CN201483609U - 铅笔板六面加工机 - Google Patents

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CN201483609U CN200920170725XU CN200920170725U CN201483609U CN 201483609 U CN201483609 U CN 201483609U CN 200920170725X U CN200920170725X U CN 200920170725XU CN 200920170725 U CN200920170725 U CN 200920170725U CN 201483609 U CN201483609 U CN 201483609U
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Abstract

一种铅笔板六面加工机,包括机架(1),机架(1)上设有铅笔板输送加工装置,铅笔板输送加工装置包括前输送加工道(3)、中输送加工道(4)、后输送加工道(5)和铅笔板抛光铣边机(32),前输送加工道(3)沿前后方向设置,所述中输送加工道(4)沿左右方向设置,所述前输送加工道(3)的前端与铅笔板料斗(6)的出口相连,铅笔板料斗(6)安装在所述机架(1)上,前输送加工道(3)的后端与所述中输送加工道(4)的左端相连,中输送加工道(4)的右端与所述后输送加工道(5)的前端相连,后输送加工道(5)的出口端与所述铅笔板抛光铣边机(32)的进口端相连。其目的是提供一种生产效率高,产品质量好的铅笔板六面加工机。

Description

铅笔板六面加工机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种铅笔板六面加工机。
背景技术
[0002] 铅笔板六面加工机是用于将木板切割加工成制作木制铅笔的板材的设备,现有的 铅笔板加工机的铅笔板输送道是成直线型,在切割作木制铅笔的板材时,先是让毛坯板材 沿着铅笔板输送道运动,再利用一对位于铅笔板输送道两侧的圆锯片沿着铅笔板输送道的 方向将板材的前、后两个边同时切出,然后再将板材沿着铅笔板输送道输送到下一个工位, 让板材先停下来,再利用二个圆锯片沿着垂直于铅笔板输送道的方向运动,将板材的左、右 两个边同时切出。由于需要让板材在铅笔板输送道上停留一段时间,使得生产效率大为降 低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种生产效率高,产品质量好的铅笔板六面加工机。 [0004] 本实用新型的铅笔板六面加工机,包括机架,机架上设有铅笔板输送加工装置,铅 笔板输送加工装置包括前输送加工道、中输送加工道、后输送加工道和铅笔板抛光铣边机, 前输送加工道沿前后方向设置,所述中输送加工道沿左右方向设置,所述前输送加工道的 前端与铅笔板料斗的出口相连,铅笔板料斗安装在所述机架上,前输送加工道的后端与所 述中输送加工道的左端相连,中输送加工道的右端与所述后输送加工道的前端相连,后输 送加工道的出口端与所述铅笔板抛光铣边机的进口端相连。
[0005] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述前输送加工道的左侧设有左圆锯片, 左圆锯片套装在左锯片轴上,左锯片轴的轴线沿左右水平方向设置,左锯片轴能转动地安 装在所述机架上,左锯片轴通过传动装置采用左圆锯片电机拖动,所述中输送加工道的前 侧设有前圆锯片,中输送加工道的后侧设有后圆锯片,后圆锯片和所述前圆锯片套装在锯 片轴上,锯片轴能转动地安装在所述机架上,锯片轴通过传动装置采用圆锯片电机拖动,所 述后输送加工道的右侧设有右圆锯片,右圆锯片套装在右锯片轴上,右锯片轴的轴线沿左 右水平方向设置,右锯片轴能转动地安装在所述机架上,右锯片轴通过传动装置采用右圆 锯片电机拖动。
