CN220028835U - 一种管料切割机 - Google Patents
一种管料切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220028835U CN220028835U CN202321641992.7U CN202321641992U CN220028835U CN 220028835 U CN220028835 U CN 220028835U CN 202321641992 U CN202321641992 U CN 202321641992U CN 220028835 U CN220028835 U CN 220028835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- feeding
- fixed
- cutting
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000004262 dental pulp cavity Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管料切割机，包括支撑架，所述支撑架上设有对管件进行夹持上料的上料定位结构、对管料进行分切的切割结构以及对分切后管件进行定位下料的下料定位结构；所述上料定位结构包括固定于支撑架上的上料架，所述上料架上设有可调整间距的两个皮带上料部件，管料通过皮带上料部件进行输送上料；所述切割结构包括固定于上料架侧面的切割气缸，所述切割气缸的输出端固定有切刀。管料通过上料定位结构进行夹持并输送至切割结构处，并通过切割结构进行切割处理，切割完成后继续输送至下料定位结构，并通过下料定位结构对分切后的管料进行定位后统一下料，使得管料的切割连续性更高，有助于提高管料的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切割技术领域，具体为一种管料切割机。
背景技术
市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等，与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，给水，中水，电力(红线以外部分)，电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴。
市政工程施工过程中通常会需要利用一些塑料管等管料进行施工，这些管料在运用之前通常会利用切割机将其切割为多段，从而方便施工使用，而现有的切割机在对管料进行切割时，通常是通过定位夹具将管件固定住，再通过切刀对管件进行切割，需要将管料切割多段时，需先将夹具松开，利用推进结构对管件进行推进，推进后夹具再次紧固，才可再次进行切割，切割的连续性较差，使得切割的效率较为不理想，故而，提出了一种管料切割机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管料切割机，具备切割连续性较高，提高切割效率等优点，解决了现有的切割机在对管料进行切割的过程中，切割的连续性较差，使得切割的效率较为不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管料切割机，包括支撑架，所述支撑架上设有对管件进行夹持上料的上料定位结构、对管料进行分切的切割结构以及对分切后管件进行定位下料的下料定位结构；
所述上料定位结构包括固定于支撑架上的上料架，所述上料架上设有可调整间距的两个皮带上料部件，管料通过皮带上料部件进行输送上料；
所述切割结构包括固定于上料架侧面的切割气缸，所述切割气缸的输出端固定有切刀；
所述下料定位结构包括固定于支撑架上的下料架，所述下料架的内侧铰接有下料板，所述支撑架上铰接有分别与下料板底面的左右两侧铰接的两个下料气缸，所述下料架上通过轴承转动设有位于下料板上方的定位螺杆，两个所述定位螺杆共同螺纹连接有两个定位板，两个所述定位板的左右两端分别螺纹套接于两个定位螺杆的外表面，两个所述定位螺杆通过连动部件连动，两个所述定位板内还设有对管件的输送距离进行计量的计量部件。
进一步，所述上料架上固定有两个导向杆，两个所述导向杆上共同设有上下设置的两个安装块，上侧所述安装块滑动套接于两个导向杆上，上侧所述皮带上料部件安装于上侧所述安装块上，下侧所述安装块固定套接于两个导向杆上，下侧所述皮带上料部件安装于下侧所述安装块上，所述上料架上螺纹连接有与上侧所述安装块螺纹连接的调节螺杆。
进一步，两个皮带上料部件通过驱动部件实现共同驱动。
进一步，所述驱动部件包括固定于上料架上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有顶端贯穿并延伸至上料架内的旋转杆，所述旋转杆的外侧设有两个套杆，两个所述套杆的外表面均固定有主动锥齿，上侧所述套杆和旋转杆之间设有限位件，使得上侧套杆可在旋转杆外侧上下滑动，上侧套杆转动设置于上侧所述皮带上料部件的后侧。
