CN218612362U - 一种激光切割机的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机的上下料装置,包括存料架,存料架内部设有提升机,提升机的上表面为斜面结构,提升机靠近第二支撑滚轮的一端比其远离第二支撑滚轮的一端低轨道对应于两个存料架的正上方的位置分别设有一个取料装置,支架的上端设有轨道轮,轨道轮通过第一同步电机驱动,支架的下端设有吸盘,激光切割平台的两侧设有输送机构,激光切割平台的前后端分别设有传动轴,激光切割平台的两侧的同步轮通过同步带传动,两个传动轴的两端分别转动安装在固定杆上,固定杆的两端的下表面设有提升气缸,激光切割平台两侧的同步带上固定设有托盘。本实用新型结构简单,而且可以防止在取料时出现金属板粘附的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机的上下料装置,属于激光切割加工技术领域。
背景技术
激光切割机加工速度快、精度高,是目前使用较为广泛的材料切割加工设备,激光切割机在加工材料时都是根据电脑中设计好的零件布局进行切割,所以加工速度快,但是上料和下料还是依赖于人工完成,过快的生产速度也带来了过量的工作量,完全依靠人工下很难适应如此快速的生产。
公告号为CN211759319U的中国专利公开了一种激光切割机的上下料辅助装置,其技术方案要点包括设置在激光切割机一侧的立架、设置在立架上且用于吸附金属板的吸盘架、滑移设置在立架上且用于驱动吸盘架移动的驱动组件以及用于驱动吸盘架上下移动的动力组件,动力组件设置在驱动组件上。
上述上下料装置实现了代替工人手动拿取安放金属板的工作方式,但是当金属板比较大时,需要设置大量的吸盘,结构复杂;而且通过多个吸盘整体水平吸附金属板时,下层金属板往往会出现粘附现象,从而无法实现自动化上下料。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种激光切割机的上下料装置,结构简单,而且可以防止在取料时出现金属板粘附的现象。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种激光切割机的上下料装置,包括存料架,激光切割平台的前端和后端各设有一个存料架,存料架内部设有提升机,提升机的上表面为斜面结构,提升机靠近第二支撑滚轮的一端比其远离第二支撑滚轮的一端低。
激光切割平台和存料架的正上方设有轨道。
轨道对应于两个存料架的正上方的位置分别设有一个取料装置,取料装置包括支架,支架的上端设有轨道轮,轨道轮通过第一同步电机驱动,支架的下端设有吸盘。
激光切割平台的两侧设有输送机构,激光切割平台的前后端分别设有传动轴,传动轴的两端设有同步轮,传动轴通过第二同步电机驱动,激光切割平台的两侧的同步轮通过同步带传动,两个传动轴的两端分别转动安装在固定杆上,固定杆的两端的下表面设有提升气缸,提升气缸固定在地面上。
激光切割平台两侧的同步带上固定设有托盘,托盘包括两个平行设置的侧板,两个侧板的相向内侧设有等距间隔设置的托板。
进一步地,支架的下端固定有气缸固定板,气缸固定板上竖直设有多个取料气缸,取料气缸的伸缩杆穿过气缸固定板与吸盘固定板固定连接,吸盘固定板下表面固定有吸盘。
进一步地,存料架为上部开口的长方体框架结构,存料架为型材一体焊接而成。
进一步地,两个存料架在靠近激光切割平台一侧的上端设有第二支撑滚轮。
进一步地,激光切割平台两侧的侧边上等距设有槽,托板的间距与槽的间距相适应。
进一步地,激光切割平台的前后两端分别设有第一支撑滚轮。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
1. 吸盘仅仅吸取金属板的一侧,而且金属板靠近激光切割平台的一侧相对较低,吸盘拉动金属板的一侧向上提升时,很容易将下面的金属板分离,即使没有完全分离,取料装置在拉动金属板向前移动时,存料架前面的框架也会将下面的金属板挡住,从而落在存料架内,从而解决了下面的金属板粘附问题;
2. 只需通过吸盘拉动金属板的一侧,能够拉动金属板即可,因此使用的吸盘数量少,结构简单。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的立体图;
图4是本实用新型中取料装置的结构示意图;
图5是本实用新型中托盘结构示意图。
图中,1-激光切割平台,101-槽,102-第一支撑滚轮,2-输送机构,201-同步轮,202-传动轴,203-固定杆,3-提升气缸,4-存料架,401-提升机,402-第二支撑滚轮,5-轨道,6-取料装置,601-支架,602-轨道轮,603-取料气缸,604-气缸固定板,605-吸盘固定板,606-吸盘,7-托盘,701-侧板,702-托板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图5所示,本实用新型提供一种激光切割机的上下料装置,包括存料架4,激光切割平台1的前端和后端各设有一个存料架4,存料架4为上部开口的长方体框架结构,存料架4为型材一体焊接而成,两个存料架4在靠近激光切割平台1一侧的上端设有第二支撑滚轮402,存料架4内部设有提升机401,提升机401的上表面为斜面结构,提升机401靠近第二支撑滚轮402的一端比其远离第二支撑滚轮402的一端低。
激光切割平台1和存料架4的正上方设有轨道5,轨道5可以固定在厂房房顶,也可以通过钢结构固定在地面上。
在轨道5对应于两个存料架4的正上方的位置分别设有一个取料装置6,取料装置6包括支架601,支架601的上端设有轨道轮602,轨道轮602通过第一同步电机(图中未画出)驱动,支架601的下端固定有气缸固定板604,气缸固定板604上竖直设有多个取料气缸603,取料气缸603的伸缩杆穿过气缸固定板604与吸盘固定板605固定连接,吸盘固定板605下表面固定有吸盘606。