[0006] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述前输送加工道的左侧设有左锯片,前 输送加工道的右侧设有右锯片,右锯片和左锯片套装在前锯片轴上,前锯片轴的轴线沿左 右水平方向设置,前锯片轴能转动地安装在所述机架上,前锯片轴通过传动装置采用前锯 片电机拖动,所述中输送加工道的前侧设有前锯片,中输送加工道的后侧设有后锯片,后锯 片和所述前锯片套装在中锯片轴上,中锯片轴能转动地安装在所述机架上,中锯片轴通过 传动装置采用中锯片电机拖动。
[0007] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述铅笔板抛光铣边机包括支架,支架的 上部沿前后水平方向设有铅笔板滑道,铅笔板滑道前段的上方并列地设有多个铅笔板驱动辊,每个铅笔板驱动辊的底端与位于其正下方的铅笔板的上表面相贴,铅笔板滑道中段的 上方和下方分别设有一个滚轮,每个滚轮的外圆周面上分别包覆固定有抛光砂布,每个滚 轮分别套装在滚轮轴上,每个滚轮轴通过传动装置采用电机拖动。
[0008] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述前输送加工道包括一个呈环形的前输 送链,前输送链上均布地固定有多个前顶板,前输送链上部的链条沿前后水平方向设置,前 输送链的环形前端与前从动链轮相啮合,前输送链的环形后端与前主动链轮相啮合,前从 动链轮和前主动链轮分别能转动地安装在所述机架上,前主动链轮通过传动装置与前拖动 电机相连,所述前输送链的上部链条的周边设有前托板,前托板的上表面为水平面,前托板 的上表面与前输送链的上部链条的上端面平齐,或略高于前输送链的上部链条的上端面, 所述前顶板向上伸过所述前托板的上表面,前输送链上方位于前托板的左、右两侧分别设 有前挡板,前输送链的上方设有前压板刷,前压板刷的刷毛沿垂直方向朝下伸出,前压板刷 固定在所述机架上,所述中输送加工道包括二个并列设置的呈环形的中输送链,二个中输 送链上分别均布地固定有多个中顶板,二个中输送链上的中顶板在前、后方向上一一对齐 排列,每个中输送链上部的链条沿左右水平方向设置,每个中输送链的环形左端与中从动 链轮相啮合,每个中输送链的环形右端与中主动链轮相啮合,中从动链轮和中主动链轮分 别能转动地安装在所述机架上,中主动链轮通过传动装置与中拖动电机相连,每个所述中 输送链的上部链条的周边设有中托板,中托板的上表面为水平面,中托板的上表面与二个 中输送链的上部链条的上端面平齐,或略高于二个中输送链的上部链条的上端面,所述中 顶板向上伸过所述中托板的上表面,二个中输送链上方位于中托板的前、后两侧分别设有 中挡板,二个中输送链的上方分别设有中压板刷,二个中压板刷的刷毛沿垂直方向朝下伸 出,二个中压板刷固定在所述机架上,所述后输送加工道包括一个呈环形的后输送链,后输 送链上分别均布地固定有多个后顶板,后输送链上部的链条沿前后水平方向设置,后输送 链的环形前端与后从动链轮相啮合,后输送链的环形后端与后主动链轮相啮合,后从动链 轮和后主动链轮分别能转动地安装在所述机架上,后主动链轮通过传动装置与后拖动电机 相连,所述后输送链的上部链条的周边设有后托板,后托板的上表面为水平面,后托板的上 表面与后输送链的上部链条的上端面平齐,或略高于后输送链的上部链条的上端面,所述 后顶板向上伸过所述后托板的上表面,后输送链上方位于后托板的左、右两侧分别设有后 挡板,后输送链的上方设有后压板刷,后压板刷的刷毛沿垂直方向朝下伸出,后压板刷固定 在所述机架上。
[0009] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述前托板的上表面高于所述中托板的上
表面,所述中输送加工道的左端设有左接板斗,左接板斗的前侧板的顶端与所述前输送加
工道的出口端搭接,所述中托板的上表面高于所述后托板的上表面,所述后输送加工道的
前端设有前接板斗,前接板斗的左侧板的顶端与所述中输送加工道的出口端搭接。
[0010] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述左圆锯片、所述前、后圆锯片和所述右
圆锯片的外侧分别设有锯片防护罩,每个锯片防护罩上分别设有抽气口 ,每个抽气口分别
通过除尘管路与除尘器的进气口相连。
