CN220218720U - 钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材固定技术领域，具体是指钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，包括底座，底座上方设有主固定架，其特征在于：主固定架一端固定有传动仓，主固定架另一端固定有U型框，主固定架上侧开设有滑道，滑道中设有丝杆，丝杆一端旋转连接在滑道一内侧，丝杆另一端穿过滑道另一内侧位于传动仓中，丝杆侧面位于滑道中套设有若干个螺纹滑块，螺纹滑块顶部固定夹管结构，固定夹管结构包括下夹块，下夹块顶部一侧铰接有上夹块，上夹块与下夹块相对的一侧分别开设有上夹槽与下夹槽，上夹槽与下夹槽侧面均旋转连接有滚珠。该实用新型要解决的技术问题是一种便于固定管材且便于移动管材的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材固定技术领域，具体是指钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架。
背景技术
钢丝网骨架塑料复合管是一种新型的管道材料，由钢丝网骨架和塑料复合材料组成。该管道具有高强度、高刚度、耐腐蚀、不易老化、使用寿命长等优点，适用于各种工农业水利、石油化工、建筑工程等领域的输送介质；
因为钢丝网骨架塑料复合管具有一定的强度与韧性，所以在对其切割时需要使用特殊锯片进行切割并且还需要进行固定，现有的固定结构大多是依靠卡盘进行固定，但是由于该复合管长度较长，使用卡盘进行固定并不方便，还有些固定方式为固定架固定，固定架的固定方式为：将管材伸入环形扣，然后旋转环形扣一侧的夹紧螺栓将管材夹紧便可，但是在切割后移动管材时需要不断地松紧夹紧螺栓，操作较为繁琐等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是一种便于固定管材且便于移动管材的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架。
本实用新型所采用的技术方案为，包括底座，所述底座上方设有主固定架，所述主固定架一端固定有传动仓，所述主固定架另一端固定有U型框，所述主固定架上侧开设有滑道，所述滑道中设有丝杆，能够带动螺纹滑块进行移动，所述丝杆一端旋转连接在滑道一内侧，所述丝杆另一端穿过滑道另一内侧位于传动仓中，丝杆侧面位于滑道中套设有若干个螺纹滑块，所述螺纹滑块顶部固定夹管结构，用于固定管材，所述固定夹管结构包括下夹块，所述下夹块顶部一一侧铰接有上夹块，所述上夹块与下夹块相对的一侧分别开设有上夹槽与下夹槽，所述上夹槽与下夹槽侧面均旋转连接有滚珠，便于移动管材。
作为本实用新型进一步的方案：所述U型框一端固定次固定架，用于固定另一段管材，所述次固定架上侧固定有固定夹管结构，所述主固定架、次固定架与底座之间固定有若干个支撑柱，用于支撑。
作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆位于传动仓的一端固定有锥齿轮一，所述传动仓一侧旋转连接有铰接轴，所述铰接轴一端固定有锥齿轮二，所述铰接轴另一端固定有转盘，所述转盘一侧靠近边缘处铰接有把手，能够手动与电动带动，所述传动仓一侧固定有电机底座，所述电机底座上方固定有电磁电机，所述电磁电机一端穿过传动仓与丝杆的一端相互固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述上夹块侧面铰接有挂环，所述下夹块下侧开设有若干个卡环槽，便于夹紧固定管材。
作为本实用新型进一步的方案：所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，使锥齿轮二能够带动锥齿轮一旋转。
作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆侧面每隔十厘米开设有螺牙段，能够使螺纹滑块间歇移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述电磁电机与外部电源电性连接。
本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型增加了便于移动的固定夹管结构，可通过电机进行快速移动，也可通过手摇进行位置微调，使切割的位置能够更加的精确，保证切削的质量，增加了滚珠结构，使管材的移动更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架的整体结构立体图。
图2为本实用新型钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架的局部结构立体图。
图3为本实用新型钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架的固定夹管结构立体图。
图4为本实用新型钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架的A部结构示意图。
附图中：
