一种建筑用楼梯模板拆除设备
技术领域
本发明涉及一种拆除设备,尤其涉及一种建筑用楼梯模板拆除设备。
背景技术
建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具,但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。楼梯由连续梯级的梯段(又称梯跑)、平台(休息平台)和围护构件等组成,楼梯的建设中,都需要使用到模板使混凝土能结成块形成楼梯,但楼梯建设好后,都需要将模板从楼梯上拆下。
目前,大多数是都是人手动将模板从楼梯上拆除,首先需要移动凿子与模板接触,再用铁锤不断的敲打凿子使其插入楼梯与模板之间,再拉动凿子将模板从楼梯上拆下,由于需要不断的挥动铁锤使凿子移动至合适的位置,时间一长,比较费力,且操作起来还比较麻烦,导致后续工作效率低。
因此,特别需要一种能够代替人工将模板拆除,比较省力,且操作方便,工作效率高的建筑用楼梯模板拆除设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服需要不断的挥动铁锤使凿子移动至合适的位置,时间一长,比较费力,且操作起来还比较麻烦,导致后续工作效率低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够代替人工将模板拆除,比较省力,且操作方便,工作效率高的建筑用楼梯模板拆除设备。
本发明的技术方案为:一种建筑用楼梯模板拆除设备,包括有:安装架,所述安装架外两侧边缘位置都固接有把手;伺服电机,所述伺服电机安装于远离所述把手的所述安装架外一侧;敲击组件,安装于所述安装架两部之间,其与所述伺服电机的输出轴端部固定连接,用于提供动力;拆模组件,安装于靠近所述敲击组件的所述安装架两部之间,其与所述敲击组件配合,用于将模板从楼梯上拆除。
在其中一个实施例中,敲击组件包括有:第一链轮,所述第一链轮的数量为两个,其转动式的安装于远离所述把手的所述安装架内两侧之间,靠近所述把手的所述第一链轮的轴与所述伺服电机的输出轴端部固定连接;第二链轮,所述第二链轮转动式的连接于靠近两个所述第一链轮的所述安装架两部之间;链条,所述链条绕在两个所述第一链轮与所述第二链轮之间;推块,所述推块的数量为两个,其对称式的固接于所述链条外侧周向;导向套,所述导向套固接于所述安装架外一侧;滑杆,所述滑杆滑动式的穿接于所述导向套内,其远离所述把手的端部固接有敲击锤,所述敲击锤与所述拆模组件接触配合,且所述敲击锤还与所述推块接触配合;第一弹簧,所述第一弹簧套装于所述滑杆上,其一端与远离所述把手的所述导向套一侧固定连接,另一端与朝向所述把手的所述敲击锤一侧固定连接。
在其中一个实施例中,拆模组件包括有:异形块,所述异形块固接于远离所述把手的所述安装架外两侧,其为对称设置;滑轨,所述滑轨固接于远离所述安装架的所述异形块外一侧;第一滑块,所述第一滑块滑动式的放置于所述滑轨内;翘杆,所述翘杆转动式的穿接于两个所述第一滑块中部之间,其与所述敲击锤接触配合;拉杆,所述拉杆固接于远离所述异形块且靠近所述敲击锤的所述翘杆一侧;限位框,所述限位块固接于靠近所述滑轨的所述异形块外一侧;限位块,所述限位块滑动式的放置于所述限位框内,其朝向所述第一滑块一侧与所述翘杆外端固定连接。
在其中一个实施例中,还包括有:支撑架,所述支撑架固接于远离所述异形块的两块所述第一滑块一侧之间,其贯穿所述滑轨,且所述支撑架远离所述翘杆的两部都开有滑槽;第二滑块,所述第二滑块滑动式的放置于所述滑槽内;导向块,所述导向块滑动式的放置于两块所述第二滑块一侧之间;活动块,所述活动块滑动式的放置于所述导向块内;第三弹簧,所述第三弹簧连接于远离所述滑杆的所述活动块一侧与远离所述第一弹簧的所述导向块内一侧之间;第二弹簧,所述第二弹簧固接于远离所述滑杆且与所述第二滑块同一侧的所述导向块外两侧,其尾端与远离所述滑杆的所述第二滑块一侧固定连接;接触轮,所述接触轮安装于远离所述活动块的所述导向块外一侧;接触杆,所述接触杆固接于两个所述第一链轮之间的所述安装架外两侧之间,其与所述接触轮对应配合;L型架,所述L型架固接于远离所述拉杆的所述支撑架两端;导向轮,所述导向轮对称式的安装于远离所述支撑架的两个所述L型架一侧之间;拉绳,所述拉绳固接于远离所述拉杆的两块所述第二滑块一侧之间,其尾端绕过两个所述导向轮与远离所述翘杆且朝向所述L型架的所述拉杆一侧固定连接;楔形块,所述楔形块固接于远离所述链条且靠近所述支撑架的所述翘杆一侧,其与所述活动块配合;第四弹簧,所述第四弹簧连接于所述支撑架内部与朝向所述L型架的所述拉杆一侧中部之间。