[0011] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述铅笔板滑道中段的两侧分别设有铣刀 头,铣刀头安装在铣刀轴上,铣刀头的刀刃与铅笔板的侧面相配合,铣刀轴通过传动装置采 用电机拖动。[0012] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其中所述铣刀头的外侧设有铣刀头保护罩,铣 刀头保护罩上分别设有抽气口 ,每个抽气口分别通过除尘管路与除尘器的进气口相连。 [0013] 本实用新型的铅笔板六面加工机,其采用独特的设计构思,让前输送加工道的后 端与中输送加工道的左端相连,中输送加工道的右端与后输送加工道的前端相连,前输送 加工道左侧的中部设有左圆锯片,中输送加工道中部的前侧设有前圆锯片,中输送加工道 中部的后侧设有后圆锯片,后输送加工道右侧的中部设有右圆锯片,当铅笔板沿着前输送 加工道向后输送经过左圆锯片时,左圆锯片先将铅笔板的左侧边切割成一个长直边,然后 铅笔板从前输送加工道向后被送到中输送加工道的左端;当铅笔板沿着中输送加工道自 左向右输送经过前圆锯片、后圆锯片时,圆前圆锯片、后圆锯片分别将铅笔板的前、后侧边 切割成一个相互平行的短直边,然后铅笔板从中输送加工道向右被送到后输送加工道的前 端;当铅笔板沿着后输送加工道向后输送经过右圆锯片时,右圆锯片将铅笔板的右侧边切 割成一个长直边,铅笔板此时被切割成符合标准的矩形。由于铅笔板式在连续运动的过程 中完成了加工,中间没有停顿的过程,使得设备的生产效率大为提高,质量也完全符合要 求,由此也提高了企业的经济效益。
[0014] 下面结合附图对本实用新型的铅笔板六面加工机作进一步说明。 附图说明
[0015] 图1为本实用新型的铅笔板六面加工机的结构示意图的主视图;
[0016] 图2为图1中的前输送加工道、中输送加工道和后输送加工道前部的侧视图;
[0017] 图3为图1的俯视图;
[0018] 图4为图1中的铅笔板抛光铣边机的侧视图。 具体实施方式
[0019] 如图1和图2所示,本实用新型的铅笔板六面加工机,包括机架l,机架1上设有 铅笔板输送加工装置,铅笔板输送加工装置包括前输送加工道3、中输送加工道4和后输送 加工道5,前输送加工道3和后输送加工道5沿前后方向设置,中输送加工道4沿左右方向 设置,前输送加工道3的前端与铅笔板料斗6的出口相连,铅笔板料斗6安装在机架1上, 前输送加工道3的后端与中输送加工道4的左端相连,中输送加工道4的右端与后输送加 工道5的前端相连,前输送加工道3左侧的中部设有左圆锯片7,左圆锯片7套装在左锯片 轴8上,左锯片轴8的轴线沿左右水平方向设置,左锯片轴8能转动地安装在机架1上,左 锯片轴8通过传动装置(图中未画出)采用左圆锯片电机(图中未画出)拖动,中输送加 工道4中部的前侧设有前圆锯片9,中输送加工道4中部的后侧设有后圆锯片IO,后圆锯片 10和前圆锯片9套装在锯片轴11上,锯片轴11能转动地安装在机架1上,锯片轴11通过 传动装置(图中未画出)采用圆锯片电机(图中未画出)拖动,后输送加工道5右侧的中 部设有右圆锯片12,右圆锯片12套装在右锯片轴13上,右锯片轴13的轴线沿左右水平方 向设置,右锯片轴13能转动地安装在机架1上,右锯片轴13通过传动装置(图中未画出) 采用右圆锯片电机(图中未画出)拖动。
[0020] 在使用时,当铅笔板2沿着前输送加工道3向后输送经过左圆锯片7时,左圆锯片 电机通过传动装置拖动左锯片轴8转动,左锯片轴8再带着左圆锯片7转动,将铅笔板2的左侧边切割成一个长直边,然后铅笔板2从前输送加工道3向后被送到中输送加工道4的 左端;当铅笔板2沿着中输送加工道4自左向右输送经过前圆锯片9、后圆锯片10时,圆锯 片电机通过传动装置拖动锯片轴11转动,锯片轴11再带着前圆锯片9、后圆锯片10转动, 分别将铅笔板2的前、后侧边切割成一个相互平行的短直边,这二个短直边同时垂直于前 面切割出的左侧长边,然后铅笔板2从中输送加工道4向右被送到后输送加工道5的前端; 当铅笔板2沿着后输送加工道5向后输送经过右圆锯片12时,右圆锯片电机通过传动装置 拖动右锯片轴13转动,右锯片轴13再带着右圆锯片12转动,将铅笔板2的右侧边切割成 一个长直边,铅笔板2此时被切割成矩形,然后铅笔板2从后输送加工道5向后被送到后输 送加工道5的出口端,后输送加工道5的出口端与铅笔板抛光铣边机32的进口端相连。 [0021] 本实用新型的铅笔板六面加工机(本段所介绍的实施例没有附图),也可以是在 后输送加工道5的右侧不设任何锯片,而是前输送加工道3的左侧设有左锯片,在前输送加 工道的右侧设有右锯片,右锯片和左锯片套装在前锯片轴上,前锯片轴的轴线沿左右水平 方向设置,前锯片轴能转动地安装在机架1上,前锯片轴8通过传动装置采用前锯片电机拖 动,同时在中输送加工道4的前侧设有前锯片,在中输送加工道4的后侧设有后锯片,后锯 片和前锯片套装在中锯片轴上,中锯片轴能转动地安装在所述机架1上,中锯片轴通过传 动装置采用中锯片电机拖动。在使用时,当铅笔板2沿着前输送加工道3向后输送经过右 锯片和左锯片时,前锯片电机通过传动装置拖动前锯片轴转动,前锯片轴再带着右锯片和 左锯片转动,将铅笔板2的左侧边和右侧边切割成一个长直边,然后铅笔板2从前输送加工 道3向后被送到中输送加工道4的左端;当铅笔板2沿着中输送加工道4自左向右输送经 过后锯片和前锯片时,中锯片电机通过传动装置拖动中锯片轴转动,中锯片轴再带着后锯 片和前锯片转动,分别将铅笔板2的前、后侧边切割成一个相互平行的短直边,这二个短直 边同时垂直于前面切割出的左侧长边,铅笔板2此时被切割成矩形,然后铅笔板2从中输送 加工道4向右被送到后输送加工道5的前端,再从后输送加工道5向后被送到后输送加工 道5的出口端,后输送加工道5的出口端与铅笔板抛光铣边机32的进口端相连。 [0022] 如图1所示,前输送加工道3包括一个呈环形的前输送链14,前输送链14上均布 地固定有多个前顶板35,前输送链14上部的链条沿前后水平方向设置,前输送链14的环形 前端与前从动链轮15相啮合,前输送链14的环形后端与前主动链轮16相啮合,前从动链 轮15和前主动链轮16分别能转动地安装在机架1上,前从动链轮15通过传动装置(图中 未画出)与前拖动电机(图中未画出)相连。
[0023] 如图2和图3所示,前输送链14的上部链条的周边设有前托板17,前托板17的上 表面为水平面,前托板17的上表面与前输送链14的上部链条的上端面平齐,或略高于前输 送链14的上部链条的上端面,前顶板35向上伸过前托板17的上表面,前输送链14上方位 于前托板17的左、右两侧分别设有前挡板18,前输送链14的上方设有前压板刷39,前压板 刷39的刷毛沿垂直方向朝下伸出,前压板刷39固定在机架1上。
[0024] 如图2所示,中输送加工道4包括二个并列设置的呈环形的中输送链19,二个中输 送链19上分别均布地固定有多个中顶板36,二个中输送链19上的中顶板36在前、后方向 上一一对齐排列,每个中输送链19上部的链条沿左右水平方向设置,每个中输送链19的环 形左端与中从动链轮29相啮合,每个中输送链19的环形右端与中主动链轮30相啮合,中 从动链轮29和中主动链轮30分别能转动地安装在机架1上,中从动链轮29通过传动装置(图中未画出)与中拖动电机(图中未画出)相连。
[0025] 如图1和图3所示,每个中输送链19的上部链条的周边设有中托板20,中托板20 的上表面为水平面,中托板20的上表面与二个中输送链19的上部链条的上端面平齐,或略 高于二个中输送链19的上部链条的上端面,中顶板36向上伸过中托板20的上表面,二个 中输送链19上方位于中托板20的前、后两侧分别设有中挡板21,二个中输送链19的上方 分别设有中压板刷22, 二个中压板刷22的刷毛沿垂直方向朝下伸出,二个中压板刷22固定 在机架1上。
[0026] 如图1所示,后输送加工道5包括一个呈环形的后输送链23,后输送链23上分别 均布地固定有多个后顶板37,后输送链23上部的链条沿前后水平方向设置,后输送链23的 环形前端与后从动链轮24相啮合,后输送链23的环形后端与后主动链轮25相啮合,后从 动链轮24和后主动链轮25分别能转动地安装在机架1上,后从动链轮24通过传动装置与 后拖动电机相连。
