CN115464699A - 一种塑料管材加工用定长切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料管材加工技术领域，且公开了一种塑料管材加工用定长切割设备，包括限位放置平台、接料平台，所述限位放置平台与接料平台上均设置有多个限位机构，所述放置平台上设置有定长送料机构，所述放置平台的一侧固定连接有安装架，所述安装架内设置有切割机构，该一种塑料管材加工用定长切割设备，通过限位机构、定长输送机构、切割机构和夹持固定机构相配合，实现了可以对不同大小直径的塑料管材进行多个同时的定长切割，大大提高了切割的效率，同时也通过切割机构矛夹持固定机构的配合，实现在切割时对管材进行稳定的夹持固定，提高了切割时的稳定性，从而提高了对塑料管材的切割精度。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管材加工技术领域，具体涉及一种塑料管材加工用定长切割设备。
背景技术
塑料管材与传统管的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
现有的塑料管材切割装置切割管材时，需要进行人工测量切割长度，随后将切割的位置放入到切割机构上进行切割，同时一次只能切割一根塑料管材，使得工作效率低，同时不能保证每段塑料管材的长度相同，同时管材在切割时无法对管材进行整体的限位和对切割位置进行稳定的夹持固定，导致管材在切割时容易晃动或者移动，造成了塑料管材切割装置切割塑料管材的精度往往不好，切割面不平整，影响塑料管材切割的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料管材加工用定长切割设备，具备了可以对不同直径大小的多个塑料管材进行限位固定和同时切割，使对塑料管材的切割效率大大提高，同时提高了对管材切割时的稳定性，提高了切割的精度和切割质量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种塑料管材加工用定长切割设备，包括限位放置平台、接料平台，所述限位放置平台与接料平台上均设置有多个限位机构，所述放置平台上设置有定长送料机构，所述放置平台的一侧固定连接有安装架，所述安装架内设置有切割机构，所述切割机构的下方设置有与安装架相连接的多个夹持固定机构。
作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括与限位放置平台和接料平台上均开设的两个滑槽和两个支撑板，两个所述滑槽内均滑动连接有传动板，两个所述传动板相对的均固定连接有多个传动杆，所述传动杆与限位放置平台或接料平台滑动连接，所述传动杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动连接有第一导向轮，所述限位放置平台与接料平台的顶部均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有第二导向轮，所述限位放置平台与接料平台的底部均转动连接有与传动板螺纹配合的正反螺纹杆。
作为本发明进一步的方案：所述定长送料机构包括限位放置平台转动连接的两个输送螺纹杆，所述输送螺纹杆的外表面螺纹配合有与限位放置平台滑动连接的输送架，所述输送螺纹杆的外表面传动连接有驱动机构。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与放置平台固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与限位放置平台转动连接的第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与输送螺纹杆固定套接的第二齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述切割机构包括与安装架固定连接的两个电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定调节有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的第三转轴，所述第三转轴的一端固定套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外表面啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的第四转轴，所述第二转轴与第四转轴的外表面均固定套接有切割刀，所述第二转轴的外表面通过皮带传动连接有与安装架相连接的清理机构，所述安装箱的底部固定连接有传动块，所述传动块的底部与夹持固定机构传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述清理机构包括与安装架固定连接的清理箱，所述清理箱内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面与第二转轴的外表面通过皮带传动连接，所述第一传动轴的外表面通过皮带传动连接有与清理箱转动连接的两个第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴的外表面均固定调节有扇叶，所述清理箱内固定连接有过滤网板。