进一步，所述连动部件包括通过轴承转动设置于下料架上的连动杆，所述连动杆的左右两端均固定有传动锥齿轮，两个所述定位螺杆的后端均固定有分别与两个传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述下料架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左侧定位螺杆的前端固定。
进一步，所述计量部件包括固定于下料架上的固定架，所述固定架上铰接有位于两个定位板之间的旋转架，所述旋转架的端部转动设有编码轮，所述旋转架上固定有另一端与固定架固定的稳固弹簧。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该管料切割机，管料通过上料定位结构进行夹持并输送至切割结构处，并通过切割结构进行切割处理，切割完成后继续输送至下料定位结构，并通过下料定位结构对分切后的管料进行定位后统一下料，使得管料的切割连续性更高，有助于提高管料的切割效率。
2、该管料切割机，通过调节两个安装块的间距，从而对两个皮带上料部件的间距进行调节，即可对不同直径的管件进行输送上料。
3、该管料切割机，两个定位板可在两个定位螺杆的外表面相对运动或相背运动，根据管件的尺寸，灵活调整两个定位板的间距。
4、该管料切割机，稳固弹簧可使得编码轮与管料顶面紧密接触，便可通过管料在编码轮底面运输时，编码轮旋转的圈数，从而判断管料的输送长度，使得管料的分切精确度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上料定位结构中两个皮带上料部件示意图；
图3为本实用新型上料定位结构中驱动部件示意图；
图4为本实用新型下料定位结构中定位螺杆和定位板连接结构示意图；
图5为本实用新型下料定位结构中驱动电机与右侧定位螺杆连接示意图；
图6为本实用新型计量部件示意图；
图7为本实用新型下料板和下料气缸连接结构示意图。
图中：1、支撑架；2、上料定位结构；201、上料架；202、皮带上料部件；203、导向杆；204、安装块；205、调节螺杆；206、驱动部件；2061、旋转电机；2062、套杆；2063、旋转杆；2064、主动锥齿；2065、从动锥齿；2066、驱动轴；3、切割结构；301、切割气缸；302、切刀；4、下料定位结构；401、下料架；402、定位螺杆；403、定位板；404、连动部件；4041、连动杆；4042、传动锥齿轮；4043、驱动锥齿轮；4044、驱动电机；405、计量部件；4051、固定架；4052、旋转架；4053、编码轮；4054、稳固弹簧；406、下料板；407、下料气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实施例中的一种管料切割机，包括支撑架1，支撑架1上设有对管件进行夹持上料的上料定位结构2、对管料进行分切的切割结构3以及对分切后管件进行定位下料的下料定位结构4。
管料通过上料定位结构2进行夹持并输送至切割结构3处，并通过切割结构3进行切割处理，切割完成后继续输送至下料定位结构4，并通过下料定位结构4对分切后的管料进行定位后统一下料，使得管料的切割连续性更高，有助于提高管料的切割效率。
本实施例中，如图1-3所示，上料定位结构2包括固定于支撑架1上的上料架201，上料架201上设有可调整间距的两个皮带上料部件202，管料通过皮带上料部件202进行输送上料。
至于两个皮带上料部件202如何调节间距，上料架201上固定有两个导向杆203，两个导向杆203上共同设有上下设置的两个安装块204，上侧安装块204滑动套接于两个导向杆203上，上侧皮带上料部件202安装于上侧安装块204上，下侧安装块204固定套接于两个导向杆203上，下侧皮带上料部件202安装于下侧安装块204上，上料架201上螺纹连接有与上侧安装块204螺纹连接的调节螺杆205。
调节螺杆205的顶端固定有旋转手轮，通过转动旋转手轮，使得调节螺杆205旋转，上侧安装块204便可在导向杆203的导向作用下，在调节螺杆205外侧上下运动，通过调节两个安装块204的间距，从而对两个皮带上料部件202的间距进行调节，即可对不同直径的管件进行输送上料。
两个皮带上料部件202通过驱动部件206实现共同驱动，驱动部件206包括固定于上料架201上的旋转电机2061，旋转电机2061的输出轴固定有顶端贯穿并延伸至上料架201内的旋转杆2063，旋转杆2063的外侧设有两个套杆2062，两个套杆2062的外表面均固定有主动锥齿2064，上侧套杆2062和旋转杆2063之间设有限位件，使得上侧套杆2062可在旋转杆2063外侧上下滑动，上侧套杆2062转动设置于上侧皮带上料部件202的后侧，当旋转杆2063旋转时，上侧套杆2062可跟随同时旋转，两个皮带上料部件202的后侧均设有驱动轴2066，两个驱动轴2066的外侧均固定有分别与两个主动锥齿2064啮合的从动锥齿2065，下侧套杆2062固定于旋转杆2063外侧。