[0027] 如图1和图3所示,后输送链23的上部链条的周边设有后托板26,后托板26的上 表面为水平面,后托板26的上表面与后输送链23的上部链条的上端面平齐,或略高于后输 送链23的上部链条的上端面,后顶板37向上伸过后托板26的上表面,后输送链23上方位 于后托板26的左、右两侧分别设有后挡板27,后输送链23的上方设有后压板刷28,后压板 刷28的刷毛沿垂直方向朝下伸出,后压板刷28固定在机架1上。
[0028] 上述前托板17的上表面高于中托板20的上表面,中输送加工道4的左端设有左 接板斗31,左接板斗31的前侧板的顶端与前输送加工道3的出口端搭接,中托板20的上表 面高于后托板26的上表面,后输送加工道5的前端设有前接板斗33,前接板斗33的左侧板 的顶端与中输送加工道4的出口端搭接。
[0029] 在使用时,需要加工的铅笔板2从铅笔板料斗6内落到前输送加工道3前端的前 托板17和前输送链14上,前输送链14上的一个前顶板35再将一个铅笔板2在左、右两侧 的前挡板18之间向后推送,同时前压板刷39的刷毛会压住铅笔板2,防止铅笔板2在通过 左圆锯片7被切割时发生偏移,切割完毕后的铅笔板2会被前输送链14上的前顶板35推 送到前输送加工道3的后端,并在左接板斗31的限位作用下,从前输送加工道3的后端落 到中输送加工道4左端的中托板20和二个中输送链19上,二个中输送链19上的中顶板36 再将该铅笔板2在前、后两侧的中挡板21之间向右推送,同时二个中压板刷22的刷毛会压 住该铅笔板2,防止该铅笔板2在通过前圆锯片9、后圆锯片10被切割时发生偏移,切割完 毕后的铅笔板2会被二个中输送链19上的中顶板36推送到中输送加工道4的右端,并在 前接板斗33的限位作用下,从中输送加工道4的右端落到后输送加工道5前端的后托板26 和后输送链23上,后输送链23上的一个后顶板37再将该铅笔板2在左、右两侧的后挡板 27之间向后推送,同时后压板刷28的刷毛会压住铅笔板2,防止该铅笔板2在通过右圆锯 片12被切割时发生偏移,切割完毕后的铅笔板2会被后输送链23上的后顶板37推送到后 输送加工道5的后端并被送出后输送加工道5。
[0030] 上述左圆锯片7、前、后圆锯片9、10和右圆锯片12的外侧分别设有锯片防护罩 (图中未画出),每个锯片防护罩上分别设有抽气口,每个抽气口分别通过除尘管路(图中 未画出)与除尘器(图中未画出)的进气口相连。每个铅笔板驱动辊38的外侧分别设有 保护罩(图中未画出),每个保护罩上分别设有抽气口,每个抽气口分别通过除尘管路与除尘器进气口相连。
[0031 ] 如图1 、图3和图4所示,铅笔板抛光铣边机32包括支架34,支架34的上部沿前后 水平方向设有铅笔板滑道40,铅笔板滑道40前段的上方并列地设有多个铅笔板驱动辊38, 每个铅笔板驱动辊38的底端与位于其正下方的铅笔板2的上表面相贴,铅笔板滑道40中 段的上方和下方分别设有一个滚轮41,每个滚轮41的外圆周面上分别包覆固定有抛光砂 布,每个滚轮41分别套装在滚轮轴42上,每个滚轮轴42通过传动装置采用电机拖动。在 铅笔板滑道40中段的两侧分别设有铣刀头(图中未画出),铣刀头安装在铣刀轴(图中未 画出)上,铣刀头的刀刃与铅笔板2的侧面相配合,铣刀轴通过传动装置采用电机拖动。 [0032] 在使用时,从后输送加工道5的出口端出来的铅笔板2会进入铅笔板滑道40,在多 个转动的铅笔板驱动辊38的摩擦推动下,铅笔板2回一个挨着一个沿着铅笔板滑道40向 后运动,当铅笔板2通过铅笔板滑道40中段上方的滚轮41所在的位置时,该滚轮41的外 圆周面上的抛光砂布会对铅笔板2的上表面进行抛光,当铅笔板2通过铅笔板滑道40中段 下方的滚轮41(图中未画出)所在的位置时,该滚轮41的外圆周面上的抛光砂布会对铅笔 板2的下表面进行抛光,当铅笔板2通过铅笔板滑道40中段左侧铣刀头所在的位置时,铣 刀头的刀刃会对铅笔板2的左侧面进行进一步的精确加工,当铅笔板2通过铅笔板滑道40 中段右侧铣刀头所在的位置时,铣刀头的刀刃会对铅笔板2的右侧面进行进一步的精确加 工,通过上述加工,可使铅笔板2具有更高的质量。
