上绕有拉线(95)，上方拉线(95)的尾端与上方滑块(92)的顶端连接，下方的拉线(95)的尾端与下方滑块(92)的底端连接。
6.根据权利要求5所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，还包括有更换机构(10)，更换机构(10)包括有横板(101)和螺栓(103)，连接杆(64)的右端设有横板(101)，横板(101)的右端开有第一螺纹孔(102)，打磨块(65)顶部的左侧开有第二螺纹孔(104)，横板(101)上方设有螺栓(103)，螺栓(103)穿过第一螺纹孔(102)和第二螺纹孔(104)。
7.根据权利要求6所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，还包括有挡板(11)，左支撑板(5)的前后两端均设有挡板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，还包括有摩擦垫(12)，第二从动轮(63)的外侧设有摩擦垫(12)。
9.根据权利要求8所述的一种木板加工用木板打磨装置，其特征在于，还包括有底板(1)，底板(1)的底部设有轮子(13)。
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