1、底座；2、主固定架；3、传动仓；4、U型框；5、丝杆；6、螺纹滑块；7、固定夹管结构；8、次固定架；9、支撑柱；10、铰接轴；11、电磁电机；2.1、滑道；3.1、电机底座；5.1、锥齿轮一；7.1、下夹块；7.2、上夹块；7.3、上夹槽；7.4、下夹槽；7.5、滚珠；7.6、挂环；10.1、锥齿轮二；10.2、转盘；10.3、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：为了解决在背景技术中所提出的现有问题。
结合附图1-4，可得知该固定架包括底座1，所述底座1上方设有主固定架2，所述主固定架2一端固定有传动仓3，所述主固定架2另一端固定有U型框4，所述主固定架2上侧开设有滑道2.1，所述滑道2.1中设有丝杆5，能够带动螺纹滑块6进行移动，所述丝杆5一端旋转连接在滑道2.1一内侧，所述丝杆5另一端穿过滑道2.1另一内侧位于传动仓3中，丝杆5侧面位于滑道2.1中套设有若干个螺纹滑块6，所述螺纹滑块6顶部固定夹管结构7，用于固定管材，所述固定夹管结构7包括下夹块7.1，所述下夹块7.1顶部一一侧铰接有上夹块7.2，所述上夹块7.2与下夹块7.1相对的一侧分别开设有上夹槽7.3与下夹槽7.4，所述上夹槽7.3与下夹槽7.4侧面均旋转连接有滚珠7.5，便于移动管材。
所述U型框4一端固定次固定架8，用于固定另一段管材，所述次固定架8上侧固定有固定夹管结构7，所述主固定架2、次固定架8与底座1之间固定有若干个支撑柱9，用于支撑；所述丝杆5位于传动仓3的一端固定有锥齿轮一5.1，所述传动仓3一侧旋转连接有铰接轴10，所述铰接轴10一端固定有锥齿轮二10.1，所述铰接轴10另一端固定有转盘10.2，所述转盘10.2一侧靠近边缘处铰接有把手10.3，能够手动与电动带动，所述传动仓3一侧固定有电机底座3.1，所述电机底座3.1上方固定有电磁电机11，所述电磁电机11一端穿过传动仓3与丝杆5的一端相互固定；所述上夹块7.2侧面铰接有挂环7.6，所述下夹块7.1下侧开设有若干个卡环槽，便于夹紧固定管材；所述锥齿轮一5.1与锥齿轮二10.1相互啮合，使锥齿轮二10.1能够带动锥齿轮一5.1旋转；所述丝杆5侧面每隔十厘米开设有螺牙段，能够使螺纹滑块6间歇移动；所述电磁电机11与外部电源电性连接。
本申请工作原理为：在进行管材固定时，首先将管材放置在下夹槽7.4中，然后将上夹块7.2扣在下夹块7.1的上方，然后将挂环7.6挂接在卡环槽中，然后启动电磁电机11带动丝杆5进行旋转，然后丝杆5会带动螺纹滑块6进行移动，从而带动固定夹管结构7进行移动，以便于带动管材进行移动，当需要精确切割时，便可旋转转盘10.2带动锥齿轮二10.1进行旋转从而带动锥齿轮一5.1进行旋转，以便于使螺纹滑块6进行微量的调整，当切削一段管材后，可直接移动管材，滚珠7.5会便于管材的移动。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，包括底座(1)，所述底座(1)上方设有主固定架(2)，其特征在于：所述主固定架(2)一端固定有传动仓(3)，所述主固定架(2)另一端固定有U型框(4)，所述主固定架(2)上侧开设有滑道(2.1)，所述滑道(2.1)中设有丝杆(5)，所述丝杆(5)一端旋转连接在滑道(2.1)一内侧，所述丝杆(5)另一端穿过滑道(2.1)另一内侧位于传动仓(3)中，丝杆(5)侧面位于滑道(2.1)中套设有若干个螺纹滑块(6)，所述螺纹滑块(6)顶部固定夹管结构(7)，所述固定夹管结构(7)包括下夹块(7.1)，所述下夹块(7.1)顶部一侧铰接有上夹块(7.2)，所述上夹块(7.2)与下夹块(7.1)相对的一侧分别开设有上夹槽(7.3)与下夹槽(7.4)，所述上夹槽(7.3)与下夹槽(7.4)侧面均旋转连接有滚珠(7.5)。
2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，其特征在于：所述U型框(4)一端固定次固定架(8)，所述次固定架(8)上侧固定有固定夹管结构(7)，所述主固定架(2)、次固定架(8)与底座(1)之间固定有若干个支撑柱(9)。
3.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，其特征在于：所述丝杆(5)位于传动仓(3)的一端固定有锥齿轮一(5.1)，所述传动仓(3)一侧旋转连接有铰接轴(10)，所述铰接轴(10)一端固定有锥齿轮二(10.1)，所述铰接轴(10)另一端固定有转盘(10.2)，所述转盘(10.2)一侧靠近边缘处铰接有把手(10.3)，所述传动仓(3)一侧固定有电机底座(3.1)，所述电机底座(3.1)上方固定有电磁电机(11)，所述电磁电机(11)一端穿过传动仓(3)与丝杆(5)的一端相互固定。
4.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，其特征在于：所述上夹块(7.2)侧面铰接有挂环(7.6)，所述下夹块(7.1)下侧开设有若干个卡环槽。
5.根据权利要求3所述的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，其特征在于：所述锥齿轮一(5.1)与锥齿轮二(10.1)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，其特征在于：所述丝杆(5)侧面每隔十厘米开设有螺牙段。
7.根据权利要求3所述的钢丝网骨架塑料复合管生产用固定架，其特征在于：所述电磁电机(11)与外部电源电性连接。
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