[0033] 上述铣刀头的外侧设有铣刀头保护罩(图中未画出),铣刀头保护罩上分别设有 抽气口,每个抽气口分别通过除尘管路(图中未画出)与除尘器(图中未画出)的进气口 相连。在使用时,风机会将锯片防护罩内和铣刀头保护罩内的含尘空气通过除尘管路抽到 除尘器内,利用除尘器将加工铅笔板2过程中产生的粉尘清除掉。

Claims (9)

  1. 铅笔板六面加工机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有铅笔板输送加工装置,铅笔板输送加工装置包括前输送加工道(3)、中输送加工道(4)、后输送加工道(5)和铅笔板抛光铣边机(32),前输送加工道(3)沿前后方向设置,所述中输送加工道(4)沿左右方向设置,所述前输送加工道(3)的前端与铅笔板料斗(6)的出口相连,铅笔板料斗(6)安装在所述机架(1)上,前输送加工道(3)的后端与所述中输送加工道(4)的左端相连,中输送加工道(4)的右端与所述后输送加工道(5)的前端相连,后输送加工道(5)的出口端与所述铅笔板抛光铣边机(32)的进口端相连。
  2. 2. 根据权利要求1所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述前输送加工道(3)的 左侧设有左圆锯片(7),左圆锯片(7)套装在左锯片轴(8)上,左锯片轴(8)的轴线沿左右 水平方向设置,左锯片轴(8)能转动地安装在所述机架(1)上,左锯片轴(8)通过传动装 置采用左圆锯片电机拖动,所述中输送加工道(4)的前侧设有前圆锯片(9),中输送加工 道(4)的后侧设有后圆锯片(IO),后圆锯片(10)和所述前圆锯片(9)套装在锯片轴(11) 上,锯片轴(11)能转动地安装在所述机架(1)上,锯片轴(11)通过传动装置采用圆锯片电 机拖动,所述后输送加工道(5)的右侧设有右圆锯片(12),右圆锯片(12)套装在右锯片轴(13) 上,右锯片轴(13)的轴线沿左右水平方向设置,右锯片轴(13)能转动地安装在所述机 架(1)上,右锯片轴(13)通过传动装置采用右圆锯片电机拖动。
  3. 3. 根据权利要求l所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述前输送加工道(3)的 左侧设有左锯片,前输送加工道的右侧设有右锯片,右锯片和左锯片套装在前锯片轴上,前 锯片轴的轴线沿左右水平方向设置,前锯片轴能转动地安装在所述机架(1)上,前锯片轴 (8)通过传动装置采用前锯片电机拖动,所述中输送加工道(4)的前侧设有前锯片,中输送 加工道(4)的后侧设有后锯片,后锯片和所述前锯片套装在中锯片轴上,中锯片轴能转动 地安装在所述机架(1)上,中锯片轴通过传动装置采用中锯片电机拖动。
  4. 4. 根据权利要求1或2或3所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述铅笔板抛光 铣边机(32)包括支架(34),支架(34)的上部沿前后水平方向设有铅笔板滑道(40),铅笔 板滑道(40)前段的上方并列地设有多个铅笔板驱动辊(38),每个铅笔板驱动辊(38)的底 端与位于其正下方的铅笔板(2)的上表面相贴,铅笔板滑道(40)中段的上方和下方分别设 有一个滚轮(41),每个滚轮(41)的外圆周面上分别包覆固定有抛光砂布,每个滚轮(41)分 别套装在滚轮轴(42)上,每个滚轮轴(42)通过传动装置采用电机拖动。
  5. 5. 根据权利要求4所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述前输送加工道(3)包 括一个呈环形的前输送链(14),前输送链(14)上均布地固定有多个前顶板(35),前输送链(14) 上部的链条沿前后水平方向设置,前输送链(14)的环形前端与前从动链轮(15)相啮 合,前输送链(14)的环形后端与前主动链轮(16)相啮合,前从动链轮(15)和前主动链轮 (16)分别能转动地安装在所述机架(1)上,前主动链轮(16)通过传动装置与前拖动电机 相连,所述前输送链(14)的上部链条的周边设有前托板(17),前托板(17)的上表面为水 