CN211347707U - 一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，包括底座、第一伺服电机和第二伺服电机，所述底座的顶部焊接有第一装置仓，所述第一丝杆的外侧套设有支撑杆，所述活动杆的外侧套设有套筒，所述套筒远离活动杆的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机边侧的套筒上焊接有连接杆，所述第二装置仓的内部活动安装有第二丝杆。该可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，在使用时，可以减小对驱动设备的损耗，且可以提供稳定的恒定拉力，以方便操作人员对不同拉力状态下材料的属性进行测试，以及可以对除了方形材料进行很好的夹持固定的同时，可以对管状的材料进行夹持固定，增加了其适用性。

Description

一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置

技术领域

本实用新型涉及机械材料拉力度测试技术领域，具体为一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置。

背景技术

机械材料是指用于制造工具与设备的材料，随着科技的不断进步，机械材料的种类也越来越丰富，在制造或者选用机械材料时，往往都需要对其各项性能进行测试，以确保其能够符合工具或者设备的应用需求，拉力度测试就是其中的一种，然而现有的机械材料拉力度测试装置备存在以下问题：

1.现有的机械材料拉力度测试装置往往是通过驱动设备不断增大拉力来对机械材料的拉力度进行测试，在测试过程中，对驱动设备的损耗较大，且松紧度调整不够稳定；

2.现有的机械材料拉力度测试装置在对材料进行测试时，往往只能对类似方形的材料形状进行夹持并提供拉力，限制了其适用性。

针对上述问题，急需在现有的机械材料拉力度测试装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，以解决上述背景技术提出现有的机械材料拉力度测试装置在测试过程中对驱动设备的损耗较大，松紧度调整不够稳定，以及往往只能对类似方形的材料进行夹持并提供拉力，限制了其适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，包括底座、第一伺服电机和第二伺服电机，所述底座的顶部焊接有第一装置仓，且第一装置仓的一侧固定安装有第一伺服电机，并且第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，而且第一丝杆贯穿第一伺服电机，所述第一丝杆的外侧套设有支撑杆，且支撑杆贯穿第一装置仓，并且支撑杆的边侧焊接有活动杆，所述活动杆的外侧套设有套筒，且套筒的内部焊接有弹簧，并且弹簧远离套筒的一端与活动杆连接，所述套筒远离活动杆的一侧固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端固定连接有转轴，并且转轴远离第二伺服电机的一端套设固定有第一锥齿，所述第二伺服电机边侧的套筒上焊接有连接杆，且连接杆远离套筒的一端固定安装有第二装置仓，所述第二装置仓的内部活动安装有第二丝杆，且第二丝杆的外侧套设固定有第二锥齿，所述第二锥齿边侧的第二丝杆上的活动安装有夹持杆，且夹持杆贯穿第二装置仓，并且夹持杆远离第二装置仓的一端活动安装有夹持板。

优选的，所述第一丝杆与支撑杆为螺纹连接，且第一丝杆两端外侧上的螺纹方向相反。

优选的，所述支撑杆与第一装置仓组成相对滑动结构，且支撑杆设置有2组。

优选的，所述第一锥齿与第二锥齿相互垂直，且第一锥齿与第二锥齿为啮合连接。

优选的，所述夹持杆与第二丝杆为螺纹连接，且夹持杆与第二装置仓组成相对滑动结构，并且夹持杆相对转轴的中心轴线等角度均匀分布。

优选的，所述夹持板为橡胶材质，且夹持板与夹持杆为铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，在使用时，可以减小对驱动设备的损耗，且可以提供稳定的恒定拉力，以方便操作人员对不同拉力状态下材料的属性进行测试，以及可以对除了方形材料进行很好的夹持固定的同时，可以对管状的材料进行夹持固定，增加了其适用性；

1.通过活动杆与套筒之间的滑动连接，以及活动杆与第一丝杆之间的传动连接，第一伺服电机带动第一丝杆转动时，可以使两组活动杆向远离中间的方向滑动，从而拉伸弹簧，在弹簧的弹性作用下，对夹持的机械材料提供稳定的拉力，操作人员通过控制两组活动杆的移动距离即可稳定控制机械材料受到的拉力，同时第一伺服电机不需要持续做工，避免其损耗较大；

2.通过夹持杆相对转轴的中心轴线等角度均匀分布，以及夹持杆与夹持板之间的铰接，夹持杆与第二伺服电机之间的传动连接，第二伺服电机转动时，可以带动夹持杆向中间移动，同时夹持板在压力作用下自动转动并与机械材料贴合，从而可以对不同形状的材料进行夹持固定，增加了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一装置仓的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二装置仓的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一装置仓；3、第一伺服电机；4、第一丝杆；5、支撑杆；6、活动杆；7、套筒；8、弹簧；9、第二伺服电机；10、转轴；11、第一锥齿；12、连接杆；13、第二装置仓；14、第二丝杆；15、第二锥齿；16、夹持杆；17、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，包括底座1、第一装置仓2、第一伺服电机3、第一丝杆4、支撑杆5、活动杆6、套筒7、弹簧8、第二伺服电机9、转轴10、第一锥齿11、连接杆12、第二装置仓13、第二丝杆14、第二锥齿15、夹持杆16和夹持板17，底座1的顶部焊接有第一装置仓2，且第一装置仓2的一侧固定安装有第一伺服电机3，并且第一伺服电机3的输出端固定连接有第一丝杆4，而且第一丝杆4贯穿第一伺服电机3，第一丝杆4的外侧套设有支撑杆5，且支撑杆5贯穿第一装置仓2，并且支撑杆5的边侧焊接有活动杆6，活动杆6的外侧套设有套筒7，且套筒7的内部焊接有弹簧8，并且弹簧8远离套筒7的一端与活动杆6连接，套筒7远离活动杆6的一侧固定安装有第二伺服电机9，且第二伺服电机9的输出端固定连接有转轴10，并且转轴10远离第二伺服电机9的一端套设固定有第一锥齿11，第二伺服电机9边侧的套筒7上焊接有连接杆12，且连接杆12远离套筒7的一端固定安装有第二装置仓13，第二装置仓13的内部活动安装有第二丝杆14，且第二丝杆14的外侧套设固定有第二锥齿15，第二锥齿15边侧的第二丝杆14上的活动安装有夹持杆16，且夹持杆16贯穿第二装置仓13，并且夹持杆16远离第二装置仓13的一端活动安装有夹持板17。

第一丝杆4与支撑杆5为螺纹连接，且第一丝杆4两端外侧上的螺纹方向相反，支撑杆5与第一装置仓2组成相对滑动结构，且支撑杆5设置有2组，使得第一伺服电机3带动第一丝杆4转动时，可以带动两组支撑杆5向相反方向移动，从而带动活动杆6在套筒7内滑动，拉伸弹簧8，进而使得弹簧8对材料产生恒定拉力；

第一锥齿11与第二锥齿15相互垂直，且第一锥齿11与第二锥齿15为啮合连接，夹持杆16与第二丝杆14为螺纹连接，且夹持杆16与第二装置仓13组成相对滑动结构，并且夹持杆16相对转轴10的中心轴线等角度均匀分布，夹持板17为橡胶材质，且夹持板17与夹持杆16为铰接，使得第二伺服电机9带动转轴10转动时，可以使得第二丝杆14随着转动，进而使得夹持杆16移动，从而对材料进行夹持固定，同时夹持板17在压力与反作用力下会自动与材料贴合。

工作原理：在使用该可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置时，如图1和图4所示，将该装置接通电源，并将需要测试的材料放置在三组夹持板17中间的位置处，如图2所示，控制两组第二伺服电机9同时正向转动，通过第一锥齿11与第二锥齿15之间的啮合连接，使得第二伺服电机9带动转轴10转动时，第二丝杆14可以随之转动，通过夹持杆16与第二丝杆14之间的螺纹连接，以及夹持杆16与第二装置仓13之间的滑动连接，使得三组夹持杆16可以向中间移动，进而使得夹持板17与材料相互接触，在压力与反作用力下，夹持板17自动发生转动，使得其与材料以较大的面积与材料紧密贴合，从而可以对多种形状的材料进行夹持固定，进而增加了该装置的适用性；

如图1和图3所示，夹持固定完成后，控制第一伺服电机3正向转动，通过第一丝杆4两端外侧上的螺纹方向相反，以及支撑杆5与第一丝杆4之间的螺纹连接，支撑杆5与第一装置仓2之间的滑动连接，使得第一伺服电机3带动第一丝杆4转动时，可以使两组支撑杆5向远离中间的方向移动，从而带动两组活动杆6向远离中间的方向移动，通过活动杆6与套筒7之间的滑动连接，使得活动杆6移动时，可以在套筒7的内部滑动，从而带动弹簧8不断拉伸，使得弹簧8对夹持在夹持板17之间的材料提供恒定的拉力，通过控制第一伺服电机3带动活动杆6移动不同的距离，即可使得弹簧8被拉伸的幅度不同，进而使得弹簧8提供的拉力大小不同，进而可以很方便的调整其对材料的松紧度，从而方便操作人员对不同拉力大小下的材料进行细致观察，同时在不需要调整拉力大小的时候，第一伺服电机3处于不需要做工的状态，从而使得第一伺服电机3的损耗可以减小，增加该装置的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，包括底座(1)、第一伺服电机(3)和第二伺服电机(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有第一装置仓(2)，且第一装置仓(2)的一侧固定安装有第一伺服电机(3)，并且第一伺服电机(3)的输出端固定连接有第一丝杆(4)，而且第一丝杆(4)贯穿第一伺服电机(3)，所述第一丝杆(4)的外侧套设有支撑杆(5)，且支撑杆(5)贯穿第一装置仓(2)，并且支撑杆(5)的边侧焊接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的外侧套设有套筒(7)，且套筒(7)的内部焊接有弹簧(8)，并且弹簧(8)远离套筒(7)的一端与活动杆(6)连接，所述套筒(7)远离活动杆(6)的一侧固定安装有第二伺服电机(9)，且第二伺服电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，并且转轴(10)远离第二伺服电机(9)的一端套设固定有第一锥齿(11)，所述第二伺服电机(9)边侧的套筒(7)上焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)远离套筒(7)的一端固定安装有第二装置仓(13)，所述第二装置仓(13)的内部活动安装有第二丝杆(14)，且第二丝杆(14)的外侧套设固定有第二锥齿(15)，所述第二锥齿(15)边侧的第二丝杆(14)上的活动安装有夹持杆(16)，且夹持杆(16)贯穿第二装置仓(13)，并且夹持杆(16)远离第二装置仓(13)的一端活动安装有夹持板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，其特征在于：所述第一丝杆(4)与支撑杆(5)为螺纹连接，且第一丝杆(4)两端外侧上的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，其特征在于：所述支撑杆(5)与第一装置仓(2)组成相对滑动结构，且支撑杆(5)设置有2组。

4.根据权利要求1所述的一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，其特征在于：所述第一锥齿(11)与第二锥齿(15)相互垂直，且第一锥齿(11)与第二锥齿(15)为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，其特征在于：所述夹持杆(16)与第二丝杆(14)为螺纹连接，且夹持杆(16)与第二装置仓(13)组成相对滑动结构，并且夹持杆(16)相对转轴(10)的中心轴线等角度均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种可调节拉紧度的机械材料拉力度测试装置，其特征在于：所述夹持板(17)为橡胶材质，且夹持板(17)与夹持杆(16)为铰接。

Images