限位件可为滑杆滑槽结构，上侧套杆2062的内侧壁固定有对称设置的两个滑杆，旋转杆2063上半部分的外表面开设有分别与两个滑杆相对应的两个长条滑槽，当上侧皮带上料部件202上下运动时，即可带动上侧套杆2062在旋转杆2063上半部分的外表面上下运动，同时，由于限位件的限制作用下，旋转杆2063旋转时，上侧套杆2062可同时旋转。
旋转电机2061的输出轴驱使旋转杆2063转动，下侧套杆2062同时旋转，在限位件的限制作用下，旋转杆2063旋转时，上侧套杆2062也可同时旋转，主动锥齿2064带动从动锥齿2065转动，即可驱使两个驱动轴2066同时旋转。
另外，皮带上料部件202为皮带传动结构，皮带上料部件202包括皮带安装架，通过轴承转动设置于皮带安装架上的两个传动轴，固定于两个传动轴外侧的传动轮，套设于两个传动轮外表面的传动带，两个驱动轴2066的前端分别与左侧两个传动轴的后端固定，即可通过驱动轴2066转动，使得皮带上料部件202中的传动带传动。
上侧皮带上料部件202中皮带安装架的背面固定有限位板，上侧套杆2062通过轴承转动设置于限位板内，当上侧皮带上料部件202上下运动时，可通过限位板带动上侧套杆2062在旋转杆2063上半部分上下滑动。
本实施例中，如图1-2所示，切割结构3包括固定于上料架201侧面的切割气缸301，切割气缸301的输出端固定有切刀302。
皮带上料部件202将管料输送，切割气缸301的输出端驱使切刀302向下运动，从而对管料进行分切。
本实施例中，如图1、图4-7，下料定位结构4包括固定于支撑架1上的下料架401，下料架401的内侧铰接有下料板406，支撑架1上铰接有分别与下料板406底面的左右两侧铰接的两个下料气缸407，下料架401上通过轴承转动设有位于下料板406上方的定位螺杆402，两个定位螺杆402共同螺纹连接有两个定位板403，两个定位板403的左右两端分别螺纹套接于两个定位螺杆402的外表面，两个定位螺杆402通过连动部件404连动，两个定位板403内还设有对管件的输送距离进行计量的计量部件405。
定位螺杆402外表面的螺纹为两段且螺纹方向相反，当连动部件404驱使两个定位螺杆402同时旋转时，两个定位板403便可在两个定位螺杆402的外表面相对运动或相背运动，可根据管件的尺寸，灵活调整两个定位板403的间距，两个定位板403的右端均固定有导线座，两个导向座相对一侧均为斜面，皮带上料部件202将管料输送至导向座处，并通过导向座导向至两个定位板403之间，再通过计量部件405进行计量，对管料分切至合适段数后，下料气缸407收缩，驱使下料板406的前端向下翻转，若干段的管料即可排出，将物料盒置于下料板406下方，即可对掉落的管料进行收集。
作为一种连动部件404的具体结构，如图4-5所示，连动部件404包括通过轴承转动设置于下料架401上的连动杆4041，连动杆4041的左右两端均固定有传动锥齿轮4042，两个定位螺杆402的后端均固定有分别与两个传动锥齿轮4042啮合的驱动锥齿轮4043，下料架401上固定有驱动电机4044，驱动电机4044的输出轴与左侧定位螺杆402的前端固定。
驱动电机4044的输出轴带动左侧定位螺杆402旋转，左侧定位螺杆402后端的驱动锥齿轮4043带动其啮合的传动锥齿轮4042旋转，连动杆4041转动，连动杆4041右端的传动锥齿轮4042即可带动其啮合的右侧驱动锥齿轮4043转动，右侧驱动锥齿轮4043即可驱使右侧定位螺杆402旋转。
作为一种计量部件405的具体结构，如图6所示，计量部件405包括固定于下料架401上的固定架4051，固定架4051上铰接有位于两个定位板403之间的旋转架4052，旋转架4052的端部转动设有编码轮4053，旋转架4052上固定有另一端与固定架4051固定的稳固弹簧4054。
稳固弹簧4054可使得编码轮4053与管料顶面紧密接触，便可通过管料在编码轮4053底面运输时，编码轮4053旋转的圈数，从而判断管料的输送长度，使得管料的分切精确度更高，编码轮4053为现有技术公众所知的常规测量设备，其具体结构和工作原理在此不作详述。
通过采用上述管料切割机，实现了将整根管料分切为若干段，连续性更强，提高了切割效率，其具体工作原理如下：
通过转动旋转手轮，使得调节螺杆205旋转，上侧安装块204便可在导向杆203的作用下，在调节螺杆205外侧上下运动，通过调节两个安装块204的间距，即可根据管件的直径，对两个皮带上料部件202的间距进行调节；