激光切割平台1的两侧设有输送机构2,激光切割平台1的前后端分别设有传动轴202,传动轴202的两端设有同步轮201,传动轴202通过第二同步电机(图中未画出)驱动,激光切割平台1的两侧的同步轮201通过同步带传动,两个传动轴202的两端分别转动安装在固定杆203上,固定杆203的两端的下表面设有提升气缸3,提升气缸3固定在地面上。
激光切割平台1两侧的同步带上固定设有托盘7,托盘7包括两个平行设置的侧板701,两个侧板701的相向内侧设有等距间隔设置的托板702,激光切割平台1两侧的侧边上等距设有槽101,托板702的间距与槽101的间距相适应。
激光切割平台1的前后两端分别设有第一支撑滚轮102。
本实用新型的具体工作原理:
未加工的原材料金属板叠放在激光切割平台1前端存料架4内提升机401的上表面,取料装置6通过吸盘606吸取靠近激光切割平台1的一侧,由于吸盘606仅仅吸取金属板的一侧,而且金属板靠近激光切割平台1的一侧相对较低,吸盘606拉动金属板的一侧向上提升时,很容易将下面的金属板分离,即使没有完全分离,取料装置6在拉动金属板向前移动时,存料架4前面的框架也会将下面的金属板挡住,从而落在存料架4内,从而解决了下面的金属板粘附问题。
只需通过吸盘606拉动金属板的一侧,能够拉动金属板即可,因此使用的吸盘数量少,结构简单。
提升气缸3推动输送机构2至最上端,使托盘7高过激光切割平台1的上表面,取料装置6吸取原材料金属板,向上提升至存料架4上表面以上向前拉动至托盘7上,然后输送机构2带动金属板至待加工位,提升气缸3收缩,使原材料金属板放置到激光切割平台1的上表面;加工完成后,提升气缸3再推动输送机构2至最上端,输送机构2带动加工完的金属板继续向前移动,下料端的取料装置6通过吸盘606将加工完的金属板送至下料端的存料架4内。
金属板在上下料时,第二支撑滚轮402和第一支撑滚轮102对金属板起到支撑的作用,防止将金属板划伤。
以上为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切割机的上下料装置,其特征在于:包括存料架(4),激光切割平台(1)的前端和后端各设有一个存料架(4),存料架(4)内部设有提升机(401),提升机(401)的上表面为斜面结构,提升机(401)靠近第二支撑滚轮(402)的一端比其远离第二支撑滚轮(402)的一端低;
激光切割平台(1)和存料架(4)的正上方设有轨道(5);
轨道(5)对应于两个存料架(4)的正上方的位置分别设有一个取料装置(6),取料装置(6)包括支架(601),支架(601)的上端设有轨道轮(602),轨道轮(602)通过第一同步电机驱动,支架(601)的下端设有吸盘(606);
激光切割平台(1)的两侧设有输送机构(2),激光切割平台(1)的前后端分别设有传动轴(202),传动轴(202)的两端设有同步轮(201),传动轴(202)通过第二同步电机驱动,激光切割平台(1)的两侧的同步轮(201)通过同步带传动,两个传动轴(202)的两端分别转动安装在固定杆(203)上,固定杆(203)的两端的下表面设有提升气缸(3),提升气缸(3)固定在地面上;
激光切割平台(1)两侧的同步带上固定设有托盘(7),托盘(7)包括两个平行设置的侧板(701),两个侧板(701)的相向内侧设有等距间隔设置的托板(702)。
2.如权利要求1所述的一种激光切割机的上下料装置,其特征在于:支架(601)的下端固定有气缸固定板(604),气缸固定板(604)上竖直设有多个取料气缸(603),取料气缸(603)的伸缩杆穿过气缸固定板(604)与吸盘固定板(605)固定连接,吸盘固定板(605)下表面固定有吸盘(606)。
3.如权利要求1所述的一种激光切割机的上下料装置,其特征在于:存料架(4)为上部开口的长方体框架结构,存料架(4)为型材一体焊接而成。
4.如权利要求1所述的一种激光切割机的上下料装置,其特征在于:两个存料架(4)在靠近激光切割平台(1)一侧的上端设有第二支撑滚轮(402)。
5.如权利要求1所述的一种激光切割机的上下料装置,其特征在于:激光切割平台(1)两侧的侧边上等距设有槽(101),托板(702)的间距与槽(101)的间距相适应。
6.如权利要求1所述的一种激光切割机的上下料装置,其特征在于:激光切割平台(1)的前后两端分别设有第一支撑滚轮(102)。
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CN202222874086.3U CN218612362U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种激光切割机的上下料装置 |
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CN116275601A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 深圳市亿海顺光电科技有限公司 | 一种偏光片等距切割快速冷却设备 |
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2022
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CN116275601A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 深圳市亿海顺光电科技有限公司 | 一种偏光片等距切割快速冷却设备 |
CN116275601B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-07-18 | 深圳市亿海顺光电科技有限公司 | 一种偏光片等距切割快速冷却设备 |
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