作为本发明进一步的方案：所述夹持固定机构包括与安装架固定连接的连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的一侧滑动连接有传动柱，所述传动柱的一端螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端转动连接有夹持板，所述传动柱的另一端固定连接有与传动块滑动连接的挤压块，所述传动柱的外表面固定套接有与安装块固定连接的弹簧。
本发明的有益效果：
(1)通过限位机构的调节，再通定长输送机构的配合槽，从而实现对多个不同大小直径的塑料管材进行限位，同时可对限位后的塑料管材进行定长的输送，从而提高了对塑料管材自动定长输送的稳定性，同时也提高了装置的适用性。
(2)通过限位机构、定长输送机构、切割机构和夹持固定机构相配合，实现了可以对不同大小直径的塑料管材进行多个同时的定长切割，大大提高了切割的效率，同时也通过切割机构矛夹持固定机构的配合，实现在切割时对管材进行稳定的夹持固定，提高了切割时的稳定性，从而提高了对塑料管材的切割精度。
(3)第二转轴通过皮带带动第一传动轴转动，第一传动轴通过皮带带动第二传动轴转动，第一传动轴和第二传动轴带动扇叶转动，扇叶在清理箱内产生负压将切割时产生的碎屑吸入到清理箱内，随后通过过滤网板进行过滤，使过滤的碎屑落入到清理箱内部，从而实现对切割时产生的碎屑进行自动清理收集，无需人工进行清理，提高了切割设备的干净程度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明外部结构第一立体图；
图2是本发明的外部结构第二立体图；
图3是本发明内部机构俯视图；
图4是本发明安装箱的内部结构俯视图；
图5是本发明清理箱的内部结构主视图；
图6是本发明图2中A的放大图。
图中：1、放置平台；2、接料平台；3、安装架；11、滑槽；12、支撑板；13、传动板；14、传动杆；15、安装板；16、第一安装槽；17、第一导向轮；18、第二安装槽；19、第二导向轮；190、正反螺纹杆；21、输送螺纹杆；22、输送架；23、第一电机；24、第一转轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；31、电动液压杆；32、安装箱；33、第二电机；34、第二转轴；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、第三转轴；38、第三锥齿轮；39、第四锥齿轮；390、第四转轴；391、切割刀；392、传动块；4、清理箱；41、第一传动轴；42、第二传动轴；43、扇叶；44、过滤网板；5、连接板；51、安装块；52、传动柱；53、夹持板；54、挤压块；55、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6所示，本发明为一种塑料管材加工用定长切割设备，包括限位放置平台1、接料平台2，所述限位放置平台1与接料平台2上均设置有多个限位机构，所述放置平台1上设置有定长送料机构，所述放置平台1的一侧固定连接有安装架3，所述安装架3内设置有切割机构，所述切割机构的下方设置有与安装架3相连接的多个夹持固定机构，通过多个需要切割的塑料管材分别放入到多个限位机构内进行限位，随后通过定长送料机构将塑料管材以均匀的长度输送到切割机构的下方，所述切割机构对管材进行切割，切割前切割机构带动夹持固定机构对管材切割的部位外部进行稳定的夹持固定，随后进行切割，从而实现了对多个塑料管材进行自动稳定的同时定长切割，大大提高了对塑料管材切割的精准性和切割效率。
实施例二
请参阅图2和图3所示，所述限位机构包括与限位放置平台1和接料平台2上均开设的两个滑槽11和两个支撑板12，两个所述滑槽11内均滑动连接有传动板13，两个所述传动板13相对的均固定连接有多个传动杆14，所述传动杆14与限位放置平台1或接料平台2滑动连接，所述传动杆14的一侧固定连接有安装板15，所述安装板15的一侧开设有第一安装槽16，所述第一安装槽16内转动连接有第一导向轮17，所述限位放置平台1与接料平台2的顶部均开设有第二安装槽18，所述第二安装槽18内转动连接有第二导向轮19，所述限位放置平台1与接料平台2的底部均转动连接有与传动板13螺纹配合的正反螺纹杆190，正反螺纹杆190分别与两个传动板13螺纹配合的螺纹槽相反，通过正反转动正反螺纹杆190，正反螺纹杆190带动两个传动板13相互靠近或远离，传动板13通过传动杆14带动安装板15移动，从而调节两个支撑板12之间安装板15的距离，从而实现对不同直径大小的管材进行限位，同时通过第一安装槽16内的第一导向轮17和第二安装槽18内的第二导向轮19与塑料管材表面滚动连接，便于对塑料管材进行输送，同时输送过程中通过滚轮与管材面的滚动接触，降低了接触面积，从而避免了输送过程中对管材表面的摩擦，减少了管材表面的划痕。
实施例三
请参阅图1和图3所示，所述定长送料机构包括限位放置平台1转动连接的两个输送螺纹杆21，所述输送螺纹杆21的外表面螺纹配合有与限位放置平台1滑动连接的输送架22，所述输送螺纹杆21的外表面传动连接有驱动机构，通过驱动机构精准的带动输送螺纹杆21正反转动和转动的圈数，输送螺纹杆21带动输送架22进行定长的移动，输送架22抵在塑料管材的一端带动塑料管进行定长的的移动输送。