驱动电机4044的输出轴带动左侧定位螺杆402旋转，左侧定位螺杆402后端的驱动锥齿轮4043带动其啮合的传动锥齿轮4042旋转，连动杆4041右端的传动锥齿轮4042即可带动其啮合的右侧驱动锥齿轮4043转动，右侧驱动锥齿轮4043即可驱使右侧定位螺杆402旋转，两个定位螺杆402同时旋转时，两个定位板403便可在两个定位螺杆402的外表面相对运动或相背运动，可根据管件的尺寸，灵活调整两个定位板403的间距；
旋转电机2061的输出轴驱使旋转杆2063转动，由于限位件的限制作用下，旋转杆2063旋转时，上侧套杆2062可同时旋转，主动锥齿2064带动从动锥齿2065转动，即可驱使两个驱动轴2066同时旋转，使得皮带上料部件202中的传动带传动，便可通过两个皮带上料部件202对管料进行定位上料；皮带上料部件202将管料输送至导向座处，并通过导向座导向至两个定位板403之间，输送至合适距离，切割气缸301的输出端驱使切刀302向下运动，从而对管料进行分切；
皮带上料部件202继续将管料进行推送，稳固弹簧4054可使得编码轮4053与管料顶面紧密接触，便可通过管料在编码轮4053底面运输时，编码轮4053旋转的圈数，从而判断管料的输送长度，对管料分切至合适段数后，下料气缸407收缩，驱使下料板406的前端向下翻转，若干段的管料即可排出，将物料盒置于下料板406下方，即可对掉落的管料进行收集。
本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管料切割机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有对管件进行夹持上料的上料定位结构(2)、对管料进行分切的切割结构(3)以及对分切后管件进行定位下料的下料定位结构(4)；
所述上料定位结构(2)包括固定于支撑架(1)上的上料架(201)，所述上料架(201)上设有可调整间距的两个皮带上料部件(202)，管料通过皮带上料部件(202)进行输送上料；
所述切割结构(3)包括固定于上料架(201)侧面的切割气缸(301)，所述切割气缸(301)的输出端固定有切刀(302)；
所述下料定位结构(4)包括固定于支撑架(1)上的下料架(401)，所述下料架(401)的内侧铰接有下料板(406)，所述支撑架(1)上铰接有分别与下料板(406)底面的左右两侧铰接的两个下料气缸(407)，所述下料架(401)上通过轴承转动设有位于下料板(406)上方的定位螺杆(402)，两个所述定位螺杆(402)共同螺纹连接有两个定位板(403)，两个所述定位板(403)的左右两端分别螺纹套接于两个定位螺杆(402)的外表面，两个所述定位螺杆(402)通过连动部件(404)连动，两个所述定位板(403)内还设有对管件的输送距离进行计量的计量部件(405)。
2.根据权利要求1所述的一种管料切割机，其特征在于：所述上料架(201)上固定有两个导向杆(203)，两个所述导向杆(203)上共同设有上下设置的两个安装块(204)，上侧所述安装块(204)滑动套接于两个导向杆(203)上，上侧所述皮带上料部件(202)安装于上侧所述安装块(204)上，下侧所述安装块(204)固定套接于两个导向杆(203)上，下侧所述皮带上料部件(202)安装于下侧所述安装块(204)上，所述上料架(201)上螺纹连接有与上侧所述安装块(204)螺纹连接的调节螺杆(205)。
3.根据权利要求2所述的一种管料切割机，其特征在于：两个皮带上料部件(202)通过驱动部件(206)实现共同驱动。
4.根据权利要求3所述的一种管料切割机，其特征在于：所述驱动部件(206)包括固定于上料架(201)上的旋转电机(2061)，所述旋转电机(2061)的输出轴固定有顶端贯穿并延伸至上料架(201)内的旋转杆(2063)，所述旋转杆(2063)的外侧设有两个套杆(2062)，两个所述套杆(2062)的外表面均固定有主动锥齿(2064)，上侧所述套杆(2062)和旋转杆(2063)之间设有限位件，使得上侧套杆(2062)可在旋转杆(2063)外侧上下滑动，上侧套杆(2062)转动设置于上侧所述皮带上料部件(202)的后侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种管料切割机，其特征在于：所述连动部件(404)包括通过轴承转动设置于下料架(401)上的连动杆(4041)，所述连动杆(4041)的左右两端均固定有传动锥齿轮(4042)，两个所述定位螺杆(402)的后端均固定有分别与两个传动锥齿轮(4042)啮合的驱动锥齿轮(4043)，所述下料架(401)上固定有驱动电机(4044)，所述驱动电机(4044)的输出轴与左侧定位螺杆(402)的前端固定。