平面,前托板(17)的上表面与前输送链(14)的上部链条的上端面平齐,或略高于前输送链 (14)的上部链条的上端面,所述前顶板(35)向上伸过所述前托板(17)的上表面,前输送链 (14)上方位于前托板(17)的左、右两侧分别设有前挡板(18),前输送链(14)的上方设有 前压板刷(39),前压板刷(39)的刷毛沿垂直方向朝下伸出,前压板刷(39)固定在所述机架 (1)上,所述中输送加工道(4)包括二个并列设置的呈环形的中输送链(19),二个中输送链(19)上分别均布地固定有多个中顶板(36),二个中输送链(19)上的中顶板(36)在前、后 方向上一一对齐排列,每个中输送链(19)上部的链条沿左右水平方向设置,每个中输送链 (19)的环形左端与中从动链轮(29)相啮合,每个中输送链(19)的环形右端与中主动链轮 (30)相啮合,中从动链轮(29)和中主动链轮(30)分别能转动地安装在所述机架(1)上,中 主动链轮(30)通过传动装置与中拖动电机相连,每个所述中输送链(19)的上部链条的周 边设有中托板(20),中托板(20)的上表面为水平面,中托板(20)的上表面与二个中输送链 (19)的上部链条的上端面平齐,或略高于二个中输送链(19)的上部链条的上端面,所述中 顶板(36)向上伸过所述中托板(20)的上表面,中输送链(19)上方位于中托板(20)的前、 后两侧分别设有中挡板(21),二个中输送链(19)的上方分别设有中压板刷(22),二个中压 板刷(22)的刷毛沿垂直方向朝下伸出,二个中压板刷(22)固定在所述机架(1)上,所述后 输送加工道(5)包括一个呈环形的后输送链(23),后输送链(23)上分别均布地固定有多个 后顶板(37),后输送链(23)上部的链条沿前后水平方向设置,后输送链(23)的环形前端与 后从动链轮(24)相啮合,后输送链(23)的环形后端与后主动链轮(25)相啮合,后从动链 轮(24)和后主动链轮(25)分别能转动地安装在所述机架(1)上,后主动链轮(25)通过传 动装置与后拖动电机相连,所述后输送链(23)的上部链条的周边设有后托板(26),后托板 (26)的上表面为水平面,后托板(26)的上表面与后输送链(23)的上部链条的上端面平齐, 或略高于后输送链(23)的上部链条的上端面,所述后顶板(37)向上伸过所述后托板(26) 的上表面,后输送链(23)上方位于后托板(26)的左、右两侧分别设有后挡板(27),后输送 链(23)的上方设有后压板刷(28),后压板刷(28)的刷毛沿垂直方向朝下伸出,后压板刷 (28)固定在所述机架(1)上。
  6. 6. 根据权利要求5所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述前托板(17)的上表面 高于所述中托板(20)的上表面,所述中输送加工道(4)的左端设有左接板斗(31),左接板 斗的前侧板的顶端与所述前输送加工道(3)的出口端搭接,所述中托板(20)的上表面高于 所述后托板(26)的上表面,所述后输送加工道(5)的前端设有前接板斗(33),前接板斗的 左侧板的顶端与所述中输送加工道(4)的出口端搭接。
  7. 7. 根据权利要求6所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述左圆锯片(7)、所述前、 后圆锯片(9、10)和所述右圆锯片(12)的外侧分别设有锯片防护罩,每个锯片防护罩上分 别设有抽气口 ,每个抽气口分别通过除尘管路与除尘器的进气口相连。
  8. 8. 根据权利要求7所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述铅笔板滑道(40)中段 的两侧分别设有铣刀头,铣刀头安装在铣刀轴上,铣刀头的刀刃与铅笔板(2)的侧面相配 合,铣刀轴通过传动装置采用电机拖动。
  9. 9. 根据权利要求8所述的铅笔板六面加工机,其特征在于:所述铣刀头的外侧设有铣 刀头保护罩,铣刀头保护罩上分别设有抽气口 ,每个抽气口分别通过除尘管路与除尘器的 进气口相连。
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