在其中一个实施例中,还包括有:摩擦板,所述摩擦板安装于远离所述把手的所述安装架两端。
本发明的有益效果:
1、通过将本装置移动至楼梯上,且使翘杆与模板接触,启动伺服电机正转,即可使敲击锤不断的敲打翘杆使其插入楼梯与模板之间,翘杆移动至合适的位置,关闭伺服电机,拉动拉杆带动翘杆正转将模板从楼梯上拆除,无需人不断的挥动锤子,比较省力,操作方便,工作效率高。
2、通过楔形块与活动块的作用,能使得拉杆带动翘杆正转将模板从楼梯上拆除,无需人拉动拉杆带动翘杆正转,省时省力。
3、通过摩擦板的作用,能增大本装置与楼梯的接触面积,使得本装置放置的更加稳固,更好的使用本装置。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
附图标号:1_安装架,2_伺服电机,3_把手,4_敲击组件,401_第一链轮,402_第二链轮,403_链条,404_推块,405_导向套,406_滑杆,407_敲击锤,408_第一弹簧,5_拆模组件,501_滑轨,502_第一滑块,503_翘杆,504_限位块,505_限位框,506_拉杆,507_异形块,6_模板,7_支撑架,71_L型架,8_滑槽,9_第二滑块,10_导向块,11_第二弹簧,12_活动块,13_第三弹簧,14_接触轮,15_导向轮,16_拉绳,17_第四弹簧,18_楔形块,19_接触杆,20_摩擦板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种建筑用楼梯模板拆除设备,如图1、图2、图3和图5所示,包括有安装架1、伺服电机2、把手3、敲击组件4和拆模组件5,安装架1外前后两侧面上部都固接有把手3,安装架1外前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机2,安装架1下部设有敲击组件4,敲击组件4与伺服电机2的输出轴固定连接,安装架1外侧下部设有拆模组件5,拆模组件5与敲击组件4配合。
敲击组件4包括有第一链轮401、第二链轮402、链条403、推块404、导向套405、滑杆406、敲击锤407和第一弹簧408,安装架1下部前后两侧之间转动式的连接有两个第一链轮401,上方第一链轮401与伺服电机2的输出轴连接,安装架1下部右侧之间转动式的连接有第二链轮402,两个第一链轮401与第二链轮402之间绕有链条403,链条403外侧周向对称式的固接有两个推块404,安装架1左侧上部固接有导向套405,导向套405内滑动式的设有滑杆406,滑杆406底端固接有敲击锤407,敲击锤407与拆模组件5接触配合,敲击锤407右端与推块404接触配合,敲击锤407顶部与导向套405底部之间连接有第一弹簧408,第一弹簧408套在滑杆406上。
拆模组件5包括有滑轨501、第一滑块502、翘杆503、限位块504、限位框505、拉杆506和异形块507,安装架1外前后两侧面下部都固接有异形块507,异形块507外左侧面内部固接有滑轨501,滑轨501内滑动式的设有第一滑块502,前后两侧第一滑块502中部之间转动式的连接有翘杆503,翘杆503左侧面上部中间固接有拉杆506,前后两侧异形块507外左侧面外部固接有限位框505,限位框505内滑动式的设有限位块504,限位块504内侧面与翘杆503外端固定连接。
首先操作人员握住把手3移动本装置放置在楼梯上,且使拆模组件5与模板6接触,再启动伺服电机2正转,伺服电机2正转带动敲击组件4运作,敲击组件4运作不断的上下移动对拆模组件5进行敲打,也就使得拆模组件5不断的插入模板6与楼梯之间,当拆模组件5向下移动至最大行程时,关闭伺服电机2,敲击组件4停止运作,再拉动拆模组件5正转将模板6从楼梯上拆下,模板6拆下后,拉动拆模组件5复位,再移动本装置对下一块模板6进行拆除。
当拆模组件5与模板6接触时,拆模组件5会使得敲击锤407向上移动一段距离,敲击锤407向上移动带动滑杆406向上移动,第一弹簧408压缩,启动伺服电机2正转,伺服电机2正转带动上方第一链轮401正转,上方第一链轮401正转通过下方第一链轮401与第二链轮402带动链条403正转,链条403正转带动推块404正转,推块404正转带动敲击锤407向上移动,第一弹簧408压缩,敲击锤407与拆模组件5脱离,推块404继续正转与敲击锤407脱离时,因第一弹簧408的作用,敲击锤407向下移动对拆模组件5进行敲打,敲击锤407带动拆模组件5向下移动插入模板6与楼梯之间,当下一块推块404正转与敲击锤407接触时,推块404再次带动敲击锤407向上移动与拆模组件5脱离,推块404再次与敲击锤407脱离时,敲击锤407也就继续向下移动对拆模组件5进行敲打,如此反复,即可不断的带动拆模组件5向下移动,当拆模组件5向下移动至最大行程时,关闭伺服电机2,推块404停止正转,敲击锤407也就停止移动,即可拉动拆模组件5正转将模板6上楼梯上拆下。