6.根据权利要求5所述的一种管料切割机，其特征在于：所述计量部件(405)包括固定于下料架(401)上的固定架(4051)，所述固定架(4051)上铰接有位于两个定位板(403)之间的旋转架(4052)，所述旋转架(4052)的端部转动设有编码轮(4053)，所述旋转架(4052)上固定有另一端与固定架(4051)固定的稳固弹簧(4054)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321641992.7U CN220028835U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种管料切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321641992.7U CN220028835U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种管料切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220028835U true CN220028835U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88735358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321641992.7U Active CN220028835U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种管料切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220028835U (zh) |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202321641992.7U patent/CN220028835U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102107299B (zh) | 全自动可调角度管材切割机 | |
| CN204339856U (zh) | 超高分子量聚乙烯管材切割装置 | |
| CN217551487U (zh) | 一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置 | |
| CN219151947U (zh) | 一种外夹式管道焊机 | |
| CN101108491A (zh) | 塑料检查井承插式支管承口开槽方法 | |
| CN113882231A (zh) | 一种市政建筑施工用道路切割机 | |
| CN220028835U (zh) | 一种管料切割机 | |
| CN115464699A (zh) | 一种塑料管材加工用定长切割设备 | |
| CN209918192U (zh) | 一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置 | |
| CN202317238U (zh) | 超高分子量聚乙烯管材切割装置 | |
| CN215149555U (zh) | 一种塑料加工用便于使用的切割机 | |
| CN203696241U (zh) | 一种工程机械差速器壳体堆焊机 | |
| CN210173634U (zh) | 一种塑料管材生产用可调切割装置 | |
| CN212384717U (zh) | 一种市政建筑施工用建材切割机构 | |
| CN206663354U (zh) | 电器配线绝缘套管切割机 | |
| CN114833454A (zh) | 基于大厚板窄间隙的激光双电弧gmaw绿色复合焊接装置 | |
| CN220806244U (zh) | 一种绝缘法兰端板钻孔攻丝装置 | |
| CN210525292U (zh) | 一种适用于大口径pvc-u双壁波纹管的切割机 | |
| CN219748146U (zh) | 一种聚乙烯管道加工用定长切割装置 | |
| CN220218720U (zh) | 钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架 | |
| CN214721009U (zh) | 一种管道工程用管材切割装置 | |
| CN2189022Y (zh) | 组合式多工位厚壁长筒管切缝机 | |
| CN219766915U (zh) | 一种夹紧装置可调节的金属管切割机 | |
| CN219786770U (zh) | 一种棒磨机油路管道可调节锯床 | |
| CN213224693U (zh) | 一种新型螺旋管焊接加工用支撑夹持机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |