CN115447654A - 一种建筑施工搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑施工搬运装置，属于建筑施工辅助设备领域。其技术方案为：包括搬运架和配合搬运架使用的放置架，还包括设置在搬运架上的推离机构和辅助输送机构，搬运架包括第一底板，第一底板上设置有壳体，壳体内部设置有推离机构，壳体一侧、第一底板上设置有辅助输送机构，壳体包括设置在第一底板上的左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和顶板，顶板上设置有存储架。本发明的有益效果为：本发明一方面能够实现装饰板材的运输，另一方面通过设置推离机构和辅助输送机构方便了装饰板材的拿取，能够有序的将位于底部的装饰板材依次推离，方便了工作人员施工，大大提升了施工效率。

Description

一种建筑施工搬运装置

技术领域

本发明涉及一种建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种建筑施工搬运装置。

背景技术

现在建筑施工中，轻型装饰板材是进行外装饰原材料之一，单片装饰板材的面积较大，工人往往很难方便地搬运装饰板，同时建筑施工现场的地面条件一般较差，存在底面坑洼明显，碎石较多，坡段较多的情况，在施工材料入场卸料后，如何将物料从料场到施工处进行妥善的转移，始终是贯穿建筑施工的一项主要工作，以往在搬运装饰板材时，工人采用单块陆续搬运，或集中堆放在小车上进行运输，同时施工过程中，多片装饰板材堆叠在一起，工作人员不方便拿取，严重影响了施工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一方面能够实现装饰板材的运输，另一方面通过设置推离机构和辅助输送机构方便了装饰板材的拿取，能够有序的将位于底部的装饰板材依次推离，方便了工作人员施工，大大提升了施工效率的建筑施工搬运装置。

本发明是通过如下措施实现的：

一种建筑施工搬运装置，其特征在于，包括搬运架和配合所述搬运架使用的放置架，还包括设置在所述搬运架上的推离机构和辅助输送机构；

所述搬运架包括第一底板，所述第一底板上设置有壳体，所述壳体内部设置有所述推离机构，所述壳体一侧、所述第一底板上设置有所述辅助输送机构，所述壳体包括设置在所述第一底板上的左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和顶板，所述顶板上设置有存储架。

本发明的具体特点还有：

所述存储架包括设置在所述顶板上的第二底板，所述第二底板四个端角处均竖直设置有限位横板，靠近所述辅助输送机构一侧的所述限位横板之间设置有第一限位挡板，所述第一限位挡板底部与所述第一底板之间设置出料口，若干所述限位横板均与所述前侧板平行设置。

所述辅助输送机构包括设置在所述第一底板宽度方向两侧的一对环形安装架，一对所述环形安装架内侧底部均设置有轴承座，两侧所述轴承座之间设置有主动输送滚筒，一侧所述环形安装架外侧设置有驱动电机，所述主动输送滚筒的转轴一端穿出所述轴承座设置在所述驱动电机的电机轴上；

所述主动输送滚筒的最高点与所述第二底板顶面齐平；

优选的，所述第一底板上和设置有蓄电池，所述第一底板靠近边缘位置设置有控制所述驱动电机的脚踏开关。

所述推离机构包括竖直设置在所述壳体内部、所述第一底板上的安装底座，所述安装底座上设置有转轴，所述转轴一端设置有从动带轮，所述转轴另一端设置有凸轮；

所述第一底板和所述顶板靠近所述左侧板一侧对应开设有贯穿所述壳体内部的U形槽，所述U形槽下方，所述顶板内侧设置有横截面为梯形的滑套，所述滑套一端设置在所述壳体内部，所述滑套另一端穿出所述左侧板设置在所述壳体外部，所述滑套顶面和底面分别开设有贯穿所述滑套内部的上矩形槽和下矩形槽，所述滑套内设置有梯形滑块，所述凸轮一侧、所述第一底板上设置有第一安装座；

所述第一安装座上转动设置有转杆，所述转杆自由端转动设置在所述梯形滑块底部，所述滑套一侧、所述顶板内侧设置有第二安装座，所述第二安装座与所述转杆之间设置有拉簧，所述拉簧一端铰接设置在所述转杆上，所述拉簧另一端铰接设置在所述第二安装座上；

所述转杆侧面对应所述凸轮位置设置有转动轮，所述转动轮抵在所述凸轮侧面；

所述梯形滑块顶面竖直设置有推块，所述推块穿出所述上矩形槽设置在所述第一底板和所述顶板的U形槽中，所述推块顶部略高于所述第一底板；

优选的，所述推块顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有用滑轮，所述滑轮的顶部最高点低于最下方的装饰板材的顶面。

所述梯形滑块底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内沿所述梯形滑块宽度方向设置有横杆，所述转杆自由端开设有长条滑槽，所述转杆自由端穿过所述下矩形槽铰接设置在所述横杆上，所述横杆设置在所述长条滑槽中。

所述主动输送滚筒远离所述驱动电机一侧的转轴上设置有主动皮带轮，所述从动带轮与所述主动皮带轮上设置有传动皮带。

所述主动输送滚筒上方、一对环形安装架之间设置有从动输送滚筒，所述主动输送滚筒与所述从动输送滚筒之间设置有输送间隙，两侧所述环形安装架之间、对应所述输送间隙设置有输送横板，所述输送横板与所述第二底板顶面齐平；

所述环形安装架竖直方向两侧架体内侧靠近顶部位置均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间设置有升降滑块，所述环形安装架顶部设置有一对贯穿的通孔，所述升降滑块顶部对应所述通孔位置设置有竖杆，所述竖杆端部穿出所述通孔设置有挡块，所述升降滑块与所述环形安装架之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述竖杆外围。

所述放置架包括第三底板，所述第三底板上倾斜设置有放置板，所述放置板端面边缘位置设置有U形围板；

所述放置板上竖向开设有贯穿的矩形槽口，所述矩形槽口下方、所述第三底板上设置有一对电缸，一对所述电缸的电推杆端部设置有U形撑架，所述U形撑架内设置有顶升滚筒，所述顶升滚筒设置在所述矩形槽口内；

所述U形围板底部设置有压力传感器。

所述第一底板靠近所述辅助输送机构一侧侧面设置有若干限位插筒，所述第三底板设置有若干与所述限位插筒位置对应的插杆，所述插杆端部设置有金属柱头，所述限位插筒底部设置有磁铁；

所述矩形槽口两侧、所述放置板上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有若干辅助滚筒，所述辅助滚筒的最高点略高于所述放置板的工作面。

所述第一底板和所述第三底板底部均设置有若干万向轮。

施工搬运装饰板材时，将装饰板材放置在所述存储架中，并使最下方的装饰板材处于所述第一限位挡板和所述推块之间，摆放完成后，将所述搬运架推至施工位置，之后将所述放置架组装在所述搬运架上；

组装时，将所述放置架侧面的所述插杆插入对应的所述限位插筒中进行固定组装；

施工时，踩下所述脚踏开关，所述驱动电机带动所述主动输送滚筒转动，所述主动输送滚筒通过所述传动皮带带动所述凸轮转动，所述凸轮转动的过程中，在所述拉簧的作用下所述转杆的转动轮始终紧靠所述凸轮，从而所述转杆拉动所述梯形滑块在所述滑套内实现往返运动，初始状态下所述梯形滑块位于所述滑套远离所述第二安装座一端，此时所述推块位于所述壳体外部，所述凸轮转动，在所述拉簧的拉动下，所述梯形滑块向所述壳体内侧移动，移动过程中所述推块能够将最底部的装饰板材推离，装饰板材沿所述出料口被推出，之后进入所述输送间隙进行输送，装饰板材通过所述主动输送滚筒和所述从动输送滚筒输送至所述放置架方向，最终倾斜落入所述放置板中，输送的同时，所述凸轮同时转动，所述推块复位，所述推块复位的同时所述装饰板材完全脱离所述主动输送滚筒和所述从动输送滚筒，所述驱动电机停止工作，装饰板材由于重力作用落入所述放置板中，所述推块复位后、所述推块脱离所述存放架，其余装饰板材会落下；

当所述装饰板材滑落至放置板底部时触发所述压力传感器，此时所述电缸将所述顶升滚筒顶起，从而将装饰板材稍微顶起，方便工人拿取，工人拿取装饰板材后，所述电缸复位，同时工人可再次踩下所述脚踏开关，预先将下一块装饰板材输送至所述放置板上。

本发明的有益效果为：本发明一方面能够实现装饰板材的运输，另一方面通过设置推离机构和辅助输送机构方便了装饰板材的拿取，能够有序的将位于底部的装饰板材依次推离，方便了工作人员施工，大大提升了施工效率。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图。

图2 为本发明实施例的结构示意图。

图3 为本发明实施例省略放置架的结构示意图。

图4 为图3中A部的局部放大图。

图5 为本发明实施例省略放置架的结构示意图。

图6 为图5中B部的局部放大图。

图7 为本发明实施例省略放置架的内部结构示意图。

图8 为本发明实施例省略放置架的内部结构示意图。

图9 为本发明实施例滑套的内部结构示意图。

图10 为图9中C部的局部放大图。

图11 为本发明实施例中放置架的结构示意图。

图12 为本发明实施例中放置架的结构示意图。

图13 为本发明实施例中放置架的内部结构示意图。

其中，附图标记为：1、搬运架；2、壳体；201、顶板；202、前侧板；203、左侧板；204、右侧板；3、存储架；301、第二底板；302、限位横板；303、第一限位挡板；304、出料口；305、第二限位挡板；4、推离机构；5、辅助输送机构；6、放置架；7、第一底板；8、U形槽；9、环形安装架；901、滑槽；10、主动输送滚筒；11、从动输送滚筒；12、输送横板；13、限位插筒；14、竖杆；15、弹簧；16、挡块；17、输送间隙；18、滑套；19、梯形滑块；1901、第一安装槽；1902、横杆；20、推块；21、安装底座；22、转轴；23、凸轮；24、从动带轮；25、主动皮带轮；26、转杆；2601、长条滑槽；27、转动轮；28、第二安装座；29、拉簧；30、第一安装座；31、第三底板；32、放置板；33、U形围板；34、第二安装槽；35、辅助滚筒；36、矩形槽口；37、压力传感器；38、插杆；39、U形撑架；40、电缸；41、顶升滚筒；42、传动皮带；43、升降滑块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-13，一种建筑施工搬运装置，包括搬运架1和配合搬运架1使用的放置架6，还包括设置在搬运架1上的推离机构4和辅助输送机构5；

搬运架1包括第一底板7，第一底板7上设置有壳体2，壳体2内部设置有推离机构4，壳体2一侧、第一底板7上设置有辅助输送机构5，壳体2包括设置在第一底板7上的左侧板203、右侧板204、前侧板202、后侧板和顶板201，顶板201上设置有存储架3。

存储架3包括设置在顶板201上的第二底板301，第二底板301四个端角处均竖直设置有限位横板302，靠近辅助输送机构5一侧的限位横板302之间设置有第一限位挡板303，第一限位挡板303底部与第一底板7之间设置出料口304，若干限位横板302均与前侧板202平行设置。

辅助输送机构5包括设置在第一底板7宽度方向两侧的一对环形安装架9，一对环形安装架9内侧底部均设置有轴承座，两侧轴承座之间设置有主动输送滚筒10，一侧环形安装架9外侧设置有驱动电机，主动输送滚筒10的转轴22一端穿出轴承座设置在驱动电机的电机轴上；

主动输送滚筒10的最高点与第二底板301顶面齐平；

优选的，第一底板7上和设置有蓄电池，第一底板7靠近边缘位置设置有控制驱动电机的脚踏开关。

推离机构4包括竖直设置在壳体2内部、第一底板7上的安装底座21，安装底座21上设置有转轴22，转轴22一端设置有从动带轮24，转轴22另一端设置有凸轮23；

第一底板7和顶板201靠近左侧板203一侧对应开设有贯穿壳体2内部的U形槽8，U形槽8下方，顶板201内侧设置有横截面为梯形的滑套18，滑套18一端设置在壳体2内部，滑套18另一端穿出左侧板203设置在壳体2外部，滑套18顶面和底面分别开设有贯穿滑套18内部的上矩形槽和下矩形槽，滑套18内设置有梯形滑块19，凸轮23一侧、第一底板7上设置有第一安装座30；

第一安装座30上转动设置有转杆26，转杆26自由端转动设置在梯形滑块19底部，滑套18一侧、顶板201内侧设置有第二安装座28，第二安装座28与转杆26之间设置有拉簧29，拉簧29一端铰接设置在转杆26上，拉簧29另一端铰接设置在第二安装座28上；

转杆26侧面对应凸轮23位置设置有转动轮27，转动轮27抵在凸轮23侧面；

梯形滑块19顶面竖直设置有推块20，推块20穿出上矩形槽设置在第一底板7和顶板201的U形槽8中，推块20顶部略高于第一底板7；

优选的，推块20顶部开设有凹槽，凹槽内设置有用滑轮，滑轮的顶部最高点低于最下方的装饰板材的顶面。

梯形滑块19底部开设有第一安装槽1901，第一安装槽1901内沿梯形滑块19宽度方向设置有横杆1902，转杆26自由端开设有长条滑槽2601，转杆26自由端穿过下矩形槽铰接设置在横杆1902上，横杆1902设置在长条滑槽2601中。

主动输送滚筒10远离驱动电机一侧的转轴22上设置有主动皮带轮25，从动带轮24与主动皮带轮25上设置有传动皮带42。

主动输送滚筒10上方、一对环形安装架9之间设置有从动输送滚筒11，主动输送滚筒10与从动输送滚筒11之间设置有输送间隙17，两侧环形安装架9之间、对应输送间隙17设置有输送横板12，输送横板12与第二底板301顶面齐平；

环形安装架9竖直方向两侧架体内侧靠近顶部位置均开设有滑槽901，两侧滑槽901之间设置有升降滑块43，环形安装架9顶部设置有一对贯穿的通孔，升降滑块43顶部对应通孔位置设置有竖杆14，竖杆14端部穿出通孔设置有挡块16，升降滑块43与环形安装架9之间设置有弹簧15，弹簧15设置在竖杆14外围。

放置架6包括第三底板31，第三底板31上倾斜设置有放置板32，放置板32端面边缘位置设置有U形围板33；

放置板32上竖向开设有贯穿的矩形槽口36，矩形槽口36下方、第三底板31上设置有一对电缸40，一对电缸40的电推杆端部设置有U形撑架39，U形撑架39内设置有顶升滚筒41，顶升滚筒41设置在矩形槽口36内；

U形围板33底部设置有压力传感器37。

第一底板7靠近辅助输送机构5一侧侧面设置有若干限位插筒13，第三底板31设置有若干与限位插筒13位置对应的插杆38，插杆38端部设置有金属柱头，限位插筒13底部设置有磁铁；

矩形槽口36两侧、放置板32上开设有第二安装槽34，第二安装槽34内设置有若干辅助滚筒35，辅助滚筒35的最高点略高于放置板32的工作面。

第一底板7和第三底板31底部均设置有若干万向轮。

施工搬运装饰板材时，将装饰板材放置在存储架3中，并使最下方的装饰板材处于第一限位挡板303和推块20之间，摆放完成后，将搬运架1推至施工位置，之后将放置架6组装在搬运架1上；

组装时，将放置架6侧面的插杆38插入对应的限位插筒13中进行固定组装；

施工时，踩下脚踏开关，驱动电机带动主动输送滚筒10转动，主动输送滚筒10通过传动皮带42带动凸轮23转动，凸轮23转动的过程中，在拉簧29的作用下转杆26的转动轮27始终紧靠凸轮23，从而转杆26拉动梯形滑块19在滑套18内实现往返运动，初始状态下梯形滑块19位于滑套18远离第二安装座28一端，此时推块20位于壳体2外部，凸轮23转动，在拉簧29的拉动下，梯形滑块19向壳体2内侧移动，移动过程中推块20能够将最底部的装饰板材推离，装饰板材沿出料口304被推出，之后进入输送间隙17进行输送，装饰板材通过主动输送滚筒10和从动输送滚筒11输送至放置架6方向，最终倾斜落入放置板32中，输送的同时，凸轮23同时转动，推块20复位，推块20复位的同时装饰板材完全脱离主动输送滚筒10和从动输送滚筒11，驱动电机停止工作，装饰板材由于重力作用落入放置板32中，推块20复位后、推块20脱离存放架，其余装饰板材会落下；

当装饰板材滑落至放置板32底部时触发压力传感器37，此时电缸40将顶升滚筒41顶起，从而将装饰板材稍微顶起，方便工人拿取，工人拿取装饰板材后，电缸40复位，同时工人可再次踩下脚踏开关，预先将下一块装饰板材输送至放置板32上。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑施工搬运装置，其特征在于，包括搬运架和配合所述搬运架使用的放置架，还包括设置在所述搬运架上的推离机构和辅助输送机构；

所述搬运架包括第一底板，所述第一底板上设置有壳体，所述壳体内部设置有所述推离机构，所述壳体一侧、所述第一底板上设置有所述辅助输送机构，所述壳体包括设置在所述第一底板上的左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和顶板，所述顶板上设置有存储架。

2.根据权利要求1所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述存储架包括设置在所述顶板上的第二底板，所述第二底板四个端角处均竖直设置有限位横板，靠近所述辅助输送机构一侧的所述限位横板之间设置有第一限位挡板，所述第一限位挡板底部与所述第一底板之间设置出料口，若干所述限位横板均与所述前侧板平行设置。

3.根据权利要求2所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述辅助输送机构包括设置在所述第一底板宽度方向两侧的一对环形安装架，一对所述环形安装架内侧底部均设置有轴承座，两侧所述轴承座之间设置有主动输送滚筒，一侧所述环形安装架外侧设置有驱动电机，所述主动输送滚筒的转轴一端穿出所述轴承座设置在所述驱动电机的电机轴上；

所述主动输送滚筒的最高点与所述第二底板顶面齐平。

4.根据权利要求3所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述推离机构包括竖直设置在所述壳体内部、所述第一底板上的安装底座，所述安装底座上设置有转轴，所述转轴一端设置有从动带轮，所述转轴另一端设置有凸轮；

所述第一底板和所述顶板靠近所述左侧板一侧对应开设有贯穿所述壳体内部的U形槽，所述U形槽下方，所述顶板内侧设置有横截面为梯形的滑套，所述滑套一端设置在所述壳体内部，所述滑套另一端穿出所述左侧板设置在所述壳体外部，所述滑套顶面和底面分别开设有贯穿所述滑套内部的上矩形槽和下矩形槽，所述滑套内设置有梯形滑块，所述凸轮一侧、所述第一底板上设置有第一安装座；

所述第一安装座上转动设置有转杆，所述转杆自由端转动设置在所述梯形滑块底部，所述滑套一侧、所述顶板内侧设置有第二安装座，所述第二安装座与所述转杆之间设置有拉簧，所述拉簧一端铰接设置在所述转杆上，所述拉簧另一端铰接设置在所述第二安装座上；

所述转杆侧面对应所述凸轮位置设置有转动轮，所述转动轮抵在所述凸轮侧面；

所述梯形滑块顶面竖直设置有推块，所述推块穿出所述上矩形槽设置在所述第一底板和所述顶板的U形槽中，所述推块顶部略高于所述第一底板。

5.根据权利要求4所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述梯形滑块底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内沿所述梯形滑块宽度方向设置有横杆，所述转杆自由端开设有长条滑槽，所述转杆自由端穿过所述下矩形槽铰接设置在所述横杆上，所述横杆设置在所述长条滑槽中。

6.根据权利要求5所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述主动输送滚筒远离所述驱动电机一侧的转轴上设置有主动皮带轮，所述从动带轮与所述主动皮带轮上设置有传动皮带。

7.根据权利要求6所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述主动输送滚筒上方、一对环形安装架之间设置有从动输送滚筒，所述主动输送滚筒与所述从动输送滚筒之间设置有输送间隙，两侧所述环形安装架之间、对应所述输送间隙设置有输送横板，所述输送横板与所述第二底板顶面齐平；

所述环形安装架竖直方向两侧架体内侧靠近顶部位置均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间设置有升降滑块，所述环形安装架顶部设置有一对贯穿的通孔，所述升降滑块顶部对应所述通孔位置设置有竖杆，所述竖杆端部穿出所述通孔设置有挡块，所述升降滑块与所述环形安装架之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述竖杆外围。

8.根据权利要求7所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述放置架包括第三底板，所述第三底板上倾斜设置有放置板，所述放置板端面边缘位置设置有U形围板；

所述放置板上竖向开设有贯穿的矩形槽口，所述矩形槽口下方、所述第三底板上设置有一对电缸，一对所述电缸的电推杆端部设置有U形撑架，所述U形撑架内设置有顶升滚筒，所述顶升滚筒设置在所述矩形槽口内；

所述U形围板底部设置有压力传感器。

9.根据权利要求8所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述第一底板靠近所述辅助输送机构一侧侧面设置有若干限位插筒，所述第三底板设置有若干与所述限位插筒位置对应的插杆，所述插杆端部设置有金属柱头，所述限位插筒底部设置有磁铁；

所述矩形槽口两侧、所述放置板上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有若干辅助滚筒，所述辅助滚筒的最高点略高于所述放置板的工作面。

10.根据权利要求9所述的建筑施工搬运装置，其特征在于，所述第一底板和所述第三底板底部均设置有若干万向轮。

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