当操作人员将本装置移动至楼梯上时,翘杆503与模板6接触,模板6使得翘杆503向上移动至最大行程,翘杆503也就带动敲击锤407向上移动一段距离,当伺服电机2启动时,且推块404与敲击锤407脱离时,敲击锤407向下移动对翘杆503进行敲打,敲击锤407使得翘杆503向下移动插入模板6与楼梯之间,翘杆503向下移动带动第一滑块502与限位块504向下移动,如此反复,敲击锤407不断的使得翘杆503向下移动,当限位块504向下移动至最大行程时,关闭伺服电机2,敲击锤407停止对翘杆503的敲打,操作人员即可拉动拉杆506正转,拉杆506正转带动翘杆503正转,翘杆503正转将模板6从楼梯上拆下,再拉动拉杆506带动翘杆503反转复位,即可移动本装置对下一块模板6进行拆除。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-图4所示,还包括有支撑架7、L型架71、第二滑块9、导向块10、第二弹簧11、活动块12、第三弹簧13、接触轮14、导向轮15、拉绳16、第四弹簧17、楔形块18和接触杆19,前后两侧第一滑块502左侧面之间固接有支撑架7,支撑架7贯穿滑轨501与其滑动配合,支撑架7前后两侧上部开有滑槽8,滑槽8内滑动式的设有第二滑块9,前后两侧第二滑块9内侧面之间滑动式的设有导向块10,导向块10外前后两侧面左侧分别与前后两侧第二滑块9左侧面之间连接有第二弹簧11,导向块10外左侧面中部固接有接触轮14,导向块10内滑动式的设有活动块12,活动块12左侧面与导向块10内左侧面之间连接有第三弹簧13,敲击锤407左侧面上部中间固接有楔形块18,楔形块18与活动块12配合,支撑架7顶端固接有L型架71,前后两侧L型架71上部对称式的转动式安装有导向轮15,前后两侧第二滑块9顶部内侧之间连接拉绳16,拉绳16尾端绕过两个导向轮15与拉杆506顶部左侧固定连接,支撑架7内部与拉杆506顶部之间连接有第四弹簧17,安装架1外前后两侧面下部之间固接有接触杆19,接触杆19位于接触轮14下方与其配合。
当敲击锤407对翘杆503进行敲击使其向下移动时,翘杆503还带动支撑架7向下移动,支撑架7向下移动通过第二滑块9带动导向块10向下移动,导向块10向下移动带动接触轮14向下移动,导向块10还带动活动块12向下移动,当限位块504向下移动至最大行程时,翘杆503停止移动,此时接触轮14也就与接触杆19接触,接触杆19使得接触轮14向右移动,接触轮14向右移动带动导向块10向右移动,第二弹簧11压缩,导向块10向右移动带动活动块12向右移动,当敲击锤407向上移动时,敲击锤407带动楔形块18向上移动,因第三弹簧13的作用,楔形块18向上移动从活动块12上滑过,进而敲击锤407带动楔形块18向下移动时,楔形块18带动活动块12向下移动,活动块12向下移动带动导向块10向下移动,导向块10向下移动带动第二滑块9向下移动,第二滑块9向下移动通过拉绳16带动拉杆506正转,第四弹簧17压缩,拉杆506正转也就带动翘杆503正转将模板6从楼梯上拆下。当模板6拆下后,推动活动块12向左移动与楔形块18脱离,第三弹簧13压缩,因第四弹簧17的作用,拉杆506反转复位通过拉绳16带动第二滑块9向上移动,也就使得活动块12向上移动不与楔形块18配合,因第三弹簧13的作用,活动块12向右移动复位,进而翘杆503移动至与下一块模板6接触时,翘杆503向上移动至最大行程,也就带动导向块10向上移动,导向块10向上移动带动接触轮14向上移动与接触杆19脱离,因第二弹簧11的作用,导向块10向左移动复位。如此,无需操作人员拉动拉杆506正转使翘杆503正转,省时省力。
如图5所示,还包括有摩擦板20,安装架1底部两端都固接有摩擦板20。
当安装架1放置在楼梯上时,摩擦板20与楼梯接触,摩擦板20使本装置与楼梯的接触面积更大。如此,能使得本装置更稳固的放置进行使用。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。