所述驱动机构包括与放置平台1固定连接的第一电机23，所述第一电机23的输出端通过联轴器固定连接有与限位放置平台1转动连接的第一转轴24，所述第一转轴24的外表面固定套接有第一齿轮25，所述第一齿轮25的外表面啮合连接有与输送螺纹杆21固定套接的第二齿轮26，第一电机23通过PLC编程程序控制，可控制第一电机23正向转动和反向转动，同时可以控制第一电机23的转动圈数，第一电机23带动第一转轴24转动，第一转轴24通过第一齿轮25和第二齿轮26带动输送螺纹杆21转动。
实施例四
请参阅图2、图4和图6所示，所述切割机构包括与安装架3固定连接的两个电动液压杆31，所述电动液压杆31的底端固定连接有安装箱32，所述安装箱32的一侧固定连接有第二电机33，所述第二电机33的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱32转动连接的第二转轴34，所述第二转轴34的外表面固定调节有第一锥齿轮35，所述第一锥齿轮35的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36的中间固定套接有与安装箱32转动连接的第三转轴37，所述第三转轴37的一端固定套接有第三锥齿轮38，所述第三锥齿轮38的外表面啮合连接有第四锥齿轮39，所述第四锥齿轮39的中间固定套接有与安装箱32转动连接的第四转轴390，所述第二转轴34与第四转轴390的外表面均固定套接有切割刀391，所述第二转轴34的外表面通过皮带传动连接有与安装架3相连接的清理机构，所述安装箱32的底部固定连接有传动块392，所述传动块392的底部与夹持固定机构传动连接，通过电动液压杆31带动安装箱32向下移动，安装箱32带动第四转轴390和切割刀391向下移动，同时通过第二电机33带动第二转轴34转动，第二转轴34通过第一锥齿轮35和第二锥齿轮36带动第三转轴37转动，第三转轴37通过第三锥齿轮38和第四锥齿轮39带动第四转轴390转动，第二转轴34和第四转轴390带动切割刀391转动，切割刀391对塑料管材进行切割，通过第二转轴34通过皮带带动清理机构运转，清理机构对切割时产生的碎屑进行自动清理，同时安装箱32向下移动时带动传动块392移动，传动块392带动夹持固定机构对塑料管材切割的部位进行稳定的夹持固定，从而实现对塑料管材进行稳定的切割，使切割部位更精确。
所述夹持固定机构包括与安装架3固定连接的连接板5，所述连接板5的顶部固定连接有安装块51，所述安装块51的一侧滑动连接有传动柱52，所述传动柱(52)的一端螺纹连接有调节螺纹杆(56)，所述调节螺纹杆(56)的一端转动连接有夹持板(53)，所述传动柱52的另一端固定连接有与传动块392滑动连接的挤压块54，所述传动柱52的外表面固定套接有与安装块51固定连接的弹簧55，首先通过根据塑料管材切割的直径大小转动调节螺栓杆56，调节螺纹杆56带动夹持板53移动到夹持的合适位置，通过安装箱32带动传动块392向下移动，传动块392挤压挤压块54的一侧，带动挤压块54移动，挤压块54带动传动柱52移动，弹簧55受力压缩，同时传动柱52带动夹持板53移动，使夹持板53对塑料管材的外表面进行稳定的夹持固定。
实施例五
在实施例四的基础上，请参阅图5所示，所述清理机构包括与安装架3固定连接的清理箱4，所述清理箱4内转动连接有第一传动轴41，所述第一传动轴41的外表面与第二转轴34的外表面通过皮带传动连接，所述第一传动轴41的外表面通过皮带传动连接有与清理箱4转动连接的两个第二传动轴42，所述第一传动轴41与第二传动轴42的外表面均固定调节有扇叶43，所述清理箱4内固定连接有过滤网板44，第二转轴34通过皮带带动第一传动轴41转动，第一传动轴41通过皮带带动第二传动轴42转动，第一传动轴41和第二传动轴42带动扇叶43转动，扇叶43在清理箱4内产生负压将切割时产生的碎屑吸入到清理箱4内，随后通过过滤网板44进行过滤，使过滤的碎屑落入到清理箱4内部，从而实现对切割时产生的碎屑进行自动清理收集。
本发明的工作原理：首先将需要切割的多个塑料管材分别翻入到限位机构中，随后通过正反转动正反螺纹杆190，正反螺纹杆190带动两个传动板13相互靠近或远离，传动板13通过传动杆14带动安装板15移动，从而调节两个支撑板12之间安装板15的距离，从而实现对不同直径大小的管材进行限位，同时通过第一安装槽16内的第一导向轮17和第二安装槽18内的第二导向轮19与塑料管材表面滚动连接，便于对塑料管材进行输送，随后通过第一电机23带动第一转轴24转动，第一转轴24通过第一齿轮25和第二齿轮26带动输送螺纹杆21正反转动和转动的圈数，输送螺纹杆21带动输送架22进行定长的移动，输送架22抵在塑料管材的一端带动塑料管进行定长的的移动输送，从而实现了对塑料管材的定长限位输送，当输送到所设定的长度后，第一电机停止，随后通过电动液压杆31带动安装箱32向下移动，安装箱32带动第四转轴390和切割刀391向下移动，同时通过第二电机33带动第二转轴34转动，第二转轴34通过第一锥齿轮35和第二锥齿轮36带动第三转轴37转动，第三转轴37通过第三锥齿轮38和第四锥齿轮39带动第四转轴390转动，第二转轴34和第四转轴390带动切割刀391转动，切割刀391对塑料管材进行切割，通过第二转轴34通过皮带带动清理机构运转，清理机构对切割时产生的碎屑进行自动清理，同时安装箱32向下移动时带动传动块392移动，传动块392挤压挤压块54的一侧，带动挤压块54移动，挤压块54带动传动柱52移动，弹簧55受力压缩，同时传动柱52带动夹持板53移动，使夹持板53对塑料管材的外表面进行稳定的夹持固定，从而实现对塑料管材多个塑料管材进行稳定的切割，使切割部位更精确。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料管材加工用定长切割设备，包括限位放置平台(1)、接料平台(2)，其特征在于，所述限位放置平台(1)与接料平台(2)上均设置有多个限位机构，所述放置平台(1)上设置有定长送料机构，所述放置平台(1)的一侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)内设置有切割机构，所述切割机构的下方设置有与安装架(3)相连接的多个夹持固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定长切割设备,其特征在于，所述限位机构包括与限位放置平台(1)和接料平台(2)上均开设的两个滑槽(11)和两个支撑板(12)，两个所述滑槽(11)内均滑动连接有传动板(13)，两个所述传动板(13)相对的均固定连接有多个传动杆(14)，所述传动杆(14)与限位放置平台(1)或接料平台(2)滑动连接，所述传动杆(14)的一侧固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧开设有第一安装槽(16)，所述第一安装槽(16)内转动连接有第一导向轮(17)，所述限位放置平台(1)与接料平台(2)的顶部均开设有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)内转动连接有第二导向轮(19)，所述限位放置平台(1)与接料平台(2)的底部均转动连接有与传动板(13)螺纹配合的正反螺纹杆(190)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定长切割设备,其特征在于，所述定长送料机构包括限位放置平台(1)转动连接的两个输送螺纹杆(21)，所述输送螺纹杆(21)的外表面螺纹配合有与限位放置平台(1)滑动连接的输送架(22)，所述输送螺纹杆(21)的外表面传动连接有驱动机构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定长切割设备,其特征在于，所述驱动机构包括与放置平台(1)固定连接的第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端通过联轴器固定连接有与限位放置平台(1)转动连接的第一转轴(24)，所述第一转轴(24)的外表面固定套接有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的外表面啮合连接有与输送螺纹杆(21)固定套接的第二齿轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定长切割设备,其特征在于，所述切割机构包括与安装架(3)固定连接的两个电动液压杆(31)，所述电动液压杆(31)的底端固定连接有安装箱(32)，所述安装箱(32)的一侧固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱(32)转动连接的第二转轴(34)，所述第二转轴(34)的外表面固定调节有第一锥齿轮(35)，所述第一锥齿轮(35)的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮(36)，所述第二锥齿轮(36)的中间固定套接有与安装箱(32)转动连接的第三转轴(37)，所述第三转轴(37)的一端固定套接有第三锥齿轮(38)，所述第三锥齿轮(38)的外表面啮合连接有第四锥齿轮(39)，所述第四锥齿轮(39)的中间固定套接有与安装箱(32)转动连接的第四转轴(390)，所述第二转轴(34)与第四转轴(390)的外表面均固定套接有切割刀(391)，所述第二转轴(34)的外表面通过皮带传动连接有与安装架(3)相连接的清理机构，所述安装箱(32)的底部固定连接有传动块(392)，所述传动块(392)的底部与夹持固定机构传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管材加工用定长切割设备,其特征在于，所述清理机构包括与安装架(3)固定连接的清理箱(4)，所述清理箱(4)内转动连接有第一传动轴(41)，所述第一传动轴(41)的外表面与第二转轴(34)的外表面通过皮带传动连接，所述第一传动轴(41)的外表面通过皮带传动连接有与清理箱(4)转动连接的两个第二传动轴(42)，所述第一传动轴(41)与第二传动轴(42)的外表面均固定调节有扇叶(43)，所述清理箱(4)内固定连接有过滤网板(44)。
7.根据权利要求5所述的一种塑料管材加工用定长切割设备,其特征在于，所述夹持固定机构包括与安装架(3)固定连接的连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有安装块(51)，所述安装块(51)的一侧滑动连接有传动柱(52)，所述传动柱(52)的一端螺纹连接有调节螺纹杆(56)，所述调节螺纹杆(56)的一端转动连接有夹持板(53)，所述传动柱(52)的另一端固定连接有与传动块(392)滑动连接的挤压块(54)，所述传动柱(52)的外表面固定套接有与安装块(51)固定连接的弹簧(55)。
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